一种饲料膨化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆饲料膨化设备技术领域，尤其涉及一种饲料膨化机。
【背景技术】
[0002]目前秸杆饲料化应用的现在仍处于常态化利用，相对先进的是青贮窖，另外是黄贮常温打包发酵，但上述秸杆饲料多用于喂养瘤胃动物如牛羊等，秸杆饲料饲喂单胃动物如猪尚不多见。对于农户而言，即使采用青贮、黄贮等工艺对秸杆饲料进行储存，有时仍然会面临着饲料短缺的严重局面，尤其是在秋冬季节，其饲料的短缺情况就更为突出，且由于饲料存放如时间长、占地多、效率低、工艺参数难以控制以及成本高等不足，有待进一步改进。
[0003]现有技术中也有人用机械将秸杆柔碎后贮存，但这种饲料由于加工比较粗糙，牲畜采食率与吸收率都比较低，导致饲料浪费多，牲畜增重慢。因此，需要本领域的技术人员实用新型一种能够生产秸杆饲料的膨化设备，使秸杆饲料能够膨化，便于贮存、节约贮存空间、运输方便，而且成本低廉，提高牲畜的采食率与吸收率，喂养效果更好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种饲料膨化机，使秸杆饲料能够快速膨化，便于贮存、节约贮存空间、运输方便，而且成本低廉，经膨化后的秸杆饲料能够提高牲畜的采食率与吸收率，喂养效果更好。
[0005]本实用新型的技术方案:
[0006]—种饲料膨化机，包括机架、进料口、喂料辊、压料辊、刀盘总成、料仓、膨化腔、螺旋叶片、电机、出料口，所述进料口安装在所述机架的外侧，所述喂料辊、压料辊设置在所述机架内部，所述喂料辊与压料辊的安装位置与所述进料口相匹配地设置，所述喂料辊与压料辊之间互相咬合，所述压料辊上安装有所述刀盘总成；
[0007]所述喂料辊与压料辊的下方设置有料仓，所述料仓内安装有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片通过所述电机驱动；
[0008]所述膨化腔设置在所述机架的外侧，所述膨化腔与所述料仓连通，所述膨化腔呈锥形，所述膨化腔的内壁形成有多条摩擦纹，在所述膨化腔的出料端安装有所述出料口，所述出料口的直径为5_7mm。
[0009]进一步地，所述电机固定安装在所述机架的内部底板上，所述电机的输出端连接有主动皮带轮，从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过皮带连接，所述从动皮带轮与所述减速器连接，所述减速器的输出端与所述螺旋叶片连接。
[0010]进一步地，设置有导料机构，所述导料机构包括左侧板、右侧板、滑块，所述滑块设置在所述左侧板和右侧板之间，可沿所述左侧板、右侧板上下滑动;所述导料机构与所述进料口的位置相对应地设置，安装在所述机架的内部。
[0011 ]进一步地，与所述进料口相对的一侧设置有水箱，所述水箱与所述料仓连通，所述水箱的出水端设置有节流阀。
[0012]进一步地，所述出料口与所述膨化腔之间通过卡箍连接。
[0013]进一步地，所述出料口的上端还设置有保护罩。
[0014]进一步地，所述进料口与所述机架之间设置有加强肋。
[0015]进一步地，所述机架的底部设置有多个行走轮。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开的饲料膨化机，包括机架、进料口、喂料辊、压料辊、刀盘总成、料仓、膨化腔、螺旋叶片、电机、出料口，进料口安装在机架的外侧，通过进料口的设置，可方便将秸杆投入膨化机的料仓内；与进料口相匹配的是设置在机架内部的喂料辊和压料辊，通过喂料辊与压料辊之间的互相咬合，可将进料口投放的秸杆咬合在喂料辊和压料辊之间，通过喂料辊和压料辊的牵引，可使秸杆顺利前行，可避免堵塞进料口情况发生;在压料辊上安装有刀盘总成，可对投放的秸杆进行铡切，有助于后续地膨化处理;在喂料辊和压料辊的下方设置有料仓，料仓内安装有螺旋叶片，螺旋叶片通过电机驱动，料仓与机架外侧的膨化腔连通，膨化腔呈锥形，如此设置，可通过电机的旋转驱动螺旋叶片转动，进而可使铡切后的秸杆随螺旋叶片的转动做曲线推进，过程中，秸杆与膨化腔的内壁摩擦形成剪切力，且由于曲线推进过程中秸杆会堵塞住位于膨化腔出料端的出料口，秸杆会随螺旋叶片继续转动，不断地与膨化腔的内壁摩擦升温，为使摩擦效果明显，在膨化腔的内壁形成有多条摩擦纹，可加快摩擦升温的效率;当秸杆升温到某一临界值时，秸杆内的水分会大量蒸发，膨化腔内的气压会高于外界的大气压，此时封闭的出料口便会被螺旋叶片的推力和气压所冲破，因此，会产生气爆膨化的效果，5-7mm直径的出料口会使气爆膨化效果更佳;经气爆膨化的秸杆饲料已被高温灭菌熟化，且过程中会造成秸杆细胞壁破裂，使糖分析出，可制成微酸的秸杆饲料，能够提高牲畜的采食率与吸收率，喂养效果更好。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0019]图2是本实用新型实施例的侧视图；
[0020]图中1-机架;2-进料口； 3-喂料辊;4-压料辊;5-刀盘总成;6_料仓;7_膨化腔;8_螺旋叶片;9-电机;10-摩擦纹;11-主动皮带轮;12-从动皮带轮;13-皮带；14-减速器;15-导料机构；151-左侧板;152-右侧板；153-滑块;16-水箱;17-节流阀；18-出料口 ； 19-保护罩;20-加强肋;21-行走轮。
【具体实施方式】
[0021 ]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0022]结合图1和图2所示，本实施例公开的饲料膨化机，包括机架1、进料口 2、喂料辊3、压料辊4、刀盘总成5、料仓6、膨化腔7、螺旋叶片8、电机9、出料口 18，进料口 2安装在机架I的外侧，通过进料口 2的设置，可方便将秸杆投入膨化机的料仓6内；进料口 2能够对投放的秸杆起到一定的支撑和导向作用，为进一步地增强进料口 2与机架I之间的连接强度，在进料口 2与机架I之间设置有加强肋20，优选地，加强肋20的一端与进料口 2的底板焊接固定，加强肋20的另一端与机架I焊接固定。
[0023]与进料口2相匹配的是设置在机架I内部的喂料辊3和压料辊4，喂料辊3与压料辊4互相咬合地设置，通过喂料辊3与压料辊4之间的互相咬合，可将进料口 2投放的秸杆咬合在喂料辊3和压料辊4之间，通过喂料辊3和压料辊4的牵引，可使秸杆顺利前行，避免堵塞进料口 2的情况发生；在压料辊3上安装有刀盘总成5，可对投放的秸杆进行铡切，有助于后续地膨化处理。
[0024]在喂料辊3和压料辊4的下方设置有料仓6，料仓6内安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8通过电机9驱动，料仓6与机架I外侧的膨化腔7连通，膨化腔7呈锥形。优选地螺旋叶片8与减速器14的输出端连接;减速器14的输入端设置有从动皮带轮12，电机9固定在机架I内侧的底板上，电机9的输出端连接有主动皮带轮11，主动皮带轮11和从动皮带轮12之间通过皮带13连接，如此设置，可方便电机9的布置，使膨化机整体更加紧凑，结构上更加简单，便于拆卸和维修;通过电机9的旋转，主动皮带轮11通过皮带传动带动从动皮带轮12转动，进而将动力传递至减速器14，通过减速器14减速后，可驱动