专利名称：一种多功能解把切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟叶打叶技术领域，具体涉及一种多功能解把切断装置。
背景技术：
目前，解把设备是用于烟草打叶复烤生产线预处理最前端的设备之一，国内打叶复烤企业所利用的原料均为把烟模式，如图3所示。由于烟把头的许多特性同烟叶其它部位存在较大差异，同时缠绕把烟的把绕等级常低于其它烟叶，而且把头中常夹杂较多的杂物，混合加工势必降低烟叶产品的品质，不利于杂物的剔除，因此需要将烟把头同叶基切断分离单独处理。另外根据把烟产地不同，长度为400mm 800mm范围内差别较大，所以要求 切烟把头的长短也不同。同时在烟把头与叶基分离后，有的叶基仍然较长，所以需要将叶基部分切断。根据叶基长短的差别，叶基切断的长短要求也不同。此外，国内传统把烟加工模式通常配有的解把设备仅仅将把烟解把或切断，功能单一，不能在同一设备上分别实现解把、烟把头切断与叶基切断等多种功能。随着打叶复烤市场对烟叶加工成品的品质提出更高要求，以及对不同产地烟叶精细化加工的要求，所以对烟把头与叶基区分处理，对烟把头切断长短区分处理，对叶基切断长短区分处理等工艺要求急需解决。但此类问题至今并未得到很好的解决。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种将烟把头同叶基切断分开，并将烟把头解把，同时叶基切断为两部分的把烟多功能解把切断装置。实现本实用新型目的的技术方案一种多功能解把切断装置，其包括机架，用于输送把烟的单条第一输送带，用于输送烟把头的两条第二输送带，用于输送叶基的一条第三输送带，用于驱动输送带的第一驱动和传动装置，用于切断烟把头的两组上下相对的第一切断上刀和第一切断下刀，用于将烟把头第一切断上刀移出工作位置的手轮换向机构，用于解把的两组解把头，用于升降解把头的气动升起装置，用于输送叶基的一条第四输送带，用于切断叶基的两组切断单元；其中，第一输送带末端接第三输送带以及设置在第三输送带两侧的两条第二输送带；第一输送带、两条第二输送带、第三输送带分别与第一驱动和传动装置相连；两组上下相对的第一切断上刀和第一切断下刀位于第三输送带两侧、且在第三输送带和第二输送带上方；第一切断上刀均与手轮换向机构相连；在每条第二输送带的末端均设置一组解把头，解把头与气动升起装置连接；在第三输送带的末端接第四输送带，在第四输送带的末端并列设置两组切断单元，切断单元包括一组上下相对的第二切断上刀和第二切断下刀；通过第一驱动和传动装置驱动，使得放置于第一输送带上、叶基置于第一输送带内侧、烟把头置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带以及位于第三输送带两侧的两条第二输送带上，然后把烟被继续输送至两组上下相对的第一切断上刀和第一切断下刀间，使得把烟分离为烟把头和叶基，完成烟把头切断；被切断的烟把头均置于第二输送带上，并被输送至解把头处，通过解把头的刀依次扎入烟把头，将把绕切开完成解把；被切断的叶基置于第三输送带上，并被输送至第四输送带，然后被第四输送带输送至切断单元的一组上下相对的第二切断上刀和第二切断下刀间，将叶基分离为两部分完成叶基切断。如上所述的一种多功能解把切断装置，其第一压载链条位于第二输送带和第三输送带上方，并于第一驱动和传动装置相连，使得烟把头、叶基在被切断和输送过程中均被第一压载链条压紧。如上所述的一种多功能解把切断装置，其所述的切断单元包括一组上下相对的第二切断上刀和第二切断下刀、用于压紧把烟的第二压载链条、用于驱动切断上、下刀和第二压载链条的第二驱动和传动装置、用于切断单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构、用于切断单元实现顺物料方向移动的导轨、滑轮及骨架；其中，在第二切断上刀和第二切断下刀两侧均设置第二压载链条，第二切断上刀、第二切断下刀和第二压载链条均与第二驱动和传动装置连接；通过第二驱动和传动装置驱动，使得第二压载链条与第二切断上刀和第二切断下刀同步动作； 导轨设于机架上，与导轨相配合的滑轮设于骨架上，骨架用于放置第二切断上刀和第二切断下刀、第二压载链条、第二驱动和传动装置、手轮移动机构；通过滑轮在导轨上滑动，实现切断单元整体在顺物流方向上移动；手轮移动机构连接骨架；通过手轮移动机构实现切断单元整体在垂直物料方向移动。如上所述的一种多功能解把切断装置，其在第一输送带两侧设置用作把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板。如上所述的一种多功能解把切断装置，其所述的把烟摆放限位板包括挡板，摇臂和止动螺钉；其中，挡板端部连接摇臂，摇臂上设有止动螺钉；通过转动摇臂的角度，可调整挡板相对于第一输送带的位置，调整后由止动螺钉锁紧。如上所述的一种多功能解把切断装置，其所述的烟把头切断长短范围为100 200mm ;切断单元顺物料方向移动距离为300mm，物料垂直方向移动距离为200mm。如上所述的一种多功能解把切断装置，其所述的第一输送带设于机架上，第一切断上刀和第一切断下刀设置在机架的入口端，解把头设于机架中部，切断单元设于机架的末端。如上所述的一种多功能解把切断装置，其所述的第一输送带、两条第二输送带、第三输送带、第一驱动和传动装置、两组第一切断上刀和第一切断下刀、两组切断单元、两组解把头、气动升起装置、手轮换向机构放置在机架上。本实用新型的效果在于本实用新型所述的多功能解把切断装置，其通过设于机架上的输送带将把烟输送至前端的烟把头切断处，将烟把头与叶基切断分开。烟把头与叶基分别通过输送带向前输送。烟把头在解把头处完成解把工艺并被收集，叶基由叶基输送带继续输送至切断单元处完成切断工艺。所述的压载链条用于压紧把烟，分别保证烟把头、叶基在切断时不发生扭转，并配合输送带完成把烟输送。本实用新型所述的装置完成烟把头切断、解把、叶基切断功能，实现烟把头与叶基区分处理，实现烟把头切断长短的区分处理，实现叶基切断长短的区分处理，从而提高烟叶加工成品的品质。[0021]所述的两组烟把头切断刀用于将烟把头同叶基分离。通过调整所述的把烟摆放限位板在输送带上的相对位置，以此作为把烟的摆放基准，实现烟把头切断的长短区分。所述的手轮换向机构用于将烟把头切断上刀移出工作位置，便于工艺选择及设备维护。所述的解把头用于将烟把头解把；所述的解把头气动升起装置用于将解把头移出工作位置，便于工艺选择及设备维护。所述的切断单元用于将叶基切断；顺物料方向移动切断单元，便于切断或不切的工艺选择及设备维护；垂直物料方向移动切断单元，便于叶基切断长短区分的工艺选择。
图I为本实用新型所述的多功能解把切断装置结构示意主视图。图2为本实用新型所述的多功能解把切断装置结构示意俯视图。图3为把烟结构示意图。图4为本实用新型所述的切断单元结构示意图。图5为本实用新型所述的把烟摆放限位板结构示意图。图中1.第一输送带；2.把烟摆放限位板；3.机架；4.第一压载链条；5.第一切断上刀；6.第一切断下刀；7.第一驱动和传动装置；8.手轮换向机构；9.第二输送带；10.第三输送带；11.气动升起装置；12.解把头；13.第四输送带；14.切断单元；15.烟把头；16.叶基；17.把绕；18.第二切断上刀；19.第二切断下刀；20.第二压载链条；21.第二驱动和传动装置；22.手轮移动机构；23.导轨；24.滑轮；25.骨架；26.挡板；27.摇臂；28.止动螺钉。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型所述的一种多功能解把切断装置作进一步描述。如图I和图2所示，本实用新型所述的一种多功能解把切断装置，它包括用于输送把烟的单条第一输送带I，用于输送烟把头的两条第二输送带9,用于输送叶基的一条第三输送带10，用于压紧把烟的第一压载链条4，用于驱动上述输送带与第一压载链条的第一驱动和传动装置7，用于把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板2，用于切断烟把头的两组上下相对的第一切断上刀5和第一切断下刀6，用于将烟把头第一切断上刀5移出工作位置的手轮换向机构8，用于解把的两组解把头12，用于升降解把头的气动升起装置11，用于输送叶基的一条第四输送带13，用于切断叶基的两组切断单元14。用于放置上述第一输送带I、两条第二输送带9、第三输送带10、第一驱动和传动装置7、两组第一切断上刀5和第一切断下刀6、两组切断单元14、两组解把头12、气动升起装置11、手轮换向机构8的机架3。第一输送带I设于机架3上，在第一输送带I两侧设置用作把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板2。第一输送带I末端接第三输送带10以及设置在第三输送带10两侧的两条第二输送带9。第一压载链条4位于第二输送带9和第三输送带10上方，第一输送带I、两条第二输送带9、第三输送带10、第一压载链条4分别与第一驱动和传动装置7相连。两组上下相对的第一切断上刀5和第一切断下刀6设置在机架3的入口端，位于第三输送带10两侧、且在第三输送带10和第二输送带9上方。第一切断上刀5与手轮换向机构8相连。通过第一驱动和传动装置7驱动，使得放置于第一输送带I上、叶基16置于第一输送带内侧、烟把头15置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带10以及位于第三输送带两侧的两条第二输送带9上，然后把烟被继续输送至两组上下相对的第一切断上刀5和第一切断下刀6间，使得把烟分离为烟把头15和叶基16，完成烟把头切断。烟把头15、叶基16在被切断和输送过程中均被第一压载链条4压紧。在机架3中部、每条第二输送带9的末端均设置一组解把头12，解把头12与气动升起装置11连接。上述被切断的烟把头15均置于第二输送带9上，并被输送至解把头12处，通过解把头12的刀依次扎入烟把头15，将把绕17切开完成解把。在第三输送带10的末端接第四输送带13,在机架3末端、第四输送带13的末端并列设置两组切断单元14。上述被切断的叶基16置于第三输送带10上，并被输送至第四输送带13，然后被第四输送带13输送至切断单元14的一组上下相对的第二切断上刀18和第二切断下刀19间，将叶基16分离完成叶基切断。如图4所示，本实用新型所述的切断单元14包括一组上下相对的第二切断上刀18 和第二切断下刀19，用于压紧把烟的第二压载链条20，用于驱动切断上、下刀和压载链条的第二驱动和传动装置21，用于切断单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构22，用于切断单元14实现顺物料方向移动的导轨23、滑轮24及骨架25。其中，在第二切断上刀18和第二切断下刀19两侧均设置第二压载链条20，第二切断上刀18、第二切断下刀19和第二压载链条20均与第二驱动和传动装置21连接；通过第二驱动和传动装置21驱动，使得第二压载链条20与第二切断上刀18和第二切断下刀19同步动作。导轨23设于机架3上，与导轨23相配合的滑轮24设于骨架25上，骨架25用于放置第二切断上刀18和第二切断下刀19、第二压载链条20、第二驱动和传动装置21、手轮移动机构22 ;通过滑轮24在导轨23上滑动，实现切断单元14整体在顺物流方向上移动；手轮移动机构22连接骨架25 ;通过手轮移动机构22实现切断单元14整体在垂直物料方向移动。如图5所示，本实用新型所述的把烟摆放限位板2包括挡板26、摇臂27和止动螺钉28。其中，挡板26端部连接摇臂27，摇臂27上设有止动螺钉28 ;通过转动摇臂27的角度，可调整挡板26相对于第一输送带I的位置，调整后由止动螺钉28锁紧。本实用新型所述的多功能解把切断装置使用时，把烟放置于第一输送带I上，以把烟摆放限位板2作为把烟摆放基准、叶基置于输送带内侧，通过第一驱动和传动装置7驱动第一输送带I、第二输送带9与第三输送带10运动，使得把烟被送至第一切断上刀5和第一切断下刀6间，通过两刀形成的剪切作用，将把烟分离为烟把头15和叶基16两部分，完成烟把头切断功能。烟把头15被第二输送带9输送至解把头12处，通过解把头12的刀依次扎入烟把头15，将把绕17切开完成解把功能。此外叶基16依次被第三输送带10和第四输送带13输送至切断单元14的一组上下相对的第二切断上刀18和第二切断下刀19间，通过两刀形成的剪切作用，将叶基16分离为两部分完成叶基切断功能。烟把头15、叶基16在被切断和输送过程中均被第一压载链条4压紧，保证切断过程顺利准确实现。烟把头15与叶基16、把绕17分别送入后级设备进行处理。所述的切断单元14使用时，第二切断上刀18、第二切断下刀19采用独立的第二驱动和传动装置21，并设置独立的第二压载链条20，实现链条与切断刀的同步。通过手轮移动机构22实现切断单元14整体在垂直物料方向上移动，满足叶基切断长短区分处理的要求。切断单元14通过滑轮24在导轨23上滑动，实现切断单元14在顺物流方向上移动，满足把烟不切断的工艺要求。所述的把烟限位板2使用时，根据所切断烟把头15长短的不同要求，改变摇臂27的角度，从而调整挡板26相对于输送带I的位置，调整后将止动螺钉28锁紧。以挡板26作为把烟摆放基准，实现烟把头15切断的准确长度。本实施例中烟把头切断长短范围为100 200mm ;切断单元顺物料方向移动距离
为300mm,物料垂直方向移动距离为200mm。
权利要求1.一种多功能解把切断装置，其特征在于该装置包括机架(3)，用于输送把烟的单条第一输送带(I)，用于输送烟把头的两条第二输送带(9),用于输送叶基的一条第三输送带(10)，用于驱动输送带的第一驱动和传动装置(7)，用于切断烟把头的两组上下相对的第一切断上刀(5)和第一切断下刀(6)，用于将烟把头第一切断上刀(5)移出工作位置的手轮换向机构(8)，用于解把的两组解把头(12)，用于升降解把头的气动升起装置(11)，用于输送叶基的一条第四输送带(13)，用于切断叶基的两组切断单元(14)； 其中，第一输送带(I)末端接第三输送带(10)以及设置在第三输送带(10)两侧的两条第二输送带(9);第一输送带(I)、两条第二输送带(9)、第三输送带(10)分别与第一驱动和传动装置(7)相连；两组上下相对的第一切断上刀(5)和第一切断下刀(6)位于第三输送带(10)两侧、且在第三输送带(10)和第二输送带(9)上方；第一切断上刀(5)均与手轮换向机构(8)相连；在每条第二输送带(9)的末端均设置一组解把头(12)，解把头(12)与气动升起装置(11)连接；在第三输送带(10)的末端接第四输送带(13)，在第四输送带(13)的末端并列设置两组切断单元(14)，切断单元(14)包括一组上下相对的第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)； 通过第一驱动和传动装置(7)驱动，使得放置于第一输送带(I)上、叶基(16)置于第一输送带内侧、烟把头(15)置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带(10)以及位于第三输送带两侧的两条第二输送带(9)上，然后把烟被继续输送至两组上下相对的第一切断上刀(5)和第一切断下刀(6)间，使得把烟分离为烟把头(15)和叶基(16)，完成烟把头切断；被切断的烟把头(15)均置于第二输送带(9)上，并被输送至解把头(12)处，通过解把头(12)的刀依次扎入烟把头(15)，将把绕(17)切开完成解把；被切断的叶基(16)置于第三输送带(10)上，并被输送至第四输送带(13)，然后被第四输送带(13)输送至切断单元(14)的一组上下相对的第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)间，将叶基(16)分离为两部分完成叶基切断。
2.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于第一压载链条(4)位于第二输送带(9)和第三输送带(10)上方，并于第一驱动和传动装置(7)相连，使得烟把头(15)、叶基(16)在被切断和输送过程中均被第一压载链条(4)压紧。
3.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于所述的切断单元(14)包括一组上下相对的第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)、用于压紧把烟的第二压载链条(20)、用于驱动切断上、下刀和第二压载链条的第二驱动和传动装置(21)、用于切断单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构(22)、用于切断单元实现顺物料方向移动的导轨(23)、滑轮(24)及骨架(25)； 其中，在第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)两侧均设置第二压载链条(20)，第二切断上刀(18)、第二切断下刀(19)和第二压载链条(20)均与第二驱动和传动装置(21)连接；通过第二驱动和传动装置(21)驱动，使得第二压载链条(20)与第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)同步动作； 导轨(23)设于机架(3)上，与导轨(23)相配合的滑轮(24)设于骨架(25)上，骨架(25)用于放置第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)、第二压载链条(20)、第二驱动和传动装置(21)、手轮移动机构(22);通过滑轮(24)在导轨(23)上滑动，实现切断单元(14)整体在顺物流方向上移动；手轮移动机构(22)连接骨架(25);通过手轮移动机构(22)实现切断单元(14)整体在垂直物料方向移动。
4.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于在第一输送带(I)两侧设置用作把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于所述的把烟摆放限位板(2)包括挡板(26)，摇臂(27)和止动螺钉(28);其中，挡板(26)端部连接摇臂(27)，摇臂(27)上设有止动螺钉(28);通过转动摇臂(27)的角度，可调整挡板(26)相对于第一输送带(I)的位置，调整后由止动螺钉(28)锁紧。
6.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于所述的烟把头切断长短范围为100 200mm ;切断单元顺物料方向移动距离为300mm，物料垂直方向移动距离为 200mm。
7.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于所述的第一输送带(I)设于机架(3)上，第一切断上刀(5)和第一切断下刀(6)设置在机架(3)的入口端，解把头(12)设于机架(3)中部，切断单元(14)设于机架(3)的末端。
8.根据权利要求I所述的一种多功能解把切断装置，其特征在于所述的第一输送带(I)、两条第二输送带(9)、第三输送带(10)、第一驱动和传动装置(7)、两组第一切断上刀(5)和第一切断下刀(6)、两组切断单元(14)、两组解把头(12)、气动升起装置(11)、手轮换向机构⑶放置在机架⑶上。
专利摘要本实用新型一种把烟多功能解把切断装置。其中，第一输送带末端接第三输送带以及设置在第三输送带两侧的两条第二输送带；上述输送带分别与第一驱动和传动装置相连；两组上下相对的第一切断上刀和第一切断下刀位于第三输送带两侧、且在第三输送带和第二输送带上方；第一切断上刀均与手轮换向机构相连；在每条第二输送带的末端均设置一组解把头，解把头与气动升起装置连接；在第三输送带的末端接第四输送带，在第四输送带的末端并列设置两组切断单元。本实用新型所述的装置完成烟把头切断、解把、叶基切断功能，实现烟把头与叶基区分处理，实现烟把头切断长短的区分处理，实现叶基切断长短的区分处理，从而提高烟叶加工成品的品质。
文档编号A24B3/07GK202552091SQ2012201880
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者李明, 黄振军, 贺文兴, 周刚, 李丽 申请人:北京长征高科技公司, 北京航天万源科技公司, 中国运载火箭技术研究院