蒸汽产生系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据独立权利要求的前序部分的蒸汽产生系统，并且更具体地涉及一种用于烤箱的蒸汽产生系统。
【背景技术】
[0002]热空气烘焙机的搁架式烤箱是众所周知的，其中，待烘焙的食物被引入到烘板上，烘板被布置在保持在二次轮式搁架中的正方形的或矩形的托盘上。搁架意在被弓I入到烤箱的箱室中并在烘焙过程进行时维持在烤箱的箱室中。箱室具有矩形的、正方形的、或圆形的水平横截面(即，从上方观察时横截面为矩形的、正方形的或圆形的)并且箱室的尺寸设置成接收搁架并使搁架能够旋转。热空气可以经由一个或两个转角通风口引入到箱室中以烘焙食物。这导致箱室两边的温度梯度，这可导致食物的不均匀烹饪。为了减小食物的不均匀烹饪，搁架在烘焙过程期间绕竖直轴线旋转。这可以通过在烘焙过程期间将搁架放置在转盘上或通过用在烘焙过程期间旋转的可旋转钩状物提起搁架来实现。一旦烘焙过程完成，将搁架从打开的搁架式烤箱移除(在使用了这种钩状物的情况下降低并从钩状物移除之后)。从US3954053可知这种搁架式烤箱的一个示例。该搁架式烤箱具有大体上为矩形的箱室，箱室具有:直立后壁、设置成垂直于后壁的两个平行的间隔开的侧壁、以及能够关闭箱室的如端的弧形门。
[0003]在现有技术中众所周知的以下描述特征中，除了在需要帮助理解本发明的情况下，未详细描述热空气供应和排放系统。
[0004]常规的搁架式烤箱具有:外壳，外壳将箱室包封;热空气通道，热空气即将在热空气通道中流动;热空气入口，热空气入口呈箱室的壁中的竖直系列的水平开口的形式，热空气经过竖直系列的水平开口吹送进箱室中；废气出口，热空气经由废气出口从箱室排出；以及门。当烘焙机的烤箱正常时，至少一些废气通过风扇穿过适当的导管被传送经过加热器并且经由热空气入口被重新引入到箱室中。
[0005]食品放置在轮式搁架中的盘、托盘、吊索或其它适当的支撑件上，轮式搁架被输送至箱室中，热空气入口中的开口的形状优选地设计成使得热空气将以期望的方式流动穿过箱室。优选地，热空气流被设置成使得:在热量从搁架的顶部至底部并且从烤盘的外边缘至中心均匀传递的情况下，被烘焙的食物是均匀加热的。这可以通过以下方式来实现:使开口向上成角度，使得空气流以向上的角度冲击烤盘以将热量提供给被烘烤食物的底面。烤箱中的食品因此通过直接地接触热空气流并间接地接触食物所放置的托盘而被加热。优选地，轮式搁架从箱室的顶板由带动力的搁架旋转机构支撑，带动力的搁架旋转机构用于使绕大体上竖直的轴线旋转的搁架旋转。
[0006]用于在烘焙机的烤箱中烹饪食物的热空气可以在不会使烹调空气被废气所污染的情况下通过点燃燃烧器中的燃料并将废气中的热量经由错流管式热交换器传递至烹调空气来产生。
[0007]在设计烘焙机的烤箱时的一个目的是提高烤箱的能源效率，并且同时在不降低烤箱的烘焙容量的情况下保持烤箱的占用空间尽可能地小。
[0008]优选地，在烘焙程序中较早地使用蒸汽，以便影响面包表面的弹性并除此之外使表面光滑。
[0009]蒸汽通常经由热空气通道经过开口供应至箱室中。
[0010]沸腾速度影响烤箱中的食物的烘焙，这是由于表面上的面筋结晶并形成在没有裂纹的情况下可以膨胀的表面。蒸汽通过在蒸汽在生面团上的表面上冷凝成水时将表面加湿并伴随能量的即时传递来导致这种情况。如果不加入蒸汽，则表面变干且形成干燥表面。因此，蒸发的速度是重要的。
[0011 ]本发明的一个目的是:通过增大蒸发速度并使热空气流在主烘焙程序期间的影响最小化来实现经改进的烘焙程序或烹饪程序。
【发明内容】
[0012]上述目的通过本发明根据独立权利要求实现。
[0013]优选实施例在从属权利要求中阐述。
[0014]该目的通过本发明通过将蒸汽产生模块布置在烘焙箱的热空气流通道中而实现。
[0015]蒸汽产生模块配置成两个状态:蒸汽产生状态和热空气状态。不同的状态通过使模块沿其纵向轴线旋转大约90度来实现。
[0〇16]根据本发明的系统利用所谓的莱顿弗罗斯特效应(Leidenfrost effect)的优点，莱顿弗罗斯特效应使得呈水泡形状的水由于气泡下面的蒸发缓冲而在蒸汽模块元件的表面上移动。随着水在表面上移动，产生更多的蒸汽。
[0017]在蒸汽产生状态期间，水在蒸发期间似乎在主表面上“浮动”，并且本发明的一方面背后的构思是:给予被蒸发的水逃离的空间以便进一步提高蒸发速度。同时，在水行进至下一排板之前，用于对水进行预热的表面面积增大。通过设置主表面的特定表面结构，实现了改善的蒸发。
[0018]根据一个实施例，这通过在蒸汽产生元件的主表面上产生不同的表面层，使得表面包括上表面层、第一下表面层、第二下表面层等中的至少两个表面层。水在在其中一个表面层处浮动，并且气体可以从在其下方的第二个表面层或其他表面层处逃离。当进行蒸汽程序时，主表面基本上水平地定向。
[0019]当水供应至主表面时，在上表面层上的立即蒸发导致在水下方形成气泡。这将迫使水向上从表面离开。下表面层也将对水进行加热，并且需要使水升起的气体压力增大且蒸发速度增大。
[0020]不同表面层通过将凹槽或凹痕设置在主表面上来构造，蒸发气体可以在凹槽或凹痕处泄出以便不使气体陷住。这会迫使持续的蒸发，直到能量不足以使水保持在表面上方为止。水将蒸发，直到表面与周围达到平衡状态为止，这取决于压力、温度和湿度。
[0021]不同层的大小和高度差取决于质量、表面面积和材料。可以产生的蒸汽的量、表面面积和期望的蒸汽速度之间相互影响。
[0022]在一个实施例中，主表面由两个表面层构成，上表面层具有面积A，并且第一下表面层具有面积B。
[0023]A与B之间的关系是限定主表面的容量的一个方式。
[0024]通过修改商数Α/B，可以实现不同的蒸发速度。
[0025]在另一实施例中，例如为正方形或矩形的开口的贯通开口设置在蒸汽模块元件的主表面中，贯通开口将使多余的水能够掉落至下方的蒸汽模块元件，在此处进行相同的程序，即，蒸发。
[0026]优选地，蒸汽模块元件可以设置有角形侧表面，并且角形侧表面的目的是使水返回至主表面。
【附图说明】
[0027]图1为简化的示意性框图，示意性框图示出了包括根据本发明的蒸汽产生系统的烤箱。
[0028]图2至图4示出了根据本发明的蒸汽产生模块的不同视图。
[0029]图5和图6分别示意性地示出两个不同状态下的蒸汽产生模块。
[0030]图7和图8分别示出根据本发明的蒸汽模块元件的不同实施例的横截面视图。
[0031 ]图9示出根据本发明的蒸汽产生模块的不同视图。
[0032]图10至图12示出根据不同实施例的蒸汽产生元件的横截面视图。
[0033]图13和图14示出根据本发明的不同实施例的蒸汽产生元件的俯视图。
[0034]图15和图16示出根据本发明的另一些实施例的蒸汽产生元件的俯视图。
[0035]图17至图19分别示出根据本发明的又一些实施例的蒸汽产生元件的透视图、横截面视图和俯视图。
【具体实施方式】
[0036]参照附图，现将详细描述本发明。
[0037]在所有附图中，相同的附图标记用于指示相同或类似的部件。
[0038]首先参照图1，本发明涉及烤箱2中的蒸汽