一种硒和维生素e协同强化的直条米粉的制作方法

文档序号:9384711阅读:466来源:国知局
一种硒和维生素e协同强化的直条米粉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种硒和维生素E协同强化的直条米粉,属于农产品加工领域。
【背景技术】
[0002] 米粉是深受人们喜欢、历史悠久的传统食品。目前,市面上的米粉仅以大米为原 料,营养成分较为单一,无法满足人们日益增长的营养需求。针对米粉营养价值不高的问 题,已有学者采用制作米粉的过程中添加营养素的方法来提高营养价值,但大部分制作出 来的米粉与营养素结合不紧密,在蒸煮过程中容易流失,营养素实际保留率低。因此,营养 米粉的蒸煮保留率一直制约着营养米粉的发展。依据国家相关规定,维生素E在营养食品 中的最大允许使用量为2.l_150mga-TE/kg;谷类及其制品中可添加亚硒酸钠来补充硒元 素,以元素硒计的最大允许使用量为140-180yg/kg(亚硒酸钠中硒含量为45. 7% )。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术生产的营养米粉存在营养因子容易流失、蒸煮保留率低的缺陷,现 提供一种提升营养素与米粉的结合度、以及营养素蒸煮保留率的方法。
[0004] 一种硒和维生素E协同强化的直条米粉,生产方法包括以下步骤:
[0005] (1)原料浸泡:选取早籼米,淘洗3遍以上,30_36°C水中浸泡3_4h;
[0006] (2)粉碎:滤干水分,用60目网筛锤片式粉碎机粉碎,米粉过80目网筛;
[0007] (3)拌粉:向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水、维生素E和亚硒酸钠,采用拌粉 机混合均匀,调节米粉水分含量为32-36 %,拌粉机转速1500-1600r/min,拌粉时间为 8-10min,亚硒酸钠的添加量为120-130yg/kg米粉,维生素E的添加量为1. 8-2.Omga-TE/ kg米粉;
[0008] (4)挤压:将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉;
[0009] (5)老化:榨出的米粉条在温度32-36°C、湿度75-80%环境下老化5-6h,老化过程 中采用频率400-450KHZ、功率200-220W的超声波作用于米粉;
[0010] (6)复蒸:将米粉条送入蒸柜,复蒸2-3min;
[0011] (7)微波和超声波处理:将复蒸的米粉条送入湿度95-98%的环境中,采用微波和 超声波叠加作用于米粉,时间为2-3h,温度控制在50-55°C;超声波频率为340-360KHZ,功 率为160-180W;微波频率为2450MHz,功率为70-75W;
[0012] (8)梳洗:处理后的米粉条放入水池内浸泡18-20min,清除米粉上残留的吐浆,悬 挂梳理;
[0013] (9)干燥:控制米粉含水量在13-14% ;
[0014] (10)切害U、包装。
[0015] 本发明工艺与现有技术的不同点在于:
[0016] 1、在生产米粉的过程中添加一定量的亚硒酸钠和维生素E,经过挤压、在老化过程 中增加超声波处理,超声波在不断的振动和敲打过程中激化了米粉中淀粉分子的重排。
[0017] 2、针对硒、维生素E与淀粉的结合特性,复蒸后采用微波和超声波叠加作用,促进 了营养因子和淀粉分子的结合,强化了米粉挤压形成的网络结构,增强了米粉的韧性,避免 了易断条现象。
[0018] 3、本发明实现了米粉和亚硒酸钠、维生素E的紧密结合,制得的米粉有嚼劲,米粉 的综合品质得到提升,营养素蒸煮保留率高。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0020] 实施例1 :
[0021] (1)原料浸泡:选取早籼米,淘洗4遍,34°C水中浸泡3. 5h;
[0022] (2)粉碎:滤干水分,用60目网筛锤片式粉碎机粉碎,米粉过80目网筛;
[0023] (3)拌粉:向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水、维生素E和亚硒酸钠,采用拌粉机 混合均勾,调节米粉水分含量为34%,拌粉机转速1600r/min,拌粉时间为8min,亚硒酸钠 的添加量为130yg/kg米粉,维生素E的添加量为1. 8mga-TE/kg米粉;
[0024] (4)挤压:将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉;
[0025] (5)老化:榨出的米粉条置于温度34°C、湿度80%的环境下老化6h;
[0026] (6)复蒸:将米粉条送入蒸柜里,复蒸2min;
[0027] (7)湿热处理:将复蒸的米粉条置于温度55°C、湿度98%的环境中,时间为2h;
[0028] (8)梳洗:处理后的米粉条放入水池内浸泡20min,清除米粉上残留的吐浆,悬挂 梳理;
[0029] (9)干燥:控制米粉含水量在14% ;
[0030] (10)切害U、包装。
[0031] 实施例2:
[0032] (1)原料浸泡:选取早籼米,淘洗4遍,34°C水中浸泡3. 5h;
[0033] (2)粉碎:滤干水分,用60目网筛锤片式粉碎机粉碎,米粉过80目网筛;
[0034] (3)拌粉:向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水、维生素E和亚硒酸钠,采用拌粉机 混合均勾,调节米粉水分含量为34%,拌粉机转速1600r/min,拌粉时间为8min,亚硒酸钠 的添加量为130yg/kg米粉,维生素E的添加量为1. 8mga-TE/kg米粉;
[0035] (4)挤压:将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉;
[0036] (5)老化:榨出的米粉条置于温度34°C、湿度80%的环境下老化6h,老化过程中采 用频率400KHz、功率200W的超声波作用于米粉;
[0037] (6)复蒸:将米粉条送入蒸柜里,复蒸2min;
[0038] (7)湿热处理:将复蒸的米粉条置于温度55°C、湿度98%的环境中,时间为2h;
[0039] (8)梳洗:处理后的米粉条放入水池内浸泡20min,清除米粉上残留的吐浆,悬挂 梳理;
[0040] (9)干燥:控制米粉含水量在14% ;
[0041] (10)切害U、包装。
[0042] 实施例3 :
[0043] (1)原料浸泡:选取早籼米,淘洗4遍,34°C水中浸泡3. 5h;
[0044] (2)粉碎:滤干水分,用60目网筛锤片式粉碎机粉碎,米粉过80目网筛;
[0045] (3)拌粉:向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水、维生素E和亚硒酸钠,采用拌粉机 混合均勾,调节米粉水分含量为34%,拌粉机转速1600r/min,拌粉时间为8min,亚硒酸钠 的添加量为130yg/kg米粉,维生素E的添加量为1. 8mga-TE/kg米粉;
[0046] (4)挤压:将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉;
[0047] (5)老化:榨出的米粉条置于温度34°C、湿度80%的环境下老化6h,老化过程中采 用频率400KHz、功率200W的超声波作用于米粉;
[0048] (6)复蒸:将米粉条送入蒸柜里,复蒸2min;
[0049] (7)微波和超声波处理:将复蒸的米粉条送入湿度98%的环境中,采用微波和超 声波叠加作用于米粉,时间为2h,温度控制在55°C;超声波频率为360KHz,功率为180W;微 波频率为2450MHz,功率为75W;
[0050] (8)梳洗:处理后的米粉条放入水池内浸泡20min,清除米粉上残留的吐浆,悬挂 梳理;
[0051] (9)干燥:控制米粉含水量在14% ;
[0052] (10)切害U、包装。
[0053] 实施例效果分析:
[0054] 直条米粉理化指标
[0055]
[0056] 通过分析可知,与实施例1和实施例2相比,实施例3生产所得直条米粉质量更 好,其断条率更低,而硒蒸煮保留率和感官评分则明显更高。本发明顺应直条米粉结构特 性,以及硒与淀粉的结合规律,利用微波和超声波的协同作用增强产品的感官品质以及营 养成分的蒸煮保留率,同时降低直条米粉的断条率,产品价值和质量得到明显提升。
【主权项】
1. 一种硒和维生素E协同强化的直条米粉,其特征在于生产方法包括如下步骤: (1) 原料浸泡:选取早籼米,淘洗3遍以上,30-36°C水中浸泡3-4h ; (2) 粉碎:滤干水分,用60目网筛锤片式粉碎机粉碎,米粉过80目网筛; (3) 拌粉:向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水、维生素E和亚硒酸钠,采用拌粉机混合 均匀,调节米粉水分含量为32-36%,拌粉机转速1500-160(^/1^11,拌粉时间为8-10111111,亚 硒酸钠的添加量为120-130 y g/kg米粉,维生素E的添加量为I. 8-2. Omg a -TE/kg米粉; (4) 挤压:将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉; (5) 老化:榨出的米粉条老化5-6h,老化过程中采用频率400-450KHZ、功率200-220W 的超声波作用于米粉; (6) 复蒸:将米粉条送入蒸柜,复蒸2-3min ; (7) 微波和超声波处理:将复蒸的米粉条送入湿度95-98%的环境中,采用微波和超声 波叠加作用于米粉,时间为2-3h,温度控制在50-55°C ; (8) 梳洗:处理后的米粉条放入水池内浸泡18-20min,清除米粉上残留的吐浆,悬挂梳 理; (9) 干燥:控制米粉含水量在13-14% ; (10) 切害J、包装。2. 根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤(5)所述老化条件为温度 32-36 °C、湿度 75-80%。3. 根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤(7)所述超声波频率为 340-360KHZ,功率为160-180W ;所述微波频率为2450MHz,功率为70-75W。
【专利摘要】一种硒和维生素E协同强化的直条米粉,以大米为主要原料,经浸泡、粉碎后,在拌粉的过程中加入亚硒酸钠和维生素E,调节水分含量,经双螺杆挤压、老化、复蒸、微波和超声波处理、梳洗等工序,最后经干燥、切割、包装而得。本发明的独特之处在于,米粉在老化过程中采用超声波催化处理,复蒸后采用微波和超声波叠加作用于米粉。超声波在不断的振动和敲打过程中激化了米粉中淀粉分子的重排,且微波和超声波的协同作用促进了维生素E、硒离子和淀粉分子的结合。经本发明制得的米粉有嚼劲,营养因子与淀粉分子结合紧密,人体易吸收,蒸煮后保留率高。
【IPC分类】A23L1/302, A23L1/01, A23L1/304, A23L1/025, A23L1/10
【公开号】CN105104956
【申请号】CN201510528271
【发明人】钟业俊
【申请人】南昌大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月26日
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