可调节的锅贴馍机的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及可调节的锅贴馍机。

背景技术：

锅贴馍是我国中原地区的一种面食馒头，主要是通过蒸烤方式实现加工的。通常，人们是利用普通的炊具并采用人工加工锅贴馍的。

但是现有的锅贴馍机还存在着不方便根据锅贴馍的厚度进行调节，不方便对加工完毕的锅贴馍进行切割和不方便对加工锅贴馍产生的蒸汽进行吸附的问题。

因此，发明可调节的锅贴馍机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的锅贴馍机，以解决现有的锅贴馍机不方便根据锅贴馍的厚度进行调节，不方便对加工完毕的锅贴馍进行切割和不方便对加工锅贴馍产生的蒸汽进行吸附的问题。

可调节的锅贴馍机，包括安装壳，第一防护垫，底板，第二防护垫，缓冲定位压板结构，锅贴馍切割架结构，锅贴馍加工气体吸附箱结构，密封板，连接轴，握杆，固定套，加热架，安装片，控制开关和防滑垫，所述的第一防护垫分别胶接在安装壳底部的前后两侧；所述的底板螺栓连接在安装壳的右侧；所述的第二防护垫分别胶接在底板底部右侧的前后两侧；所述的缓冲定位压板结构设置在密封板底部的中间位置；所述的锅贴馍切割架结构设置在安装壳内部左侧的下部；所述的锅贴馍加工气体吸附箱结构安装在安装壳内部右侧的下部；所述的密封板通过连接轴连接在底板上表面的右侧；所述的握杆螺栓连接在密封板上表面的左侧；所述的固定套套接在握杆外表面上部的中间位置；所述的加热架螺栓连接在加热架上表面的中间位置；所述的安装片螺栓连接在安装壳正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在控制开关正表面的中间位置；所述的防滑垫胶接在安装壳左侧的上部；所述的缓冲定位压板结构包括支杆，防护板，加热管，安装管，安装杆和阻挡块，所述的防护板螺栓连接在支杆的左侧；所述的加热管螺栓连接在防护板内部的中间位置；所述的安装管螺栓连接在防护板上表面的中间位置；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的上部；所述的阻挡块螺栓连接在安装杆的下部。

优选的，所述的第一防护垫与第二防护垫分别采用pvc塑料垫；所述的第一防护垫与第二防护垫的底部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的固定套具体采用硅胶套。

优选的，所述的防护板上表面的左右两侧分别焊接有不锈钢弹簧。

优选的，所述的防护板具体采用内部位置为中空的不锈钢板。

优选的，所述的锅贴馍切割架结构包括固定板，防护杆，防护套，调节螺栓，紧固块，割刀，握把，锁紧片和刮刀，所述的防护杆螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的防护套套接在防护杆外表面的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在防护杆和防护套的连接处；所述的紧固块螺栓连接在防护套右侧的中间位置；所述的割刀轴接在紧固块右侧的中间位置；所述的握把螺栓连接在割刀的右侧；所述的锁紧片螺钉连接在固定板正表面的右侧；所述的刮刀横向插接在锁紧片内部的中间位置。

优选的，所述的割刀和刮刀分别采用不锈钢刀。

优选的，所述的握把外表面的右侧包裹有pvc塑料套。

优选的，所述的锅贴馍加工气体吸附箱结构包括防护壳，导管，防护罩，防护块，排放管，防护绳，固定环和风机，所述的导管螺纹连接在防护壳左侧的中间位置；所述的防护罩螺栓连接在导管的上部；所述的防护块分别螺栓连接在防护壳内侧上部的中间位置和防护壳内侧下部的中间位置；所述的排放管螺纹连接在防护壳右侧的中间位置；所述的防护绳胶接在排放管上表面的右侧；所述的固定环胶接在防护绳的上部；所述的风机螺栓连接在防护块和防护块的连接处。

优选的，所述的导管和排放管分别采用橡胶软管。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的支杆与密封板螺栓连接设置；所述的固定板与安装壳螺栓连接设置；所述的防护壳与安装壳螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接加热架。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为sb16的开关；所述的加热架具体采用型号为txe-11的加热架；所述的加热管具体采用型号为tsk061的加热管；所述的风机具体采用型号为sf-(g)的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支杆，防护板，加热管，安装管，安装杆和阻挡块的设置，有利于根据锅贴馍的厚度进行调节。

2.本实用新型中，所述的固定板，防护杆，防护套，调节螺栓，紧固块，割刀，握把，锁紧片和刮刀的设置，有利于对加工完毕的锅贴馍进行切割。

3.本实用新型中，所述的防护壳，导管，防护罩，防护块，排放管，防护绳，固定环和风机的设置，有利于对加工锅贴馍产生的蒸汽进行吸附排放。

4.本实用新型中，所述的第一防护垫与第二防护垫分别采用pvc塑料垫；所述的第一防护垫与第二防护垫的底部胶接有橡胶垫，有利于放在锅贴馍机滑动。

5.本实用新型中，所述的固定套具体采用硅胶套，有利于增加操作者手部与固定套之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的防护板上表面的左右两侧分别焊接有不锈钢弹簧，有利于增加防护板的缓冲力。

7.本实用新型中，所述的导管和排放管分别采用橡胶软管，有利于分别对导管和排放管的角度进行调节。

8.本实用新型中，所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于对防护壳的内部进行散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲定位压板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的锅贴馍切割架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的锅贴馍加工气体吸附箱结构的结构示意图。

图中：

1、安装壳；2、第一防护垫；3、底板；4、第二防护垫；5、缓冲定位压板结构；51、支杆；52、防护板；53、加热管；54、安装管；55、安装杆；56、阻挡块；6、锅贴馍切割架结构；61、固定板；62、防护杆；63、防护套；64、调节螺栓；65、紧固块；66、割刀；67、握把；68、锁紧片；69、刮刀；7、锅贴馍加工气体吸附箱结构；71、防护壳；72、导管；73、防护罩；74、防护块；75、排放管；76、防护绳；77、固定环；78、风机；8、密封板；9、连接轴；10、握杆；11、固定套；12、加热架；13、安装片；14、控制开关；15、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，可调节的锅贴馍机，包括安装壳1，第一防护垫2，底板3，第二防护垫4，缓冲定位压板结构5，锅贴馍切割架结构6，锅贴馍加工气体吸附箱结构7，密封板8，连接轴9，握杆10，固定套11，加热架12，安装片13，控制开关14和防滑垫15，所述的第一防护垫2分别胶接在安装壳1底部的前后两侧；所述的底板3螺栓连接在安装壳1的右侧；所述的第二防护垫4分别胶接在底板3底部右侧的前后两侧；所述的缓冲定位压板结构5设置在密封板8底部的中间位置；所述的锅贴馍切割架结构6设置在安装壳1内部左侧的下部；所述的锅贴馍加工气体吸附箱结构7安装在安装壳1内部右侧的下部；所述的密封板8通过连接轴9连接在底板3上表面的右侧；所述的握杆10螺栓连接在密封板8上表面的左侧；所述的固定套11套接在握杆10外表面上部的中间位置；所述的加热架12螺栓连接在加热架12上表面的中间位置；所述的安装片13螺栓连接在安装壳1正表面右侧的下部；所述的控制开关14镶嵌在控制开关14正表面的中间位置；所述的防滑垫15胶接在安装壳1左侧的上部；所述的缓冲定位压板结构5包括支杆51，防护板52，加热管53，安装管54，安装杆55和阻挡块56，所述的防护板52螺栓连接在支杆51的左侧；所述的加热管53螺栓连接在防护板52内部的中间位置；所述的安装管54螺栓连接在防护板52上表面的中间位置；所述的安装杆55纵向插接在安装管54内侧的上部；所述的阻挡块56螺栓连接在安装杆55的下部。

本实施方案中，具体的，所述的首先把锅贴馍机移动到需要加工锅贴馍的位置，然后把需要加工的锅贴馍放到加热架12上，然后接通锅贴馍机的外部电源，然后按下控制开关14启动加热架12开始加热即可对锅贴馍进行加工，在接通锅贴馍机的过程中，加热管53开始加热，同时利用加热管53即可加快对锅贴馍的加工速度。

本实施方案中，具体的，所述的第一防护垫2与第二防护垫4分别采用pvc塑料垫；所述的第一防护垫2与第二防护垫4的底部胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的固定套11具体采用硅胶套。

本实施方案中，具体的，所述的防护板52上表面的左右两侧分别焊接有不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的防护板52具体采用内部位置为中空的不锈钢板。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的锅贴馍切割架结构6包括固定板61，防护杆62，防护套63，调节螺栓64，紧固块65，割刀66，握把67，锁紧片68和刮刀69，所述的防护杆62螺栓连接在固定板61上表面的左侧；所述的防护套63套接在防护杆62外表面的上部；所述的调节螺栓64螺纹连接在防护杆62和防护套63的连接处；所述的紧固块65螺栓连接在防护套63右侧的中间位置；所述的割刀66轴接在紧固块65右侧的中间位置；所述的握把67螺栓连接在割刀66的右侧；所述的锁紧片68螺钉连接在固定板61正表面的右侧；所述的刮刀69横向插接在锁紧片68内部的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的锅贴馍加工完毕后，把加工完毕的锅贴馍放到固定板61上，然后手握握把67利用割刀66即可对加工完毕的锅贴馍进行切割。

本实施方案中，具体的，所述的割刀66和刮刀69分别采用不锈钢刀。

本实施方案中，具体的，所述的握把67外表面的右侧包裹有pvc塑料套。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的锅贴馍加工气体吸附箱结构7包括防护壳71，导管72，防护罩73，防护块74，排放管75，防护绳76，固定环77和风机78，所述的导管72螺纹连接在防护壳71左侧的中间位置；所述的防护罩73螺栓连接在导管72的上部；所述的防护块74分别螺栓连接在防护壳71内侧上部的中间位置和防护壳71内侧下部的中间位置；所述的排放管75螺纹连接在防护壳71右侧的中间位置；所述的防护绳76胶接在排放管75上表面的右侧；所述的固定环77胶接在防护绳76的上部；所述的风机78螺栓连接在防护块74和防护块74的连接处。

本实施方案中，具体的，所述的在加工锅贴馍的过程中，利用风机78配合排放管75即可对加工锅贴馍产生的蒸汽进行吸附排放。

本实施方案中，具体的，所述的导管72和排放管75分别采用橡胶软管。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳71具体采用铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的支杆51与密封板8螺栓连接设置；所述的固定板61与安装壳1螺栓连接设置；所述的防护壳71与安装壳1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关14电性连接加热架12。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关14具体采用型号为sb16的开关；所述的加热架12具体采用型号为txe-11的加热架；所述的加热管53具体采用型号为tsk061的加热管；所述的风机78具体采用型号为sf-(g)的风机。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把锅贴馍机移动到需要加工锅贴馍的位置，然后把需要加工的锅贴馍放到加热架12上，然后接通锅贴馍机的外部电源，然后按下控制开关14启动加热架12开始加热即可对锅贴馍进行加工，在接通锅贴馍机的过程中，加热管53开始加热，同时利用加热管53即可加快对锅贴馍的加工速度，锅贴馍加工完毕后，把加工完毕的锅贴馍放到固定板61上，然后手握握把67利用割刀66即可对加工完毕的锅贴馍进行切割，在加工锅贴馍的过程中，利用风机78配合排放管75即可对加工锅贴馍产生的蒸汽进行吸附排放。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。