专利名称：胶鞋花纹围条、包头胶片压延辊花机的制作方法
技术领域：
本实用新型属橡胶机械制造，具体讲是一种加工胶鞋花纹围条。包头胶片的压延滚花机。
目前，全国各胶鞋厂用于压延各种花纹围条。包头的机器大多采用辊筒直径为160毫米的两辊压延机，该机的两条辊筒有水平。垂直排列两种形式，其中主动辊筒为光面辊，被动辊筒为花纹辊(以下简称花辊)，工作时主动辊一端的齿轮与花辊一端的齿轮相啮合，从而使两辊向相反方向转动，将两辊筒之间的胶料挤压成花纹胶片，当一种花纹胶片加工完后，可拆下机器上的花辊，换上另一种花纹的花辊，从而达到加工新的花纹胶片之目的。
这种压延机存有以下不足1.更换花色品种就要更换花辊，需拆除机器上部的零部件，费工费事效率低，不适应当前多品种少批量花色品种变换频繁的生产方式，同时增加了操作工人的劳动强度，2.由于机器的频繁拆卸，造成机器精度下降，零件早期损坏，增加了维修工作量和维修费用，3.刻制花辊消耗钢材多，加工费用高，周期长，4.生产的花纹胶片有时产生气泡，光滑度低。
本实用新型的目的是提供一种更换花辊不需拆卸机器，刻制花辊省工。省料。费用低，更换花辊方便省力，生产的花纹胶片无气泡，致密性好的胶鞋花纹围条。包头胶片压延滚花机。
本实用新型是这样实现的如图1.2所示，主动辊8与下被动辊4垂直设置，上被动辊7与主动辊8的中心线夹角为120度，主动辊8，上被动辊7，下被动辊4的两轴端分别装在各自的中方瓦座32，上方瓦座5，下方瓦座3的轴承孔中，并按顺序装在两机架22的中间滑道内，三条辊的外表面均为光面辊，主动辊8的一端装有主动齿轮16，上被动辊7与下被动辊4的一端装有被动齿轮15，并与主动齿轮16啮合，主动辊8与下被动辊4的速比为1∶1，与上被动辊7速比为1∶0.93，下被动辊4的侧面设有一套辊花装置，辊花装置滑道13的左端装有花纹辊25，右侧装有多条备用花纹辊，花辊25的两轴端装在斜瓦座24的中心孔内，斜瓦座24座落在滑道13的左端，斜瓦座24的斜面上装有调距螺杆12，调距螺杆12装在螺母11中，螺母11装在滑道13上的开口螺母支座26上，螺杆可上下摆动，左右移动，从而拖动斜瓦座24及花纹辊25左右移动，使花纹辊25与下被动辊4的间隙增大或缩小，以调整花纹胶片31的厚度，花纹辊25的一端装有被动链轮20，并由被动链条27与小链轮10联动，小链轮10与链轮19装在链轮轴21的两端，链轮19通过主动链条28与装在主动辊8上的主动链轮17联动，因此，只要主动辊转动，花纹辊25即随之等线速转动，对胶片实施滚花。
本实用新型把传统的相同直径的一条光面辊与一条花纹辊相反方向转动而压延花纹胶片改为三条光面辊两次压延胶片，由小于光面辊的花纹辊25将胶片滚压成花纹胶片31，由于主动辊8与上被动7之间有一定速比，有利于排除胶料中的气泡，无气泡的胶片进入主动辊8与下被动辊4之间进行二次压延，由于这两辊筒之间速比为1∶1，因而又增加了胶片的光滑度与致密性，提高了花纹胶片质量，滚花用的花纹辊直径小，长度短，加工一条需钢材12kg，而刻制一条现通用的标准直径Ф160，长950毫米的花纹辊需用钢材170KG而其加工费用及时间都需要高出花纹辊25的几倍甚至十几倍，本实用新型滚花装置的滑道上，可储备多条花纹辊25，生产中不用拆卸机器，只要将花纹辊25在滑道内左右变换位置即可达到变换花纹品种之目的。因此，本实用新型结构紧凑，操作简单，维修方便，加工的胶鞋花纹围条、包头胶片质量好，更换品种快，刻制花纹辊省工省料，速度快费用低，适用当前胶鞋的多品种，多花色，少批量的生产方式。
图1为本实用新型的主视图，图2的A-A剖视图。1为底座，2下调距装置，3下方瓦座，4下被动辊，5上方瓦座，6上调距装置，7上被动辊，8主动辊，9轴承座，10小链轮，11螺母，12调距螺杆，13滑道，14支座，24斜瓦座，26开口螺母支座，27被动链条，30胶料，31花纹胶片，32中方瓦座，33手轮。
图2为图1的俯视图，15被动齿轮，16主动齿轮，17主动链轮，18联轴器，19链轮，20被动链轮，21链轮轴，22机架，23水汽接头，24斜瓦座，25花纹辊，28主动链条，29水汽接头，4主动辊，9轴承座，10小链轮，11螺母，13滑道。
如图1、2所示，主动辊8，上被动辊7，下被动辊4的两轴端分别装有中方瓦座32，上方瓦座5，及下方瓦座3。在三条辊同一端分别装有主动齿轮16，及被动齿轮15，并互相啮合。三条辊通过各自的方瓦座分别定位安装在两机架22中间滑道内的中部，上部及下部，两机架座落在底座1上。主动辊8的中方瓦座32固定在机架22上，只能转动而不能作其它位移，上被动辊7，下被动辊4的轴承座均以滑动方式装在机架22的中间滑道内，可上下滑动位移。上方瓦座5的上方及下方瓦座3的下方装有调距螺杆，螺杆与上、下方瓦座为活络连接，上调距装置6及下调距装置2为蜗轮蜗杆机构，蜗轮的中心孔为螺纹孔，调距螺杆装在蜗轮的螺孔内，转动上、下调距的手轮33，通过蜗轮中心的调距螺杆拖动上、下被动辊在机架22的中间滑道内上下移动，用以调正上、下被动辊与主动辊的间隙，以调正压延胶片的厚度，当厚度达到要求时，即可操纵滚花装置的调距螺杆12，推动花纹辊25接触胶片实施滚花，将光面胶片滚压成各种花色品种的胶鞋围条，包头花纹胶片。
滚花装置是这样实现的，如图1、2所示，滚花装置的滑道13安装在下被动辊4的右侧的支座14上，滑道的左端装有花纹辊25，右侧装有多条备用花纹辊，花纹辊25的两端装在斜瓦座24的中心孔内，斜瓦座24滑动式装在滑道13的左端，斜瓦座24的右侧斜面上，装有调距螺杆12，调距螺杆装在螺母11中，螺母装在滑道13上的开口螺母支座26上，调距螺杆可上下摆动左右移动，以拖动斜瓦座24及花纹辊25左右移动，使花纹辊25与下被动辊4的间隙增大或缩小，以调节压延花纹胶片31之厚度，花纹辊25一端装有被动链轮20，并由被动链条27与小链轮10联动，小链轮10与链轮19装在链轮轴21的两端，链轮19通过主动链条28与装在主动辊8上的主动链轮17联动，启动电机，传动装置通过联轴器18带动主动辊8逆时针转动，主动链轮17随之转动，由主动链条28带动链轮19、链轮轴21和小链轮10转动，被动链条27带动被动链轮20和花纹辊25逆时针转动，对压延好的胶片实施滚花，当一种花纹胶片压延完工之后，需更换另一种花纹辊时，可转动螺杆12与斜瓦座24的斜面脱开，取出花纹辊25，放入滑道13右侧缺口内，推动存放的花纹辊向左移动，直至与下被动辊4的表面接近，然后转动螺杆12，使其向左下方移动到斜瓦座的斜面上，只需一人就可在几分钟内完成换花纹辊的工作，不需拆卸机器。
综上所述，使用该机压延胶鞋花纹围条、包头胶片，只要启动电机，传动装置通过联轴器18带动主动辊8逆时针转动，上、下被动辊，花纹辊同时转动，将水或蒸汽通入水汽接头24、29，调节好各辊温度，加入胶料30，操纵上、下调距装置6、2及滚花装置的调距螺杆12，使花纹胶片厚度达到技术要求，即可生产出各种花纹的胶鞋花纹围条与包头胶部件。
本实用新型的底座1，机架22，支座14，备用花辊滑道13等为铸铁件，主被动辊为冷硬铸铁件，花纹辊25，被动齿轮15，主动齿轮16及各链轮均为45号钢，材料易购，机械加工简单，一般机械厂均可制造。
权利要求1.一种胶鞋花纹围条。包头胶片压延滚花机，它主要由传动装置，底座1，主动辊8，上被动辊7，下被动辊4，上调距装置6，下调距装置2，花纹辊25及辊花装置组成，其特征是主动辊8与下被动辊4垂直设置，上被动辊7与主动辊8的中心线夹角为120度，主动辊8，上被动辊7，下被动辊4的两轴端分别装在各自的中方瓦座32，上方瓦座5，下方瓦座3的轴承孔中，并按顺序装在两机架22的中间滑道内，三条辊的外表面均为光面辊，主动辊8的一端装有主动齿轮16，上被动辊7与下被动辊4的一端装有被动齿轮15，并与主动齿轮16啮合，主动辊8与下被动辊4的速比为1∶1，与上被动辊7的速比为1∶0.93，下被动辊4的侧面设有一套辊花装置，辊花装置滑道13的左端装有花纹辊25，右侧装有多条备用花纹辊。
2.根据权利要求1所述的胶鞋花纹围条、包头胶片压延滚花机，其特征在于所说的滚花装置的花辊25的两轴端装在斜瓦座24的中心孔内，斜瓦座24座落在滑道13的左端，斜瓦座24的斜面上装有调距螺杆12，调距螺杆12装在螺母11中，螺母11装在滑道13上的开口螺母支座26上。
3.根据权利要求1所述的胶鞋花纹围条、包头胶片压延滚花机，其特征是在于所说的花纹辊25的一端装有被动链轮20，并由被动链条27与小链轮10联动，小链轮10与链轮19装在链轮轴21的两端，链轮19通过主动链条28与装在主动辊8上的主动链轮17联动。
专利摘要本实用新型涉及一种胶鞋花纹围条、包头胶片压延滚花机,该机采用三条光面辊与一套滚花装置,主动辊8与下被动辊4垂直设置,与上被动辊7的中心线夹角为120度。主动辊8与下被动辊4的速比为1∶1,与上被动辊7的速比为1∶0.93。下被动辊4的侧面设有一套滚花装置,滚花装置的滑道13上装有多条花纹辊25。胶料经主动辊8与上被动辊7一次压延,再由主动辊8与下被动辊4二次压延成胶片后,由滚花装置的花纹辊25把胶片滚压成胶鞋围条,包头花纹胶片31。
文档编号A43D8/00GK2493062SQ0024748
公开日2002年5月29日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者李汉明 申请人:李汉明