一种基于挤面机的涂油机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤面机的组件，具体地讲，是涉及一种基于挤面机的涂油机构。
【背景技术】
[0002]油条是一种长条形的油炸膨胀面食，其口感松脆有韧劲，是中国传统早点之一，深受人们的喜爱。传统的油条制作是人工将面团压片后切条，然后将两根切好的面条叠放，并用筷子纵向在其上压出一道沟制成油条面坯，最后放入油中炸熟。传统方法需要一定的技巧方能作出外形好看、味道好吃的油条。
[0003]随着社会的发展，机械化设备的广泛应用，人们也期望油条也能够通过机械装置制作，不仅可以降低油条制作对人工技巧的依赖，也能够在一定程度上提高油条的制作效率，满足商业化的需求。经过专业研宄人员的分析，利用机械装置制作油条的三大难点分别在于面团配料、面坯成型和油炸。目前有人研发出了通过挤压方式制作油条面坯的挤面机，其工作原理是将混合好的面团放入一容器中，利用压力将面团从其设好的出口挤出呈长条状，然后分别分切再油炸。在一定程度上该方式改变了油条成型方式(原有的二条合一变为单一面条)，其最终油炸成型后更圆润美观，也受到年轻人的喜爱。
[0004]但由于面团具有一定的黏性，挤出后与面板接触有很大可能使其粘在面板上，如此对后续操作造成一定的影响。通常的解决办法是人工在面板上洒一些面粉，使面团更容易分离，如此则必须有人一直在挤面机旁操作，较为麻烦。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能够有效防止面团粘板的基于挤面机的涂油机构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种基于挤面机的涂油机构，包括横向设置在挤面机的出料口上部的涂油导轨，通过导轨滑块与涂油导轨连接的安装板，设置在挤面机上用于带动安装板沿涂油导轨移动的驱动装置，设置在安装板下部并垂直于出料口平面设置的横推板，设置于横推板靠近出料口一端并与出料口平面平行的切料板，设置在横推板上的涂油刷，以及与涂油刷匹配的油槽。
[0008]具体地，所述切料板紧靠挤面机的出料口平面。
[0009]为了保持灵活动作，所述横推板下端与挤面机出料口外下部设置的接面板之间存在间隙，涂油刷与该接面板接触。
[0010]为了便于为涂油刷添加油，所述油槽安装于涂油刷上方的横推板上或接面板的侧面。
[0011]更具体地，作为一种优选，所述驱动装置为安装在挤面机上并与安装板连接的气缸。
[0012]作为另一种优选，所述驱动装置包括固定于挤面机上并位于涂油导轨一端的电机，设置于挤面机上并位于涂油导轨另一端的同步轮，以及连接于电机和同步轮之间并与安装板固定连接的同步带。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型通过对挤面机出料口处的改进，使挤面机在出料的同时能够快速将面条切分并在切分的同时在接面板上涂上食用油，当面条再落到接面板上便不容易粘住，更在切分同时利用推板将切好的面条推向旁边以便于后续出料，其往复动作一次即可成型一根油条面坯并将其推至后续工序，也提高了油条制作效率，并且其结构简单，使用方便，安全可靠，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，该涂油机构基于挤面机10，配合其出料口 11和位于出料口外下部的接面板12共同使用，具体包括横向设置在挤面机的出料口上部的涂油导轨1，通过导轨滑块与涂油导轨连接的安装板2，设置在挤面机上用于带动安装板沿涂油导轨移动的驱动装置，设置在安装板下部并垂直于出料口平面设置的横推板4，设置于横推板靠近出料口一端并与出料口平面平行的切料板5，设置在横推板上的涂油刷6，以及与涂油刷匹配的油槽7。具体地，所述切料板紧靠挤面机的出料口平面。为了保持灵活动作，所述横推板下端与挤面机出料口外下部设置的接面板之间存在间隙，涂油刷与该接面板接触。为了便于为涂油刷添加油，所述油槽安装于接面板的侧面。本实施例中，驱动装置选用安装在挤面机上并与安装板连接的气缸3。
[0020]本实用新型使用时，横推板先带动涂油刷动作一次在接面板上涂油，挤面机正常出料，挤出的面条在出料口处落在接面板上，当达到所需的一根油条的长度时，气缸动作使横推板移动，此时切料板沿出料口将面条切断，同时横推板将切断的面条推向旁边，由于接面板上有食用油使面条与板之间保持分离和滑动，切好的面条很容易便移到旁边而且不会粘板，此时与横推板连接的涂油刷也再经过接面板对其涂油，最后在气缸带动下回复位置，涂油刷从油槽中蘸油等待下次动作。
[0021]实施例2
[0022]如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于所述驱动装置包括固定于挤面机上并位于涂油导轨一端的电机31，设置于挤面机上并位于涂油导轨另一端的同步轮32，以及连接于电机和同步轮之间并与安装板固定连接的同步带33。并且油槽安装于涂油刷上方的横推板上，在油槽侧面还可设置渗油孔，涂油刷的上端与渗油孔连接，利用毛细现象保持涂油刷上的油量饱和。其动作方式与实施例1相同。
[0023]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，包括横向设置在挤面机的出料口上部的涂油导轨，通过导轨滑块与涂油导轨连接的安装板，设置在挤面机上用于带动安装板沿涂油导轨移动的驱动装置，设置在安装板下部并垂直于出料口平面设置的横推板，设置于横推板靠近出料口一端并与出料口平面平行的切料板，设置在横推板上的涂油刷，以及与涂油刷匹配的油槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，所述切料板紧靠挤面机的出料口平面。
3.根据权利要求2所述的一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，所述横推板下端与挤面机出料口外下部设置的接面板之间存在间隙，涂油刷与该接面板接触。
4.根据权利要求3所述的一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，所述油槽安装于涂油刷上方的横推板上或接面板的侧面。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，所述驱动装置为安装在挤面机上并与安装板连接的气缸。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种基于挤面机的涂油机构，其特征在于，所述驱动装置包括固定于挤面机上并位于涂油导轨一端的电机，设置于挤面机上并位于涂油导轨另一端的同步轮，以及连接于电机和同步轮之间并与安装板固定连接的同步带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于挤面机的涂油机构，包括横向设置在挤面机的出料口上部的涂油导轨，通过导轨滑块与涂油导轨连接的安装板，设置在挤面机上用于带动安装板沿涂油导轨移动的驱动装置，设置在安装板下部并垂直于出料口平面设置的横推板，设置于横推板靠近出料口一端并与出料口平面平行的切料板，设置在横推板上的涂油刷，以及与涂油刷匹配的油槽。本实用新型通过对挤面机出料口处的改进，使挤面机在出料的同时能够快速将面条切分并在切分的同时在接面板上涂上食用油，当面条再落到接面板上便不容易粘住，更在切分同时利用推板将面条推向旁边以便于后续出料，其往复动作一次即可成型一根油条面坯并将其推至后续工序，也提高了油条制作效率。
【IPC分类】A21C9-04, A21C11-16
【公开号】CN204335661
【申请号】CN201420793291
【发明人】石鸿娟
【申请人】石鸿娟
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月16日