的上下面的形状，在卷绕方向的剖面形状上不存在角部这一方面等与图6(c)等相同。
[0135]图8中的骨部30，其上面30a被形成为平坦状，在其下面30b上，整体形成有用于防止卷制品的饭粒的附着的、已知的细微凹凸图案32。凹凸图案32配置成多个细微的圆点状的突起37，也被称为压花图案。由此，能够容易地用上面30a作出海苔卷等，用下面30b作出加州卷等米饭配置在外侧的卷制品。
[0136]该凹凸图案32未被形成在对应于各列的编线部的区域内，骨部30具有在长度方向X上被凹凸图案32夹持的平坦部34。因此，平坦部34周边的凹凸图案32的突起37通过卡止以限制编线部在长度方向X上的活动，进而平坦部34作为用于限制编线部所应通过的线道的线限制部。
[0137]这样，通过在凹凸图案32中形成作为线道的平坦部34 (线限制部)，能够防止编线部因凹凸图案32发生弯曲，或者挂在凹凸图案32的突起37上，或者骨部30从编线部中的脱落。
[0138]而且，平坦部34的在长度方向X上的两侧的突起37的高度(即线限制部的深度)H2，如用双点划线圈起的线限制部周边的放大图所示，优选大致等于或大于编线部14的粗细，由此，能够防止编线部14与操作台等的摩擦。
[0139]另外，虽然图8中的凹凸图案32仅形成在骨部30的一面30a上，但是也可以形成在两面30a、30b上，由此，能够抑制卷帘与操作台之间的滑动。
[0140]而且，此凹凸图案32可以设置在多个骨部30的全体上，或者仅设置于多个骨部30中有限的骨部上。
[0141 ]【第二实施方式的第一变形例】
[0142]接下来，使用图9对上述第二实施方式的第一变形例进行说明。图9是图8的变形例所涉及的卷帘106，仅对一根骨部301进行了图示。
[0143]本变形例的骨部301不仅在下面形成有由凹凸图案32中的平坦部34所构成的线限制部，而且在上面301a上也形成有线限制部29。
[0144]线限制部29与编线部所应通过的线道对应形成，其为沿着卷帘的卷绕方向(骨部301的短边方向)Y而形成的槽状，通过将槽状的内壁与编线部卡止，对编线部所应通过线道进行了限制。
[0145]另外，线限制部29的槽状的深度与编线部的粗细大致等同，在上下两面上防止编线部与操作台等的摩擦。
[0146]【第二实施方式的第二变形例】
[0147]接下来，使用图10对上述第二实施方式的第二变形例进行说明。图10是图9的变形例所涉及的卷帘109，仅对一根骨部304进行了图示。
[0148]图10中的卷帘109与图9中的卷帘106的不同之处在于其上面304a的线限制部52的构成，即线限制部52由从骨部304的上面304a突出的多个凸部53所构成。由此，能够在维持所需的刚性的同时，与图9中的骨部301相比，使骨部304的基准面(作为主面的大致的区域)的厚度(除线限制部52以外的厚度)H4更小。
[0149]S卩，在图9的骨部301中，在将除线限制部29的部分之外的平坦的基准面的厚度H3设计为与图10中的H4等同的情况下，如图9所示，槽状的线限制部29导致厚度变薄，具有容易集中应力的部分，因此，不能获得特别是长度方向X上的所需的弯曲刚性。因此，在图9的例子中，为了维持与图10同样的刚性，必须总体上加大厚度H3，因此会增加相应的重量，进而降低卷帘的可操作性。对此，在图10的骨部304中，由于确保了与不考虑线限制部52时的设计相同的刚性，基准面的厚度H4可以形成得比图9中的厚度H3薄。
[0150]具体来说，图10中的骨部304具有与编线部的各列对应的多个线限制部52，各线限制部52以上面304a的平坦面BL作为基准面，由沿着卷绕方向Y突出的两列凸部53、53构成。这两列凸部53、53彼此之间为编线部14 (参照图1)所通过的线道。
[0151]凸部53，其与卷绕方向Y正交的方向X上的纵剖面形状具有大致圆弧状的表面，并且为沿着卷绕方向Y形成为长的棒状。
[0152]另外，下面304b与图9相同，具有凹凸图案32，该凹凸图案32优选通过以平坦部34为基准面(以凹状部的底部为基准面)突出的凸状部形成。由此，通过将平坦部34上附着的食材或异物从该凸状的细微的图案间刮出等，能够容易地进行清洗，而且，不会由于凹凸图案32而导致骨部304的弯曲刚性降低。
[0153]这样的图10中的骨部304具有由凸部53及凹凸图案32所构成的线限制部，但是本发明并非仅限于此。例如，下面304b上没有凹凸图案32，线限制部可以仅是上面304a上的凸部53，或者可以是在上下面304a、304b的双方上形成的凸部53。
[0154]【第二实施方式的第三变形例】
[0155]接下来，使用图11对上述第二实施方式的第三变形例进行说明。图11是图10的变形例所涉及的卷帘111，仅对一根骨部306进行了图示。
[0156]图11中的卷帘111与图10中的卷帘109的不同之处在于构成线限制部55的凸部56的形状。即，本变形例的线限制部55，通过将多个圆点状或者圆顶状的凸部56空开所需的间隔S3沿着卷绕方向Y排列，并将此排列的多个凸部56在骨部306的长度方向X上设置为两列而形成。
[0157]凸部56，其纵剖面形状具有呈大致圆弧状的表面，并且，如图11(b)中的用双点划线圈出的凸部56的放大剖面图所示，凸部56与平坦面BL之间的交界附近(凸部56的根部附近56a)呈无急剧形状变化的斜坡状。由此，即使凸部56为圆点状，也能够防止其断裂，并且相邻的凸部56彼此之间空有间隔S3，能够容易地将进入线限制部55之中的食材等刮出等，清洁性优良。
[0158]【第三实施方式】
[0159]接下来，使用图12对本发明的第三实施方式进行说明。图12是第三实施方式所涉及的卷帘107，对其骨部的特征部分进行了图示。
[0160]图12中的骨部302与图8?图11中的骨部的主要不同之处在于用于对编线部的线道进行限制的线限制部。即，骨部302的线限制部为形成于骨部的上下面302a、302d与卷绕方向Y上的侧面302b之间的交界BH上的凹陷40。
[0161]图12中的凹陷40，通过在与相邻的骨部302相对的侧面302b上沿着骨部302的厚度方向制作出槽状部而形成。构成该线限制部的凹陷40，仅配置于图1中的编线部14所应通过的线道的相应区域内，由此，图12中的凹陷40的内侧侧面40b与编线部卡止，成为用于对线道进行限制的线限制部。
[0162]然后，如图12(b)所示，骨部302，其凹陷40部分上的卷绕方向Y上的纵剖面形状为圆角形状。在图12的情况下，具体来说，凹陷40的内侧底部40a朝向相邻的骨部的侧面302b侧膨胀弯曲，并且内侧底部40a与上下面302a、302d之间的交界呈与图6(c)中的滑动部27a同样的圆角形状。由此，编线部能够在凹陷40内及上下面302a、302d上顺畅地滑动。
[0163]另外，骨部302，在除凹陷40以外的区域内，其上下面302a、302d与侧面302b之间的交界BH呈大致的角状(大致垂直)，由此，与整体上角部圆滑的图6中的骨部相比，增加了上下面302a、302d的平坦部分的面积。
[0164]另外，通过在侧面302b上形成槽状的凹陷40，即使缩小相邻的两个骨部302、302彼此之间的间隔S2，也能够无障碍地对构成编线部的线料部(不图示)进行编织，由此，能够有效地防止饭粒等进入间隔S2中。另外，在形成凹陷40时，通过变化其相对于侧面302b的深度(40b的形成高度)，能够改变骨部302彼此之间的间隔S2。并且，即使是在将凹陷40的内侧底部40a的弯曲的顶部形成为与侧面302b相同的高度的情况下，由于凹陷40的内侧侧面40b能够在其上下部分上与编线部卡止，因此能够作为线限制部发挥功能。
[0165]另外，可以在骨部302的下面上施加与图8等同样的凹凸图案。
[0166]【第三实施方式的变形例】
[0167]接下来，使用图13对上述第三实施方式的变形例进行说明。图13是图12的变形例所涉及的卷帘108，对其骨部的特征部分进行了图示。
[0168]图13中的卷帘108与图12中的卷帘107的不同之处仅在于用于对线道进行限制的线限制部的构成。
[0169]S卩，图13中的线道限制部为仅形成在骨部的上下面302a、302d与侧面302b之间的交界(即角部)BH上的、对应于线道的区域内的凹陷401。此凹陷401，作为其凹陷方向的骨部302-1的长度方向X上的剖面形状呈大致的V字状。换言之，凹陷401的内侧侧面401b、401b随着趋向于内侧底部401a而逐渐靠近倾斜，例如，凹陷401中的骨部302-1的长度方向X上的纵剖面形状(图13(a)中的T-T处的剖面)如图13(c)所示，呈大致的V字状。
[0170]另外，图中的凹陷401的内侧底部401a，如图13(c)中的内侧底部401a附近的放大图即用双点划线圈出的图(此处对编线部14也进行了图示)所示，骨部的长度方向X上的剖面并非为锐角，而是内侧底部401a弯曲并带有圆度。形成此内侧底部401a的圆度的曲率半径r4，优选至少比形成编线部14即线料部14的圆度的曲率半径r5大。由此，编线部14能够在凹陷401内顺畅地滑动。
[0171]此凹陷401并非形成在骨部302-1的厚度方向上的中心部OP处，而是以此中心部OP为中心，在上侧和下侧的双方上形成为上侧的凹陷401-1及下侧的凹陷401-2。上侧的凹陷401-1及下侧的凹陷401-2以骨部302-1的厚度方向上的中心部OP为中心，其形状是对称的。
[0172]而且，如图13(b)所示，关于凹陷401的内侧底部401a，其卷绕方向Y上的纵剖面形状为圆角形状(在图中情况下，上侧的线限制部401-1朝向斜上方弯曲，下侧的限制线部401-2朝向斜下方弯曲)。另外，贯穿骨部302-1的内侧底部401a的、卷绕方向Y上的剖面(图13(a)中的H-H处的剖面)为大致的长圆状。
[0173]图13中的线限制部按照以上构成，由此，与图12中的线限制部相同，能够对线道进行限制以使编线部不会从所应通过的线道脱落。而且，与整体上卷绕方向Y上的纵剖面为长圆、椭圆状等的骨部(参照图6)相比，在上下面302a、302d上增加了平坦区域，因此能够增加按压食材的部分，同时能够降低将饭粒夹入间隙S2的可能性。
[0174]而且，由于凹陷401的内侧侧面401b、401b随着趋向内侧底部401a而相互靠近倾斜，因此，能够使编线部靠向内侧底部401a，使编线部的位置一定，并将多根骨部302整齐地进行排列。
[0175]而且，关于内侧底部401a，其卷绕方向Y上的纵剖面形状为圆角形状，并且骨部的长度方向X上的剖面弯曲且带有圆度。因此，能够防止通过凹陷401内的编线部的勒入或者损伤。
[0176]而且，凹陷401可以比图12中的凹陷40小，同时，急剧弯曲的部分也少，因此能够形成耐弯曲强的骨部302-1。
[0177]【第四实施方式】
[0178]接下来，使用图14对本发明的第四实施方式进行说明。图14是第四实施方式所涉及的卷帘112，对其骨部的特征部分进行了图示。
[0179]图14中的卷帘112与图1?图13中的卷帘相同，具备:在食材卷绕方向Y上成列设置的多个骨部12，以及通过对夹持这些骨部12的线料部进行编织而将多个骨部12彼此连结在一起的编线部14。
[0180]图14中的卷帘112与上述各图中的卷帘10、101?108的不同之处在于末端骨部20、21的形状。
[0181]S卩，在多个骨部之中的配置于卷绕方向Y的一端的末端骨部20、21上，在其卷绕方向Y的外侧的端面部20a、21a(参照图14(b))上，即对应于编线部14所应通过的线道(特别是结扣16)的位置处，形成有朝向卷绕方向Y的内侧凹陷的外侧凹部57。此外侧凹部57具有能够容纳第一线料部14a与第二线料部14b的结扣16的深度D4 (参照图14 (c))，并且朝向卷绕方向Y的内侧凹陷，以使其俯视图呈大致的V字状。另外，图14中的外侧凹部57形成在两端的末端骨部20、21上。
[0182]由此，构成各列的编线部14的一根线料部的对折部分14c和结扣16被容纳在外侧凹部57内，能够防止对折部分14c和结扣16向外部露出。因此，能够提高编线部14的卫生性，并且减少与其它物品摩擦的机会。
[0183]而且，外侧凹部57还可以作为末端骨部20、21的端面部20a、21a上的防止编线部14错位的线限制部。特别是，由于图14中的外侧凹部57为V字槽状，因此易于与编线部14卡止，能够确实地防止其错位。
[0184]而且，在进行卷绕操作时，结扣16和剩余线部49容易成为障碍，但是通过设置外侧凹部57，在容纳结扣16的同时又能抑制剩余线部49从端面部20a突出的长度L3，进而使卷绕操作变得容易。
[0185]另外，本发明并非仅限于图14中的实施方式，形成在一侧的末端骨部20上的外侧凹部57与形成在另一侧的末端骨部21上的外侧凹部57可以为不同的形状。例如，如图14所示，在将一根线料部对折并构成各列的编线部14时，优选将容纳对折部分14c的外侧凹部57设置得比容纳结扣16的外侧凹部57小，进而尽可能地提高末端骨部2