一种香辣鸭舌的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种香辣鸭舌的制备方法。
【背景技术】
[0002]鸭舌，食物原料的一种，一种名为鸭的牲畜的舌头，多用于制作凉菜。
[0003]目前，我国香辣鸭舌的生产和加工方式多采用分散式的家庭作坊操作方式，制成品的比例较低，并且传统的香辣鸭舌产品的质量不一，卫生难以保证，且在贮藏、运输和携带上极其不方便。另外，传统香辣鸭舌的制作工艺很难达到长时间保存的杀菌要求，从而给产品的销售和贮藏来带了很大障碍。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种口感舒适、风味独特、营养价值高、方便携带的香辣鸭舌的制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种香辣鸭舌的制备方法，包括以下步骤:
1) 500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，厚度为0.2-0.4cm ο
[0006]2)完全解冻后倒入滚揉机先加入Β配料滚揉1.5h，再加入Α配料滚揉lh后，再加高粱酒500-600ml、食用变性淀粉24-26kg搅拌均匀时进行定量包装，其中滚揉速度12r/min。
[0007]其中A配料包括:食用盐1200-1400g、冰糖550-650g、酱油250-350g、辣椒粉250-350g、特利磷脆70-90g、特磷素70-90g、D-异抗坏血酸190-210g;B配料包括:配料味精3.5-3.7kg,亚硝酸钠 0.5-0.7kg、胡椒粉 1.7-1.9kg、香油 1.1 -1.3kg、水330_350kg ；
3)在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130°C，真空时间1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10°C以下，第二天收库。
[0008]作为本发明进一步的方案:定量包装时以300g为包装标准。
[0009]作为本发明进一步的方案:B配料中的水分2次添加，在夏天时需加碎冰。
[0010]作为本发明进一步的方案:A配料包括:食用盐1300g、冰糖600g、酱油300g、辣椒粉300g、特利磷脆80g、特磷素80g、D-异抗坏血酸200g。
[0011]作为本发明进一步的方案:B配料包括:配料味精3.6kg、亚硝酸钠0.6kg、胡椒粉
1.8kg、香油 1.2kg、水340kg。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明制作而成的成品在食用时口感舒适，香气芬芳，风味独特，营养价值高，而且还方便携带，本发明有利于调整肉制品的工业产品结构，有利于提高制成品比重。本发明通过新技术、新工艺提高了香辣鸭舌加工水平，使得肉制品更加适合方便化、多样化、营养均衡化的需要。本发明制作而成的成品香辣鸭舌能够很好的适应超市、商店销售，把香辣鸭舌做成了真空软包装的形式，不仅保留了特殊风味，而且延长了产品的保质期，极大的方便了产品的运输、贮藏和销售。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]实施例1
本发明实施例中，一种香辣鸭舌的制备方法，500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，厚度为0.2-0.4cm。完全解冻后倒入滚揉机先加入B配料滚揉1.5h，再加入A配料滚揉lh后，再加高粱酒500ml、食用变性淀粉24kg搅拌均匀时停止，其中滚揉速度12r/min。其中A配料包括:食用盐1200g、冰糖550g、酱油250g、辣椒粉250g、特利磷脆70g、特磷素70g、D-异抗坏血酸190g;B配料包括:配料味精3.5kg、亚硝酸钠0.5kg、胡椒粉1.7kg、香油1.1kg、水330kg A配料中的水分2次添加，在夏天时需加碎冰。在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130°C，真空时间1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10°C以下，第二天收库。定量包装时以300g为包装标准。
[0015]实施例2
本发明实施例中，一种香辣鸭舌的制备方法，500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，厚度为0.2-0.4cm。完全解冻后倒入滚揉机先加入B配料滚揉1.5h，再加入A配料滚揉lh后，再加高粱酒600ml、食用变性淀粉26kg搅拌均匀时停止，其中滚揉速度12r/min。其中A配料包括:食用盐1400g、冰糖650g、酱油350g、辣椒粉350g、特利磷脆90g、特磷素90g、D-异抗坏血酸210g; B配料包括:配料味精3.7kg、亚硝酸钠0.7kg、胡椒粉1.9kg、香油1.3kg、水350kg A配料中的水分2次添加，在夏天时需加碎冰。在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130°C，真空时间1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10°C以下，第二天收库。定量包装时以300g为包装标准。
[0016]实施例3
本发明实施例中，一种香辣鸭舌的制备方法，500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，厚度为0.2-0.4cm。完全解冻后倒入滚揉机先加入B配料滚揉1.5h，再加入A配料滚揉lh后，再加高粱酒500-600ml、食用变性淀粉24-26kg搅拌均匀时停止，其中滚揉速度12r/min。其中A配料包括:食用盐1300g、冰糖600g、酱油300g、辣椒粉300g、特利磷脆80g、特磷素80g、D-异抗坏血酸200g(3B配料包括:配料味精3.6kg、亚硝酸钠0.6kg、胡椒粉1.8kg、香油1.2kg、水340kg。B配料中的水分2次添加，在夏天时需加碎冰。在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130°C，真空1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10°C以下，第二天收库。定量包装时以300g为包装标准。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种香辣鸭舌的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1 )500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，厚度为0.2-0.4cm； 2)完全解冻后倒入滚揉机先加入B配料滚揉1.5h，再加入A配料滚揉lh后，再加高粱酒.500-600ml、食用变性淀粉24-26kg搅拌均匀时进行定量包装，其中滚揉速度12r/min;其中A配料包括:食用盐1200-1400g、冰糖550-650g、酱油250-350g、辣椒粉250-350g、特利磷脆.70-9(^、特磷素70-9(^、0-异抗坏血酸190-21(^;8配料包括:配料味精3.5-3.71^、亚硝酸钠.0.5-0.7kg、胡椒粉 1.7-1.9kg、香油 1.1-1.3kg、水330_350kg; 3)在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130°C，真空时间1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10°C以下，第二天收库。2.根据权利要求1所述的香辣鸭舌的制备方法，其特征在于，定量包装时以300g为包装标准。3.根据权利要求1所述的香辣鸭舌的制备方法，其特征在于，B配料中的水分2次添加，在夏天时还添加碎冰。4.根据权利要求1所述的香辣鸭舌的制备方法，其特征在于，A配料包括:食用盐1300g、冰糖600g、酱油300g、辣椒粉300g、特利磷脆80g、特磷素80g、D-异抗坏血酸200g。5.根据权利要求1或3所述的香辣鸭舌的制备方法，其特征在于，B配料包括:配料味精.3.6kg、亚硝酸钠0.6kg、胡椒粉1.8kg、香油1.2kg、水340kg。
【专利摘要】本发明公开了一种香辣鸭舌的制备方法，500kg鸭舌原料领料后解冻、摆盘进库，再用切片机刨片，完全解冻后倒入滚揉机先加入B配料滚揉1.5h，再加入A配料滚揉1h后，再加高粱酒500-600ml、食用变性淀粉24-26kg搅拌均匀时停止；在定量包装组流水线操作过程中，温度控制在130℃，真空时间1.5s，包装后入冻库，冻库温度-10℃以下，第二天收库。本发明制作而成的成品在食用时口感舒适，香气芬芳，风味独特，营养价值高，而且还方便携带，本发明有利于调整肉制品的工业产品结构，有利于提高制成品比重。本发明通过新技术、新工艺提高了香辣鸭舌加工水平，使得肉制品更加适合方便化、多样化、营养均衡化的需要。
【IPC分类】A23L13/20, A23L13/40
【公开号】CN105475864
【申请号】CN201510899549
【发明人】郜佩环
【申请人】郑州仁宏医药科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月9日