的环境下干燥处理后得到青梅片。
[0039]将上述果渣通过胶体磨处理，得到均匀的酱汁，添加白砂糖5%，浓缩梅精2%，食品添加剂适量调整口感，再消毒后得到成品青梅果酱。
[0040]实施方式三；
[0041 ] 一种青梅浓缩汁的制作方法，包括如下步骤:
[0042]1)选取优质无公害青梅产地的酸梅，成熟度7成，清洗去核后打浆冷冻，冷冻温度为-9°C，冷冻时间为两个半月；
[0043]2)在冷冻果汁解冻后加入70000活性单位的果胶酶进行酶解，酶解温度在50°C，酶解时间为4小时，当酸度达到102g/kg (以柠檬酸计)时，进行固液分离；
[0044]3)分离后的汁液，在真空状态下脱水浓缩，浓缩温度为77°C，当水分为4.5% (重量百分比)时，将汁液杀菌后得到成品。
[0045]脱水浓缩分为三级依次进行；一级浓缩后水分含量为29%，二级浓缩后水分含量为9%，之后将真空度提高至-0.075MPa进行三级脱水浓缩，三级浓缩产品水分为4.5 % ; —级浓缩和二级浓缩时均需进行固含物测定、HLPC液相分析一级酶标测定;三级浓缩时需进行固含物测定和酶标测定。
[0046]固液分离后得到的果渣，加入酒精酵母酶5%，在4°C低温环境下，陈化处理四个半月后，通过蒸馏方式得到果酒。
[0047]上述果渣，在80°C的环境下干燥处理后得到青梅片。
[0048]将上述果渣通过胶体磨处理，得到均匀的酱汁，添加白砂糖5%，浓缩梅精2%，食品添加剂适量调整口感，再消毒后得到成品青梅果酱。
[0049]实施方式四:
[0050]一种青梅浓缩汁的制作方法，包括如下步骤:
[0051 ] 1)选取优质无公害青梅产地的酸梅，成熟度8成，清洗去核后打浆冷冻，冷冻温度为-10°C，冷冻时间为两个月；
[0052]2)在冷冻果汁解冻后加入60000活性单位的果胶酶进行酶解，酶解温度在55°C，酶解时间为5小时，当酸度达到101 g/kg (以柠檬酸计)时，进行固液分离；
[0053]3)分离后的汁液，在真空状态下脱水浓缩，浓缩温度为79.5°C，当水分为4% (重量百分比)时，将汁液杀菌后得到成品。
[0054]脱水浓缩分为三级依次进行；一级浓缩后水分含量为28.5%,二级浓缩后水分含量为8.5%，之后将真空度提高至_0.06MPa进行三级脱水浓缩，三级浓缩产品水分为4% ; —级浓缩和二级浓缩时均需进行固含物测定、HLPC液相分析一级酶标测定;三级浓缩时需进行固含物测定和酶标测定。
[0055]固液分离后得到的果渣，加入酒精酵母酶5%，在3°C低温环境下，陈化处理五个月后，通过蒸馏方式得到果酒。
[0056]上述果渣，在70°C的环境下干燥处理后得到青梅片。
[0057]将上述果渣通过胶体磨处理，得到均匀的酱汁，添加白砂糖5%，浓缩梅精2%，食品添加剂适量调整口感，再消毒后得到成品青梅果酱。
[0058]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于包括如下步骤: 1)选取青梅，成熟度7-8成，清洗去核后打浆冷冻，冷冻温度为-8°C--10°C，冷冻时间小于3个月； 2)在冷冻果汁解冻后加入酶解因子进行酶解，酶解温度在40°C_60°C，当酸度达到1 OOg/kg以柠檬酸计以上时，进行固液分离； 3)分离后的汁液，在真空状态下小于-0.08MPa脱水浓缩，浓缩温度< 80°C，当水分<5%重量百分比时，将汁液杀菌后得到成品。2.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述青梅为优质无公害青梅产地的酸梅。3.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述酶解因子为30000-100000活性单位的果胶酶。4.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述酶解时间为2-6小时。5.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述脱水浓缩分为三级依次进行；一级水分含量< 30%，二级水分含量< 10%，之后将真空度提高至小于_0.08MPa进行三级脱水浓缩，三级浓缩产品水分< 5% ;—级浓缩和二级浓缩时均需进行固含物测定、HLPC液相分析一级酶标测定;三级浓缩时需进行固含物测定和酶标测定。6.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述固液分离后得到的果渣，加入酒精酵母酶5 %，在0°C_5°C低温环境下，陈化处理4-5个月后，通过蒸馏方式得到果酒。7.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述固液分离后得到的果渣，在60°C_90°C的环境下干燥处理后得到青梅片。8.根据权利要求1所述一种青梅浓缩汁的制作方法，其特征在于:所述固液分离后得到的果渣，还可进一步加工为果酱，将果渣通过胶体磨处理，得到均匀的酱汁，添加白砂糖5%，浓缩梅精2%，食品添加剂适量调整口感，再消毒后得到成品青梅果酱。
【专利摘要】本发明公开了一种青梅浓缩汁的制作方法，该方法包括如下步骤：1)选取青梅，成熟度7-8成，清洗去核后打浆冷冻，冷冻温度为-8℃--10℃，冷冻时间小于3个月；2)在冷冻果汁解冻后加入酶解因子进行酶解，酶解温度在40℃-60℃，当酸度达到100g/kg以柠檬酸计以上时，进行固液分离；3)分离后的汁液，在真空状态下小于-0.08MPa脱水浓缩，浓缩温度≤80℃，当水分≤5％重量百分比时，将汁液杀菌后得到成品。本发明整个过程无需高温，降低能耗；最大限度的保留了青梅的营养成分，更好改善了机体的吸收功效；增加了青梅的有机酸的品种，高达一百四十多，最大化的利用青梅的有效成分；加工过程不产生有毒物质，也不排放，最大限度地中和机体产生的有毒代谢物。
【IPC分类】A23L33/00, A23L2/02
【公开号】CN105454937
【申请号】CN201510938726
【发明人】左华
【申请人】扬中市优源生物科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月14日