一种食品腌制机的制作方法

1.本发明涉及腌制食品生产技术领域，具体的说是一种食品腌制机。


背景技术：

2.食品腌制能够有效提高食品的存储时间，同时也提供了多种食品口味，为了满足广大人群的饮食要求，腌制食品的生产往往越来越趋向于机械化生产，取代传统手工腌制食品的方法。但是腌制食品的基本原理没有发生改变，仍让是让食品吸收盐以及其他调料，制成的腌制食品能够满足不同口味需求。
3.目前所用的食品腌制机，在腌制过程中，为了使调料、盐等调配而成的腌制液尽可能被食材吸收，往往需要加工较长的时间，虽然相比与手工腌制而言，由于机器具有较大的动力以及传输速度，能够有效缩短腌制时间，但是生产效率仍有待提高。而且传统的腌制机再腌制完成食品后，腌制液与食材混合在一起，并统一装罐包装，由于食品的存储、运输、售卖等环节持续较长，而腌制液持续对食品作用，会导致食品过分发咸，口味加重，影响实用口感，因此部分腌制食品在包装前也会将腌制液去除，也无形中增加了生产时间，影响腌制食品的生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种食品腌制机，能够有效提高腌制食品的生产效率，能够提高腌制食品的食用口感。
5.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种食品腌制机，包括调姿底座、安装套座、外套筒、内套筒、密封盖、驱动机构、调压机构，所述调姿底座上配套安装有液压伸缩杆，所述安装套座的底部转动安装于调姿底座上并与所述液压伸缩杆动力连接；所述外套筒转动安装于安装套座中，所述内套筒布置于外套筒中并与外套筒保持转动连接，外套筒、内套筒前侧端均开设有进出通口，所述密封盖密封安装于两组进出通口处，所述密封盖上固定安装有与内套筒连通的调压管，且调压管上配套有所述调压机构；所述外套筒的内壁均匀固接有抬升板，且抬升板与安装套座的外壁保持贴合，所述内套筒的内壁均匀固接有搅拌叶，内套筒的侧壁上均匀开设有滤液孔，所述驱动机构配套安装于安装套座中并与外套筒、内套筒相联动，且驱动机构带动外套筒、内套筒反向转动，所述安装套座中还布置有排液管，所述排液管连通至外套筒中并布置于内套筒外侧。
6.在其中一些实施中，为保证液压伸缩杆能够带动安装套座以及其上配套部件进行有效调姿，提供有如下技术方案。
7.所述调姿底座上开设有安装槽，所述安装套座尾部固接有连接件，连接件与安装槽侧壁保持铰接，所述液压伸缩杆的两端分别与安装槽底部、安装套座外壁保持铰接。
8.在其中一些实施中，为保证外套筒、内套筒能够在安装套座中稳定安装，同时能够由驱动机构稳定运行，能够保证将外套筒与内套筒之间的腌制液由排液管外排，还提供有如下相关技术方案。
9.所述安装套座中开设有圆形凹槽，所述排液管连通至圆形凹槽处，所述外套筒的后侧端开设有连接通口，且连接通口外围固接有连接环，外套筒的外围套设有定位环，连接环转动安装于圆形凹槽中，且定位环通过螺栓固定安装于圆形凹槽外侧，所述圆形凹槽中心处转动安装有转动座，且转动座轴心处开设有嵌套槽，所述内套筒后侧端轴心处固接有与嵌套槽嵌套组合的嵌套座，所述驱动机构与转动座动力连接。
10.在以上技术方案的基础上，为保证驱动机构能够有效带动外套筒以及其上抬升板、内套筒以及其上搅拌叶稳定转动，提供有如下相关技术方案。
11.所述安装套座中还开设有安装腔，所述驱动机构包括连接轴、安装轴、驱动电机，连接轴、安装轴、均转动安装于安装腔中，连接轴与所述转动座固定连接，驱动电机固定安装于安装腔中并与连接轴动力连接，安装轴伸出安装腔外侧，且连接轴、安装轴上均固接有传动链轮，两组传动链轮通过链条实现链传动，安装轴固接有布置于安装腔外侧的第一传动齿轮，所述外套筒的外壁上固接有与第一传动齿轮保持啮合的第二传动齿轮。
12.在以上关于驱动机构的技术方案基础上，为保证第一传动齿轮与第二传动齿轮稳定啮合，同时进一步提高外套筒在安装套座中转动运行的稳定度，还提供有如下技术方案。所述安装套座的内壁上固接有垫环，垫环内壁与所述外套筒的外壁贴合布置，垫环内侧壁还开设有环形槽，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮均布置于环形槽中。
13.在其中一些实施中，在驱动机构带动外套筒、内套筒运行过程中，为使抬升板能够将处于内套筒、外套筒之间的腌制液进行作用，并通过滤液孔浇入所要腌制的食品中，为使搅拌叶能够将内套筒中腌制的食品进行持续搅拌，提供有如下关于抬升板、搅拌叶结构的技术方案。所述抬升板设置为弧形板状结构，所述搅拌叶设置为螺旋板状结构。
14.在其中一些实施中，为保证内套筒在外套筒中稳定安装，保证内套筒在外套筒中稳定转动，同时方便将内套筒从外套筒中拆卸清洗，还提供有如下技术方案。所述外套筒的进出通口处设置有安装环，安装环通过螺栓固定安装于外套筒上，所述内套筒布置于安装环内侧并与安装环抵接，所述密封盖通过卡扣组件密封安装于安装环上。
15.在以上技术方案的基础上，为保证密封盖能够稳定安装于安装环上，同时方便对密封盖进行拆装，以方便腌制食品的输入、输出，提供有如下关于卡扣组件的技术方案。
16.所述卡扣组件包括锁接柱、锁接杆、驱动杆、安装块，锁接柱固接与所述安装环上，所述密封盖上开设有与锁接柱相对布置的插接孔，且锁接柱上开设有卡槽，安装块固定与密封盖的外侧面，驱动杆一端铰接于安装块上，锁接杆的一端与驱动杆中段铰接，锁接杆的另一端与卡槽套接。
17.在其中一些实施中，为保证调压管以及调压机构能够对外套筒、内套筒中的气压进行有效调节，以使外套筒中处于真空状态，进而提高食品的腌制效率，还提供有如下技术方案。所述调压管上配套安装有气压计、第二开关阀，所述调压机构包括抽气管、抽气泵，抽气管插接与所述调压管上，抽气泵配套安装于调压管上。
18.本发明的有益效果：在生产腌制食品时，大部分腌制液将食品浸泡其中，同时外套筒以及其上抬升板能够将部分腌制液持续抬升并透过内套筒浇入其中的食品中，以方便腌制液进入食品中的速度，在内套筒以及其上的搅拌叶转动时，能够将其中部分食品抬高并摔落，由此往复能够快速完成食品与腌制液的混合，通过内套筒与外套筒的反向运行，进一步提高腌制液与食品的混合浸入效果，能够有效提高腌制食品的生产效率，在生产完成时，
多余的腌制液收集在外套筒中并通过排液管外排，避免腌制液持续作用食材影响口感品质，能够提高腌制食品的食用口感。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；图3为所述图1中b部分的放大细节示意图；图4为所述图1中c部分的放大细节示意图；图5为所述图1中d部分的放大细节示意图；图6为所述外套筒剖切后的立体示意图；图7为所述内套筒剖切后的立体示意图。
20.图中：1调姿底座、2安装套座、3外套筒、4内套筒、5密封盖、6液压伸缩杆、7进出通口、8调压管、9抬升板、10搅拌叶、11排液管、12安装槽、13连接件、14连接通口、15连接环、16定位环、17螺栓、18转动座、19嵌套座、20螺母、21安装腔、22连接轴、23安装轴、24驱动电机、25传动链轮、26第一传动齿轮、27第二传动齿轮、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30第一开关阀、31输送管、32垫环、33环形槽、34安装环、35锁接柱、36锁接杆、37驱动杆、38安装块、39卡槽、40气压计、41第二开关阀、42抽气管、43抽气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7，并结合以下实施例对本技术的技术方案以及各部件的运行原理进行说明。
23.实施例1一种食品腌制机，包括调姿底座1、安装套座2、外套筒3、内套筒4、密封盖5、驱动机构、调压机构，调姿底座1上配套安装有液压伸缩杆6，安装套座2的底部转动安装于调姿底座1上并与液压伸缩杆6动力连接；外套筒3转动安装于安装套座2中，内套筒4布置于外套筒3中并与外套筒3保持转动连接，外套筒3、内套筒4前侧端均开设有进出通口7，密封盖5密封安装于两组进出通口7处，密封盖5上固定安装有与内套筒4连通的调压管8，且调压管8上配套有调压机构；外套筒3的内壁均匀固接有抬升板9，且抬升板9与安装套座2的外壁保持贴合，内套筒4的内壁均匀固接有搅拌叶10，内套筒4的侧壁上均匀开设有滤液孔，驱动机构配套安装于安装套座2中并与外套筒3、内套筒4相联动，且驱动机构带动外套筒3、内套筒4反向转动，安装套座2中还布置有排液管11，排液管11连通至外套筒3中并布置于内套筒4外侧。
24.将所要腌制的食品以及腌制液通过外套筒3、内套筒4上的进出通口7输入，加装密封盖5后通过调压机构调节外套筒3内部气压，使外套筒3中呈真空状态，以使所腌制的食品胀大进而增大空隙，方便腌制液进入其中，提高腌制入围的速度。
25.在驱动机构带动内套筒4、外套筒3转动前，通过液压伸缩杆6带动外套筒3、内套筒4呈水平或略微向上倾斜的状态，在驱动机构运行时，带动外套筒3以及其上抬升板9运转，大部分腌制液将食品浸泡其中，同时能够将部分腌制液持续抬升并透过内套筒4浇入其中的食品中，以方便腌制液进入食品中的速度。在内套筒4以及其上的搅拌叶10转动时，能够将其中部分食品抬高并摔落，由此往复能够快速完成食品与腌制液的混合。
26.在食品腌制完成后，首先将外套筒3中的多余的腌制液通过排液管11外排，之后控制外套筒3、内套筒4向下翻转腌制完成的食品通过进出通口7输出。
27.为保证液压伸缩杆6能够带动安装套座2以及其上配套部件进行有效调姿，提供有如下技术方案。
28.调姿底座1上开设有安装槽12，安装套座2尾部固接有连接件13，连接件13与安装槽12侧壁保持铰接，液压伸缩杆6的两端分别与安装槽12底部、安装套座2外壁保持铰接。
29.为保证液压伸缩杆6伸缩运动过程中能够带动安装套座2以及其上各部件稳定翻转，将液压伸缩杆6设置并排布置的两组，且两组液压伸缩杆6保持同步伸缩运动。
30.在控制液压伸缩杆6伸长时，能够带动安装套座2翻转至竖直状态，以使外套筒3、内套筒4的进出通口7竖直向上布置，方便将所要腌制的食品以及相关腌制液注入内套筒4中，在控制液压伸缩杆6收缩时，能够带动安装套座2倾斜向下翻转，以使外套筒3、内套筒4的进出通口7倾斜向下布置，方便将腌制完成的食品输出。
31.实施例2为保证外套筒3、内套筒4能够在安装套座2中稳定安装，同时能够由驱动机构稳定运行，能够保证将外套筒3与内套筒4之间的腌制液由排液管11外排，还提供有如下相关技术方案。
32.安装套座2中开设有圆形凹槽，排液管11连通至圆形凹槽处，外套筒3的后侧端开设有连接通口14，且连接通口14外围固接有连接环15，外套筒3的外围套设有定位环16，连接环15转动安装于圆形凹槽中，且定位环16通过螺栓17固定安装于圆形凹槽外侧，圆形凹槽中心处转动安装有转动座18，且转动座18轴心处开设有嵌套槽，内套筒4后侧端轴心处固接有与嵌套槽嵌套组合的嵌套座19，驱动机构与转动座18动力连接。
33.通过定位环16将外套筒3上连接通口14处的连接环15转动安装于圆形凹槽中，能够保证外套筒3在定位环16中稳定安装并保持自由转动，排液管11同样连接至圆形凹槽中，外套筒3中的腌制液能够通过排液管11外排，在驱动机构运行能够带动转动座18运转，进而带动内套筒4运转。
34.在圆形凹槽的外围固接有螺栓17，在定位环16上开设有螺栓17水平相对的通口，在定位环16与螺栓17组合固定时，螺栓17贯穿通口布置，并通过相适配的螺母20以及垫片对定位环16进行定位，进而将外套筒3安装于安装套座2之上。
35.为保证外套筒3与内套筒4的稳定组合，内套筒4上进出通口7的外径与外套筒3上进出通口7的内径相当，以保证内套筒4能够稳定安装于外套筒3中。为保证外套筒3与内套筒4之间能够容纳一定量的腌制液，同时方便内套筒4将其中腌制完成的食品输出，将外套筒3中设置为中段大、两端小的大肚窄口结构，将内套筒4设置为各段等大的平直结构，抬升板9设置在外套筒3中段布置处。
36.为保证外套筒3中的腌制液能够通过排液管11有效排出，将外套筒3连接通口14的
内径大于其上进出通口7处的内径，以使内套筒4的外壁与连接通口14内壁不想接，保证腌制液能够正常通过。
37.位保证定位环16与连接环15相接位置的密封性能，避免发生漏液、漏气现象发生，在定位环16与连接环15之间可加装密封胶圈。
38.为保证驱动机构能够有效带动外套筒3以及其上抬升板9、内套筒4以及其上搅拌叶10稳定转动，提供有如下相关技术方案。
39.安装套座2中还开设有安装腔21，驱动机构包括连接轴22、安装轴23、驱动电机24，连接轴22、安装轴23、均转动安装于安装腔21中，连接轴22与转动座18固定连接，驱动电机24固定安装于安装腔21中并与连接轴22动力连接，安装轴23伸出安装腔21外侧，且连接轴22、安装轴23上均固接有传动链轮25，两组传动链轮25通过链条实现链传动，安装轴23固接有布置于安装腔21外侧的第一传动齿轮26，外套筒3的外壁上固接有与第一传动齿轮26保持啮合的第二传动齿轮27。
40.为保证驱动电机24能够带动连接轴22以及转动座18稳定转动，在驱动电机24的转轴上固接有第一锥齿轮28，在连接轴22上固接有第二锥齿轮29，第一锥齿轮28与第二锥齿轮29保持啮合。在驱动电机24工作时带动第一锥齿轮28转动，进而带动第二锥齿轮29以及与第二锥齿轮29保持固接的连接轴22、转动座18同步转动，由于内套筒4通过嵌套座19与转动座18嵌套组合，进而带动内套筒4同步转动。
41.通过两组传动链轮25与链条的组合，连接轴22能够带动安装轴23以及其上第一传动齿轮26同步转动，由于第一传动齿轮26与第二传动齿轮27的啮合关系，进而带动第二传动齿轮27以及与第二传动齿轮27固接的外套筒3反向转动，由此实现驱动电机24带动外套筒3、内套筒4反向转动的功能效果。
42.将驱动电机24以及连接轴22、安装轴23、传动链轮25布置于安装腔21中，能够保证相关各部件运行稳定度，降低维修、维护频次。
43.还需要说明的是，排液管11同样布置在安装腔21中并从安装套座2尾部伸出，在排液管11外侧端配套安装第一开关阀30，在将内套筒4中腌制完成的食品输出前，可通过液压伸缩杆6控制内套筒4、外套筒3向上翻转，进而使腌制液聚集在外套筒3底部，将排液管11接通输送管31，打开配套的第一开关阀30可将外套筒3中多余的腌制液从排液管11、输液管中排出。
44.为保证第一传动齿轮26与第二传动齿轮27稳定啮合，同时进一步提高外套筒3在安装套座2中转动运行的稳定度，还提供有如下技术方案。
45.安装套座2的内壁上固接有垫环32，垫环32内壁与外套筒3的外壁贴合布置，垫环32内侧壁还开设有环形槽33，第一传动齿轮26、第二传动齿轮27均布置于环形槽33中。
46.垫环32的布置能够对外套筒3提供稳定支撑，以保证外套筒3在驱动机构带动下稳定转动，将第一传动齿轮26、第二传动齿轮27布置于其中并隐藏，能够提高第一传动齿轮26、第二传动齿轮27运行的稳定性，降低其维修、维护频次。
47.实施例3在驱动机构带动外套筒3、内套筒4运行过程中，为使抬升板9能够将处于内套筒4、外套筒3之间的腌制液进行作用，并通过滤液孔浇入所要腌制的食品中，为使搅拌叶10能够将内套筒4中腌制的食品进行持续搅拌，提供有如下关于抬升板9、搅拌叶10结构的技术方
案。
48.抬升板9设置为弧形板状结构，搅拌叶10设置为螺旋板状结构。
49.在对食品腌制过程中，通过液压伸缩杆6带动外套筒3、内套筒4呈水平状态或略微向上倾斜的状态，在驱动机构带动外套筒3、内套筒4以及其上配套的抬升板9、搅拌叶10转动时，抬升板9上的弧形凹槽能够将部分腌制液随抬升板9同步抬升，当抬升至内套筒4顶部时抬升板9呈竖直状态，以使其中聚集的腌制液向下洒落，并通过滤液孔进入内套筒4中浇入腌制食品中，而外套筒3底部的腌制液将所腌制的食品浸泡至其中，能够有效提高腌制液进入食品内部的速度。
50.内套筒4带动搅拌叶10转动时，同样能够将其中所腌制的部分食品抬高，当该组搅拌叶10处于顶端时，其上食品失去支撑下落，有此往复能够快速对食品搅拌，以实现食品的快速搅拌。将搅拌叶10与抬升板9设置为反向运动，能够进一步提高食品与腌制液的混合速度，使腌制液尽快入味。
51.在食品腌制完成后，首先将外套筒3中的多余的腌制液通过排液管11外排，之后打开密封盖5，通过液压伸缩杆6控制外套筒3、内套筒4向下翻转，同时驱动机构运行，借助处于转动状态的螺旋板状结构的搅拌叶10驱动其中腌制完成的食品通过进出通口7输出。
52.实施例4为保证内套筒4在外套筒3中稳定安装，保证内套筒4在外套筒3中稳定转动，同时方便将内套筒4从外套筒3中拆卸清洗，还提供有如下技术方案。
53.外套筒3的进出通口7处设置有安装环34，安装环34通过螺栓17固定安装于外套筒3上，内套筒4布置于安装环34内侧并与安装环34抵接，密封盖5通过卡扣组件密封安装于安装环34上。
54.安装环34的设置，能够保证安装内套筒4稳定安装于外套筒3之中并自由转动，为避免安装环34与外套筒3、内套筒4连接处发生漏液、漏气现象，在安装环34与外套筒3连接处同样配套有密封胶圈。
55.安装环34所配套的螺栓17固定于外套筒3上，在安装环34上开设有与螺栓17水平相对的通口，在安装环34与外套筒3组合时，螺栓17贯穿通口布置，并通过相适配的螺母20以及垫片对安装环34进行固定，进而将安装环34安装于外套筒3之上。
56.为保证密封盖5能够稳定安装于安装环34上，同时方便对密封盖5进行拆装，以方便腌制食品的输入、输出，提供有如下关于卡扣组件的技术方案。
57.卡扣组件包括锁接柱35、锁接杆36、驱动杆37、安装块38，锁接柱35固接与安装环34上，密封盖5上开设有与锁接柱35相对布置的插接孔，且锁接柱35上开设有卡槽39，安装块38固定与密封盖5的外侧面，驱动杆37一端铰接于安装块38上，锁接杆36的一端与驱动杆37中段铰接，锁接杆36的另一端与卡槽39套接。
58.在将密封盖5固定安装于外套筒3、内套筒4上的进出通口7处时，将锁接柱35贯穿插接孔布置，使其上卡槽39处于密封盖5的外侧，通过镜锁接杆36与卡槽39套接，并操作驱动杆37下压，使锁接杆36锁紧，实现对密封盖5的密封。
59.实施例5为保证调压管8以及调压机构能够对外套筒3、内套筒4中的气压进行有效调节，以使外套筒3中处于真空状态，进而提高食品的腌制效率，还提供有如下技术方案。
60.调压管8上配套安装有气压计40、第二开关阀41，调压机构包括抽气管42、抽气泵43，抽气管42插接与调压管8上，抽气泵43配套安装于调压管8上。
61.在将所要腌制的食品以及腌制液装入内套筒4中并通过密封盖5密封后，将抽气管42与调压管8插接，开启第二开关阀41以及抽气泵43，抽气泵43将外套筒3中的空气经调压管8、抽气管42抽出，以使外套筒3中呈真空状态，通过观察气压计40的数据表面以控制抽气泵43的开关运行，当气压计40显示外套筒3处于真空状态时，顺序关闭第二开关阀41、抽气泵43，将抽气管42从调压管8上拔下，在驱动机构带动外套筒3、内套筒4运行时，避免抽气管42、抽气泵43影响其正常运行。
62.本对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。