喂料机烟丝漏丝回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输烟丝的喂料机技术领域，尤其是一种喂料机烟丝漏丝回收装置。
【背景技术】
[0002]当前，国内大中型卷烟厂的生产都是流水线作业，机械设备自动化水平很高，在烟丝处理和传送过程中运用到多台把低位储柜内的烟丝向高位振动输送机运送的设备一一喂料机。喂料机是卷烟厂制丝生产线上的主要输送设备，主要用于片烟、烟丝、烟梗、梗丝等烟草物料的连续均匀输送，一般与计量管、电子皮带秤等设备配合使用，实现对烟草物料流量的调节控制。
[0003]简单地说，喂料机实际上是向斜上方运送物料的皮带输送机，为了很好地运送烟丝，在输送皮带上装有数排耙齿。喂料机在运送烟丝的过程中，尽管在输送皮带的两侧装有各种挡板，上部脱料部位装有毛刷等装置，来防止烟丝从输送皮带的两侧或返回的皮带及耙齿上粘带掉落，但是在烟丝输送的过程中，仍有很多烟丝掉落到喂料机的接料板和接料盘内，无法彻底避免因漏料而造成的烟丝的浪费，也增加了人工处理漏丝的工作量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喂料机烟丝漏丝回收装置，安装于喂料机接料盘的位置，能够收集从输送过程中掉落的烟丝，并重新送回到喂料机输送带上进入下一工序，减少了烟丝的浪费，提高了烟丝的回收利用率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种喂料机烟丝漏丝回收装置，包括左右相互平行的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上安装有两条相互平行的J型轨道，两J型轨道之间安装有能沿J型轨道滑动的滑移回收机构，在左侧板和右侧板的对应部位分别安装有主动链轮、随动链轮和张紧链轮，所述随动链轮为两对，安装在两J型轨道的两端，每对随动链轮与横向固定在左侧板和右侧板之间的随动轴转动连接，两所述主动链轮与横向固定在左侧板和右侧板之间的主动轴转动连接，在两J型轨道的两外侧分别安装有一条绕过随动链轮、主动链轮和张紧链轮的闭合链条；所述的滑移回收机构包括一对滑块座和安装在滑块座之间的槽型刮板，所述滑块座安装在J型轨道外侧并与J型轨道滑动配合，两滑块座与对应侧的闭合链条连接，槽型刮板的下板边与固定在左侧板和右侧板之间的接料盘的上表面密贴，槽型刮板的两端侧边与接料盘的相对应的两内侧壁密贴；所述主动链轮与驱动机构相连，驱动机构驱动闭合链条同步运动，闭合链条带动滑块座沿J型轨道滑动，从喂料机输送带上掉落至接料盘上的烟丝被槽型刮板铲入槽型刮板内，并沿接料盘向前输送，至接料盘的上端时，烟丝掉落在下方的喂料机输送带上，继续随喂料机输送带传送。
[0006]在两J型轨道的两端内侧分别设有下翻转块和上翻转块，所述的上翻转块的下端安装有翻转滚轮；在所述的每个滑块座上固定有连接板，挡板固定在两连接板之间，挡板的两端安装有轴，轴上转动套装有能够同步转动的转动套和翻转拨轮，槽型刮板的背侧与转动套通过螺栓固定连接，翻转拨轮触碰到上翻转块的翻转滚轮或下翻转块时，槽型刮板能够90度旋转，把烟丝铲入槽型刮板或倒至喂料机输送带上。
[0007]所述的张紧链轮安装在高度可调基板上，高度可调基板上竖向设有长条孔，高度可调基板通过穿于长条孔上的螺栓与左侧板和右侧板相连，V型小支架固定在高度可调基板的上端，张紧链轮与V型小支架的一端转动连接，弹簧的一端与V型小支架的另一端固定相连，其另一端与对应侧的左侧板和右侧板固定相连。
[0008]在所述一条J型轨道的上端设有上行程开关，其下端设有下行程开关；槽型刮板移动到J型轨道的上部后，翻转拨轮触碰到上翻转块的翻转滚轮，槽型刮板旋转90度，槽型刮板的槽口向下，把槽内的烟丝倒落到喂料机的输送带上，同时滑块座触碰到上行程开关，电动机改变转向，闭合链条拖动滑块座沿轨道反向移动，直到翻转拨轮触碰到下翻转块，槽型刮板反向旋转90度，槽型刮板与接料盘上表面紧密接触，同时滑块座触碰下行程开关，电动机再次换向，进行下一个循环。
[0009]在两J型轨道水平段的下方安装有两对支撑轮组，两对支撑轮组的支撑轮通过固定在左侧板和右侧板上的轮架与固定在轮架上的轮轴转动连接。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型安装在喂料机接料盘的位置，对喂料机输送过程中漏掉的烟丝进行收集，收集后的烟丝经槽型刮板重新送回到喂料机的输送带上，从而解决了喂料机漏丝回收的问题，减少了烟丝的浪费，也减少了人工处理漏丝的成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型安装接料盘的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的俯视图；
[0014]图4是图3的主视图；
[0015]图5是图3的A-A剖视图；
[0016]图6是图5中C处的局部放大图；
[0017]图7是图5中D处的局部放大图；
[0018]图8是图3中B处的局部放大图；
[0019]图9是图3中B处的装配爆炸图；
[0020]图10是槽型刮板处于刮料状态的结构示意图；
[0021]图11是槽型刮板处于倒料状态的结构示意图；
[0022]图12是本实用新型在喂料机上的安装结构示意图；
[0023]图中:1、随动链轮；2、滑块座；3、槽型刮板；4、轨道；5、主动链轮；6、左侧板；7、弹簧；8、小支架；9、张紧链轮；10、支撑轮轴；11、主动轴；12、随动轴；13、右侧板；14、上翻转块；15、接料盘；16、支撑轮；17、下翻转块；18、翻转滚轮；19、翻转拨轮；20、转动套；21、挡板；22、连接板；23、喂料机输送带；24、高度可调基板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]本实用新型呈J型，半包围安装在喂料机输送带23水平端部，参见图12，即对喂料机输送带23形成半包围，烟丝从喂料机输送带23上掉落，至接料盘上，经槽型刮板重新送回至喂料机输送带23上，实现烟丝的回收。
[0026]具体结构参见图1-图9所示，其中，图10是槽型刮板3处于刮料状态的结构示意图，图11是槽型刮板3处于倒料状态的结构示意图，本实用新型包括左右相互平行的左侧板6和右侧板13，左侧板6和右侧板13上安装有两条相互平行的J型轨道4，两J型轨道4之间安装有能沿J型轨道4滑动的滑移回收机构，在左侧板6和右侧板13的对应部位分别安装有主动链轮5、随动链轮I和张紧链轮9，所述随动链轮I为两对，安装在两J型轨道4的两端，每对随动链轮I与横向固定在左侧板6和右侧板13之间的随动轴12转动连接，两所述主动链轮5与横向固定在左侧板6和右侧板13之间的主动轴11转动连接，在两J型轨道4的两外侧分别安装有一条绕过随动链轮1、主动链轮5和张紧链轮9的闭合链条；所述的滑移回收机构包括一对滑块座2和安装在滑块座2之间的槽型刮板3，所述滑块座2安装在J型轨道4外侧并与J型轨道4滑动配合，两滑块座2与对应侧的闭合链条连接，槽型刮板3的下板边与固定在左侧板6和右侧板13之间的接料盘15的上表面密贴，槽型刮板3的两端侧边与接料盘15的相对应的两内侧壁密贴；所述主动链轮5与驱动机构相连，驱动机构驱动闭合链条同步运动，闭合链条带动滑块座2沿J型轨道4滑动，从喂料机输送带23上掉落至接料盘15上的烟丝被槽型刮板3铲入槽型刮板3内，并沿接料盘15向前输送，至接料盘15的上端时，烟丝掉落在下方的喂料机输送带23上，继续随喂料机输送带23传送。其中，驱动机构包括电机、减速机和PLC控制柜。
[0027]在两J型轨道4的两端内侧分别设有下翻转块17和上翻转块14，所述的上翻转块14的下端安装有翻转滚轮18 ;参见图8、图9，在所述的每个滑