一种具有冷却装置的面缸的制作方法

本实用新型涉及面食生产设备领域，具体涉及一种具有冷却装置的面缸。

背景技术：

在面食生产过程中，通常需要将面团放入面缸内备用，再由面缸送至成型设备。现有面缸的出面口通常在下方，而输送面团至成型设备的管道安置于生产车间的上方，这样需要更长的管道，管道内的面也就需要更多，生产成本高。并且面缸内用于压面的装置工作时会产生热量，导致面缸内温度升高，可能导致面团口感不好，甚至于在夏天时可能导致面团变质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有冷却装置的面缸，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有冷却装置的面缸，包括缸体、压面装置、缸盖和冷却装置，所述缸体具有喂面口，其上部侧壁具有出面口，所述喂面口处设有用于开启或封闭所述喂面口的所述缸盖，所述压面装置从所述缸体的底部伸入所述缸体，并用于将面团从所述缸体的底部向上挤压，所述缸体的侧壁内具有中空的冷却夹层，所述冷却装置与所述冷却夹层连通。

本实用新型的有益效果是：出面口设置在缸体上部，输送面团至后续设备的管道也设置在厂房上方，可以节省管道长度，避免过多面团存储于管道内。设置冷却装置可以有效对缸体降温，避免压面装置与缸体摩擦，导致缸体内温度过高，影响面团品质。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷却装置为冷却液循环设备，所述冷却夹层内具有冷却液通道，所述冷却液通道的进口与所述冷却液循环设备的出口连通，所述冷却液通道的出口与所述冷却液循环设备的进口连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用冷却液冷却，保证面缸温度稳定在适宜面团存储的温度。

进一步，所述冷却液通道由盘绕在所述冷却夹层内的管道构成，或者，通过隔板在所述冷却夹层内分隔成所述冷却液通道。

进一步，所述冷却液循环设备包括依次连通的换热器和泵，所述换热器的热相进口与所述冷却液通道的出口连通，所述泵的出口与所述冷却液通道的进口连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：换热器为冷却液降温，保持冷却液温度恒定，再由泵将冷却液泵入冷却液通道。

进一步，所述冷却装置为吹风机，所述冷却夹层具有进风口和出风口，所述吹风机与所述进风口连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用风冷降温，保证缸体温度稳定。

进一步，所述进风口位于所述冷却夹层的上端，所述出风口位于所述冷却夹层的下端；或者，所述进风口位于所述冷却夹层的下端，所述出风口位于所述冷却夹层的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是：充分对整个缸体降温。

进一步，所述喂面口位于所述缸体的顶部，所述缸盖的一侧与所述缸体的顶部侧壁铰接，所述缸盖可转动至开启或封闭所述喂面口。

进一步，所述喂面口位于所述缸体的顶部，所述缸体的顶部侧壁具有缸盖口，所述缸盖滑动设置于所述缸盖口内，并可滑动至开启或封闭所述喂面口。

采用上述进一步方案的有益效果是：喂面口可以直接通过管道与外部的和面设备连通，和面设备将面团送至喂面口，缸体装满后，缸盖直接滑动关闭，阻断送面，结构紧凑，操作方便。

进一步，还包括缸盖驱动装置，所述缸盖驱动装置与所述缸盖传动连接，并用于驱动所述缸盖水平移动。

进一步，所述压面装置包括活塞和压面油缸，所述活塞滑动设置于所述缸体内，且与所述缸体的内壁密封连接，所述压面油缸位于所述缸体的下方，所述压面油缸的伸缩端伸入所述缸体内并与所述活塞的底面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：压面油缸提供足够动力推动活塞和面团移动。

附图说明

图1为本实用新型一种具有冷却装置的面缸的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种具有冷却装置的面缸的结构示意图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、缸体，11、喂面口，12、出面口，13、冷却夹层，2、压面装置，21、活塞，22、压面油缸，3、缸盖，4、冷却装置，41、换热器，42、泵，43、吹风机，5、缸盖驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图2所示，一种具有冷却装置的面缸，包括缸体1、压面装置2、缸盖3和冷却装置4，所述缸体1具有喂面口11，其上部侧壁具有出面口12，所述喂面口11处设有用于开启或封闭所述喂面口11的所述缸盖3，所述压面装置2从所述缸体1的底部伸入所述缸体1，并用于将面团从所述缸体1的底部向上挤压，所述缸体1的侧壁内具有中空的冷却夹层13，所述冷却装置4与所述冷却夹层13连通。

具体的，可根据天气情况和缸体1的实际温度判断是否需要开启冷却装置4。

作为本实施例的进一步方案，所述冷却装置4为冷却液循环设备，所述冷却夹层13内具有冷却液通道，所述冷却液通道的进口与所述冷却液循环设备的出口连通，所述冷却液通道的出口与所述冷却液循环设备的进口连通。

作为本实施例的进一步方案，所述冷却液通道由盘绕在所述冷却夹层内的管道构成，或者，通过隔板在所述冷却夹层内分隔成所述冷却液通道。

具体的，所述冷却液通道可以为螺旋状盘绕在冷却夹层内，或者所述冷却液通道为s形布置。

作为本实施例的进一步方案，所述冷却液循环设备包括依次连通的换热器41和泵42，所述换热器41的热相进口与所述冷却液通道的出口连通，所述泵42的出口与所述冷却液通道的进口连通。

作为本实施例的进一步方案，所述冷却装置4为吹风机43，所述冷却夹层13具有进风口和出风口，所述吹风机43与所述进风口连通。

作为本实施例的进一步方案，所述进风口位于所述冷却夹层13的上端，所述出风口位于所述冷却夹层13的下端；或者，所述进风口位于所述冷却夹层13的下端，所述出风口位于所述冷却夹层13的上端。

作为本实施例的进一步方案，所述喂面口11位于所述缸体1的顶部，所述缸盖3的一侧与所述缸体1的顶部侧壁铰接，所述缸盖3可转动至开启或封闭所述喂面口11。

作为本实施例的进一步方案，所述喂面口11位于所述缸体1的顶部，所述缸体1的顶部侧壁具有缸盖口，所述缸盖3滑动设置于所述缸盖口内，并可滑动至开启或封闭所述喂面口11。

具体的，所述缸盖3为板状，其朝向所述缸体1的一侧具有刃口，便于切断面团。

作为本实施例的进一步方案，还包括缸盖驱动装置5，所述缸盖驱动装置5与所述缸盖3传动连接，并用于驱动所述缸盖3水平移动。

具体的，所述缸盖驱动装置5可以为液压缸、气缸或者直线电机等驱动设备。

作为本实施例的进一步方案，所述压面装置2包括活塞21和压面油缸22，所述活塞21滑动设置于所述缸体1内，且与所述缸体1的内壁密封连接，所述压面油缸22位于所述缸体1的下方，所述压面油缸22的伸缩端伸入所述缸体1内并与所述活塞21的底面固定连接。

具体的，由于活塞21与缸体1密封，压面油缸22的外壁即使有少量液压油残留，也会被密封在活塞21的下方，不会与面团接触，保证食品健康。进一步，为了避免压面油缸22的液压油污染面团，还设置有套管，所述套管可伸缩，其套设在压面油缸22的外侧，一端与所述活塞21的底面固定，另一端与所述压面油缸22的底面固定，或者另一端与外部的机架固定。具体的，所述套管可以采用现有技术的伸缩管，或者其他可伸缩的管状零件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。