专利名称：啤酒生产中添加纤维素酶的糖化工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及啤酒生产工艺中糖化且加添加剂方面的技术。
啤酒的糖化工艺通常是首先将生产啤酒的主要原料麦芽和辅料如大米、小麦、玉米等粉碎。然后将粉碎的麦芽加3-4倍的水在糖化锅中升温50～60℃进行糖化，使麦芽中的淀粉转化成麦芽糖。同时将粉碎的辅料亦加3-4倍的水在另一容器中加温煮沸进行糊化、加入淀粉酶液化，再将其兑入麦芽糖化容器中继续糖化。最后升温78℃左右进行过滤。所得滤液即为糖化醪，再加入酒花煮沸、过滤、冷却即可加入酵母进行发酵制成啤酒。
糖化过滤后所得的滤渣部分即为麦糟，湿麦糟一般含水75～80％，得率为原料量的100～120％，其中粗蛋白含量5％左右，可消化蛋白3.5％左右，脂肪2％左右，可溶性非氮物10％左右，粗纤维5％左右，灰份1％左右。
本发明的目的是公开一种啤酒生产中添加纤维素酶的糖化工艺，以达到提高麦汁的收率及啤酒的产率。
本发明是基于麦糟中有较多的粗纤维和非氮浸出物，其中纤维素、半纤维素完全可以通过纤维素分解酶使其水解成糖，在糖化过程中同时加入纤维素分解酶或含有纤维素酶的复合酶制剂，使纤维素、半纤维素水解成糖。
本发明的具体实施方法大体上可分为两种
一种是在糖化一开始和原料一起按1-10个单位/克原料的量投入市场销售纤维素酶或含有纤维素酶的复合酶，最合适是4-6个单位。随着糖化的进行一般处于40～60℃的时间应保证90-120分钟或更长，PH应控制在3.5～5.5，最好控制在4.0～4.5。在整个糖化过程，纤维素酶协同作用，使纤维素部分或大部被水解。糖化终了的的糖化醪糖度有所增加。折同浓度麦汁的增加量在2％-6％之间或更多。但至少增加2％。
第二种是将原工艺排除的麦糟单独加入纤维素酶进行水解，水解条件温度25～60℃，最适在45～55℃，PH3.5～5.5，最适在4.0-5.0，水解时间2-12个小时。可使麦糟中的纤维素，半纤维索部分或大部分水解成糖。该办法不受正常糖化时间的限制，可得到更多的糖。水解后经分离，糖液可与糖化液合并制啤酒。也可用于生产酵母。其麦糟中的纤维素含量下降，蛋白含量相应提高，可制成高蛋白饲料。
本发明的积极效果采用该工艺可增加啤酒的产量、提高粮食利用率；在不改变或略有改变原工艺和不增加任何设备的条件下来实现该方案，通过实施例可以测算麦汁产率有所增加，一般增幅在2％～6％，一个10万吨/的啤酒厂一年可增产2000吨～6000吨啤酒；采用本方法可使糖化醪的粘度明显降低，因此使过滤变得更加容易；另外由于纤维素被水解一部分或大部分，一般可达30％～90％，虽然麦糟的总量有所减少，但蛋白的比例大大提高了，做为饲料的麦糟饲价值有所提高。
本发明的要点是利用纤维素分解酶将啤酒原料中的纤维素、半纤维素部分水解成糖，以最终增加啤酒的产量。提高粮食利用率。
下面是一组实施例实施例1取经粉碎的麦芽60g，大米40g按下述工艺进行。
试验组按每克原料5个活力单位加入纤维素酶、对照组除不加纤维素酶外其余同对照组。
结果
实施例2取含水80％的麦糟100g按每克干重6个单位加入纤维素酶。在56℃、PH4.5下水解2小时。不加酶的做到照，结果如下
实施例3取含水80％的麦糟100g按每克干重5个单位加入纤维素酶，在55℃、PH4.5下水解5小时。对照条件除不加酶外同上。结果如下
实施例4取经粉碎的麦芽4536kg、大米3024kg按实施例1进行糖化。试验组按每g原料5活力单位加入纤维素酶(酶活2300单位/g)。对照组不加。
权利要求
一种用纤维素酶作为添加剂在啤酒生产中糖化的工艺，其特征在于采用下列两种方法一种是在糖化一开始和原料一起按1-10个单位/每克原料的量投入市场销售纤维素酶或含有纤维素酶的复合酶，最合适是4-6个单位；随着糖化的进行一般处于40～60℃的时间应保证90-120分钟或更长，PH应控制在3.5～5.5，最好控制在4.0～4.5；在整个糖化过程，纤维素酶协同作用，使纤维素部分或大部被水解；糖化终了的糖化醪浓度有所增加。折同浓度麦汁的增加量在2％-6％之间或更多；但至少增加2％。第二种是将原工艺排除的麦糟单独加入纤维素酶进行水解，水解条件温度25～60℃，最适在45～55℃，PH3.5～5.5，最适在4.0-5.0，水解时间2-12个小时；可使麦糟中的纤维素，半纤维素部分或大部分水解成糖，该办法不受正常糖化时间的限制，可得到更多的糖；水解后经分离，糖液可与糖化液合并制啤酒；也可用于生产酵母；其麦糟中的纤维素含量下降，蛋白含量相应提高，可制成高蛋白饲料。
全文摘要
本发明公开一种啤酒生产中添加纤维素酶的糖化工艺。发明是基于麦糟中有较多的粗纤维和非氮浸出物其中纤维素、半纤维素完全可以通过纤维素分酶使其水解成糖，在糖化过程中同时加入纤维素分解酶或含有纤维素酶的复合酶制剂，使纤维素、半纤维素水的成糖。本发明的实施可供糖化醪的粘度明显降低，因此使过滤变得更加容易。由于纤维素被水解掉一部分或大部分，一般可达30％-90％，虽然麦糟的总量有所减少，但蛋白比例大大提高了。
文档编号C12C7/04GK1152025SQ95117898
公开日1997年6月18日 申请日期1995年12月13日 优先权日1995年12月13日
发明者高广仁 申请人:高广仁