一种青鱼缓沉膨化饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水产养殖业的饲料技术领域，涉及青鱼膨化饲料，特别涉及一种青鱼 缓沉膨化饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 青鱼属鲤形目、鲤科鱼类，主要分布长江中下游地区，是我国淡水养殖的"四大家 鱼"之一，具有重要的经济价值。目前青鱼养殖主要集中在湖北仙桃、江苏无锡、浙江湖州等 地方，其中无锡、湖州占全国青鱼养殖的15%左右。青鱼上市时间为冬至后，这时鱼品质最 好，味鲜美。在湖北、江苏、浙江、安徽地区，青鱼一般加工成腌鱼，深受人们喜爱。人工养殖 青鱼规格越大，价格越好。无锡、湖州地区在低温养殖期间（2-5月，10-12月），青鱼养殖户 主要投喂颗粒料，进入高温期（6-9月）开始投喂膨化料。由于前期水温低，青鱼摄食慢，一 般青鱼颗粒料耐水性较差，饲料全部散开时间为2-5min，易造成池塘水质、底质污染。通过 在生广中提尚环t旲压缩比、配方中提尚淀粉类物质比例后，青鱼颗粒料耐水性能明显提尚， 但青鱼摄食后难以消化。解剖发现，5个小时后青鱼前肠中还有成型饲料，连续投喂一个月 后发现明显肠炎症状。青鱼是底层鱼类，低温养殖期间，不上水面摄食，而膨化料漂浮在水 上，只能在高温养殖期间进行投喂。青鱼低温养殖期间，因不适宜投喂膨化料而投喂颗粒饲 料造成的水质污染、饲料浪费、易诱发青鱼肠炎、青鱼生长速度慢等问题有待解决。
[0003] 目前市场上有多种沉性膨化饲料，如公开号为CN104000050A的发明专利申请 中公开了名称为一种泥鳅沉性膨化配合饲料及其制备方法；授权公告号为CN1256035， 名称为一种河蟹沉性膨化颗粒饲料的加工方法等；这些饲料均为沉性膨化饲料，具有与 颗粒饲料相同的下沉性，能解决低温投喂颗粒饲料造成的问题，但是上述饲料并不是针 对于青鱼饲养的饲料，饲养的鱼的品种不同，最后达到的效果千差万别；授权公告号为 CN101810258B，名称为一种青鱼抗应激膨化饲料及其生产方法的专利中所得到的饲料也为 沉性膨化饲料，但是该饲料在水中下沉速度过快，很快就沉在养殖池底部，不利于被青鱼摄 食，造成饲料的浪费，且该饲料原料成本高、饲料系数高，有待进一步改善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于解决现有技术中青鱼沉性膨化饲料下沉速度过快不能充分的 被青鱼摄食而是沉在养殖池底部，从而导致饲料浪费及饲料原料成本高，饲料系数高的问 题，提供一种青鱼缓沉膨化饲料及其制备方法，该饲料通过有效合理搭配饲料原料、特定的 制备方法，使得饲料不但具有缓沉的特点，还降低了饲料原料成本，降低了饲料系数。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现。
[0006] -种青鱼缓沉膨化饲料，包括以下按照重量份数计的原料： 鱼粉5-15份、猪肉粉3-10份、猪血球蛋白粉2-4份、豆柏10-25份、花生柏3-8份、棉 柏5-10份、菜柏5-20份、玉米DDGS2-10份、米糠2-10份、面粉5-10份、小麦5-10份、大 豆油2-4份、大豆磷脂油1-2份、磷酸二氢钙1-3份、麸皮0. 1-3份、膨润土 0-4份、维生素 预混料0. 2-1. 0份、维C磷酸酯0. 05-0. 5份、大蒜素0. 01-0. 3份、微量元素预混料1-3份、 氯化胆碱0. 05-0. 5份、抗氧化剂0. 05-0. 1份、防霉剂0. 05-0. 1份。
[0007] 所述的豆柏为粗蛋白含量为大于等于46%的豆柏。
[0008] 所述棉柏为粗蛋白含量为大于等于50%的棉柏。
[0009] 所述的维生素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预 混料。
[0010] 所述的微量元素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元 素预混料。
[0011] 所述维c磷酸酯为35%含量的维生素C。
[0012] 为了更好的实施本发明，本发明进一步提供了本发明青鱼缓沉性膨化饲料的制备 方法，所述方法包括下述步骤： A、 按配方称取磷酸二氢钙、维生素预混料、维C磷酸酯、大蒜素、微量元素预混料、氯化 胆碱、抗氧化剂和防霉剂，进入混合机进行预混合，制得预混料； B、 称取鱼粉、猪肉粉、猪血球蛋白粉、豆柏、花生柏、棉柏、菜柏、玉米DDGS、米糠、面粉、 大豆磷脂油、麸皮和膨润土，与步骤A中的预混料一起进入混合仓中，充分混合，制得混合 料； C、 将上述步骤B中的混合料B进入粉碎机粉碎，后再进入超微粉碎机粉碎，粉碎细度达 至IJ90%过80目筛网； D、 将上述步骤C中粉碎好的原料进行调质、经双螺杆挤压膨化，膨化出的饲料进入环 流箱式干燥机中干燥； E、 干燥后饲料喷大豆油，冷却，装袋。
[0013] 在步骤A中，所述预混料的混合时间为150-210S。
[0014] 在步骤B中，所述的混合料的混合时间为100-150S。
[0015] 在步骤D中，所述的调质是通入90-105°C的水蒸气，调制50-90s;所述的膨化温度 为120-160°C，所述的干燥时的干燥热风温度为80-90°C。
[0016] 有益效果 1、本发明提供的青鱼缓沉膨化饲料针对现有技术中青鱼膨化饲料原料成本高，饲料系 数高以及青鱼沉性膨化饲料下沉速度过快不能充分的被青鱼摄食而是沉在养殖池底部，从 而导致饲料浪费的问题，通过严格选择组成原料，有效搭配得到的青鱼缓沉膨化饲料，使得 饲料具有缓沉的特点，以便于饲料在下沉过程中充分被青鱼采食，减少饲料浪费；有效的降 低了饲料原料成本，显著提高青鱼抗应激能力，提高肝脏健康，提高肝脏、胆汁酸对脂肪的 消化分解能力，降低青鱼肝胆综合症状。有效改善肠道健康，提高青鱼对饲料的消化吸收 率，综合提高了青鱼的生长速度和免疫力，降低饲料系数。
[0017] 本发明饲料中含有小麦和面粉，并定量搭配使用，使得饲料中淀粉含量维持在 13-16%之间，维持低膨化度、提高饲料容量，从而使饲料具有缓沉的特点。
[0018] 本发明饲料中含有大豆磷脂油，大豆磷脂油能够提供丰富的卵磷脂，能够提高青 鱼的非特异性免疫力，特别是对脂肪需求高的青鱼起到促进不饱和脂肪酸的吸收，减少腹 部油脂积累的作用。同时本发明大豆磷脂油对油脂含量高的青鱼基础饲料具有乳化作用， 能提尚膨化制粒效果。
[0019] 2、现有技术中饲料中油脂的加入主要采用在膨化前加入或是制粒后喷涂两种方 式，经过长期实践发现，外喷油脂不能全部吸收，因此对饲料配方的执行准确度差，从而导 致饲料中油脂含量不能与配方规定的含量相配。本发明青鱼缓沉膨化饲料的制备方法针对 上述问题，将饲料配方中的大豆磷脂油以内加的方式添加到的饲料原料中，大豆油则外喷 到制备好的饲料颗粒上，内加大豆磷脂油能够减小外喷油脂的吸附压力，保证外喷油脂全 部吸收，保证饲料中油脂含量准确无误。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合【具体实施方式】详细说明本发明。
[0021] 在本发明中，维生素预混料、微量元素预混料、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂 以及防霉剂均可在市场上够得，其中大蒜素可采用重庆民泰香料化工有限责任公司生产的 大蒜素。抗氧化剂可采用上海三维饲料添加剂有限公司生产的"申维鲜"抗氧化剂。防霉 剂可采用桂林市万康生物科技有限公司生产的"霉必克"防霉剂。
[0022] 为了保证饲料的品质，鱼粉的质量很重要，以符合下述指标的鱼粉为佳：蛋白含量 大于等于63%，脂肪含量为小于等于10%、赖氨酸含量为大于等于4. 80%、蛋氨酸含量为大于 等于1. 80%。
[0023] 实施例1 一种青鱼缓沉膨化饲料，包括以下按重量计的原料：鱼粉62kg，猪肉粉80kg，猪血球 蛋白粉20kg、豆柏250kg、花生柏70kg，50%的棉柏75kg，菜柏50kg，玉米DDGS25kg，米糠 100kg，面粉75kg，小麦75kg，大豆油30kg，大豆磷脂油20kg，磷酸二氢|丐20kg，麸皮lkg，膨 润土 20kg，维生素预混料4kg，维C磷酸酯0. 5kg，大蒜素lkg，微量元素预混料15kg，氯化胆 碱5kg，抗氧化剂0? 8kg，防霉剂0? 7kg。
[0024] 实施例2 一种青鱼缓沉膨化饲料，包括以下按重量计的原料：鱼粉l〇〇kg，猪肉粉30kg，猪血 球蛋白粉40kg，豆柏215kg，花生柏30kg，50%的棉柏50kg，菜柏200kg，玉米DDGS20kg， 米糠50kg，面粉50kg，小麦100kg，大豆油20kg，大豆磷脂油20kg，磷酸二氢妈20kg，麸皮 17. 5kg，膨润土 0kg，维生素预混料2kg，维C磷酸酯3. 2kg，大蒜素0.lkg，微量元素预混料 30kg，氯化胆碱0. 5kg，抗氧化剂1. 0kg，防霉剂0. 7kg。
[0025] 实施例3 一种青鱼缓沉膨化饲料，包括以下按重量计的原料：鱼粉150kg，猪肉粉30kg，猪血球 蛋白粉20kg，豆柏100kg，花生柏85kg，50%的棉柏105kg，菜柏100kg，玉米DDGS20kg，米糠 100kg，面粉100kg，小麦50kg，大豆油20kg，大豆磷脂油20kg，磷酸二氢|丐30kg，麸皮30kg， 膨润土 9. 5kg，维生素预混料10kg，维C磷酸酯5kg，大蒜素3kg，微量元素预混料10kg，氯化 胆碱lkg，抗氧化剂0. 5kg，防霉剂1. 0kg。
[0026] 实施例4 一种青鱼缓沉膨化饲料，包括以下按重量计的原料：鱼粉50kg，猪肉粉100kg，猪血球 蛋白粉30kg，豆柏190kg，花生柏50kg，50%的棉柏70kg，菜柏120kg，玉米DDGS60kg，米糠 30kg，面粉70kg，小麦70kg，大豆油40kg，大豆磷脂油