一种速食鸡蛋红糖及其生产装置和生产方法与流程

文档序号:31676914发布日期:2022-09-28 02:31阅读:105来源:国知局
一种速食鸡蛋红糖及其生产装置和生产方法与流程

1.本发明属于食品技术领域,具体涉及一种速食鸡蛋红糖及其生产装置和生产方法。


背景技术:

2.红糖鸡蛋是以红糖和鸡蛋作为主要食材制作而成的养生食品,它可让身体温暖,增加能量,活络气血,加快血液循环。红糖是一种常见又经济适用的保健佳品,具有补血活血的功效,可以治疗痛经或受寒腹痛,红糖还可以有效地疗虚进补,特别适合老年体弱和大病初愈的人。鸡蛋含有大量的维生素和矿物质及有高生物价值的蛋白质,其蛋白质的氨基酸组成与人体组织蛋白质最为接近,具有滋阴润燥,养心安神,养血安胎,延年益寿之功。
3.传统的红糖鸡蛋因为放入大量红糖从而使得产品的含蔗糖量会很高。饮食是人体血糖的来源,人体摄入的食物,到达小肠后必须在糖苷酶的作用下被分解成葡萄糖;而糖分只有被分解成葡萄糖后才能被小肠粘膜吸收进入血液,形成血糖,所以并不是所有的人都可以随便食用红糖鸡蛋(例如有三高的患者)。而且,传统的红糖鸡蛋需要自己手动去烹饪,对于不会下厨的人以及不方便下厨的人都是不太友好的。


技术实现要素:

4.为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提出一种速食鸡蛋红糖及其生产装置和生产方法。
5.本发明的技术方案是这样实现的:
6.一种速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:
7.古法红糖25-35份、冻干鸡蛋0.5-1.5份、l—阿拉伯糖0.5-1.5份。
8.优选的,所述速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:古法红糖30份、冻干鸡蛋1份、l—阿拉伯糖1份。
9.优选的,所述速食鸡蛋红糖中还包括甜米酒1.5-2.5份。
10.优选的,所述速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:古法红糖30份、冻干鸡蛋1份、l—阿拉伯糖1份、甜米酒2份。
11.本发明还公开了一种速食鸡蛋红糖的生产方法,具体包括以下步骤:
12.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
13.步骤2:将步骤1的甘蔗压榨成为甘蔗汁,使用120目过滤网进行过滤,得到甘蔗汁;
14.步骤3:将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;
15.步骤4:在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,得到浓缩红糖浆;
16.步骤5:将步骤4的浓缩红糖浆用80目纱网过滤,加入l—阿拉伯糖,在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
17.步骤6:将步骤5的红糖浆液倒入耐高温的硅胶模具中,冷却20min,成块,得到红糖
块;
18.步骤7:将步骤6的红糖块脱模、烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖;
19.步骤8:将步骤7的减糖红糖进行包装;
20.步骤9:将鸡蛋放入90℃水中煮10min,放入冰水(10℃—20℃)中脱壳,得到无壳鸡蛋;
21.步骤10:取步骤7的减糖红糖,使用红糖与矿泉水2∶10的比例配制红糖水,将步骤9的无壳鸡蛋放入红糖水中,80℃煮12min,50℃浸泡6h;
22.步骤11:将步骤10的无壳鸡蛋,使用直径2mm的圆孔管贯穿鸡蛋扎出孔;
23.步骤12:将步骤11的鸡蛋速冻至零下35℃以下,得到冰冻鸡蛋;
24.步骤13:再将步骤12的冰冻鸡蛋放入真空脱水舱里面进行真空脱水,得到冻干鸡蛋;
25.步骤14:取出步骤13的冻干鸡蛋进行包装;
26.步骤15:将步骤8的减糖红糖与步骤14的冻干鸡蛋组合包装,即得到所述的速食鸡蛋红糖。
27.优选的,步骤9中,在煮鸡蛋的时候放入甜米酒。
28.优选的,步骤15中,所述的速食鸡蛋红糖中还包括单独包装的甜米酒。
29.本发明还公开了一种速食鸡蛋红糖的生产装置,包括减糖红糖生产装置和冻干鸡蛋生产装置;
30.所述减糖红糖生产装置包括压榨机,所述压榨机底部的出料口上方设置有120目过滤网,所述压榨机底部的出料口与熬制锅顶部的甘蔗汁进料口连接,所述熬制锅顶部的蔗糖糖水进料口与蔗糖糖水配制罐的出料口连接,所述熬制锅底部的出料口与打砂锅顶部的进料口连接,所述打砂锅内顶部位于进料口下方设置有80目过滤网,所述打砂锅内设置有搅拌装置,所述打砂锅底部的出料口与冷却烘干装置顶部的进料口连接。
31.所述冷却烘干装置包括装置本体,所述装置本体内横向设置有多层放置架,所述放置架上设置有模具;所述装置本体内设置有注液装置,所述注液装置包括位于每层放置架上方的注液管,所述各个注液管之间相互连通,所述最顶部注液管的进液口与冷却烘干装置顶部的进料口连接,所述各个注液管上均设置有注液头,所述注液头位于模具正上方;所述装置本体内还设置有吹风装置,所述吹风装置包括位于装置本体左侧的吹风腔,所述吹风腔的右侧壁上沿高度方向密布设置有多个吹风口,所述所述吹风腔的左侧壁上的进风口通过管道依次与加热装置、风机连接,所述装置本体的右侧壁上沿高度方向密布设置有多个出风口。
32.所述熬制锅底部的回流出口通过回流泵、管道与熬制锅顶部的回流进口连接,所述熬制锅内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆,所述搅拌杆上由上到下分别设置有向下倾斜的上部搅拌桨、水平设置的中部搅拌桨、向上倾斜的下部搅拌桨,所述上部搅拌桨、中部搅拌桨、下部搅拌桨上均设置有电加热装置和温度监测装置。
33.有益效果
34.本发明的有益效果概括如下:本发明制得的速食鸡蛋红糖,古法红糖工艺中加入了l—阿拉伯糖,它通过抑制小肠内糖苷酶的活性,使得食物的蔗糖无法转化为葡萄糖,也
就无法转化为血糖,从而抑制人体70%的蔗糖吸收,对缓解体重增长、降血糖、血压以及预防糖尿病都有很好的效果。冻干鸡蛋不破坏鸡蛋原有的组织结构,最大程度保持了鸡蛋的新鲜度与形态。本发明所述的速食鸡蛋红糖,无需自己手动去烹饪,对于不会下厨的人以及不方便下厨的人都是非常友好的,让人随时随地的可以食用。
附图说明
35.图1为本发明所述的减糖红糖生产装置的结构示意图;
36.图2为本发明所述的冷却烘干装置的结构示意图;
37.其中,1.压榨机,2. 120目过滤网,3.熬制锅,4.蔗糖糖水配制罐,5.打砂锅,6. 80目过滤网,7.冷却烘干装置,8.装置本体,9.放置架,10.模具,11.注液管,12.注液头,13.吹风腔,14.吹风口,15.加热装置,16.风机,17.出风口,18.回流出口,19.回流泵,20.回流进口,21.上部搅拌桨,22.中部搅拌桨,23.下部搅拌桨,24.阀门,25.计量泵,26.移液泵。
具体实施方式
38.为了加深对本发明的理解,下面将结合实例和附图对本发明速食鸡蛋红糖作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
39.实施例1
40.一种速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:
41.古法红糖30份、冻干鸡蛋1份、l—阿拉伯糖1份。
42.所述速食鸡蛋红糖的生产方法,具体包括以下步骤:
43.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
44.步骤2:将步骤1的甘蔗压榨成为甘蔗汁,使用120目过滤网进行过滤,得到甘蔗汁;
45.步骤3:将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;
46.步骤4:在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,得到浓缩红糖浆;
47.步骤5:将步骤4的浓缩红糖浆用80目纱网过滤,加入l—阿拉伯糖,在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
48.步骤6:将步骤5的红糖浆液倒入耐高温的硅胶模具中,冷却20min,成块,得到红糖块;
49.步骤7:将步骤6的红糖块脱模、烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖;
50.步骤8:将步骤7的减糖红糖进行包装;
51.步骤9:将鸡蛋放入90℃水中煮10min,放入冰水(10℃—20℃)中脱壳,得到无壳鸡蛋;
52.步骤10:取步骤7的减糖红糖,使用红糖与矿泉水2∶10的比例配制红糖水,将步骤9的无壳鸡蛋放入红糖水中,80℃煮12min,50℃浸泡6h;
53.步骤11:将步骤10的无壳鸡蛋,使用直径2mm的圆孔管贯穿鸡蛋扎出孔;
54.步骤12:将步骤11的鸡蛋速冻至零下35℃以下,得到冰冻鸡蛋;
55.步骤13:再将步骤12的冰冻鸡蛋放入真空脱水舱里面进行真空脱水,得到冻干鸡
蛋;
56.步骤14:取出步骤13的冻干鸡蛋进行包装;
57.步骤15:将步骤8的减糖红糖与步骤14的冻干鸡蛋组合包装,即得到所述的速食鸡蛋红糖。
58.实施例2
59.一种速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:
60.古法红糖25份、冻干鸡蛋0.5份、l—阿拉伯糖0.5份。
61.所述速食鸡蛋红糖的生产方法,具体包括以下步骤:
62.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
63.步骤2:将步骤1的甘蔗压榨成为甘蔗汁,使用120目过滤网进行过滤,得到甘蔗汁;
64.步骤3:将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;
65.步骤4:在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,得到浓缩红糖浆;
66.步骤5:将步骤4的浓缩红糖浆用80目纱网过滤,加入l—阿拉伯糖,在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
67.步骤6:将步骤5的红糖浆液倒入耐高温的硅胶模具中,冷却20min,成块,得到红糖块;
68.步骤7:将步骤6的红糖块脱模、烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖;
69.步骤8:将步骤7的减糖红糖进行包装;
70.步骤9:将鸡蛋放入90℃水中煮10min,放入冰水(10℃—20℃)中脱壳,得到无壳鸡蛋;
71.步骤10:取步骤7的减糖红糖,使用红糖与矿泉水2∶10的比例配制红糖水,将步骤9的无壳鸡蛋放入红糖水中,80℃煮12min,50℃浸泡6h;
72.步骤11:将步骤10的无壳鸡蛋,使用直径2mm的圆孔管贯穿鸡蛋扎出孔;
73.步骤12:将步骤11的鸡蛋速冻至零下35℃以下,得到冰冻鸡蛋;
74.步骤13:再将步骤12的冰冻鸡蛋放入真空脱水舱里面进行真空脱水,得到冻干鸡蛋;
75.步骤14:取出步骤13的冻干鸡蛋进行包装;
76.步骤15:将步骤8的减糖红糖与步骤14的冻干鸡蛋组合包装,即得到所述的速食鸡蛋红糖。
77.实施例3
78.一种速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:
79.古法红糖30份、冻干鸡蛋1份、l—阿拉伯糖1份、甜米酒2份。
80.上述速食鸡蛋红糖的生产方法,具体包括以下步骤:
81.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
82.步骤2:将步骤1的甘蔗压榨成为甘蔗汁,使用120目过滤网进行过滤,得到甘蔗汁;
83.步骤3:将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;
84.步骤4:在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,
得到浓缩红糖浆;
85.步骤5:将步骤4的浓缩红糖浆用80目纱网过滤,加入l—阿拉伯糖,在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
86.步骤6:将步骤5的红糖浆液倒入耐高温的硅胶模具中,冷却20min,成块,得到红糖块;
87.步骤7:将步骤6的红糖块脱模、烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖;
88.步骤8:将步骤7的减糖红糖进行包装;
89.步骤9:将鸡蛋放入90℃水中煮10min,在煮鸡蛋的时候放入甜米酒,放入冰水(10℃—20℃)中脱壳,得到无壳鸡蛋;
90.步骤10:取步骤7的减糖红糖,使用红糖与矿泉水2∶10的比例配制红糖水,将步骤9的无壳鸡蛋放入红糖水中,80℃煮12min,50℃浸泡6h;
91.步骤11:将步骤10的无壳鸡蛋,使用直径2mm的圆孔管贯穿鸡蛋扎出孔;
92.步骤12:将步骤11的鸡蛋速冻至零下35℃以下,得到冰冻鸡蛋;
93.步骤13:再将步骤12的冰冻鸡蛋放入真空脱水舱里面进行真空脱水,得到冻干鸡蛋;
94.步骤14:取出步骤13的冻干鸡蛋进行包装;
95.步骤15:将甜米酒进行包装,得到单独包装的甜米酒;
96.步骤16:将步骤15的单独包装的甜米酒、步骤8的减糖红糖、步骤14的冻干鸡蛋组合包装,即得到所述的速食鸡蛋红糖。
97.实施例4
98.一种速食鸡蛋红糖,包括以下重量份的组分:
99.古法红糖35份、冻干鸡蛋1.5份、l—阿拉伯糖1.5份、甜米酒2份。
100.所述速食鸡蛋红糖的生产方法,具体包括以下步骤:
101.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
102.步骤2:将步骤1的甘蔗压榨成为甘蔗汁,使用120目过滤网进行过滤,得到甘蔗汁;
103.步骤3:将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;
104.步骤4:在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,得到浓缩红糖浆;
105.步骤5:将步骤4的浓缩红糖浆用80目纱网过滤,加入l—阿拉伯糖,在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
106.步骤6:将步骤5的红糖浆液倒入耐高温的硅胶模具中,冷却20min,成块,得到红糖块;
107.步骤7:将步骤6的红糖块脱模、烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖;
108.步骤8:将步骤7的减糖红糖进行包装;
109.步骤9:将鸡蛋放入90℃水中煮10min,在煮鸡蛋的时候放入甜米酒,放入冰水(10℃—20℃)中脱壳,得到无壳鸡蛋;
110.步骤10:取步骤7的减糖红糖,使用红糖与矿泉水2∶10的比例配制红糖水,将步骤9
的无壳鸡蛋放入红糖水中,80℃煮12min,50℃浸泡6h;
111.步骤11:将步骤10的无壳鸡蛋,使用直径2mm的圆孔管贯穿鸡蛋扎出孔;
112.步骤12:将步骤11的鸡蛋速冻至零下35℃以下,得到冰冻鸡蛋;
113.步骤13:再将步骤12的冰冻鸡蛋放入真空脱水舱里面进行真空脱水,得到冻干鸡蛋;
114.步骤14:取出步骤13的冻干鸡蛋进行包装;
115.步骤15:将甜米酒进行包装,得到单独包装的甜米酒;
116.步骤16:将步骤15的单独包装的甜米酒、步骤8的减糖红糖、步骤14的冻干鸡蛋组合包装,即得到所述的速食鸡蛋红糖。
117.实施例5
118.一种速食鸡蛋红糖的生产装置,包括减糖红糖生产装置和冻干鸡蛋生产装置;
119.如图1所示,所述减糖红糖生产装置包括压榨机1,所述压榨机底部的出料口上方设置有120目过滤网2,所述压榨机底部的出料口与熬制锅3顶部的甘蔗汁进料口连接,所述熬制锅顶部的蔗糖糖水进料口与蔗糖糖水配制罐4的出料口连接,所述熬制锅底部的出料口与打砂锅5顶部的进料口连接,所述打砂锅内顶部位于进料口下方设置有80目过滤网6,所述打砂锅内设置有搅拌装置,所述打砂锅底部的出料口与冷却烘干装置7顶部的进料口连接。
120.如图2所示,所述冷却烘干装置包括装置本体8,所述装置本体内横向设置有多层放置架9,所述放置架上设置有模具10;所述装置本体内设置有注液装置,所述注液装置包括位于每层放置架上方的注液管11,所述各个注液管之间相互连通,所述最顶部注液管的进液口与冷却烘干装置顶部的进料口连接,所述各个注液管上均设置有注液头12,注液头12通过伸缩管与所述注液管连通,且所述注液头12上设置有计量泵(可准确计量注液量),所述注液头位于模具正上方;所述装置本体内还设置有吹风装置,所述吹风装置包括位于装置本体左侧的吹风腔13,所述吹风腔的右侧壁上沿高度方向密布设置有多个吹风口14,所述所述吹风腔的左侧壁上的进风口通过管道依次与加热装置15、风机16连接,所述装置本体的右侧壁上沿高度方向密布设置有多个出风口17。
121.如图1所示,所述熬制锅底部的回流出口18通过回流泵19、管道与熬制锅顶部的回流进口20连接,所述熬制锅内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆,所述搅拌杆上由上到下分别设置有向下倾斜的上部搅拌桨21、水平设置的中部搅拌桨22、向上倾斜的下部搅拌桨23,所述上部搅拌桨、中部搅拌桨、下部搅拌桨上均设置有电加热装置和温度监测装置。
122.利用所述减糖红糖生产装置生产的减糖红糖具体方法,包括以下步骤:
123.步骤1:选取优等品质甘蔗(无中空,无蛀虫);
124.步骤2:将步骤1的甘蔗放入压榨机1压榨成为甘蔗汁,然后经过压榨机底部的120目过滤网进行过滤,得到的甘蔗汁通过底部的出料口排出后进入熬制锅3;
125.步骤3:在熬制锅3内将步骤2的甘蔗汁进行熬制,熬制90min,制成老红糖;在熬制过程中,通过在不同高度设置三组不同角度的搅拌桨来实现对熬制锅3内不同高度液体的均匀搅拌,通过在上部搅拌桨、中部搅拌桨、下部搅拌桨上设置电加热装置和温度监测装置,实现对熬制锅3内不同高度液体的均匀加热和温度监控。
126.步骤4:在蔗糖糖水配制罐4内配制76%的蔗糖糖水,然后通过蔗糖糖水进料口在步骤3的老红糖中加入76%的蔗糖糖水,120℃高温再次熬煮浓缩30min,得到浓缩红糖浆;在浓缩过程中,为了防止底部糊锅,设置有回流装置,底部的液体通过回流出口18、回流泵19、管道再次从熬制锅顶部的回流进口20加入。
127.步骤5:步骤4的浓缩红糖浆通过熬制锅底部的出料口进入打砂锅5,经过打砂锅顶部的80目过滤网6过滤,加入l—阿拉伯糖,开启搅拌装置在打砂锅中进行顺时针搅拌打砂10min,得到红糖浆;
128.步骤6:步骤5的红糖浆液通过冷却烘干装置顶部的进料口进入各层注液管11内,然后从注液头12将红糖浆液注入模具10内,开启风机,在风机的作用下外界冷却风进入吹风腔13内,然后从各个吹风口14均匀吹出对各层放置架9上的红糖浆液进行风冷,换热后的高温空气从多个出风口17快速排出,实现对红糖浆液的快速冷却成型,冷却20min后,成块,得到红糖块;
129.步骤7:开启加热装置15,对风机16吹出的风进行加热,然后利用热风对红糖块进行烘干,烘干温度为75℃,烘干脱水24小时,得到减糖红糖。
130.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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