虾头浆提取装置的制作方法

文档序号:65889阅读:508来源:国知局
专利名称:虾头浆提取装置的制作方法
技术领域
本发明系加工虾剩下下脚虾头的一种深加工方法,具体是涉及由下脚虾头 中提取虾头浆的一种装置。
背景技术
我国是对虾养殖大国年产量几十万吨,除部分鲜食外大多以无头虾或冻虾
仁方式加工,在加工过程中占虾体重量的30-35。%的虾头被剔除,会产生大量 的虾头,估计每年剔除的虾头约2万吨。其中大部分用于生产饲料,大大降低 了虫下头的利用价值。虾头大体上是由虾壳和可食部分组成,前者主要成分是甲 壳质,后者主要由虾脑、肝、卵巢、虾肉等所构成(俗称虾酱),虾酱的蛋白 质和脂肪含量很高,在常温下极易腐败变质,不易运输保存,大量的虾头及综 合利用成为冷冻虾加工厂的一大难题。目前,虾头综合利用的制品主要有虾脑 油、虫下黄酱、虫下黄粉、虾精粉、虾香味素、甲壳质和甲壳质衍生物等。开发加 工这些产品的关键就是将虾壳和可食用部分分离,本发明提供了一种高效分离 方法。
目前,我国对虾加工多为冷冻无头虾、虾仁,在加工过程中产生了大量虾
头。但由于奸头深加工手段未能跟上,导致大量的虾头得不到有效的加工利用,
经文献报导和试验分析虾头的营养价值很高,大量废弃,或者仅仅作为一种粗
饲料不仅造成了可贵资源浪费,有些处理方式也带来了环境污染问题。因此,
虾头的深加工及综合利用近年来成了虾加工企业关注的焦点。
我国对卤虫的研究始于50年代后期,由于当时海水养殖不甚发达,卤虫也
不被人们重视。70年代我国周边国家及地区养殖业的发展,影响和带动了我国
卤虫卵的生产,每年除满足国内少数需求外,大部分出口。进入80年代,我国
对虾育苗和养殖研究成果的推广,使全国沿海掀起大规模的对虾养殖热潮,作
为虾养殖的饲料,也使我国由原来的卤虫卵出口国,变为纯进口国,每年进口卤虫卵上百吨,价格极其昂贵。
卤虫及其卤虫卵从生产作业方式看,全部为从沿海盐田和内陆盐湖滩涂或 岸边人工收集获取,未有任何机械形式的水中采捕。在加工方面,我国目前仍 以小型家庭作坊式的加工为主,几乎没有一家具有全套生产设务的卤虫卵生产 加工企业。由于加工技术原始、工艺落后、贮藏条件差以及人为掺杂等因素, 造成加工生产的卤虫卵绝大部分质量差,水份多,孵化率低,价格昂贵。
下脚虾头中含有DHA、 EPA、虾青素及多种有益元素,具有部分直接吸收、 分解迅速、消化率与生物利用率高的特点,特别对消化道发育相对低下的鱼虾 等水产动物具有明显的促生长和提高日粮蛋白质利用率的作用,虾头浆据化验 分析具有类似卤虫的营养,因此,如果能将下脚虾头提炼制取成虾养殖的饲用 制品,既能替代价格昂贵进口或国产的卤虫卵创造较高的经济价值,又找到了 下脚虾头的一个良好利用的出路,减少对水产资源、对环境的浪费、污染是一 个十分有意义、有价值的课题,其中更为直接的是需要能提供一种由下脚虾头 提取虾头浆的装置,既能保证了虾头浆的充分挤出,又能保证了虾头壳的完整 性。

发明内容
本发明的目的是提供一种下脚虾头制成虾头浆的装置,利用下脚虾头制成 高营养价值,低成本的水产苗种养殖饲料产品,解决我国卤虫卵产量不足,卤 虫卵价格昂贵的局面。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现,
虾头浆提取装置,其特征在于
机架的上方设置进料斗,进料斗的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入 口,挤压入口的一侧为旋转分离筒的一段筒壁,挤压入口的另一侧为套置在上 下倾斜布置的上滚筒和下滚筒外环形挤压皮带中的一段,环形挤压皮带的内部 由至少一根托棍将挤压皮带向分离筒方向抵压,分离筒与挤压皮带啮合相向转 动,分离筒与挤压皮带下部相互的分离口为虾头壳体出口,分离筒的筒壁开设 众多过滤孔,分离筒的圆筒口为虾头桨液出口;所述的轮、棍、筒的轴均相互平行配置。
进一步,在挤压入口贴紧分离筒设置进料导向轮,导向轮呈圆柱体,表面 与轴线平行凸起多条拨料齿,垂直于轴线的截面呈锯片状。
再进一步,所述导向轮的直径为100 —150毫米,凸起的拨料齿为12 — 18 齿,凸起的高度为6 — 8毫米。
进一步,在所述分离筒的外表面设置刮刀。
再进一步,所述刮刀呈倾斜配置,刀口贴近所述分离筒筒壁,刮刀由调节 手轮调节刀口与分离筒筒壁的距离。
进一步,在所述挤压皮带外侧设置张紧机构。 进一步,所述托辊为3—4根。
进一步,所述分离筒与挤压皮带的贴合挤压段弧长对应的分离筒扇形挤压 区的圆心角为P, 50°《3^80° 。
进一步,所述三角形虾头挤压入口开口向上的夹角为a,25。《a《45° 。 进一步,所述分离筒筒体开设过滤孔的孔径为2—6毫米。 进一步,所述分离筒筒体表面开设过滤孔的开孔率为20。%—40%,孔间距 为孔直径的0. 5-1. 5倍。
进一步,所述分离筒筒壁厚度为2_10毫米。 进一步,所述分离筒筒体表面的线速度为0. 4—0. 6米/秒。 虾头通过进料斗进入开口向上的三角形虾头挤压入口区间,在进料导向轮 和分离筒相对方向旋转的喂料下进入架型的进料腔,进料导向轮沿圆柱等分分 布了拨料齿,以防止物料的打滑。进料架型腔由挤压皮带和分离筒切合组成, 虾头由挤压皮带向分离筒方向输送,分离筒沿逆时针方向旋转共同形成架型 腔,沿着输送方向间距变得越来越小,至挤压皮带与分离筒完全贴合形成一扇 形挤压区,虾头浆在扇形挤压区内被挤出,分离筒表面按一定的分布和排列开 有小孔以收集虾浆流入分离筒内经筒口排出,虾壳经分离筒外排出。
挤压皮带是一条环形并有一定宽度的带子,安装在上滚筒和下滚筒之间, 其中一部分紧贴分离筒,通过张紧机构能调节扇形挤压区的挤压力。
为了使挤压皮带能紧贴分离筒,在扇形挤压区的挤压皮带内部还分布若干托辊,抵压分离筒以增加挤压力。
分离筒的外侧装有刮刀和调节手轮,使沾贴在分离筒上的虾头壳被铲下,
调节手轮可以螺纹结构调节刮刀和分离筒的间隙。 驱动机构可以是由电机带动减速器来实现。 关于由下脚虾头浆制取纯饲用虾浆干粉的总体方法如下
① 原料取对虾或其他虾加工后的下脚鲜虾头;
② 取浆采用柔性挤压方式对虾头挤压;
对挤压成的虾浆料由分离筒上的小孔过滤收集到筒内,压成的虾头壳在分 离筒的外部;
③ 杀酶灭菌加温至90C°升温时间0. 5 — 1. 5小时,保温时间2小时至冷 却至常温;
④ 过滤网孔过滤,更好地采用二次过滤,第一次为20—40目第二次60 一80目。
⑤ 干燥采用喷雾方式进行干燥,喷雾干燥的温度180—250C。,排气温 度85—IIOC。。
采用本发明技术方案制成的纯虾头浆干粉蛋白含量55—65%,细度80— 150目,可消化率高,是一种极好的替代卤虫的水产苗种词料和水产词料引诱 剂的原料。
公开号CN1732798A文献公开了一种鲜虾精的制取方法,以各类虾的整虾 为原料,粗磨、发酵、熟化杀菌、精磨后而成。公开号CN100998377A文献公 开了一种用于特种水产品的速冻鲜饲料及生产工艺,取自龙虾头、壳、尾煮熟 地,与其它动植物原料煮熟,搅拌混合在一起,制成的熟龙虾浆。这两种有关 虾的再加工方法,均是以整虾为原料,整虾的价格比较贵,因此其原料来源狭, 或者其原料成本较高,其次,它们均是以整体煮熟,或发酵等方式进行混杂处 理,或再磨成粉末加工,通过其文件的公开以及测试,其营养价值改变较大, 一般只能作为普通饲料,或者再添加混和其它动植物原料。它们均无法代替卤 虫卵作为当前世界上85%以上的水产养殖动物的育苗饵料。
采用本发明下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法,原料来源为价格低廉,数 量众多的下脚虾头,几乎是一种废弃物的利用。其次,采用了一种纯物理的挤压方式,对生鲜的下脚虾头进行挤压,将高营养含量的脑浆等精华质液从脑壳 中挤压分离出来,由分离筒小孔方式将精华质液的虾浆过滤出来,被取出虾头 浆的虫下头壳从挤压的缝隙中取出,壳体变得很干净并且完整。取出的虾头浆在 加温的条件下杀酶、过滤,然后以喷雾方式进行干燥,成为虾浆干粉。经测试, 所述虾浆干粉具有很高蛋白含量其具体测试数据为蛋白含量55%。
在由下脚虾头制作成虾头干粉的过程中,除了将虾头中抽取虾头浆以处, 均可采用现存的技术和加工装置,因此,通过本发明提供的虾头中提取浆质的 一种装置,辅以其余现有的机械装置便可制取纯饲用虾浆干粉了。
本发明的优越性和有益效果为
①充分利用了大量丢弃、废弃的下脚虾料,变废为宝;②有利环境治理, 清除、消化了下脚虾料;③虾头中含有虾脑髓、脑浆、脑汁等丰富、高营养价 值的成分,得到充分挖掘、发挥、利用;④虾头浆提取装置采用物理方式提取, 不影响破坏改变虾头的营养成分,制品营养价值高;⑤虾头浆提取装置结构简 单,制造成本低,故障少,工效高;⑥本发明制品替代了现有高价进口的卤虫 卵,比较充裕地作为虾养殖的饲用制品,可以扩大水产苗种养殖饲料的供应, 扩大水产养殖,改变和提高全民的饮食结构,有利提高大众的健康水平甚至智 力水平。



图1为本发明下脚虾头浆提取装置一种实施方式的结构简图;
图2为图1的右视图;
图3为导向轮的立体图。
图中l是进料斗,2是导向轮,3是挤压皮带,4是上滚筒,5是张紧机 构,6是托辊,7是机架,8是下滚筒,9是刮刀,IO是调节手轮,ll是分离 筒,12是驱动机构。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明本发明装置的结构。虾头浆提取装置机架7的上方设置进料斗1,进料斗l的下部为呈开口 向上的三角形虾头挤压入口,挤压入口的一侧为旋转分离筒11的一段筒壁, 挤压入口的另一侧为套置在上下倾斜布置的上滚筒4和下滚筒8外环形挤压皮 带3中的一段;环形挤压皮带3的内部由至少一根托棍6将挤压皮带3向分离 筒ll方向抵压,分离筒11与挤压皮带3啮合相向转动,分离筒ll与挤压皮 带3下部相互的分离口为虾头壳体出口,分离筒11的筒体开设众多过滤孔以 收集挤出的虾浆至筒内,分离筒ll的圆筒口为虾头浆液出口;所述的轮、棍、 筒的轴均相互平行配置。下脚虾头从机架7上方的进料斗1投入,进入呈开口 向上的三角形虾头挤压入口,在挤压入口的一侧为旋转分离筒11的一段筒壁 和另一侧为套置在上下倾斜布置环形挤压皮带3中的一段的挤压;尤其在环形 挤压皮带3的内部由至少一根托棍6将挤压皮带3向分离筒11方向抵压,下 脚虾头被充分挤压,虾头中的高营养物质的脑浆被从壳体中分离,呈液汁状的 虾头浆从分离筒11的筒体开设众多过滤孔流入分离筒11内腔,由分离筒11 的圆筒口为虾头浆液出口流出并集中,被分离挤压出的壳体由分离筒11与挤 压皮带3下部相互的分离口作为虾头壳体出口集中收集。
在挤压入口贴紧分离筒11设置进料导向轮2,导向轮2呈圆柱体,表面与
轴线平行凸起多条拨料齿,垂直于轴线的截面呈锯片状。为了便于分离下脚虾 头作业,在挤压入口处设置进料导向轮2,下脚虾头能顺着导向轮2上凸起的 拨料齿进入分离筒11和挤压皮带3的挤压入口,提高挤压操作动作的整齐一 致性,提高虾头的出浆率。
所述导向轮2的直径为100—150毫米,凸起的拨料齿为12 — 18齿,凸起
的高度为6—8毫米,在以上范围导向效果更佳,凸起高度过大虾头容易嵌入锯 齿口反而会效果差。
在所述分离筒11的外表面设置刮刀9。为防止分离后的壳体沾贴在分离筒 ll的外表,可设置刮刀9予以清除,保证顺畅作业。
所述刮刀9呈倾斜配置,刀口贴近所述分离筒11筒壁,刮刀9由调节手 轮10调节刀口与分离筒11筒壁的距离。
在所述挤压皮带3外侧设置张紧机构5。采用现有成熟的皮带张紧轮机构,可以保证挤压皮带3有一定的张紧力,既保证虾头浆的充分挤出,又保证虾头 壳的完整性,有利顺利挤压作业。
所述托辊6为三根。适当数量的托辊6能提高虾头的出浆率和出浆速度。
所述分离筒11与挤压皮带的贴合挤压段弧长对应的分离筒11扇形挤压区 的圆心角为P, 50°《e《80° 。所述三角形虾头挤压入口开口向上的夹角为 a , 25°《a《45° 。所述分离筒11筒体开设过滤孔的孔径为为2至6毫米。 所述分离筒筒体开设过滤孔的开孔率为20%—40%。所述分离筒筒壁厚度为2 一10毫米。所述分离筒线速度为0.4 — 0.6米/秒。
同理,适当尺寸参数的挤压区圆心角e,挤压入口开口向上的夹角为a以 及分离筒11筒体开设过滤孔的孔径、开孔率、筒壁厚度及分离筒的转速也关 系到虾头的出浆率和出浆速度,取得更好效果。
实施例一取南美白对虾加工下脚鲜虾头32. 3公斤平均含水率75. 19%, 经过本发明虾头浆提取装置提取虾头浆15. 7公斤,平均含水率78. 12%,取浆 率达48.6%,进一步进行杀酶、干燥工序制成纯虾头浆干粉,余下的虾头壳体 形完整不破碎,含水率71.02%。
实施例二取基尾虾加工下脚鲜虾头28.8公斤平均含水率74.8%,经过 本发明虾头浆提取装置提取虾头浆18.3公斤,平均含水率80. 1%,取浆率达 63.5%,进一步进行杀酶灭菌、干燥工序制成纯虾头浆干粉,余下的虾头壳体 形完整不破碎,含水率70.04%。
权利要求
1.虾头浆提取装置,其特征在于
机架(7)的上方设置进料斗(1),进料斗(1)的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入口,挤压入口的一侧为旋转分离筒(11)的一段筒壁,挤压入口的另一侧为套置在上下倾斜配置的上滚筒(4)和下滚筒(8)外环形挤压皮带(3)中的一段;环形挤压皮带(3)的内部由至少一根托棍(6)将挤压皮带(3)向分离筒(11)方向抵压,分离筒(11)与挤压皮带(3)啮合相向转动,分离筒(11)与挤压皮带(3)下部相互的分离口为虾头壳体出口,分离筒(11)的筒壁开设众多过滤孔,分离筒(11)的圆筒口为虾头浆液出口;
所述的轮、棍、筒的轴均相互平行配置。
2. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是在挤压入口贴紧分离 筒(11)设置进料导向轮(2),导向轮(2)呈圆柱体,表面与轴线平行凸起多条拨 料齿,垂直于轴线的截面呈锯片状。
3. 根据权利要求
2所述虾头浆提取装置,其特征是所述导向轮(2)的直径 为100 — 150毫米,凸起的拨料齿为12 —18齿,凸起的高度为6—8毫米。
4. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是在所述分离筒(ll)的 外表面设置刮刀(9)。
5. 根据权利要求
4所述虾头浆提取装置,其特征是所述刮刀(9)呈倾斜配 置,刀口贴近所述分离筒(ll)筒壁,刮刀(9)由调节手轮(10)调节刀口与分离 筒(ll)筒壁的距离。
6. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是在所述挤压皮带(3)外 侧设置张紧机构(5)。
7. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述托辊(6)为3—4根。
8. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述分离筒(ll)与挤 压皮带的贴合挤压段弧长对应的分离筒(ll)扇形挤压区的圆心角为e, 50°《 3《80° 。
9. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述三角形虾头挤压入口开口向上的夹角为a, 25°《a《45° 。
10. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述分离筒(ll)筒壁 开设过滤孔的孔径为2—6毫米。
11. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述分离筒(ll)筒体 表面开设过滤孔的开孔率为20%_40%,孔间距为孔直径的0. 5 — 1. 5倍。
12. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述分离筒(ll)筒壁 厚度为2 — 10毫米。
13. 根据权利要求
1所述虾头浆提取装置,其特征是所述分离筒(ll)筒体 表面的线速度为0. 4—0. 6米/秒。
专利摘要
本发明系由下脚虾头中提取虾头浆的一种装置。虾头浆提取装置,机架(7)的上方设置进料斗(1),进料斗(1)的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入口,一侧为开设众多过滤孔旋转分离筒(11),另一侧为套置在上下倾斜配置的环形挤压皮带(3);环形挤压皮带(3)的内部由至少一根托棍(6)将挤压皮带(3)向分离筒(11)方向抵压,分离筒(11)与挤压皮带(3)下部相互的分离口为虾头壳体出口,分离筒(11)的圆筒口为虾头浆液出口。本发明提供了一种结构简单,制造成本低,故障少,工效高的虾头浆提取装置,由此可以充分利用大量丢弃、废弃的下脚虾料变废为宝;虾头中高营养价值的成分得到充分挖掘利用;有利环境治理,替代了现有高价进口的卤虫卵,比较充裕地作为虾养殖的饲用制品。
文档编号A23N17/00GKCN101617852SQ200910055748
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月31日
发明者荣 周, 建 沈, 蔡淑君, 虞宗勇, 虞宗敢, 翔 高 申请人:中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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