一种丸子机的挤出成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及丸子生产的技术领域，特别是涉及一种丸子机的挤出成型机构。


背景技术：

2.丸子机是一种用于辅助人们制作肉丸的装置，其在食品加工的领域有着广泛的应用。丸子机在工作时主要依靠挤出成型装置将糊状的原料挤压成肉丸。
3.现有技术中，如专利申请号为“cn202122226187.5”的一种牛丸挤出成型设备，其包括进料斗、一级挤压机构、二级挤压机构以及成型机构，所述一级挤压机构包括中心转轴和螺旋安装于中心转轴上的螺旋叶片，所述进料斗呈锥形料斗；其在工作时，使糊状的原料经由进料斗排出后经由两个挤压辊进行挤压，通过两个挤压辊上的成型槽将糊状的原料挤压成丸子即可。
4.其在使用过程中发现，在实际的生产过程中，不同的客户有时需要不同直径的丸子，而现有技术中的上述装置由于两个挤压辊之间的距离不能调节，所以只能制作一种直径的丸子，不方便调节丸子直径的大小，导致其使用局限性高，所以需要一种可以生产不同直径丸子的丸子机挤出成型机构。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据客户的需要生产不同直径的丸子，使用方便，局限性低，实用性高的丸子机的挤出成型机构。
6.本实用新型的一种丸子机的挤出成型机构，包括底板；还包括移动装置、挤出装置、旋转装置、支板、两组电机a、两组转轴、两组固定板、多组支杆、多组勺子和水箱，挤出装置通过移动装置安装在底板上，挤出装置用于挤出糊状原料，移动装置用于移动挤出装置，支板通过旋转装置安装在底板上，旋转装置用于旋转支板，两组电机a分别固定安装在支板的左右两部，两组电机a的输出端分别与两组转轴连接，两组转轴分别转动安装在两组固定板上，两组固定板均固定安装在支板上，两组转轴上均固定安装有多组支杆，多组支杆上均固定安装有勺子，并且左右两侧的勺子直径不同，水箱安装在底板上，水箱上设置有加热器，水箱的上端为开口，水箱位于左侧勺子的下方，左侧勺子位于挤出装置下方；其在生产丸子时，通过挤出装置将糊状的原料挤出成柱状，之后打开左侧的电机a，左侧的电机a通过左侧的转轴使左侧的多组支杆和多组勺子围绕左侧的转轴旋转，左侧的多组勺子在旋转时与挤出的柱状原料接触，左侧的多组勺子将柱状的原料挖成丸子状，之后丸子随着左侧多组勺子的旋转掉落到水箱中的水中，同时打开加热器，使水升温加热，将丸子煮熟即可，当需要不同直径的丸子时，打开旋转装置，使支板旋转，支板通过两组固定板使两组转轴左右旋转，两组转轴在旋转的过程中通过多组支杆使左右两侧的勺子互换位置，使另一种直径的勺子旋转至挤出装置下方进行制丸工作即可；多组勺子在旋转的过程中通过模仿人工用勺制作丸子的原理生产丸子，并且左右两侧的多组勺子直径不同，可以根据客户的需要选择不同直径的勺子生产丸子，可以生产不同直径的丸子，使用方便，局限性低，实用性高。
7.优选的，所述移动装置包括电动滑轨、滑动块、支撑框、步进电机、丝杠和滑块，电动滑轨安装在底板上，滑动块安装在电动滑轨上，电动滑轨用于左右移动滑动块，支撑框固定安装在滑动块上端，步进电机固定安装在支撑框上端，丝杠转动安装在支撑框上，丝杠的上端与步进电机的输出端连接，滑块上下滑动安装在支撑框上，滑块与丝杠螺装，挤出装置安装在滑块上；当需要向挤出装置中加入糊状的原料时，首先通过电动滑轨使滑动块向左移动，滑动块通过支撑框使滑块向左移动，滑块带动挤出装置向左移动，之后打开步进电机，步进电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑块使挤出装置下降至便于工人加料的高度，之后工作人员将糊状的原料加入挤出装置中，之后在使挤出装置回到初始位置即可；在向挤出装置中加料时可以使挤出装置移动至适合加料的高度，方便了向挤出装置中加料，使用方便，降低了劳动强度。
8.优选的，所述挤出装置包括挤出筒、固定框、电机b、旋转轴、多组搅拌片和螺旋叶片，挤出筒固定安装在滑块右端，挤出筒的内部设置有腔室，挤出筒的下端设置有一组与腔室相通的圆孔，固定框固定安装在挤出筒上部，电机b固定安装在固定框上端，旋转轴转动安装在固定框上，多组搅拌片固定安装在旋转轴上部，螺旋叶片固定安装在旋转轴下部，螺旋叶片和多组搅拌片均位于挤出筒的腔室内；在将糊状的原料经由挤出筒下端挤出时，首先向挤出筒中加入一定量的调料，打开电机b，电机b通过旋转轴带动螺旋叶片和多组搅拌片旋转，旋转的多组搅拌片可以促进糊状原料的流动，促进调料与糊状原料的混合，旋转的螺旋叶片促进糊状原料由上向下运动，将糊状的原料经由挤出筒下部的圆孔挤出成柱状，方便了对糊状原料的挤出，方便制丸，当生产不同直径的丸子时，通过电机b即可调节旋转轴的转速，旋转轴可以通过螺旋叶片可以调节糊状原料的挤出速度。
9.优选的，所述旋转装置包括支撑轴、第一锥轮、第二锥轮、驱动轴、支撑板和驱动电机，支撑轴转动安装在底板上，支撑轴的上端固定安装在支板下端的中部，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴转动安装在支撑板上，驱动轴的右端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在底板上端，支撑板固定安装在底板上；在生产不同直径的丸子时，打开驱动电机，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴通过第二锥轮使第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过支板使两组固定板围绕支撑轴旋转，两组固定板通过两组转轴使左右两侧的多组支杆和多组勺子围绕支撑轴旋转，使直径符合要求的多组勺子旋转至挤出筒下方即可；方便了对支板的旋转。
10.优选的，所述水箱上设置有温度计；通过上述设置，方便了对水箱中水温的监测。
11.优选的，所述多组勺子的材质为食品级不锈钢材质。
12.优选的，驱动电机是具有角度自锁能力的伺服电机；通过上述设置，防止了驱动轴自转，提高了可靠性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以根据客户的需要生产不同直径的丸子，使用方便，局限性低，实用性高。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是勺子、支杆和固定板等的结构示意图；
16.图3是电动滑轨、滑动块和挤出筒等的结构示意图；
17.图4是搅拌片、螺旋叶片和固定框等的结构示意图；
18.图5是本实用新型的主视结构示意图；
19.图6是图5中a处局部放大的结构示意图；
20.附图中标记：1、底板；2、支板；3、电机a；4、转轴；5、固定板；6、支杆；7、勺子；8、电动滑轨；9、滑动块；10、支撑框；11、步进电机；12、丝杠；13、滑块；14、挤出筒；15、固定框；16、电机b；17、旋转轴；18、搅拌片；19、螺旋叶片；20、支撑轴；21、第一锥轮；22、第二锥轮；23、驱动轴；24、支撑板；25、驱动电机；26、水箱。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.如图1至图6所示，本实用新型的丸子机挤出成型机构包括底板1、旋转装置、支板2、两组电机a3、两组转轴4、两组固定板5、多组支杆6、多组勺子7、水箱26、电动滑轨8、滑动块9、支撑框10、步进电机11、丝杠12、滑块13、挤出筒14、固定框15、电机b16、旋转轴17、多组搅拌片18和螺旋叶片19，水箱26上设置有温度计，支板2通过旋转装置安装在底板1上，旋转装置用于旋转支板2，两组电机a3分别固定安装在支板2的左右两部，两组电机a3的输出端分别与两组转轴4连接，两组转轴4分别转动安装在两组固定板5上，两组固定板5均固定安装在支板2上，两组转轴4上均固定安装有多组支杆6，多组支杆6上均固定安装有勺子7，并且左右两侧的勺子7直径不同，水箱26安装在底板1上，水箱26上设置有加热器，水箱26的上端为开口，水箱26位于左侧勺子7的下方，电动滑轨8安装在底板1上，滑动块9安装在电动滑轨8上，电动滑轨8用于左右移动滑动块9，支撑框10固定安装在滑动块9上端，步进电机11固定安装在支撑框10上端，丝杠12转动安装在支撑框10上，丝杠12的上端与步进电机11的输出端连接，滑块13上下滑动安装在支撑框10上，滑块13与丝杠12螺装，挤出筒14固定安装在滑块13右端，挤出筒14的内部设置有腔室，挤出筒14的下端设置有一组与腔室相通的圆孔，固定框15固定安装在挤出筒14上部，电机b16固定安装在固定框15上端，旋转轴17转动安装在固定框15上，多组搅拌片18固定安装在旋转轴17上部，螺旋叶片19固定安装在旋转轴17下部，螺旋叶片19和多组搅拌片18均位于挤出筒14的腔室内。
24.如图5和图6所示，所述旋转装置包括支撑轴20、第一锥轮21、第二锥轮22、驱动轴23、支撑板24和驱动电机25，支撑轴20转动安装在底板1上，支撑轴20的上端固定安装在支板2下端的中部，第一锥轮21固定安装在支撑轴20上，第一锥轮21与第二锥轮22啮合，第二锥轮22固定安装在驱动轴23左端，驱动轴23转动安装在支撑板24上，驱动轴23的右端与驱动电机25的输出端连接，驱动电机25固定安装在底板1上端。
25.当需要向挤出筒14中加入糊状原料时，首先通过电动滑轨8使滑动块9向左移动，滑动块9通过支撑框10使滑块13向左移动，滑块13带动挤出筒14向左移动，之后打开步进电机11，步进电机11带动丝杠12旋转，旋转的丝杠12通过滑块13使挤出筒14下降至便于工人加料的高度，之后工作人员将糊状的原料加入挤出筒14中，之后在使挤出筒14回到初始位置即可；方便了向挤出筒14中加料。
26.当制作丸子时，打开电机b16，电机b16通过旋转轴17带动螺旋叶片19和多组搅拌片18旋转，旋转的多组搅拌片18可以促进糊状原料的流动，促进调料与糊状原料的混合，旋转的螺旋叶片19促进糊状原料由上向下运动，将糊状的原料经由挤出筒14下部的圆孔挤出成柱状，之后打开左侧的电机a3，左侧的电机a3通过左侧的转轴4使左侧的多组支杆6和多组勺子7围绕左侧的转轴4旋转，左侧的多组勺子7在旋转时与挤出的柱状原料接触，左侧的多组勺子7将柱状的原料挖成丸子状，之后丸子随着左侧多组勺子7的旋转掉落到水箱26中的水中，同时打开加热器，使水升温加热，将丸子煮熟即可，多组勺子7在旋转的过程中通过模仿人工用勺制作丸子的原理生产丸子，减少了工人劳作，劳动强度低。
27.在生产不同直径的丸子时，打开驱动电机25，驱动电机25带动驱动轴23旋转，驱动轴23通过第二锥轮22使第一锥轮21带动支撑轴20旋转，支撑轴20通过支板2使两组固定板5围绕支撑轴20旋转，两组固定板5通过两组转轴4使左右两侧的多组支杆6和多组勺子7围绕支撑轴20旋转，使直径符合要求的多组勺子7旋转至挤出筒14下方，之后在按照上述方式生产丸子即可；由于左右两侧的多组勺子7直径不同，可以根据客户的需要选择不同直径的勺子7生产丸子，可以生产不同直径的丸子，使用方便，局限性低，实用性高。
28.实施例2
29.如图1至图6所示，本实用新型的丸子机挤出成型机构包括底板1、移动装置、挤出装置、旋转装置、支板2、两组电机a3、两组转轴4、两组固定板5、多组支杆6、多组勺子7和水箱26，挤出装置通过移动装置安装在底板1上，挤出装置用于挤出糊状原料，移动装置用于移动挤出装置，支板2通过旋转装置安装在底板1上，旋转装置用于旋转支板2，两组电机a3分别固定安装在支板2的左右两部，两组电机a3的输出端分别与两组转轴4连接，两组转轴4分别转动安装在两组固定板5上，两组固定板5均固定安装在支板2上，两组转轴4上均固定安装有多组支杆6，多组支杆6上均固定安装有勺子7，并且左右两侧的勺子7直径不同，水箱26安装在底板1上，水箱26上设置有加热器，水箱26的上端为开口，水箱26位于左侧勺子7的下方，左侧勺子7位于挤出装置下方，多组勺子7的材质为食品级不锈钢材质，驱动电机25是具有角度自锁能力的伺服电机；通过驱动电机25，防止了驱动轴23自转，提高了可靠性。
30.本实用新型所实现的主要功能为：
31.1.多组勺子7通过模仿人工使用勺子生产丸子的原理生产丸子，使用方便，降低了劳动强度。
32.2.在向挤出筒14加料时，可以使挤出筒14移动至便于加料的位置，方便了向挤出筒14中加料。
33.3.可以根据客户的需要生产不同直径的丸子，局限性低，使用方便。
34.本实用新型的丸子机的挤出成型机构的勺子7、电动滑轨8、挤出筒14、搅拌片18、螺旋叶片19、驱动电机25和水箱26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。