一种滤棒储存柜换牌调整工装的制作方法

本实用新型涉及烟草加工设备领域，具体涉及一种滤棒储存柜换牌调整工装。

背景技术：

YF171滤棒储存柜是滤棒发射之前用以滤棒储存、甘油固化的较为常用的一种辅助设备。该设备一般由大约50个以上的储存单元、100多个单元门以及5组以上的皮带输送装置组成。滤棒由输送皮带输入到各个储存单元。储存单元的前后玻璃门间距等于滤棒尺寸加10mm。当生产换牌时，滤棒长度通常会发生变化，这时就需要对100多扇玻璃门进行水平和垂直方向的调整。调整的基准是储存柜的中心和储存柜的底座。调整每一扇玻璃门时需多次多方位地测量其相对位置和间距。加上换牌调整在高空操作，调整工作量大，调整精度难度难以控制。平均一台YF171滤棒储存设备进行换牌调整需要约4人*8小时以上。长时间的换牌调整给生产带来较大的影响，同时也带给了维修人员很大的劳动强度。

为减轻工作强度，提高换牌效率，研制一种换牌调整工装具有重要的意义。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滤棒储存柜换牌调整工装，以便提高对玻璃门调整的效率，减轻工作强度。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种滤棒储存柜换牌调整工装，包括底板，所述底板顶部设置有与底板垂直的隔板，底板底部设置有与滤棒储存柜底座卡接的卡槽，所述隔板设置在底板中心，隔板两侧为垂直定位平台。

进一步，所述垂直定位平台与底板一体成型。

进一步，隔板两侧均设置有与隔板水平滑动套接的延伸板，所述延伸板与底板垂直，延伸板与隔板之间通过锁紧螺钉实现滑动锁紧。

进一步，所述底板上设置有定位刻度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的滤棒储存柜换牌调整工装，包括底板，所述底板顶部设置有与底板垂直的隔板，底板底部设置有与滤棒储存柜底座卡接的卡槽，所述隔板设置在底板中心，隔板两侧为垂直定位平台。借助该结构的滤棒储存柜换牌调整工装，有效提高了对玻璃门调整定位的效率，减轻了工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-3所示：本实用新型提供了一种滤棒储存柜换牌调整工装，包括底板1，所述底板顶部设置有与底板垂直的隔板2，底板底部设置有与滤棒储存柜底座3卡接的卡槽4，所述隔板设置在底板中心，隔板两侧为垂直定位平台5，所述垂直定位平台与底板一体成型。在换牌过程中，当储存单元的前、后玻璃门9的间距需要调整时，选择合适的工装，工装隔板的宽度为前、后玻璃门的最终调整间距，打开玻璃门，拆卸玻璃门的固定螺钉，将玻璃门拆卸，使工装的底板与储存单元的底座中心卡接，把拆卸后的前、后玻璃门分别搭载在隔板两侧的垂直定位平台上，玻璃门底部与垂直定位平台紧密贴合，这样就实现了玻璃门的垂直定位，避免了玻璃门倾斜，最后使两块玻璃门向隔板靠拢并分别与隔板的两侧贴合，利用隔板实现两块玻璃门的水平定位。使用本申请的定位工装，玻璃门定位迅速准确，有效提高了对玻璃门调整定位的效率，减轻了工作强度。

作为上述技术方案的进一步改进，隔板两侧均设置有与隔板水平滑动套接的延伸板6，所述延伸板与底板垂直，延伸板与隔板之间通过锁紧螺钉7实现滑动锁紧，所述底板上设置有定位刻度8。根据需要，调整延伸板与隔板的相对位置关系，使延伸板与隔板构成的组合板的整体宽度与前、后玻璃门的最终调整间距一致，定位刻度为延伸板的滑动提供尺寸参照。采用该种结构设计，大大拓宽了工装的使用范围，能够适应不同玻璃门间距调整的使用需求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。