0次/秒之间。优选地，错流单元的渗透空间 进一步包含缓冲容积，所述缓冲容积在体积上的增加或减小引起横贯错流表面板的瞬时压 力反转从而实现反脉冲。此类单元是已知的并且描述于W02008/127098中，特别是如 TO2008/127098的图2中所示的。适合地，所述缓冲容积是体积可增加和减小的风箱。所述风 箱可以例如通过将空气栗入风箱或更优选地通过机械地增加其体积来增加体积。风箱体积 的减小将因渗透空间中的压力而引起。优选地以5次/秒至40次/秒的频率将风箱机械地压 至其较大的体积。所得的反脉冲在以最小渗透损失防止错流表面板的污染中是非常有效 的。这对于延长过滤次数同时保持渗透通量率是非常有利的。
[0037] 所述装置可包含一个或多个平行操作的单元。单元的数目将部分取决于所需的容 量。微滤装置的模块化设计使得过滤应用规模化相对容易。
[0038] 可将滞留汁液产品的一部分再循环至一个或多个错流单元的入口空间。这种操作 称为错流过滤，由此沿着面对入口空间的筛网板的表面栗入汁液进料，只有一部分汁液进 料通过筛网板到达渗透空间。优选地再循环滞留物，并将其与原汁进料组合。吹扫(purge)， 即没有再循环的滞留物的级分(fraction)，将确保再循环中的微生物的水平将保持在低于 可接受的水平上。申请人发现，经吹扫的滞留产品可用于通过适于减少微生物的任何现有 技术方法(例如本申请的导言部分中描述的方法）制备第二汁液产品。因此，通过选择滞留 物为再循环的水平，可影响汁液产品和滞留汁液产品的相对产量。因此再循环的滞留产品 的级分可在宽范围内变化，例如在lOvol%与lOOvol%之间或在lOvol%与99vol%之间变 化。如果主产品为通过根据本发明的方法获得的汁液产品并且希望不产生显著的滞留汁液 产品，则可使用其中将90vo1 %与100vo1 %之间，适合地90vo1 %与99vo1 %之间的滞留汁液 产品再循环的再循环。
[0039] 在本发明的上下文中，术语"长货架期"涉及当在7°C下贮藏时通常具有长于4周的 货架期的汁液产品。
[0040] 本发明进一步涉及通过本发明的方法可获得的汁液产品。与其它产品相比，该产 品可通过其存活微生物的水平和存在于产品中的固体物质的粒径(分布)来确定。汁液产品 的其它性质可以是存在活性ΡΡ0和P0D酶以及所得的酶活性(如果此类酶存在于原始汁液和 原汁进料中，例如在椰子汁的情况下）。此外，汁液产品可具有与原始汁液的浊度、水活性、 动态粘度和/或可溶性固形物含量相似的浊度、水活性、动态粘度和/或可溶性固形物含量， 即处于在根据本发明的方法的预处理和微滤之前的汁液的值的10%内。
[0041] 汁液产品可进一步通过其风味来确定，所述风味与来自其所获自的水果的原始汁 液的味道相同或至少非常相似。现有技术中已知的产品（特别是椰子汁)具有独特异味，当 按照本发明的方法产生时汁液产品中不存在所述异味。预期本发明的汁液产品的优异的味 道可归功于本发明中使用的特定微滤技术以及汁液在工艺过程中所经历的非常温和的加 工条件。
[0042] 可通过本发明的方法制备的汁液产品将具有低水平的存活微生物，例如细菌、酵 母、霉菌和细菌芽孢。当在加工和包装(在无菌条件下）后立即测量时，所述产品可具有在0 ~500cfu/ml之间，适合地在0~100cfu/ml之间和更优选在0~10cfu/ml之间的活菌计数 (viableorganismcount)，如通过标准平板计数以菌落形成单位/毫升计测量的。在本发 明的一个优选实施方式中，汁液产品含有〇cfu/ml。这种低水平的微生物对于产品安全性和 产品稳定性是非常有利的。具体地，低水平的细菌芽孢提供与现有技术产品相比具有相对 高的食品安全性的本发明的产品。此类芽孢通常抗热、压力和/或电场。
[0043] 可通过本发明的方法制备的汁液产品可包含极低水平的死亡微生物或微生物残 留。这种低水平的微生物残留不能通过使用特定形式的能量(例如热、压力或电场)使微生 物失活而无需物理去除微生物的现有技术方法来获得。预期低水平的微生物残留可对本发 明的产品的质量和稳定性具有积极影响。通过物理去除微生物，产品中的细菌酶的含量可 能较低和/或对于天然酶可能存在较少的底物。
[0044] 优选地，至少95wt. %、更优选至少99wt. %、甚至更优选99.9wt. %的存在于可通 过本发明的方法制备的汁液产品中的干物质具有小于800nm、更优选小于500nm的粒径。该 值可通过激光衍射，例如使用MalvernMastersizer来合适地测量。如本文所使用的，所述 干物质是指产品中除水之外的任何组分。与现有技术微滤法相比，产品中最大颗粒的尺寸 是相对大的。这表明原汁的性质在本发明的汁液产品中得到更好地保存。由于消费者对最 少加工的汁液的日益增加的需求，这是特别有益的。
[0045] 可通过本发明的方法制备的汁液产品可包含源自水果或蔬菜的酶，例如ΡΡ0和 P0D。存在于汁液产品中的酶通常以它们的天然形式存在。因此，所述酶可仍然显示酶活性， 如可使用酶阵列来测定。ΡΡ0活性可使用荧光检测来测定，并且可高于70%，合适地高于 80%和优选地高于90%的原汁进料中的酶活性。P0D活性可使用荧光检测来测定，并且可高 于70%，合适地高于80%和优选高于90%的原汁进料中的酶活性。因此，与其中使所述酶失 活的现有技术方法相比，酶活性可相对较高。由于酚类降解以及异味和变色形成对产品稳 定性的负面影响，这通常被认为是不利的。然而，本申请的发明人发现尽管存在高酶活性， 但汁液产品仍然具有长货架期。尽管P0D活性可根据所用水果的具体种类而变化，但在本发 明的方法中获得的汁液产品将一般具有高于50IU/L、通常高于75IU/L的P0D活性
[0046]可通过本发明的方法制备的汁液产品可具有高水平的总酚类化合物。当在加工和 包装后立即测量时，产品可具有高于75%、合适地高于90%和优选地高于95%的原汁进料 的总的酚类化合物含量，如在使用Folin-Ciocalteu检测后利用分光光度计测量的。因此， 在椰子汁的情况下，总的酚类含量可超过15mg/l、优选超过25mg/l。高水平的酚类化合物是 非常理想的，因为这种化合物提供具有非常有益的感官特性、高抗氧化能力和其它健康相 关益处的汁液产品。然而，由于酚类化合物的挥发性，因此难以在汁液加工过程中保存它 们。一般已知热处理导致显著性酚类降解，并且同样地压力和电场也可降低总酚类化合物 水平，虽然程度较低。此外，在使用商业树脂除去ΡΡ0酶的现有技术方法中，总的酚类含量也 显著降低。
[0047]优选汁液为椰子汁。如本文中所使用的，术语椰子汁具体地是指可在椰子的内部 见到的澄清液体流体。椰子汁可由至少80wt. %的水、通常至少90wt. %的水组成。此外，椰 子汁通常具有高钾含量，例如100~500mg/100g(这相当于椰子汁的总重量的约5wt. %)。
[0048] 本发明还涉及具有在0~100cfu/ml之间、合适地在0~50cfu/ml之间和更优选在0 ~10cfu/ml之间和最优选0cfu/ml的活菌计数的下列椰子汁组合物，所述活菌计数通过标 准平板计数以菌落形成单位/毫升计测量的。所述组合物进一步具有极低水平的死亡微生 物或死亡微生物的残留。优选地，至少99wt. %的存在于该椰子汁中的干物质具有小于 500nm的粒径。新椰子汁进一步包含ΡΡ0和P0D酶。这些酶源自椰子并且以其天然形式存在， 如通过相对高的活性所表明的。
[0049]可将通过所述方法获得的汁液产品与其它液体(例如汁液)混合，从而获得混合的 汁液产品。可添加添加剂，例如着色剂、糖、阿斯巴甜、甜菊糖(Stevia)或果肉。可将汁液装 入瓶中或贮藏在大的容器中并运输至它们的市场。还可将汁液深度冷却、冷冻或冷藏以使 得能够长距离运输。可将汁液用作用于其它食品的材料。
【具体实施方式】
[0050]将通过以下实施例来说明本发明。
[0051]实施例1-货架期
[0052]从泰国的嫩NamHorn椰子提取原椰子汁进料。仅当即将进行根据本发明的方法时， 才用刀打开椰子，并且通过将原椰子汁倾倒通过具有15μπι开口的编织尼龙预过滤布，以获 得预过滤的原进料。将来自不同椰子的预过滤水汇集入一个已用酒精清洁过的容器中。从 该容器中将1升转移至无菌采样锅。该样品在货架期测试中用作对照流体。
[0053] 通