80%的乙醇，然后测定反应后的悬浮液中的葡萄糖含量，计算得到样品中的 抗性淀粉含量（表1)。
[0061] 表1降糖降压功能粉条的抗性淀粉含量
[0062]
[006引从表1可W看出，实施例1和实施例2中制备的两种降糖降压功能粉条的抗性淀 粉含量均较高，分别为27. 66 %和28. 07%。
[0064] 2、微观结构测定
[0065] 将样品喷于钮锻板上，使用扫描电子显微镜，于20KV下观察传统粉条与本发明降 糖降压功能粉条的结构（图1)。
[0066] 从图1可W看出，传统粉条横截面孔径较小，结构较致密（图la)。两种降糖降压 功能粉条（图化和图Ic)的横截面孔径均较小，细孔分布较均匀且结构较致密，与传统粉 条内部结构类似。说明本发明的降糖降压功能粉条不仅具体良好的功能特性，还保持了传 统粉条的品质特性。
[0067] 实施例10降糖降压功能粉条的降血压功效
[0068] 降血压作用测定：
[0069] 采用原发性高血压大鼠进行实验，定量喂食传统粉条（按邓福明等（2012)中公开 的方法制备传统粉条）和实施例1和实施例2中制备的降糖降压功能粉条。待大鼠摄食4、 8和1化时测定其尾动脉收缩压。
[0070] 大鼠收缩压的测定采用尾脉搏间接测压法。将原发性高血压大鼠放入加热板上， 预热lOmin，W扩张大鼠尾部的局部血管。然后将大鼠放入血压仪的固定套中，用充气管 状尾套管环绕原发性高血压大鼠的鼠尾根部，尾套管迅速充气使套管内压高于大鼠血压约 30mmHg，脉搏消失之后缓慢放气，当套管内压降至低于收缩压时，脉搏重新出现，从血压表 上读取收缩压值（表2)。
[0071] 表2降糖降压功能粉条的对原发性高血压大鼠尾动脉收缩压的影响
[0072]
[0073] 从表2可W看出，喂食传统粉条后，原发性高血压大鼠尾动脉收缩压没有显著变 化，说明传统粉条不具有降血压作用；而实施例1和实施例2中制备的两种降糖降压功能 粉条均具有一定的降血压作用，在喂食地时，原发性高血压大鼠尾动脉收缩压分别降至 148. 32和145. 25mmHg，其中实施例2降糖降压功能粉条的降血压作用更好。随后血压值开 始回化喂食降糖降压功能粉条1化后，大鼠血压基本回复到原有水平。
[0074] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在 本发明基础上，可W对之作一些修改或改进，运对本领域技术人员而言是显而易见的。因 此，在不偏离本发明精神的基础上所做的运些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。 [007引 参考文献
[0076]邓福明，木泰华，张苗.旋流与酸浆法甘馨淀粉性能及粉条品质比较.食品工业 科技.2012, 33(17) :98-102。
【主权项】
1. 降糖降压功能粉条，其特征在于，由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉 15-60份、薯类变性淀粉15-50份、薯类发酵粉1-25份、薯类肽1-10份、食品胶0. 1-5份、蛋 白1-5份和水；所述水与其余成分的重量比为70-90:100。2. 根据权利要求1所述的功能粉条，其特征在于，由包括如下重量份的成分制备而成： 薯类淀粉30-50份、薯类变性淀粉20-40份、薯类发酵粉2-20份、薯类肽3-10份、食品胶 〇. 1-2份、蛋白1. 5-3份和水；所述水与其余成分的重量比为75-85:100。3. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类为马铃薯、甘薯、木薯， 优选为马铃薯、甘薯。4. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类变性淀粉的制备方法如 下：将薯类淀粉与水按g:mL= 1 :5-20的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在50-900Mpa 条件下处理10-60min，然后于120-130°C压热处理10_30min，冷却至室温后于-18°C冷冻 12-48h，然后于25-40°C解冻4-8h，最后于45-60°C恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目 筛，即得薯类变性淀粉。5. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类发酵粉的制备方法如 下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为5-20mm的块丁，于110-130°C高压蒸煮 10-30111；[11，取3%-8%薯类块丁加入 105-108〇;1!\1/^枯草芽胞杆菌（1^(3；[11118 811131:;[1丨8)于 42°C发酵18-30h，加入其余块丁继续发酵18-30h，然后于45-60°C恒温干燥箱烘干48h，粉 碎后过100目筛，即得薯类发酵粉。6. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类肽的制备方法如下：以 薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入〇. 01 % -〇. 2%柠檬酸水溶液后打浆，过滤除 渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波处理10-30min后，将薯类蛋 白与pH值1-3的柠檬酸缓冲液按g:mL= 1 :20-100的比例混匀作为底物，然后向底物中加 入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g:mL= 1 :20-100的比例混合，于32-42°C酶解2-12h，除盐 浓缩后冻干，即得薯类肽。7. 根据权利要求6所述的功能粉条，其特征在于，超声波频率为40-60HZ，超声波功率 为30-50W，微波频率为2000-2500HZ，微波功率为10-800W。8. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述食品胶为黄原胶、瓜尔豆胶、 卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯 果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶中的至少一 种。9. 根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述蛋白为大豆蛋白、花生蛋白、 小麦蛋白、马铃薯蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、 胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白及乳清蛋白浓缩物中的至少一种。10. 权利要求1-9任一项所述功能粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出6% -10%加入到食品胶中搅拌均匀，向 上述混合物中加入混合物质量8% -10%的温度为50-80°C的水调成粉浆，再加入混合物质 量50% -60%的温度为90-100°C的水搅拌后成糊； 2) 将薯类肽和蛋白用温度为40-60°C的余量水溶解，配制蛋白及肽溶液； 3) 将薯类发酵粉与剩余的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀加入到步骤1)的糊中， 并加入步骤2)的蛋白及肽溶液，形成粉团； 4)将步骤3)粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制l-5min，捞出放入室温水 中冷却3-6min，然后将粉条于0-4°C处理2-12h，再于50-70°C干燥20-50min，即得功能粉条 成品。
【专利摘要】本发明提供一种新型的降糖降压功能粉条及其制备方法，所述功能粉条由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉15-60份、薯类变性淀粉15-50份、薯类发酵粉1-25份、薯类肽1-10份、食品胶0.1-5份、蛋白1-5份和水；所述水与其余成分的重量比为70-90:100。本发明的降糖降压功能粉条克服了传统粉条营养成分单一、营养价值低的缺陷，具有抗性淀粉含量高、降压效果好的特点，满足了消费者对健康饮食的需求，特别适合于肥胖、糖尿病和高血压等亚健康人群。本发明提供的制备工艺简单，易于产业化生产。
【IPC分类】A23L33/18, A23L29/30, A23L19/10
【公开号】CN105380238
【申请号】CN201510685369
【发明人】木泰华, 张苗, 赵仲凯, 孙红男, 陈井旺, 何海龙
【申请人】中国农业科学院农产品加工研究所, 北京市海乐达食品有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月20日