烟草物料分散装置的制作方法

本实用新型涉及烟草设备领域，具体而言，涉及一种烟草物料分散装置。

背景技术：

工业生产过程中，对物料中夹杂的结团进行松散是保证物料均匀性的重要技术。以烟草卷烟生产中的梗丝掺配为例，梗丝掺配中会出现梗丝结团，影响梗丝掺配均匀性，并影响后续卷接工序。原生产线通过在贮梗柜出料振槽上设计筛网来松散梗丝结团，图1示出了现有技术的烟草物料分散装置的结构示意图，如图1所示，烟草物料分散装置包括振槽1和安装在振槽1上的筛网2，图2示出了现有技术的筛网2的结构示意图。随着振槽1及筛网2的振动作用，梗丝通过筛网2松散落入振槽1，随振槽1运动沿第一方向朝前输送。筛网2的沿第一方向的末端与振槽1的内壁之间具有间隙3，移动到筛网2的末端的物料可由间隙3落入振槽1中，然后由振槽1的出口4排出。

现有技术中，通过在振槽1上方架设1800mm长的网格5的尺寸为30*30mm的筛网2，梗丝落入筛网2上，随着振槽1的运动，梗丝从筛网2的网格5落下，梗丝结团通过振动不断与筛网2碰撞，最后松散后通过网格落下，达到松散梗丝结团的目的。梗丝及结团通过上方皮带送入振槽1上的筛网2上，随振槽1振动向前输送。当梗丝结团较多时，不能完全松散，而从筛网2末端落入振槽1。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种烟草物料分散装置，以改善现有技术中存在的物料结团较多时不能被分散的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了一种烟草物料分散装置，烟草物料分散装置包括：

振槽；

筛网，安装在振槽上并可随振槽振动，以使物料可在筛网上沿第一方向移动；

第一阻挡部，设在筛网的沿第一方向的末端，第一阻挡部包括允许分散的物料通过的第一孔道。

可选地，阻挡部包括立设在筛网上多个第一杆状部件，多个第一杆状部件沿筛网的宽度方向并排布置，相邻两个第一杆状部件间隔设置以形成第一孔道，筛网的宽度方向与第一方向垂直。

可选地，相邻两个第一杆状部件之间的间距为25至35毫米。

可选地，烟草物料分散装置还包括第二阻挡部，第二阻挡部沿第一方向位于第一阻挡部的上游，第二阻挡部具有允许物料通过的第二孔道。

可选地，第二孔道的尺寸大于第一孔道的尺寸。

可选地，第二阻挡部包括立设在筛网上的多个第二杆状部件，多个第二杆状部件沿筛网的宽度方向并排布置，相邻两个第二杆状部件间隔设置以形成第二孔道。

可选地，相邻两个第二杆状部件之间的间距为50至70毫米。

可选地，第一阻挡部和第二阻挡部在第一方向上间隔500至700毫米。

可选地，筛网在第一方向的尺寸为2500至3500毫米。

应用本实用新型的技术方案，第一阻挡部可防止结团的物料落入振槽中，以使结团的物料与筛网持续接触，改善了现有技术中存在的物料结团较多时不能被分散的问题，有利于提高物料的均匀性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有技术的烟草物料分散装置的结构示意图；

图2示出了现有技术的烟草物料分散装置的筛网的结构示意图；以及

图3示出了本实用新型的实施例的烟草物料分散装置的筛网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的物料分散装置包括振槽和安装在振槽上的筛网。图3示出了本实施例的筛网1的结构示意图。

如图3所示，本实施例的筛网1可随振槽振动，以使物料可在筛网1上沿第一方向a移动，烟草物料分散装置还包括设在筛网1的沿第一方向a的末端的第一阻挡部4，第一阻挡部4包括允许分散的物料通过的第一孔道。

阻挡部4包括立设在筛网1上多个第一杆状部件，多个第一杆状部件沿筛网1的宽度方向并排布置，相邻两个第一杆状部件间隔设置以形成第一孔道，筛网1的宽度方向与第一方向a垂直。

相邻两个第一杆状部件之间的间距为25至35毫米。优选地，相邻两个第一杆状部件之间的间距为30毫米。

烟草物料分散装置还包括第二阻挡部3，第二阻挡部3沿第一方向位于第一阻挡部4的上游，第二阻挡部3具有允许物料通过的第二孔道。第二孔道的尺寸大于第一孔道的尺寸。

第二阻挡部3包括立设在筛网1上的多个第二杆状部件，多个第二杆状部件沿筛网1的宽度方向并排布置，相邻两个第二杆状部件间隔设置以形成第二孔道。

相邻两个第二杆状部件之间的间距为50至70毫米。优选地，相邻两个第二杆状部件之间的间距为60毫米。

第一阻挡部4和第二阻挡部3在第一方向a上间隔500至700毫米。优选地，第一阻挡部4和第二阻挡部3在第一方向a上间隔600毫米。

本实施例中，筛网1在第一方向a的尺寸为2500至3500毫米。优选地，筛网1在第一方向a的尺寸为2500至3000毫米。

本实施例中，在维持原有筛网1的网格2尺寸不变的前提下，将筛网1的长度延长1200mm，增加梗丝结团与筛网1的接触距离。并在筛网1的距离末端600mm处增设一排间距为60mm的第二杆状部件，在网格末端增设一排间距为30mm的第一杆状部件。确保未能完全松散的梗丝结团被拦截在振槽上继续松散，不会直接落入振槽。

在不同的工业生产中，可根据不同物料不同需求，调整筛网1的宽度及杆状部件的排数、距离，达到所需要的松散要求。

该实施例的烟草物料分散装置相对于现有技术，对梗丝结团松散的筛网进行结构改造，通过加长筛网1距离，保证梗丝与结团充分分离。通过增设两排竖杆拦截结团，保证结团松完全松散。通过简单的结构改造，取得了非常明显的松散效果。

以上仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种烟草物料分散装置，其特征在于，包括：

振槽；

筛网(1)，安装在所述振槽上并可随所述振槽振动，以使物料可在所述筛网(1)上沿第一方向(a)移动；

第一阻挡部(4)，设在筛网(1)的沿所述第一方向(a)的末端，所述第一阻挡部(4)包括允许分散的物料通过的第一孔道。

2.根据权利要求1所述的烟草物料分散装置，其特征在于，所述阻挡部(4)包括立设在所述筛网(1)上多个第一杆状部件，多个所述第一杆状部件沿所述筛网(1)的宽度方向并排布置，相邻两个所述第一杆状部件间隔设置以形成所述第一孔道，所述筛网(1)的宽度方向与所述第一方向(a)垂直。

3.根据权利要求2所述的烟草物料分散装置，其特征在于，相邻两个第一杆状部件之间的间距为25至35毫米。

4.根据权利要求1所述的烟草物料分散装置，其特征在于，还包括第二阻挡部(3)，所述第二阻挡部(3)沿所述第一方向位于所述第一阻挡部(4)的上游，所述第二阻挡部(3)具有允许物料通过的第二孔道。

5.根据权利要求4所述的烟草物料分散装置，其特征在于，所述第二孔道的尺寸大于所述第一孔道的尺寸。

6.根据权利要求4所述的烟草物料分散装置，其特征在于，所述第二阻挡部(3)包括立设在筛网(1)上的多个第二杆状部件，多个所述第二杆状部件沿所述筛网(1)的宽度方向并排布置，相邻两个第二杆状部件间隔设置以形成所述第二孔道。

7.根据权利要求6所述的烟草物料分散装置，其特征在于，相邻两个所述第二杆状部件之间的间距为50至70毫米。

8.根据权利要求4所述的烟草物料分散装置，其特征在于，所述第一阻挡部(4)和所述第二阻挡部(3)在所述第一方向(a)上间隔500至700毫米。

9.根据权利要求1所述的烟草物料分散装置，其特征在于，所述筛网(1)在第一方向(a)的尺寸为2500至3500毫米。

技术总结
本实用新型涉及一种烟草物料分散装置，烟草物料分散装置包括：振槽；筛网(1)，安装在所述振槽上并可随所述振槽振动，以使物料可在所述筛网(1)上沿第一方向(A)移动；第一阻挡部(4)，设在筛网(1)的沿所述第一方向(A)的末端，所述第一阻挡部(4)包括允许分散的物料通过的第一孔道。应用本实用新型的技术方案，第一阻挡部可防止结团的物料落入振槽中，以使结团的物料与筛网持续接触，改善了现有技术中存在的物料结团较多时不能被分散的问题，有利于提高物料的均匀性。

技术研发人员：雷璨;李跃贵;陈秋荣;刘喜利;黄松;严德龙;袁建明;钟小琳;李武镇
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.12