一种花生剥壳机的制作方法

本实用新型涉及农业生产领域，尤其涉及一种花生剥壳机。

背景技术：

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生中的维生素k有止血作用。花生红衣的止血作用比花生更高出50倍，对多种出血性疾病都有良好的止血功效。花生含有维生素e和一定量的锌，能增强记忆，抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤，花生也可以进行压榨出油，但是必须对花生的壳进行剔除，传统的剔除工作太过慢，没有效率，为此设计一种花生剥壳机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生剥壳机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种花生剥壳机，包括进料漏斗、破壳装置、联动传动轮、联动皮带、电机传动轮、驱动电机、鼓风机、扬壳方筒、进风口、出壳口、出果口、刮壳推板、机体底脚，所述进料漏斗设在破壳装置的顶端，所述破壳装置设在扬壳方筒的前端顶侧，所述鼓风机设在扬壳方筒的前端，所述机体底脚设在扬壳方筒的底侧两端，所述进风口设在鼓风机的前顶侧，所述出壳口设在扬壳方筒的后端，所述出果口设在扬壳方筒的左侧面后端，所述刮壳推板设在扬壳方筒内，且刮壳推板可在扬壳方筒内前后滑动，所述驱动电机设有两组，两组驱动电机分别设在扬壳方筒的顶面两侧，所述联动传动轮设有两组，两组联动传动轮分别连接在破壳装置的两侧，所述电机传动轮设有两组，两组电机传动轮分别连接在两组驱动电机的两侧，所述联动皮带设有两组，两组联动皮带分别连接两组联动传动轮和电机传动轮。

在上述技术方案基础上，所述扬壳方筒内部设有筛果板、集果板，所述筛果板设在扬壳方筒的内侧中段，所述筛果板与出壳口的底侧同一水平设置，所述集果板设在扬壳方筒内的筛果板底侧，所述集果板与扬壳方筒一体成型，所述刮壳推板设在筛果板的顶侧，且刮壳推板可在筛果板的顶面横向滑动。

在上述技术方案基础上，所述破壳装置由破壳挤压辊、辊轴、挤压筒壁组成，所述挤压筒壁由两个交替设置的圆筒一体连接构成，所述破壳挤压辊、辊轴均设有两组，所述辊轴设在破壳挤压辊的中心，且辊轴贯穿挤压筒壁的两端，所述辊轴的一端连接联动传动轮，所述破壳挤压辊的外侧开设有挤压槽，所述挤压槽呈等圆周角度的开设在破壳挤压辊的外侧。

在上述技术方案基础上，所述鼓风机连接扬壳方筒的内部设有出风口，所述出风口设置有阻物板。

在上述技术方案基础上，所述集果板由斜类斗板、斜出口板，所述斜类斗板设在斜出口板的前侧和后侧，且斜类斗板、斜出口板一体成型，所述斜出口板与出果口的位置水平设置。

在上述技术方案基础上，所述进料漏斗、联动传动轮、电机传动轮、扬壳方筒、进风口、出壳口、出果口、刮壳推板、机体底脚、集果板、辊轴、挤压筒壁均由铸铁材料制成，且集果板表面做光滑处理，所述阻物板、筛果板均由钢丝编织制成，所述联动皮带由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了花生后期生产的设置，改变传统的人工摔打去壳和手工剥壳的方式和方法，改进为一种机械生产剥壳的设置，设备具有双重剥壳的挤压辊，能够将花生壳的剥离的效果更好，而且采用鼓风装置对花生壳进行鼓吹，此类方式根据重量来进行筛分，筛分效果明显，而且设备整体的结构紧凑，操作简单，使用方便，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型侧平面示意图。

图3为本实用新型集果板结构示意图。

图中：进料漏斗1、破壳装置2、联动传动轮3、联动皮带4、电机传动轮5、驱动电机6、鼓风机7、扬壳方筒8、进风口9、出壳口10、出果口11、刮壳推板12、机体底脚13、筛果板14、集果板15、破壳挤压辊16、辊轴17、挤压筒壁18、挤压槽19、出风口20、阻物板21、斜类斗板22、斜出口板23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种花生剥壳机，包括进料漏斗1、破壳装置2、联动传动轮3、联动皮带4、电机传动轮5、驱动电机6、鼓风机7、扬壳方筒8、进风口9、出壳口10、出果口11、刮壳推板12、机体底脚13，所述进料漏斗1设在破壳装置2的顶端，所述破壳装置2设在扬壳方筒8的前端顶侧，所述鼓风机7设在扬壳方筒8的前端，所述机体底脚13设在扬壳方筒8的底侧两端，所述进风口9设在鼓风机7的前顶侧，所述出壳口10设在扬壳方筒8的后端，所述出果口11设在扬壳方筒8的左侧面后端，所述刮壳推板12设在扬壳方筒8内，且刮壳推板12可在扬壳方筒8内前后滑动，所述驱动电机6设有两组，两组驱动电机6分别设在扬壳方筒8的顶面两侧，所述联动传动轮3设有两组，两组联动传动轮3分别连接在破壳装置2的两侧，所述电机传动轮5设有两组，两组电机传动轮5分别连接在两组驱动电机6的两侧，所述联动皮带4设有两组，两组联动皮带4分别连接两组联动传动轮3和电机传动轮5。

所述扬壳方筒8内部设有筛果板14、集果板15，所述筛果板14设在扬壳方筒8的内侧中段，所述筛果板14与出壳口10的底侧同一水平设置，所述集果板15设在扬壳方筒8内的筛果板14底侧，所述集果板15与扬壳方筒8一体成型，所述刮壳推板12设在筛果板14的顶侧，且刮壳推板12可在筛果板14的顶面横向滑动。

所述破壳装置2由破壳挤压辊16、辊轴17、挤压筒壁18组成，所述挤压筒壁18由两个交替设置的圆筒一体连接构成，所述破壳挤压辊16、辊轴17均设有两组，所述辊轴17设在破壳挤压辊16的中心，且辊轴17贯穿挤压筒壁18的两端，所述辊轴17的一端连接联动传动轮3，所述破壳挤压辊16的外侧开设有挤压槽19，所述挤压槽19呈等圆周角度的开设在破壳挤压辊16的外侧。

所述鼓风机7连接扬壳方筒8的内部设有出风口20，所述出风口20设置有阻物板21。

所述集果板15由斜类斗板22、斜出口板23，所述斜类斗板22设在斜出口板23的前侧和后侧，且斜类斗板22、斜出口板23一体成型，所述斜出口板23与出果口11的位置水平设置。

所述进料漏斗1、联动传动轮3、电机传动轮5、扬壳方筒8、进风口9、出壳口10、出果口11、刮壳推板12、机体底脚13、集果板15、辊轴17、挤压筒壁18均由铸铁材料制成，且集果板15表面做光滑处理，所述阻物板21、筛果板14均由钢丝编织制成，所述联动皮带4由橡胶材料制成。

本实用新型工作原理：设备的使用方式简单，具体分为分为四个阶段，一为投果阶段，投果的时候需要将带壳的花生投入到设备的进料漏斗内；二为挤压破壳阶段，当带壳的花生在破壳装置内，会经过破壳挤压辊和挤压筒壁的的挤压作用，对带壳的花生进行挤压，使得花生壳破碎；三为壳果分离阶段，混合的壳和果经过出风口的时候，会将果和壳进行吹动分离，使得果落到筛果板上，进而落到集果板上；四为壳和果的分开收集，壳会从出壳口进行收集，果会从果口进行收集。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。