一种卷烟储存器自动接烟支装置的制作方法

本发明属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟储存器自动接烟支装置。

背景技术：
目前我国卷烟设备基本定型,卷包机是由PROTOS卷接机和GD包装组组成，其基本都实现了自动化、智能化。PROTOS卷接机和GD包装组中间是由卷烟储存器连接，包括YF12﹑YF13﹑YF14及YF17卷烟储存器，但现有的卷烟储存器存在一定的缺陷，如PROTOS卷接机停机后，卷烟储存器中上升部分的烟支上不去及PROTOS卷接机刚开机生产时卷烟储存器中下降部分的烟支不能顺利下落进入GD包装组等问题。在现有烟支生产中，卷烟储存器下降部分离地面高度大约3米左右，每天PROTOS卷接机刚开机时都需要工人爬上梯子手捧托板接引烟支，一边托着烟支一边踩着梯子往下走，将烟支接引到烟支分支器时需要工人双手来接烟支，直至完成整个过程，在整个过程中大量的乱﹑废烟支造成了成型烟支浪费。另外在整个过程中工人操作稍有不慎就会把捧着的烟支洒落一地，同时可能造成工伤事故，为了解决这个问题，急需设计一种卷烟储存器自动接烟支装置。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种卷烟储存器自动接烟支装置，其能够实现自动接烟支动作，既提高了设备的工作效率，也减轻了工人的劳动强度。为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种卷烟储存器自动接烟支装置，包括两组相对设置的且用于支撑于地面的侧板机架，其特征在于：与所述侧板机架相垂直的方向相对设有两组有机玻璃面板，所述有机玻璃面板的中部由下而上设有一条导轨凹槽，所述的两组有机玻璃面板之间设有可升降运动的活动分支器，所述活动分支器包括微型气缸，所述微型气缸上设有的气缸连杆的一端与两个连接支杆转动连接，所述的两个连接支杆分别与绕同轴转动的两个托板组件相连接，所述活动分支器上设有的一组从动滚轮支撑于有机玻璃面板的内侧，所述从动滚轮通过连接框体与支撑于有机玻璃面板外侧的主动滚轮相连接，所述主动滚轮与提供其动力的驱动电机相连接，两组所述的侧板机架的内侧均对应设有挡板，外侧设有控制挡板运动的动力装置。优选地，所述挡板由弹性材料制成，其上端固定连接于侧板机架上，下端通过传动链条与提供其动力的动力装置相连接。优选地，所述有机玻璃面板上设有的导轨凹槽的宽度为4—6mm。优选地，所述从动滚轮和主动滚轮外部设有由弹性材料制成的滚轮套。优选地，所述托板组件包括第一托板和第二托板，所述第一托板上设置的导槽与第二托板相配合，所述第一托板内部设置的弹簧挤压于第二托板内部设置的挡板上，所述挡板设于第二托板内部的导向杆上。与现有技术相比，发明的有益效果是：1、本发明的托板组件在微型气缸的作用下绕轴旋转，气缸连杆伸长使两个托板组件打开，烟支可支撑于托板组件上，活动分支器在驱动电机的作用下实现升降运动，使托板组件上的烟支实现升降运动；本发明实现自动接烟支动作，避免了人工利用托板接引烟支容易造成的烟支洒落或人工接引烟支过程中可能出现的工伤，大大提高了生产的安全性。2、本发明的两组侧板机架下部设有的挡板由弹性材料制成，挡板在动力装置的牵引作用下向两侧运动，通过控制挡板的开启速度来控制托板组件上烟支的洒落速度，避免烟支下降的速度过快造成上部通道内的烟支出现断层现象；本发明结构简单、使用方便，其能够实现自动接烟支动作，既提高了设备的工作效率，也减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本发明实施例中一种卷烟储存器自动接烟支装置的主视图；图2是本发明实施例中一种卷烟储存器自动接烟支装置的左视图；图3是本发明实施例中活动分支器中托板组件处于打开状态的结构示意图；图4是本发明实施例中活动分支器中托板组件处于收叠状态的结构示意图；图5是本发明实施例中托板组件的结构示意图；图中，1、侧板机架，2、有机玻璃面板，3、活动分支器，4、微型气缸，5、气缸连杆，6、连接支杆，7、托板组件，8、从动滚轮，9、连接框体，10、主动滚轮，11、驱动电机，12、挡板，13、动力装置，14、第一托板，15、第二托板，16、弹簧，17、弹簧挡板，18、导向杆,19、烟支。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图5所示，一种卷烟储存器自动接烟支装置，包括两组相对设置的且用于支撑于地面的侧板机架1，与所述侧板机架1相垂直的方向相对设有两组有机玻璃面板2，所述有机玻璃面板2的中部由下而上设有一条宽度为4—6mm的导轨凹槽，所述的两组有机玻璃面板2之间设有可升降运动的活动分支器3，所述活动分支器3可沿所述导轨凹槽上下升降运动，所述活动分支器3包括微型气缸4，所述微型气缸4上设有的气缸连杆5的一端与两个连接支杆6通过铰链转动连接，所述的两个连接支杆6分别与绕同轴转动的两个托板组件7相连接，所述气缸连杆5伸长过程中，气缸连杆5通过连接支杆6控制托板组件7转动使托板组件7处于托举烟支19状态；所述气缸连杆5收缩过程中，气缸连杆5通过连接支杆6控制托板组件7转动使托板组件7处于收叠状态。所述活动分支器3上设有的一组从动滚轮8支撑于有机玻璃面板2的内侧，所述从动滚轮8通过连接框体9与支撑于有机玻璃面板2外侧的主动滚轮10相连接，所述主动滚轮10与提供其动力的驱动电机11相连接，所述从动滚轮8和主动滚轮10外部设有由弹性材料制成的滚轮套，便于活动分支器3在升降运动中将从动滚轮8和主动滚轮10挤压于有机玻璃面板2上，驱动电机11带动主动滚轮10转动并实现活动分支器3升降运动。两组所述的侧板机架1下部的内侧均对应设有挡板12，外侧设有控制挡板12运动的动力装置13，所述挡板12由弹性材料制成，其上端固定连接于侧板机架1上，下端通过传动链条与提供其动力的动力装置13相连接，挡板12在动力装置13的牵引作用下向两侧运动，通过控制挡板12的开启速度来控制托板组件7上烟支19的洒落速度，避免烟支19下降的速度过快造成上部通道内的烟支19出现断层现象；所述托板组件7包括第一托板14和第二托板15，所述第一托板14上设置的导槽与第二托板15相配合，所述第一托板14内部设置的弹簧16挤压于第二托板15内部设置的弹簧挡板17上，所述弹簧挡板17设于第二托板15内部的导向杆18上。以上内容仅仅是对发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。