一种烟草添加剂及其应用的制作方法

文档序号:623160阅读:4035来源:国知局
专利名称:一种烟草添加剂及其应用的制作方法
技术领域
本发明涉及烟草领域,具体涉及一种改善卷烟抽吸质量的烟草添加剂及其在烟草 中的应用。
背景技术
焦油是由于烟叶中的糖类物质不充分燃烧后产生的。吸烟对健康的危害主要来自 于卷烟燃吸过程中产生的焦油和烟气中的某些化学成份,如Co、氢氰酸、巴豆醛、苯并芘、二 苯并蒽、亚硝胺类物质及某些氮杂环化合物等有害物质,因此,减少吸烟对人体健康的危害 关键在于降低烟气中的有害物质含量。
我国卷烟以传统的烤烟为主,烤烟的含糖量较高,降低卷烟产品的焦油量是烟草 研究的重要内容。随着对卷烟消费者对健康的日益关注,低焦油卷烟产品的研发是烟草行 业发展的必然趋势。卷烟降焦方法一般可分为物理法和化学法,物理法主要是通过提高卷 烟的稀释率或滤棒吸阻来实现;化学法主要是在烟草中或卷烟材料中添加化学制剂进行化 学降焦,其作用包括吸附、助燃和催化等作用,在降低焦油的同时,烟气中的香气物质也相 应降低,从而降低卷烟的抽吸质量。
由于低焦油卷烟中焦油和烟碱的含量较低,导致卷烟香味变淡薄,刺激性增大,烟 气变粗糙。香味补偿问题已显得较为突出,尤其是对于我国烤烟型卷烟占95%以上的烟草 行业来说更是如此。对卷烟进行香味补偿的烟草添加剂,通过在烟丝、卷烟纸、造纸法烟草 薄片或其它辅助材料中加入该烟草添加剂,可以有效地补偿低焦油卷烟的香味损失,进而 提高卷烟的抽吸质量。对卷烟进行香味补偿的添加剂要求较高,既要无异味,又要能够起到 掩盖木质气、增浓烟香、协调烟气酸碱平衡的作用。
卷烟加香需要调香研究者熟知每一种香原料的属性及相互之间的配伍性,以及长 期的评吸实战经验积累。长期以来,烟草制品添加剂领域主要研究集中在卷烟产品中的烟 丝上,对卷烟纸与造纸法烟草薄片等卷烟辅料加香方面的研究甚少。

发明内容
本发明的目的是提供一种改善卷烟抽吸质量的烟草添加剂,可有效协调烟气酸碱 平衡,掩盖木质气,减少刺激,增加香气质和香气量,提高卷烟抽吸质量。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案
一种烟草添加剂,由潜香物质和燃烧调节剂组成,其质量百分含量为潜香物质 2% 8%,燃烧调节剂92% 98%。
本发明所述烟草添加剂优选由4%潜香物质和96%燃烧调节剂组成。
本发明所述潜香物质为维生素B6、脯氨酸、烟酸中的一种或它们之间的组合,潜香 物质本身没有香味或对香味影响不大,但在燃烧中却能热解产生重要的致香物质如氮杂环 类致香物质,以及可改善卷烟香味的香气碎片,其具有某些特殊香气、能与烟香协调,在一 定程度上丰富香气特征并综合提高卷烟抽吸品质。3
本发明所述卷烟燃烧调节剂为苹果酸钾、柠檬酸钾、乳酸钾、乙酸钾中的一种或它 们之间的几种组合。燃烧调节剂能有效调节卷烟的燃烧速率,进而改变卷烟烟气化学物质 的含量,从而影响卷烟的抽吸质量。将潜香物质和燃烧调节剂混合运用到卷烟纸与造纸法 烟草薄片中,方法简单易行且经济,可提升卷烟香气,丰富烟香,调节卷烟燃烧速率,有效提 升卷烟的抽吸质量。
本发明所述烟草添加剂应用范围广泛,既可应用于卷烟纸上,也可应用于造纸法 烟草薄片中。在卷烟纸中的应用为按照卷烟纸现有的生产设备,生产工艺进行配浆,抄纸。 在卷烟纸涂布施胶过程中,将该烟草添加剂配制成质量百分浓度为30% 50%的水溶液, 将该水溶液涂布在卷烟纸上,添加方式根据产品类型选取涂布或浸渍的方式进行单面或双 面施胶,然后再按照造纸常规工艺要求烘干后分切为卷烟纸。在造纸法烟草薄片中的应用 为不改变薄片现有的生产设备与生产工艺,按照常规工艺进行配浆和抄纸。在涂布工艺过 程中,将该烟草添加剂配制成质量百分浓度为30% 55%的水溶液,将该溶液均勻添加在 薄片纸基上,添加方式根据产品类型选取涂布或浸渍的方式进行单面或双面施胶,然后再 按照造纸常规工艺要求烘干后得到造纸法烟草薄片。
作为优选,所述烟草添加剂占卷烟纸干纸重所述复合添加剂在卷烟纸中的比例占 卷烟纸干重的0. 5% 10%,更优选为占卷烟纸干重的0. 8% 2. 5%。
作为优选,所述烟草添加剂在卷烟纸中的比例占烟草薄片干重0. 5 % 20 %,更 优选为占烟草薄片干重的1.0% 3.6%。
本发明烟草添加剂应用在卷烟纸与烟草薄片上能有效提升卷烟的抽吸质量,对添 加了本发明所述烟草复合添加剂的卷烟进行感官评吸结果表明,与对照样品相比,卷烟抽 吸风格无变化,香气量明显增加,烟气细腻柔和程度有所提高,杂气变小,刺激程度降低,口 腔舒适度明显提高。
对添加本发明烟草添加剂的卷烟纸进行热裂解分析,结果表明,在不同温度条件 下的主要裂解产物为醛酮、呋喃类、稠环芳烃类化合物。与对比样相比,本发明所述方法制 备的卷烟纸在高温下裂解的巴豆醛、醛类、苯类、茚类及稠环芳烃类等有害物质减少,酮类、 呋喃类、酚类增加,糠醇、内酯等致香物质含量增加。
具体实施方式
本发明公开了一种烟草添加剂,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工 艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易 见的,它们都被视为包括在本发明。本发明所述产品及方法已经通过较佳实施例进行了描 述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述方法进行改动或适当 变更与组合,来实现和应用本发明。
卷烟烟气是烟丝及卷烟纸通过燃烧、热解产生的气溶胶通过蒸馏与冷凝等复杂的 过程形成的,烟草添加剂在卷烟燃烧过程中发生热裂解,同时也会改变卷烟纸及周边烟丝 的裂解状态。烟丝及卷烟纸直接参与燃烧,对卷烟烟气化学物质的释放量及卷烟的抽吸品 质都有直接的影响,在烟草薄片或卷烟纸中添加烟草添加剂是改善卷烟燃烧性能的一种有 效方法,可调节卷烟的燃烧速率,使卷烟纸的燃烧速率与烟丝相匹配,可以降低烟气中的有 害物质的释放量,并改善卷烟的抽吸品质。
烟草薄片是以烟梗、烟末、碎烟片等废弃料为原料,结合造纸技术生产而成的再造 烟叶。烟草薄片可提高卷烟的填充能力和燃烧性,降低焦油含量。研究表明,完全用烟草薄 片制成的卷烟比普通烟丝制成的卷烟焦油释出量下降60%。但由于烟草薄片中木质素及纤 维素含量较高,焦油和烟碱的含量较低,导致烟味淡薄,刺激性大,烟气粗糙,从而影响卷烟 的抽吸品质。潜香物质本身没有香味或对香味特征影响不大,但在燃烧中却能热解产生重要的 致香物质,为一种或多种可改善卷烟香味的香气碎片,其具有某些特殊香气、能与烟香协 调,在一定程度上丰富香气特征并综合提高卷烟抽吸品质。燃烧调节剂可有效调节卷烟的 燃烧状态,从而调节卷烟燃烧速率,进而影响卷烟化学物质的释放量及卷烟的抽吸品质。所 以将潜香物质及燃烧调节剂运用到卷烟纸或烟草薄片上,方法简单易行且经济,可改变卷 烟燃烧状态,提升卷烟香气,丰富烟香,从而提升卷烟的抽吸品质。下面结合实施例,进一步阐述本发明实施例1 取600kg纸浆(含填料),搅拌均勻后,按照常规工艺进行抄纸。在卷烟纸施胶 阶段,取0. 2kg维生素B6、0. 2kg脯氨酸、0. Ikg烟酸和7kg柠檬酸钾、2. 5kg苹果酸钾,溶 于15kg蒸馏水中,搅拌均勻后形成澄清溶液,采用涂布方式进行单面施胶添加。施胶后进 行烘干,按照卷烟纸常规生产工艺制得卷烟纸成品,卷烟纸定量为35g/m2,卷烟纸透气度为 50CU。实施例2制备方法同实施例1,与实施例1不同的是添加剂组分为0. 4kg维生素B6、0. 2kg 烟酸和6. 5kg乙酸钾、2. 5kg乳酸钾。制得卷烟纸技术参数见表1。实施例3制备方法同实施例1,不同的是添加剂组分为:0. 25kg脯氨酸、0. 15kg烟酸和 6. 5kg乳酸钾、3. Okg苹果酸钾。制得卷烟纸技术参数见表1。实施例4 取实施例1、实施例2、实施例3三种卷烟纸与未添加本发明添加剂的卷烟纸为对 比样,各卷烟纸的技术参数见表1。在烟丝与其它卷烟材料相同的情况下,将四种卷烟纸制 成相同规格的卷烟成品。表1卷烟纸技术参数及烟支规格
权利要求
1.一种烟草添加剂,由2 8%潜香物质和92% 98%燃烧调节剂组成,所述潜香物 质为维生素B6、脯氨酸、烟酸中的一种或两种以上组合,所述燃烧调节剂为苹果酸钾、柠檬 酸钾、乳酸钾、乙酸钾中的一种或两种以上组合。
2.权利要求1所述的烟草添加剂,其特征在于由4%潜香物质和96%燃烧调节剂组成。
3.权利要求1或2所述烟草添加剂在制备卷烟纸与烟草薄片中的应用。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述烟草添加剂在卷烟纸中的比例占卷 烟纸干重的0. 5 10%。
5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述烟草添加剂在卷烟纸中的比例占卷 烟纸干重的0. 8 2. 5%。
6.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述烟草添加剂在卷烟纸中的比例占烟 草薄片干重的0. 5 20%。
7.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述烟草添加剂在卷烟纸中的比例占烟 草薄片干重的1.0 3.6%。
全文摘要
本发明涉及烟草领域,具体公开了一种烟草添加剂,由2%~8%潜香物质和92%~98%燃烧调节剂组成,所述潜香物质为维生素B6、脯氨酸、烟酸中的一种或两种以上组合,所述燃烧调节剂为苹果酸钾、柠檬酸钾、乳酸钾、乙酸钾中的一种或两种以上组合。本发明还提供所述烟草添加剂的应用。添加本发明所述烟草添加剂至卷烟纸与烟草薄片中,卷烟燃烧时,可产生糠醇、内酯等致香物质,有利于提高卷烟质量。经感官评吸,添加了本发明所述烟草添加剂后,卷烟燃吸时,能显著提升卷烟的香气量,杂气减少,烟气的木质气息减弱,能显著改善卷烟抽吸品质,具有较好工业应用前景。
文档编号A24D1/02GK102038284SQ20101057766
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者张优茂, 方细玲, 李旭华 申请人:广东中烟工业有限责任公司
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