一种农用大米干燥除尘装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种农用大米干燥除尘装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

大米在灌装前应保持米粒的干燥，而现有的大米加工设备未设置干燥装置，可能会导致大米因潮湿而发霉，造成粮食的浪费。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种农用大米干燥除尘装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农用大米干燥除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农用大米干燥除尘装置，包括干燥桶；所述干燥桶的下部设置有分隔机构，分隔机构将干燥桶的内部空间从上到下依次分为干燥腔和储料腔，干燥腔的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的周侧均匀固定安装有若干第二搅拌板，第二搅拌板的另一端套设有第一搅拌板，第二搅拌板滑动安装在第一搅拌板内部开设的滑槽中，且第二搅拌板通过弹簧与第一搅拌板固定连接；所述干燥桶的前侧固定安装有热风机，所述旋转轴为中空结构，旋转轴的周侧均匀开设有若干气孔，热风机的排风端与旋转轴的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶的外侧还固定安装有上料绞龙，上料绞龙的出料口通过进料通道与干燥腔的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶上开设有排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔机构为筛板结构，所述储料腔的内部滑动设置有储料盒，储料盒上端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶的外侧固定安装有抽风机，抽风机通过风管与储料腔的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌板上均匀开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔机构包括上筛板和下筛板，上筛板固定安装在干燥桶的内部，下筛板滑动安装在干燥桶的内部，且下筛板紧贴于上筛板的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶中还设置有带动下筛板移动的调节螺杆，调节螺杆的一端与下筛板螺纹连接，调节螺杆的另一端伸出干燥桶且固定安装有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转轴带动第二搅拌板转动，第二搅拌板带动大米在干燥腔的内部流动，与此同时，通过热风机向旋转轴中通入热风，使热风不断鼓入干燥腔的内部，对大米进行干燥，干燥后的大米落入储料盒的内部时产生扬尘，抽风机通过风管抽去扬尘，对大米表面进行除尘。

附图说明

图1为农用大米干燥除尘装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为农用大米干燥除尘装置的正视图。

图4为农用大米干燥除尘装置中第二搅拌板的结构示意图。

图中：1-干燥桶、2-抽风机、3-风管、4-旋钮、5-下筛板、6-储料盒、7-上筛板、8-上料绞龙、9-进料通道、10-第一搅拌板、11-第二搅拌板、12-旋转轴、13-气孔、14-弹簧、15-排气口、16-调节螺杆、17-通孔、18-热风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种农用大米干燥除尘装置，包括干燥桶1；所述干燥桶1的下部设置有分隔机构，分隔机构将干燥桶1的内部空间从上到下依次分为干燥腔和储料腔，干燥桶1的外侧还固定安装有上料绞龙8，上料绞龙8的出料口通过进料通道9与干燥腔的内部连通，用于向干燥腔的内部加入待加工的大米；所述干燥腔的内部转动安装有旋转轴12，旋转轴12的周侧均匀固定安装有若干第二搅拌板11，第二搅拌板11的另一端套设有第一搅拌板10，第二搅拌板11滑动安装在第一搅拌板10内部开设的滑槽中，且第二搅拌板11通过弹簧14与第一搅拌板10固定连接，在旋转轴12带动第一搅拌板10和第二搅拌板11转动时，第一搅拌板10和第二搅拌板11不断收缩伸长，以适应不规则的干燥腔；所述干燥桶1的前侧固定安装有热风机18，所述旋转轴12为中空结构，旋转轴12的周侧均匀开设有若干气孔13，热风机18的排风端与旋转轴12的内部连通，通过热风机18向旋转轴12中通入热风，使热风不断鼓入干燥腔的内部，对大米进行干燥；

具体的，本实施例中，所述干燥桶1上开设有排气口15，用于干燥后的潮湿气体的排出；

所述分隔机构为筛板结构，所述储料腔的内部滑动设置有储料盒6，储料盒6上端开口，干燥后的大米经过分隔机构筛分后落入储料盒6的内部存储；

所述干燥桶1的外侧固定安装有抽风机2，抽风机2通过风管3与储料腔的内部连通，干燥后的大米落入储料盒6的内部时产生扬尘，抽风机2通过风管3抽去扬尘，对大米表面进行除尘；

具体的，本实施例中，所述第二搅拌板11上均匀开设有若干通孔17，旋转轴12带动第二搅拌板11转动时，第二搅拌板11带动大米流动。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种农用大米干燥除尘装置，包括干燥桶1；所述干燥桶1的下部设置有分隔机构，分隔机构将干燥桶1的内部空间从上到下依次分为干燥腔和储料腔，干燥桶1的外侧还固定安装有上料绞龙8，上料绞龙8的出料口通过进料通道9与干燥腔的内部连通，用于向干燥腔的内部加入待加工的大米；所述干燥腔的内部转动安装有旋转轴12，旋转轴12的周侧均匀固定安装有若干第二搅拌板11，第二搅拌板11的另一端套设有第一搅拌板10，第二搅拌板11滑动安装在第一搅拌板10内部开设的滑槽中，且第二搅拌板11通过弹簧14与第一搅拌板10固定连接，在旋转轴12带动第一搅拌板10和第二搅拌板11转动时，第一搅拌板10和第二搅拌板11不断收缩伸长，以适应不规则的干燥腔；所述干燥桶1的前侧固定安装有热风机18，所述旋转轴12为中空结构，旋转轴12的周侧均匀开设有若干气孔13，热风机18的排风端与旋转轴12的内部连通，通过热风机18向旋转轴12中通入热风，使热风不断鼓入干燥腔的内部，对大米进行干燥；

具体的，本实施例中，所述干燥桶1上开设有排气口15，用于干燥后的潮湿气体的排出；

所述分隔机构为筛板结构，所述储料腔的内部滑动设置有储料盒6，储料盒6上端开口，干燥后的大米经过分隔机构筛分后落入储料盒6的内部存储；

所述干燥桶1的外侧固定安装有抽风机2，抽风机2通过风管3与储料腔的内部连通，干燥后的大米落入储料盒6的内部时产生扬尘，抽风机2通过风管3抽去扬尘，对大米表面进行除尘；

具体的，本实施例中，所述第二搅拌板11上均匀开设有若干通孔17，旋转轴12带动第二搅拌板11转动时，第二搅拌板11带动大米流动。

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述分隔机构包括上筛板7和下筛板5，上筛板7固定安装在干燥桶1的内部，下筛板5滑动安装在干燥桶1的内部，且下筛板5紧贴于上筛板7的底部；所述干燥桶1中还设置有带动下筛板5移动的调节螺杆16，调节螺杆16的一端与下筛板5螺纹连接，调节螺杆16的另一端伸出干燥桶1且固定安装有旋钮4，通过旋钮4带动调节螺杆16转动，从而带动下筛板5移动，当下筛板5与上筛板7错开时，大米留在干燥腔的内部中进行干燥，下筛板5与上筛板7对齐时，大米经过分隔机构流入储料盒6中存储。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。