一种马铃薯面团的熟化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种马铃薯面团的熟化设备。
【背景技术】
[0002]在进一步加工成面食之前，面团需要经过熟化，使面团内的蛋白质分子进一步与水作用，使其空间结构进一步发生变化，以获得良好的韧性和粘连性，便于加工。马铃薯全粉吸水的速度要快于小麦面粉的吸水速度，当在小麦面粉里面加入马铃薯全粉后，由于两者的吸水速度不同，使得面团的含水量不均匀，因此熟化的时间要比小麦面团时间长，所需要的熟化设备的体积较大。在面团熟化的时候，要保证面团的水分，防止面团水分挥发，同时要保证面团的温度。目前还没有适用于马铃薯面团的熟化设备。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于马铃薯面团的熟化设备。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种马铃薯面团的熟化设备，包括:
[0006]一熟化箱；以及
[0007]一组传送带，一组传送带沿竖直方向分布，相邻两个传送带的传送方向彼此相反，且位于下方的传送带的前端超出位于上方的传送带的后端，从而限定出一个蛇形的传送路径。
[0008]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备，还包括:
[0009]一湿度调节设备和一湿度检测器；
[0010]一温度调节设备和一温度检测器；
[0011]一控制器，其与所述湿度检测器、所述湿度调节设备、所述温度检测器和所述温度调节设备连接，接收所述湿度检测器和所述温度检测器的信号，并向所述温度检测器和所述湿度检测发出控制信号。
[0012]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述温度调节设备包括水供应装置和若干水管，所述水供应装置与所述水管的末端相连通，以向若干水管供给水，若干水管均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0013]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述湿度调节设备包括一加湿设备和一除湿设备，所述加湿设备包括水蒸气产生装置和若干水蒸气管道，所述水蒸气管道的末端与所述水蒸气产生装置相连通，所述水蒸气管道上开孔，若干水蒸气管道均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0014]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述湿度调节设备包括一加湿设备和一除湿设备，所述加湿设备包括水蒸气产生装置和若干水蒸气管道，所述水蒸气管道的末端与所述水蒸气产生装置相连通，所述水蒸气管道上开孔，若干水蒸气管道均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0015]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述水管和所述水蒸气管道均为竖直设置。
[0016]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述水管和所述水蒸气管道均设置在所述熟化箱的两个相对侧壁上，若干水管和若干水蒸气管道彼此间隔设置。
[0017]优选的是，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述加湿设备为超声波加湿设备。
[0018]本实用新型所述的熟化设备提供了一组传送带，借助于传送带，可以实现和面和熟化的连续作业，在和面、熟化以及下游工序之间，不需要停顿，即和好的面团放置于传送带上，被载入至熟化箱进行熟化。将一组传送带按竖直方向布置，并且下一层传送带的前端超出上一层传送带的后端，马铃薯面团从上一层传送带掉落在下一层传送带上，可有效减小熟化箱的占地空间。该传送带的结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的熟化箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]本实用新型提供一种马铃薯面团的熟化设备，包括:一熟化箱2 ;以及一组传送带1，一组传送带I沿竖直方向分布，相邻两个传送带的传送方向彼此相反，且位于下方的传送带的前端超出位于上方的传送带的后端，从而限定出一个蛇形的传送路径。位于最上方的一个传送带从熟化箱入口 5进入，位于最下方的一个传送带从熟化箱出口 6离开。
[0022]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备，还包括:一湿度调节设备和一湿度检测器；一温度调节设备和一温度检测器；一控制器，其与所述湿度检测器、所述湿度调节设备、所述温度检测器和所述温度调节设备连接，接收所述湿度检测器和所述温度检测器的信号，并向所述温度检测器和所述湿度检测发出控制信号。
[0023]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述温度调节设备包括水供应装置和若干水管4，所述水供应装置与所述水管的末端相连通，以向若干水管供给水，若干水管均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0024]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述湿度调节设备包括一加湿设备和一除湿设备，所述加湿设备包括水蒸气产生装置和若干水蒸气管道3，所述水蒸气管道的末端与所述水蒸气产生装置相连通，所述水蒸气管道上开孔，若干水蒸气管道均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0025]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述湿度调节设备包括一加湿设备和一除湿设备，所述加湿设备包括水蒸气产生装置和若干水蒸气管道，所述水蒸气管道的末端与所述水蒸气产生装置相连通，所述水蒸气管道上开孔，若干水蒸气管道均匀布置在所述一组传送带的两侧。
[0026]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述水管和所述水蒸气管道均为竖直设置。
[0027]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述水管和所述水蒸气管道均设置在所述熟化箱的两个相对侧壁上，若干水管和若干水蒸气管道彼此间隔设置。
[0028]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述加湿设备为超声波加湿设备。
[0029]以重量份数计，所述马铃薯面团的原料包含马铃薯全粉35?50份、小麦面粉50?65份和水35?38份，熟化时间为40?120分钟，熟化温度为20?30°C，熟化湿度为80?90%。
[0030]作为优选，所述的马铃薯面团的熟化方法中，提供一组传送带，一组传送带沿竖直方向分布，相邻两个传送带的传送方向彼此相反，且位于下方的传送带的前端超出位于上方的传送带的后端，从而限定出一个蛇形的传送路径；将所述马铃薯面团置于位于最上方的一个传送带之上，在沿所述传送路径行进的过程中发生熟化，所述传送带的运行速度设计成:使所述马铃薯面团停留在所述熟化箱内部的时间为40?120分钟。借助于传送带，可以实现和面和熟化的连续作业，在和面、熟化以及下游工序之间，不需要停顿，即和好的面团放置于传送带上，被载入至熟化箱进行熟化，当面团随着传送带行至熟化箱的外部，熟化也正好完成。由于马铃薯面团需要的熟化时间较长，即需要传送路径足够长，以使马铃薯面团在熟化箱内停留足够长的时间。马铃薯面团在熟化箱内停留的时间与传送带的行进速度有关，行进速度快，则马铃薯面团停留时间短，反之则长。传送路径的长度(取决于每个传送带的长度以及传送带的个数)需要满足最长的熟化时间的需要(本发明中为120分钟)。为了进一步满足不同的马铃薯面团，通过调整传送带的行进速度使熟化时间保持在40?120分钟。为了减小熟化箱的占地空间，将一组传送带按竖直方向布置，并且下一层传送带的前端超出上一层传送带的后端，马铃薯面团从上一层传送带掉落在下一层传送带上。该传送带的结构简单，易于实现。
[0031]所述的马铃薯面团的熟化设备中，提供一熟化箱，将所述马铃薯面团置于该熟化箱内进行熟化；提供一湿度调节设备和一湿度检测器，其中，所述湿度检测器用于检测所述熟化箱内的实际湿度；提供一温度调节设备和一温度检测器，所述温度检测器用于检测所述熟化箱内的实际温度；提供一控制器，在该控制器内设置湿度设定值和温度设定值，湿度设定值为选自80?90%之间的一个值，温度设定值为选自20?30°C之间的一个值；所述控制器将实际湿度与湿度设定值比较，当实际湿度不等于湿度设定值时，则开启所述湿度调节设备，直至实际湿度等于湿度设定值，则停止所述湿度调节设备；所述控制器将实际温度与温度设定值比较，当实际温度不等于温度设定值时，则开启所述温度调节设备，直至实际温度等于温度设定值，则停止所述温度调节设备。
[0032]所述的马铃薯面团的熟化设备中，所述温度调