一种自动芋头倒角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及倒角机，特别是一种自动芋头倒角机。
【背景技术】
[0002]以往芋头倒角采用高速钻床夹持专用倒角刀，由人手持芋头在倒角刀下方去倒角，在这过程中由于是人工进料，倒角精度全靠操作者经验，而且每次只能对一件工件进行倒角导致效率低下，另外由于工件外形较小，操作者的手很容易挨着倒角刀发生工伤事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、加工效率高的自动芋头倒角机，该装置能够在胚料足够的情况下实现自动送料、进给和完成加工后实现自动卸料等过程，工步易控制并且加工精度高。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动芋头倒角机，它包括机架、安装在机架上的主轴电机、安装在主轴电机上的主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、主轴、进料电机、安装在进料电机上的偏心轮、安装在偏心轮上的偏心转轴、滑槽、推动杆、直线导轨、连杆、推动板和推进杆，机架上设有主轴座，主轴安装在主轴座内，从动皮带轮安装在主轴下方，皮带安装在主动皮带轮与从动皮带轮之间，主轴上方安装有刀具夹具，刀具夹具安装有倒角刀具，机架上安装有高度调节杆，高度调节杆上安装有工件放置板，工件放置板上通过料仓连接板安装有料仓，料仓用于放置若干胚料，推动杆和推进杆设置在工件放置板上，滑槽安装在推动杆上，偏心转轴另一端安装有轴承，轴承安装在在滑槽内并可以在滑槽内滑动，直线导轨安装在推动杆内，连杆通过铰链连接安装在推动杆上方，连杆另一端通过铰链与推动板连接，工件放置板上设有推进槽，推进槽位于料仓下方，推动板安装在推进槽内，推进槽一端连接进给槽，推进杆安装在进给槽内，倒角刀具的切削部分穿过进给槽。
[0005]所述的若干胚料顶部设置有重块，重块上设置有磁铁，工件放置板上安装有电磁传感器，电磁传感器与数据处理系统相连接。
[0006]所述的主轴与主轴座之间安装有轴承，主轴座两端安装有轴承端盖。
[0007]所述的推动杆与推进杆连接作为一个整体并可以同步运动。
[0008]所述的推进杆端部为下凹台阶，台阶上开有通槽，通槽内安装有翻板。
[0009]所述的进给槽内设有出料口。
[0010]所述的料仓连接板为快换连接装置。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型采用下置式结构使刀具隐藏在进料机构下方，降低了生产中的危险因素，通过偏心轮结构将旋转运动变为直线运动以控制自动送料、进给、退刀和卸料等过程，其自动化程度高，且结构简单、能够选用多种方案如使用凸轮机构代替偏心轮结构使该装置灵活多变，并降低了操作人员的工作强度、避免操作人员手持工件加工以保障操作人员的安全，设置下凹台阶使工件被夹紧，从而避免增设额外的夹具使得装置结构得以简化，并且具有夹紧可靠、夹持精度高和加工精度高等优点，当胚料使用完，该装置可以自动报警以提醒操作人员及时停机并添加胚料，避免机器空转。
【附图说明】
[0012]图1为一种自动芋头倒角机的结构示意图；
[0013]图2为一种自动芋头倒角机的俯视图；
[0014]图3为推进杆端部局部放大俯视图；
[0015]图4为推进杆端部局部放大主视图。
[0016]图中，1-机架，2-主轴座，3-主轴，4-高度调节杆，5-刀具夹具，6_工件放置板，7-被加工工件，8-料仓连接板，9-料仓，10-胚料，11-重块，12-磁铁，13-电磁传感器，14-待加工工件，15-倒角刀具，16-主轴电机，17-主动皮带轮，18-皮带，19-从动皮带轮，20-进料电机，21-偏心轮，22-偏心转轴，23-滑槽，24-推动杆，25-直线导轨，26-连杆，27-推动板，28-储料空间，29-推进槽，30-推进杆，31-进给槽，32-轴承，33-翻板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0018]如图1所示，一种自动芋头倒角机，它包括机架1、安装在机架I上的主轴电机16、安装在主轴电机16上的主动皮带轮17、皮带18、从动皮带轮19、主轴3、进料电机20、安装在进料电机20上的偏心轮21、安装在偏心轮21上的偏心转轴22、滑槽23、推动杆24、直线导轨25、连杆26、推动板27和推进杆30，机架I上设有主轴座2，主轴3安装在主轴座2内，本实施例中，所述的主轴3与主轴座2之间安装有轴承，主轴座2两端安装有轴承端盖，从动皮带轮19安装在主轴3下方，皮带18安装在主动皮带轮17与从动皮带轮19之间，主轴3上方安装有刀具夹具5，刀具夹具5安装有倒角刀具15，机架I上安装有高度调节杆4，高度调节杆4上安装有工件放置板6，工件放置板6上通过料仓连接板8安装有料仓9，本实施例中，所述的料仓连接板8为快换连接装置，料仓9用于放置若干胚料10，本实施例中，所述的若干胚料10顶部设置有重块11，重块11上设置有磁铁12，工件放置板6上安装有电磁传感器13，电磁传感器13与数据处理系统相连接，推动杆24和推进杆30设置在工件放置板6上，本实施例中，所述的推动杆24与推进杆30连接作为一个整体并可以同步运动，滑槽23安装在推动杆24上，偏心转轴22另一端安装有轴承32，轴承32安装在在滑槽23内并可以在滑槽23内滑动，直线导轨25安装在推动杆24内，连杆26通过铰链连接安装在推动杆24上方，连杆26另一端通过铰链与推动板27连接，工件放置板6上设有推进槽29，推进槽29位于料仓9下方，推动板27安装在推进槽29内，推进槽29 —端连接进给槽31，推进杆30安装在进给槽31内，本实施例中，所述的推进杆30端部为下凹台阶，台阶上开有通槽，通槽内安装有具有倒角的翻板33，倒角刀具15的切削部分穿过进给槽31，本实施例中，所述的进给槽31内设有出料口。
[0019]本实用新型的工作过程如下:启动主轴电机16可以带动主动皮带轮17转动，主动皮带轮17通过皮带18带动从动皮带轮19转动，从动皮带轮19带动主轴3在主轴座2内转动，通过主轴3与主轴座2之间的轴承可以减少主轴3转动时的摩擦，主轴3进而带动安装在刀具夹具5内的倒角刀具15转动。
[0020]启动进料电机20，进料电机20带动偏心轮21转动，偏心轮21带动安装在偏心轮21上的偏心转轴22转动，由于偏心转轴22另一端安装有轴承32，