一种苦荞茶及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及苦荞茶制作技术领域，尤其是一种苦荞茶及其加工方法。
【背景技术】
[0002]苦荞茶是采用苦荞成分作为主要原料制备的；传统的苦荞茶以苦荞麦的种子为原料，通过高温烘焙后形成颗粒状的成品。由于只使用苦荞麦的种子为原料，虽有苦荞麦特有的清香味，但其口味比较单一。
[0003]于是有研宄者对苦荞茶作出了大量的研宄，进而丰富了苦荞茶的品种和类别，提高了苦荞茶的营养含量。但是，对于以苦荞为原料，三七、麝香、海藻、甘草等作为辅料添加在苦荞茶制备工艺中的技术还未见报道。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种苦荞茶及其加工方法，解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七1-3份、海藻1-3份、麝香1-3份、苦荞麦30-50份、茶叶10-30份、甘草，其用量为0.1-0.5份。
[0007]所述的原料成分以重量份计为三七2份、海藻2份、麝香2份、苦荞麦40份、茶叶20份、甘草，其用量为0.4份。
[0008]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理20-30min，洒水的量为使物料含水率为30-45%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到l-3h，再将其洒水，水量为物料总重量的1_3%，水的温度为60-70°C，再将其置于发酵池中控制温度为70-80°C发酵处20-30min，再将其烘干处理至含水率为1_3%，即可获得苦荞茶。
[0009]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0010]本发明通过对苦荞茶制备工艺中的原料成分进行限定，并对原料成分的配比进行限制，进而使得苦荞茶原料之中含有大量保健功效的营养物质，进而提高了饮用苦荞茶所带来的保健效果，改善了饮用苦荞茶的价值；尤其是将苦荞茶制备过程中，采用微发酵原理，进而使得苦荞茶中的营养成分得到丰富，并且使得饮用苦荞茶能够提高人体免疫力。
[0011]本发明的苦荞茶的生产工艺简单，操作步骤方便，制作成本低廉。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的说明，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0013]实施例1
[0014]—种苦荞茶，其原料成份以重量计为三七1kg、海藻1kg、麝香1kg、苦荞麦30kg、茶叶10kg、甘草，其用量为0.1kgo
[0015]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理20min，洒水的量为使物料含水率为30%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到lh，再将其洒水，水量为物料总重量的I %，水的温度为60°C，再将其置于发酵池中控制温度为70-80°C发酵处20min，再将其烘干处理至含水率为I %，即可获得苦荞茶。
[0016]实施例2
[0017]—种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七3kg、海藻3kg、麝香3kg、苦荞麦50kg、茶叶30kg、甘草，其用量为0.5kg。
[0018]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理30min，洒水的量为使物料含水率为45%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到3h，再将其洒水，水量为物料总重量的3%，水的温度为70°C，再将其置于发酵池中控制温度为80°C发酵处30min，再将其烘干处理至含水率为3%，即可获得苦荞茶。
[0019]实施例3
[0020]一种苦荞茶，其原料成分以重量份计为三七2kg、海藻2kg、麝香2kg、苦荞麦40kg、茶叶20kg、甘草，其用量为0.4kg?
[0021]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理22min，洒水的量为使物料含水率为35%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到2h，再将其洒水，水量为物料总重量的2%，水的温度为65°C，再将其置于发酵池中控制温度为75°C发酵处25min，再将其烘干处理至含水率为2%，即可获得苦荞茶。
[0022]实施例4
[0023]—种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七1kg、海藻1kg、麝香1kg、苦荞麦50kg、茶叶30kg、甘草，其用量为0.5kg。
[0024]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理30min，洒水的量为使物料含水率为30%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到lh，再将其洒水，水量为物料总重量的I %，水的温度为60°C，再将其置于发酵池中控制温度为70°C发酵处20min，再将其烘干处理至含水率为3%，即可获得苦荞茶。
[0025]实施例5
[0026]—种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七3kg、海藻3kg、麝香3kg、苦荞麦30kg、茶叶10kg、甘草，其用量为0.1kgo
[0027]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理20min，洒水的量为使物料含水率为45%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到3h，再将其洒水，水量为物料总重量的3%，水的温度为70°C，再将其置于发酵池中控制温度为80°C发酵处20min，再将其烘干处理至含水率为I %，即可获得苦荞茶。
[0028]实施例6
[0029]—种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七0.5kg、海藻4kg、麝香0.7kg、苦荞麦20kg、茶叶40kg、甘草，其用量为0.0lkgo
[0030]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理lOmin，洒水的量为使物料含水率为20%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到3h，再将其洒水，水量为物料总重量的3%，水的温度为60°C，再将其置于发酵池中控制温度为70°C发酵处20min，再将其烘干处理至含水率为3%，即可获得苦荞茶。
[0031]实施例7
[0032]—种苦荞茶，其原料成份以重量份计为三七4kg、海藻2kg、麝香3kg、苦荞麦60kg、茶叶40kg、甘草，其用量为0.6kg。
[0033]其加工方法，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理40min，洒水的量为使物料含水率为45%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到lh，再将其洒水，水量为物料总重量的I %，水的温度为80°C，再将其置于发酵池中控制温度为90°C发酵处20min，再将其烘干处理至含水率为2%，即可获得苦荞茶。
[0034]试验例:
[0035]通过将实施例1-7制备的产品研磨成粉末后，加入到小鼠饲料中进行饲喂处理，并在饲喂过程中对小鼠的环境进行恶化处理，即降低小鼠存在环境的温度，进而测量小鼠体内的免疫细胞的产生率和观察小鼠的活动率，进而得出，实施例1-5的产品相对与实施例6和实施例7制备的产品来说，小鼠体内的免疫细胞产生率较高，小鼠活动时间较长。并且将实施例6和实施例7制备的产品饲喂小鼠之后，再采用空白组作为对照组实验，也可以得出，相比空白组，实施例6和实施例7处理的小鼠的活动时间较长。
[0036]本发明还通过对11名感冒患者进行饮用苦荞茶，并按照Ig苦荞茶加入10_20g水的方式进行浸泡后饮用，并伴随着感冒药进行用药，再采用3名感冒患者只采用感冒用药，再进一步的观察患者的感冒治愈情况，进而可以得出，本发明的产品有增强人体免疫力的功效。
[0037]在此进一步说明，以上实施例和试验例仅限于对本发明能够产生技术效果做出简单的说明，并不是对本发明的技术发囊的限制，本领域技术人员在理解本发明时，不能仅局限于上述文字阐述，而应当结合本发明的宗旨进行考虑，进而本领域技术人员在此基础上作出的非突出实质性特征和非显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种苦荞茶，其特征在于，其原料成份以重量份计为三七1-3份、海藻1-3份、麝香1-3份、苦荞麦30-50份、茶叶10-30份、甘草，其用量为0.1-0.5份。2.如权利要求1所述的苦荞茶，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为三七2份、海藻2份、麝香2份、苦荞麦40份、茶叶20份、甘草，其用量为0.4份。3.如权利要求1-2任一项所述的苦荞茶的加工方法，其特征在于，是将苦荞麦与茶叶、三七、麝香按照重量份配比进行混合均有后，再将其洒水置于揉捻机中揉捻处理20-30min，洒水的量为使物料含水率为30-45%，再向其中加入甘草粉、海藻粉，并继续将其揉捻处理，待揉捻时间达到l_3h，再将其洒水，水量为物料总重量的1_3%，水的温度为60-70°C，再将其置于发酵池中控制温度为70-80°C发酵处20-30min，再将其烘干处理至含水率为1_3%，即可获得苦荞茶。
【专利摘要】本发明涉及苦荞茶制作技术领域，尤其是一种苦荞茶及其加工方法，通过对苦荞茶制备工艺中的原料成分进行限定，并对原料成分的配比进行限制，进而使得苦荞茶原料之中含有大量保健功效的营养物质，进而提高了饮用苦荞茶所带来的保健效果，改善了饮用苦荞茶的价值；尤其是将苦荞茶制备过程中，采用微发酵原理，进而使得苦荞茶中的营养成分得到丰富，并且使得饮用苦荞茶能够提高人体免疫力。
【IPC分类】A23F3/14
【公开号】CN104920689
【申请号】CN201510354749
【发明人】邱锋
【申请人】安顺市西秀区春实绿化苗木有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月24日