专利名称：加工烟品包装材料的方法和装置及保证烟品真伪的方法和系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工烟草加工工业产品的包装材料的方法和装置以及一种用于烟草加工工业产品的真实性检测的方法和系统。
背景技术：
在烟草加工工业中存在这样的问题，即烟草加工工业中的伪劣产品非常大量地充斥在市场上，这些伪劣产品或者用原装(所谓的再包装)或者也用伪劣包装或在香烟的情况下用香烟包装。这种伪劣香烟或烟草加工工业产品质量较差，因为其通常制作便宜。这种产品通常具有较低质量的烟草。
由于这类伪劣产品的销售，导致了在最终用户，即吸烟者当中产生对其来源的疑惑，例如当烟草产品味道差时，就使吸烟者把这种差的味道归咎于正宗产品的生产者并更换品牌。由此导致了正宗产品生产者的明显的名誉损失，以及正宗产品生产者的财政损失。
这种伪劣产品，下面也称作冒牌产品，一部分容易辨认，但一部分对于专业人士自己也辨认不出来。
在过去，采用例如全息图来区分正宗产品与相应的伪劣商品或者冒牌产品，该全息图安置在正宗烟草产品的包装上。此外还采用后端形成的过滤嘴或者有标记的涂层纸。
所有这些办法都具有这样的缺点，即这些办法或者花费相对地昂贵，或者可以轻易地伪造。此外制作相应的全息图和把该全息图涂在例如香烟的包装上是例如非常昂贵的。
发明内容
与此相对，本发明的任务是提供一种方法和一种装置，借助于这种装置可以快速和简单可靠地使包装或者烟草产品例如香烟具有一些元件，利用这些元件可以肯定地确定其是正宗商品还是伪劣商品。这些相应的用于确定各产品真实性的引入的或现有的组件本身仿冒起来非常困难或者花费很大。因此最后伪劣产品可以相对简单地辨认。本发明的另一个任务是提供一种用于保证烟草加工工业产品的真实性的相应的方法和相应的系统，利用这种系统可以简单地、相对快速地、花费低廉地对该产品的真实性进行相应的检测或保证。
该任务是通过一种用于加工烟草加工工业产品的包装材料的方法来解决的，该方法包括以下方法步骤—把该包装材料引入到至少一个辐射源的有效区域内，—通过利用由该至少一个辐射源发射的射束冲击该包装材料来形成一个标记，以此该包装材料被区域性地改变，并且该标记具有一个几何形状，该标记轮廓部分具有一个不连续的陡度区域并/或包括凸出和凹入区域。
通过本发明的方法可以形成相应的标记，借助于该标记可以以简单的方式方法检测烟草加工工业产品的真实性。对于本发明范围内的包装材料，大体上认为尤其是涂层纸，香烟纸，烟盒样式，包装箔和包装材料。该标记的几何形状尤其是可定义的或可预先确定的。这些标记可以具有一个相对简单的形状，例如一个如同瑞士旗帜上的十字形；该标记当然也可以具有一个很复杂的形状。尤其是该形状包括轮流交替的尖角和钝角。该标记尤其具有可预先确定的独特的特征。
当对该包装材料进行区域改变步骤包括去除材料时，伪造相应的标记是难于做到的。尤其是当在该包装材料中形成穿孔时，该标记也可以作为其它方面的普通穿孔而使用在例如香烟纸中。于是不需要或仅仅部分地需要预先规定其它的穿孔，此外这在香烟的生产中是普遍的。
当该材料的区域改变以化学改变发生时，该标记可以显然比较容易地制作，或者此外还使该标记的自动辨认简化。化学改变应理解为尤其是一种染色，一种不同于该原材料的例如晶体的或非晶体结构，一种新化合物的形成或者例如一种氧化，由此尤其改变了例如该包装材料的反射系数。当该包装材料的区域改变出现熔化时，可以以简单的方式方法进行改变。当为了形成若干标记，而在形成至少各一个标记的两个时刻或步骤之间将包装材料传输一段预先规定的路径时，尤其可以施加一条或几条削弱线。对此尤其涉及DE 195 11 393和德国专利申请Nr.100 41 020 0。这最后提到的两个专利申请关于其公开部分完全并入在本专利申请中。
优选的是，该射束聚焦到尤其是该包装材料上或者该包装材料附近的一个焦点上。当该标记的尺寸至多为50μm时，用机械方法例如通过冲压形成该标记是困难的，以致对于伪造者方面来说，阻止了相应标记的复制。这类尺寸通常由CO2激光器形成。当使用YAG激光器时，还可以具有尺寸为10μm的标记。清晰度，即该标记边缘的清晰度基本上取决于所使用的光的波长和所使用的聚焦透镜的性能。最大可能的清晰度大约是所使用的光的波长的一半。因此最好使用发射短波射束的激光器。
此外该任务通过一个用于加工烟草加工工业的包装材料的装置来解决，该装置包括至少一个发射装置，借助于该发射装置可以把射束对准到该包装材料上，其中借助于该射束可加工该包装材料的至少一个区域，此外可形成一个具有几何形状的标记，该标记轮廓部分具有一个不连续的陡度区域并/或包括凸出和凹入区域。该几何形状尤其是可定义或可预先确定的。该标记尤其是该包装材料内部的一个区域，在该区域中确切地说机械地，物理地或化学地改变了该包装材料。例如穿孔材料属于此类。该去除可以进行到这样的程度，即形成穿孔，但是是在被切断之间，从而在该标记区域内部的材料就留下来了。该标记还可以包括该包装材料的染色或熔化。
当具有用于传输该包装材料的输送装置时，可以在该包装材料的不同位置上施加一列标记。这列所施加的标记也可以是一种编码形式。这样在一定的标记区域内涂上或形成不同的标记，这些用于相应产品的该标记应该是可识别的。
该发射装置优选包括一个激光器，尤其是一个CO2激光器，一个YAG激光器或者一个受激二聚物激光器。当该射束的强度和/或功率密度和/或能量密度是可控制和/或可选择的时候，就可以形成所希望的性能的标记。
在一个实施例中，该发射装置包括了一个预先给定该标记的形状的元件。通过本发明的这种布置提供了一个非常简单实现的装置。尤其是该元件包括一个光阑和/或一个聚焦元件。此外在本发明的另一布置中，该元件是一个衍射光学元件。一个衍射光学元件公开在例如DE 195 11 393 A1中。其基本上涉及了一种光学元件，该光学元件通过衍射形成一个焦点。利用一个相应的衍射光学元件，可以形成作为标记的不同几何形状，其中该衍射光学元件在下面也称作DOE。在这方面尤其可以参阅DE 195 11 393 A1中的图3和5，在这里描述了周边穿孔形式的各种灼烧斑痕。
优选提供一个香烟条机器，一个过滤嘴放置机，一个香烟包装机和/或一个具有本发明装置的箔包装机。
此外该任务通过烟草加工工业的包装材料上的一个标记来解决，该标记具有一个几何形状，该标记的轮廓部分具有一个不连续的陡度区域并/或包括凸出和凹入区域。通过这类标记可以毫无困难地从正品中区别出伪劣产品，其中例如在所熟知的一批相应产品中，各生产者可以选择相应的几何形状。
优选具有若干角，在尖角上陡度是不连续的。在一个优选实施例中，锐角和钝角轮流交替。在一个实施例中，该标记的最大直径在小于或等于50μm的范围内。该标记也还可以变小，以致于例如最大直径在大约为10μm的范围内。当该标记的边缘具有150nm至350nm范围内的结构和清晰度时，对于伪造者来说去生产相应的标记是很难的并且成本高。对于结构或清晰度来说，尤其需要该边缘的突变的程度，一个该边缘的近似突变性通过物理方式最好达到150nm至350nm范围。该边缘区域或该边缘的不精确性扩展到超过150nm至350nm范围的一个距离。该标记最好是一个材料削弱。当该标记是该包装材料的穿孔，例如在包装纸的情况下可以仅仅附加有少的其它穿孔，或者根本没有附加其它穿孔，从而该标记的安置可以代替普通的穿孔安置，通过这种方法，在生产香烟时，不需要用于形成该标记或该穿孔的其它时间。
当该标记具有一个与该标记以外的包装材料不同的颜色时，得到使标记特别便于识别的一种可能性。
烟草加工工业的包装材料上的削弱线最好包括若干上述的根据本发明的标记。关于该削弱线的概念内容可参阅本申请人的申请100 41 020.0。该削弱线最好仅由根据本发明的标记来形成。
优选在该烟草加工工业的棒状产品、尤其是香烟上施加至少一个根据本发明的标记。烟草加工工业的产品包装最好具有至少一个根据本发明的标记。
优选根据本发明的标记用于该烟草加工工业产品的真实性检验。
此外该任务通过一种用于保证该烟草加工工业产品真实性的方法来解决，该方法包括一些方法步骤对涂在该产品包装材料上的标记的观测和该标记同对于该产品预先规定的标记的对比。从而例如在相应大标记时，最终消费者也可以通过简单的观察来确定其究竟是不是一个质量达标的相应标记，以确定待观察的香烟或待观察的包装上是一个正品而不是一个伪劣产品。对于观测步骤，在本发明范围内尤其是指读取、培育和照相，尤其是借助于一个数码照相(摄像)机进行。
该观测最好借助于一个放大装置如读镜或显微镜或者一个放大透镜进行。
如果借助于一个图像获取装置进行该观测，其中所观测的图像被存储，则可以毫无困难地实现根据本发明方法的自动化。当在紧接着的图像加工中，该作为图像存储的标记被统一为一个标准参数，可以简单地同预先给定的标记进行对比。优选在所存储图像和/或标准图像的所观测的标记同已预先确定的、尤其是所存储的其它图像进行对比时给出一个很肯定的确定，即该产品是真品还是赝品。当该其它图像存储在一个与观测点远离的计算机系统，例如生产者的计算机系统上时，可以实现一个非常确定的用于确保或确定烟草加工工业产品真实性的方法。另外当借助于其它数据来选择该其它图像时，可以进一步地限制伪造的可能性，因为伪造者一般不知道哪一些其它数据与该各标记相关联。该其它数据可以是例如一个商标或一个包装压印花纹。该压印花纹可以输入到一个计算机系统中，并且可以传送到一个在其中选择该其它图像的计算机系统中。最好是作为该方法的结果发出一个正品或伪劣产品的信号。
最后该任务通过一种用于确保该烟草加工工业产品真实性的系统来解决，该系统具有一个图像获取装置和一个存储装置，在该存储装置上将可预先确定的图像存储在存储内容中，其中在该图像获取装置和该存储装置之间装有数据连接件，并且安装有对比装置，借助于该对比装置，一个由图像获取装置接收的图像同存储装置中的存储内容相对比，并且装有一个用于发出对比数据的发出装置。
在本发明的范围内，对于对比数据而言尤其是一个信号，指出其是一个伪品或原品抑或是一个正品。对比数据也可以是差值如误差平方，或者是叠置的图像如图像相加或图像求差，借此一个人如一个海关官员或一个批发商可以立刻识别，其是一个赝品还是一个正品。尤其是该图像获取装置包括一个放大元件，该放大元件例如是一个显微镜或一个放大透镜。当具有一个图像加工装置时，借此尤其是读取的图像可数字化，可以毫无困难地进行该烟草加工工业产品真实性的检测自动化。该存储装置最好包括一个数据库。该对比装置在本发明实施例中是一个计算机。
下面本发明根据借助于附图的实施例，不限制一般的发明构思地进行描述，此外关于在文中没有进一步说明的根据本发明的所有细节，可明确参阅根据借助于附图的实施例。附图所示为图1 具有根据本发明装置的过滤嘴放置机的前视图，图2 根据本发明，透视性地概括描述用于穿孔涂层纸带的装置，图3a)至3c)相应的不同造型的标记，图4 三维地概括描述一个香烟包装机，图5 概括描述一个箔传输装置，该箔传输装置具有根据本发明的形成标记的装置，和图6 概括描述一个根据本发明的系统，该系统用于确保香烟的真实性。
在附图中，相同或相应的标记用同一标号标注，这样就避免了每次对标记的重复介绍。
具体实施例方式
图1所描述的机器涉及一种Hauni机械制造股份公司的MAX型的过滤嘴放置机，该过滤放置机包括一个用激光器工作的切割装置和一个激光穿孔装置。这样的一种机器例如已在US-PS 4 281 670或DE 198 24 849 A1中公开。该机器详情如下。
一个进口滚筒1把在制烟机上生产的香烟传送到两个分级滚筒2中，该分级滚筒2划分分级输送的香烟，并且把其包括香烟之间空隙的部段每两个一列地传送给一个配合滚筒3。该过滤棒从一个储料槽4到达一个刀具滚筒6，并且由两个圆盘刀7切割成双倍使用长度的过滤塞，在分级滚筒8中分级，由滑动滚筒9排直成一列连续放置的塞，由加速滚筒11放到配合滚筒3上的香烟列的空隙中。
这些香烟—过滤嘴—香烟—组被推在一起，以使得它们轴向紧密地毗连。接着它们被传输滚筒12接收。涂层纸带13借助于抽力滚筒16从线轴14上抽出。该纸带13被围绕着具有锐利边缘的粗破碎机17引导，被涂胶装置18涂胶，并且在刀具滚筒19上被切割。这些分开的涂层小片(连接小片)附着在传输滚筒12上的该香烟—过滤嘴—组上，并且在滚动滚筒22上借助于滚动手柄23围绕该香烟—过滤—组滚动。准备好的数组双过滤嘴香烟经过干燥滚筒24传输给刀具滚筒26，并且在刀具滚筒26中通过位于中心的刀穿过该过滤塞而将其切割成单过滤嘴香烟，同时将有质量问题的过滤嘴香烟去除。
与传输滚筒27和收集滚筒28共同起作用的翻转装置29翻转一过滤嘴香烟列，并且同时经过传输滚筒27和收集滚筒28把其传送到连续的不翻转的过滤嘴香烟列中。该过滤嘴香烟经过校验滚筒31到达推出滚筒32，此外在推出滚筒32上在推出工序之前进行过滤嘴香烟的头部扫描。与制动滚筒33共同起作用的抽出滚筒34把过滤嘴香烟放到抽出带36上。
按本发明的装置具有标记器38。其在图2中较清楚地示出，图2作为本发明的实施例以概略透视图的形式描述了图1中的穿孔装置38。由涂胶的连接纸构成的纸带也用13表示。该穿孔装置38具有一个由控制装置41控制的激光器42，该激光器42发射脉动激光束43。该激光束43由偏转镜44偏转，并且由透光镜46分成两个同样的分光束43a)和43b)。同时半透光镜46把该分光束43b)偏转到涂层纸带13上。另一个镜47把通过半透光镜46的分光束43a)也偏转到涂层纸带13上。
该分光束43a)和43b)由图2中仅描述了其中的一个的光学装置48在涂层纸带13上聚焦成两条穿孔迹线49和49a)，在穿孔迹线49和49a)处形成穿孔51或51a)。该穿孔51或51a)在图2中描述成圆圈或孔洞。在本发明的范围内，用例如看起来具有几何形状的相应的穿孔或标记来代替圆圈，这在图3a)至3c)中得以描述。
作为光学装置48的衍射透镜具有一个相应的预先给定的强度轮廓。该强度轮廓是这样的，即在待形成标记的区域内具有一个基本上均匀的强度，而在该标记的外面尽最大可能地完全没有强度。衍射光学元件基本公开在DE 198 24849 A1和DE 195 11 393 A1中，其中完全可能的是，该衍射镜组如此地安排或计算和形成，以在该包装材料上调节所想要的激光束焦点形式。这两个申请的公开内容完全地包含在本申请中。
图3a)至3c)描述了相应的根据本发明的标记，该标记如图2所示，以列49和49a)形成在例如涂层纸带13上。该标记当然也可以放置在香烟包装或香烟包装的包封材料上，或者香烟纸上。该相应的根据本发明的标记具有不同的形状。在图3a)中，该标记是一个十字形，该十字可以例如在瑞士人的旗帜上看到。轮廓58的内部区域布置得与轮廓58的外部区域不一样。例如可以移去该区域58内部的一些材料，以使得在该标记55内形成一个薄的包装材料。该标记55或根据图3a)的标记55的几何形状具有若干不连续的陡度区域59和相对锐利的边缘54。该标记55所形成的最大直径D根据所使用的激光器例如处于10μm和50μm之间的范围。一个这类的锐利边缘的标记是不可能按照机械方法例如通过冲孔方式来形成。该标记也可以是这样的，即轮廓58区域内没有包封材料，这也是一种类型的穿孔。
图3b)示出了该标记55的另一种几何形状。其中在该标记中同时具有凸起区域56和凹入区域57。在图3c)中相应地描述了一种星形标记，该星形标记由于其相对精细的结构而更难复制。
图4以非常概括的形式三维地示出了一个香烟包装机，在该香烟包装机中具有一个根据本发明的装置。在该香烟包装机的物料供给装置61中供给香烟。这些香烟通过该输送竖管62落入块形竖管63中。相应的香烟按照公知的方式方法由该块形竖管63运送到袋状传输带64的袋65中。为了把该香烟66从该块形竖管运送到每个袋65中，安装有一个驱动元件69b)，该驱动元件69b)推动插进推杆70。该袋传输带64借助于一个传输辊68而周期性地，例如以分成两个步骤地运转，其中该传输辊68通过一个驱动元件69a)驱动。一个用于使香烟成块和用于运送该香烟块到该袋传输带64的相应袋65中的相应的方法和相应的装置例如在德国专利申请100 11 989.1中公开了，该德国专利申请相当于序列号为09/736.189的美国专利申请。本专利申请完全采纳了该公开的专利申请。
准备好的香烟块67然后借助于推动件71被带入到内包装材料带76的有效区域。该内包装材料带76预先在与该香烟块67的配合区域上面借助于穿孔装置75相应地设有根据本发明的标记，其中该穿孔装置75例如还包括一个激光器和相应的光学装置。当传输香烟块67通过以内包装材料带76作用的区域时，内包装材料带76相应地围绕该香烟块包叠。进一步的包叠步骤借助于块状传输带72的继续传输而进行。为了简单明了起见，在图4中描述了相应的包叠机构和相应的香烟包装机的其它机构。
该被包上该内包装材料带76的香烟块然后进入到第一包叠盘的有效区域，在该有效区域中该香烟块同环套80连接在一起。带有内包装材料的块在第1包叠盘中配备有一个环套80和对该环套80进行相应折叠之后，一个由环套80所组成的包进入一个传输站82中，其中该环套80布置在带有内包装材料的香烟块上，在该传输站82中各空白纸85与刚才所提到的包相连接，其中在从第1包叠盘到第2包叠盘的运送过程中，借助于各自的空白纸85已经进行了第一包叠步骤。该空白纸85通过一个空白纸传输带86传送给该传输站82。然后在第二包叠盘83中借助于空白纸85进行另一个的包叠步骤。一个相应的包装机例如在DE 199 47 709.4中公开了，其中该DE 199 47 709.4相当于美国专利申请09/678.671。
在第2包叠盘83之后，几乎完全包叠上空白纸85的香烟块通过一个包装传输带87运送到干燥滚筒88中。在去干燥滚筒88的途中，在还开着的页边上涂胶并压叠到内侧页边上。在干燥滚筒88中吹干该胶。在干燥滚筒88之后，准备好的香烟包装115通过一个输出传输带90运送到输出竖管89中。
在这个实施例中，该一个标记或该一些标记涂到内侧包装纸上。该标记当然也可以在该空白纸传输带的区域内涂到该空白纸上，或者在以后涂到例如其它的包装材料上，其中该准备好的香烟包装115仍包在该包装材料中。
图5概括地描述了带有本发明装置的箔传输装置，本发明装置用于产生相应的标记。一个包装材料带，即箔带122卷绕在线轴120上，并且沿着传输方向121通过一个导向辊123最后进入到香烟包装的配合区域，该香烟包装包上该箔。在去香烟包装115的途中，该箔进入激光束126的有效区域内，该激光束126由一个激光器124射出，并且通过一个透镜125聚焦，其中该透镜125例如可以具有一个光阑，该光阑根据所希望的标记而形成。这时例如在箔传输期间可以借助于该激光器产生相应的标记，其中该激光器优选以脉冲形式运作。
产生该标记之后，该箔进入箔横切割机127的有效区域内，该横切割机127使该箔在预先位置上具有一个横截面，这样就产生了相应的箔段。香烟包装115首先以U型引入该箔段中，该香烟包装115沿着该香烟包装115的传输方向128传输。接着该部分包装的香烟包装115运送到包叠转塔129的包叠袋中，然后在包叠转塔中进行其它必要的包装过程。
德国D-82178 Puchheim，Junker大街5号的Lumonics公司的型号为IMPACT3000的装置可以作为激光器使用。这涉及到CO2激光器，该CO2激光器可以发射具有很短的射束时间和很高的能量的脉冲激光束。衍射透镜例如由美国的CA 95602 Auburn Lindbergh大街2301，Coherent公司，或D-82140 0lchingWemer-von-Siemens大街15号，Laser Components公司销售。
该标记的检测也可以按照各种方式方法来实现。例如可以不通过或者通过低成本的辅助工具，如最终用户的读镜来自己确定究竟是否存在有一个相应的标记。
批发商可以通过一些昂贵的辅助工具，例如显微镜，象抽样那样确定一个标记是否通过机械方法被恶劣地复制，或者一个有些高成本的标记是否借助于例如激光束和相应的衍射光学装置或光阑被制作。
此外批发商或者例如海关可以通过一个在图6中所描述的图像加工系统非常准确地确定是否存在有一个伪劣产品，其中图6概括地描述了一个根据本发明的系统，该系统用于保证烟草加工工业产品的真实性。
该图像加工系统包括一个测试室100，一个显微镜101连接到该测试室100上。例如香烟包装115可以被引入该测试室100中。涂在该香烟包装115上的该标记可以通过该显微镜101借助于一个数码相机102被放大读取。该数码图像通过一个通信电缆103传输给计算机105，其中该数码图像是借助于数码相机读取的。然后所读取的图像可以通过一个监控器106显示出来。这时通过例如用一个键盘107输入其它信息，如香烟的商标或一个可能涂上的例如是数字序列的包装压印花纹，以使例如在该计算机105中所现存的标记可以同所读取的图像进行比较，其中该标记应该与该附加信息相一致。
也可以使例如所读取的图像或图案相应地数字化，并且可以带有该附加信息一起通过一个数据导线或一个数据电缆104传输给主计算机108，该主计算机108是一种计算机。该计算机108包括一个磁盘109，用于一定的香烟包装职能的附加信息、例如可以压花到各包装上的数字序列储存在该磁盘109上，例如在相应的香烟生产商处可以安装该计算机108。用于各商标的有效标记或与不同标记组合在一起的该标记还可以借助于该数据而列入该磁盘中。该主计算机然后可以如此设计程序，即借助于相互对比，也就是将用于该各包装上的或用于该各压印花纹上的例如以标记形式进行对比，来使预定的一个标记或一些标记与涂在该包装115上的标记相一致。该标记然后应该符合于存储在该磁盘109上的数据库中的例如一个或若干个图案。作为该计算机108的响应，其足够去发射一个代表该信息的信号来作为应答，即该信号在此是否是一个真品抑或是一个赝品。按照这种方式方法不会泄露其它的机密信息。
附图标记1 进口滚筒 38 穿孔装置2 分级滚筒 39 传输方向3 配合滚筒 41 控制装置4 储料槽42 激光器6 刀具滚筒 43 激光束7 圆盘刀43a 分光束8 分级滚筒 43b 分光束9 滑动滚筒 44 偏转镜11 加速滚筒 46 透光镜12 传输滚筒 47 镜13 涂层纸带 48 光学装置14 线轴 49 穿孔迹线16 抽力滚筒 49a 穿孔迹线17 粗破碎机 51 穿孔18 涂胶装置 51a 穿孔19 刀具滚筒 54 边缘22 滚动滚筒 55 标记23 滚动手柄 56 凸出区域24 干燥滚筒 57 凹入区域26 刀具滚筒 58 轮廓27 传输滚筒 59 陟度区域28 收集滚筒 60 香烟包装机29 翻转装置 61 物料供给装置31 校验滚筒 62 输送竖管32 推出滚筒 63 块形竖管33 制动滚筒 64 袋状传输带34 抽出滚筒 65 袋36 抽出带66 香烟67 香烟块115 包装68 传输辊 120 线轴69a 驱动元件 121 传输方向69b 驱动元件 122 箔带70 插进推杆 123 导向辊71 推动件 124 激光器72 块状传输带 125 透镜75 穿孔装置 126 激光束76 内包装材料带 127 横切割机80 环套 128 香烟包装的传输方向81 第1包叠盘129 包叠转塔82 传输站 D较大的直径83 第2包叠盘85 空白纸86 空白纸传输带87 包装传输带88 干燥滚筒89 输出竖管90 输出传输带100 测试室101 显微镜102 数码相机103 通信电缆104 数据电缆105 计算机106 监控器107 键盘108 主计算机109 磁盘
权利要求
1.用于加工该烟草加工工业产品的包装材料(13，76，85，122)的方法，该方法包括以下方法步骤— 把该包装材料(13，76，85，122)引入到至少一个辐射源(38，42，75，124)的有效区域内，— 通过利用由该至少一个辐射源(38，42，75，124)发射的射束(43a，43b，126)冲击该包装材料(13，76，85，122)来形成一个标记(51，51a，55)，以此该包装材料(13，76，85，122)被区域性地改变，并且该标记(51，51a，55)具有一个几何形状，该标记轮廓(58)部分具有一个不连续的陡度区域(59)并/或包括凸出(56)和凹入(57)区域。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，该包装材料(13，76，85，122)的区域性改变步骤中包括材料的去除。
3.根据权利要求2的方法，其特征在于，穿孔(51，51a)形成在该包装材料(13，76，85，123)上。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于，当区域性地改变该包装材料(13，76，85，123)时发生化学变化。
5.根据权利要求1至4中一个或多个的方法，其特征在于，当区域性地改变该包装材料(13，76，85，123)时发生熔化。
6.根据权利要求1至5中一个或多个的方法，其特征在于，为了形成该若干标记(51，51a，55)，包装材料(13，76，85，123)在形成至少各一个标记的两个时刻之间传输一可预先规定的路径。
7.根据权利要求1至6中一个或多个的方法，其特征在于，该射束(43a，43b，126)被聚焦。
8.根据权利要求1至7中一个或多个的方法，其特征在于，该标记(51，51a，55)尺寸至多为50μm。
9.用于加工该烟草加工工业的包装材料(13，76，85，123)的装置，该装置包括至少一个发射装置(41至48；75；124，125)，借助于该发射装置(41至48；75；124，125)可使该射束(43a，43b，126)对准到该包装材料(13，76，85，123)上，其中借助于该射束(43a，43b，126)可至少加工该包装材料(13，76，85，123)的一个区域，其特征在于，可形成一个具有几何形状的标记(51，51a，55)，该标记轮廓(58)部分具有一个不连续的陡度区域(59)并/或包括凸出(56)和凹入(57)区域。
10.根据权利要求9的装置，其特征在于，具有用于传输该包装材料(13，76，85，123)的传输装置(图1，39，72，81，83，86，87，123)。
11.根据权利要求9和/或10的装置，其特征在于，该发射装置(41至48；75；124，125)包括一个激光器(42，124)，尤其是一个CO2激光器，一个YAG激光器或者一个受激二聚物激光器。
12.根据权利要求9至11中一个或多个的装置，其特征在于，该射束(43a，43b，126)的强度和/或功率密度和/或能量密度是可控制和/或可选择的。
13.根据权利要求9至12中一个或多个的装置，其特征在于，该发射装置(41至48；75；124，125)包括一个预先给定该标记(51，51a，55)的形状的元件(48，125)。
14.根据权利要求13的装置，其特征在于，该元件(48，125)包括一个光阑和/或一个聚焦元件(48，125)。
15.根据权利要求13和/或14的装置，其特征在于，该元件(48，125)包括一个衍射光学元件。
16.具有根据权利要求9至15中一个或多个的装置的香烟条机，过滤嘴放置机，香烟包装机和/或一个箔包装机。
17.在该烟草加工工业的包装材料(13，76，85，123)上的标记(51，51a，55)具有一个几何形状，该标记轮廓(58)部分具有一个不连续的陡度区域(59)和/或包括凸出(57)和凹入(56)区域。
18.根据权利要求17的标记，其特征在于，具有若干角(59)，在该尖角(59)上陡度是突变的。
19.根据权利要求17和/或18的标记，其特征在于，该标记(51，51a，55)的最大直径(D)在小于或等于50μm的范围内。
20.根据权利要求17至19中一个或多个的标记，其特征在于，具有该边缘(54)，该边缘(54)的结构或清晰度在150nm至350nm范围内。
21.根据权利要求17至20中一个或多个的标记，其特征在于，该标记(51，51a，55)是一种材料削弱。
22.根据权利要求17至21中一个或多个的标记，其特征在于，该标记(51，51a，55)是该包装材料(13，76，85，123)的穿孔(51，51a)。
23.根据权利要求17至20中一个或多个的标记，其特征在于，该标记(51，51a，55)具有一个与该标记(51，51a，55)以外的包装材料(13，76，85，123)不同的颜色。
24.该烟草加工工业的包装材料(13，76，85，123)上的削弱线(49，49a)包括若干根据权利要求17至23中一个或多个的标记(51，51a，55)。
25.该烟草加工工业的棒状产品(66)，尤其是香烟，具有至少一个根据权利要求17至23中一个或多个的标记(51，51a，55)。
26.该烟草加工工业产品的包装(115)具有至少一个根据权利要求17至23中一个或多个的标记(51，51a，55)。
27.根据权利要求17至23中一个或多个的标记(51，51a，55)用于该烟草加工工业产品(66，115)的真实性检验。
28.用于证实该烟草加工工业产品(66，115)真实性的方法，该方法包括一些方法步骤对涂在该产品(66，115)的包装材料(13，76，85，123)上的标记(51，51a，55)的观测和该标记(51，51a，55)同对于该产品(66，115)预先规定的或可选择的标记对比。
29.根据权利要求28的方法，其特征在于，借助于一个放大装置(101)实现观测。
30.根据权利要求28和/或29的方法，其特征在于，借助于一个图像获取装置(102)进行该观测，其中所观测的图像被存储。
31.根据权利要求30的方法，其特征在于，在紧接着的图像加工中，该作为图像存储的标记(51，51a，55)被统一为一个标准参数。
32.根据权利要求28至31中一个或多个的方法，其特征在于，该对比通过所观测的标记(51，51a，55)同所存储图像和/或带有已预先确定的、尤其是所存储的其它图像的标准图像的对比实现。
33.根据权利要求32的方法，其特征在于，该其它图像存储在一个与观测点远离的计算机系统(108，109)上。
34.根据权利要求32和/或33的方法，其特征在于，借助于其它数据来选择该其它图像。
35.根据权利要求28至34中一个或多个的方法，其特征在于，作为该方法的结果发出一个正品(66，115)或伪劣产品(66，115)的信号。
36.用于证实该烟草加工工业产品(66，115)真实性的系统，该系统具有一个图像获取装置(100，101，102)和一个存储装置(105，109)，在该存储装置(105，109)上将可预先确定的图像存储在存储内容中，其中在该图像获取装置(100至102)和该存储装置(105，109)之间装有数据连接件(103，104)，并且安装有一个对比装置(105，108)，借助于该对比装置(105，108)，一个由图像获取装置(100至102)读取的图像同该存储装置(105，109)中的存储内容相对比，并且装有一个用于发出对比数据的发出装置(106)。
37.根据权利要求36的系统，其特征在于，该图像获取装置(100至102)包括一个放大元件(101)。
38.根据权利要求36和/或37的系统，其特征在于，具有一个图像加工装置(105，108，109)，借助于该图像加工装置(105，108，109)，尤其是读取的图像可数字化。
39.根据权利要求36至38中一个或多个的系统，其特征在于，该存储装置(105，109)包括一个数据库。
40.根据权利要求36至39中一个或多个的系统，其特征在于，该对比装置是一个计算机或者是一个计算机(105，108)的一部分。
全文摘要
加工烟草业产品包装材料的方法和装置该方法包括把该包装材料引入至少一个辐射源的有效区域内的步骤，；此类装置包括至少一使射束对准到包装材料上的发射装置，借助该射束可加工该包装材料的至少一个区域。和确保烟草业产品真实性的方法和系统通过利用由该至少一个辐射源发射的射束冲击包装材料来形成一标记，该标记具有一几何形状，该标记轮廓部分具有一不连续的陡度区域和/或包括凸出和凹入区域；对涂在该产品包装材料上的标记进行观测，并把该标记同对于这种产品预先给定的标记进行对比；该系统包括一图像获取装置、一存储装置、一对比装置和一发出对比数据的发出装置。
文档编号A24C5/00GK1396095SQ02141908
公开日2003年2月12日 申请日期2002年6月8日 优先权日2001年6月8日
发明者J·海德 申请人:托帕克包装技术有限公司