专利名称：拉链成型机冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种冷却装置，是一种使拉链链条在拉链成型机成型后可确实有效地加以冷却，并确保拉链成型品质的拉链成型机冷却装置。
因是，如何解决前述拉链成型机其冷却结构设计导致拉链品质不良的缺点，提供一种更具有效冷却及良好品质的拉链，是业界应努力研发、突破的重点方向。
因此，本实用新型鉴于已知的拉链成型机冷却结构设计上的缺点，积极加以突破改善，产生了本实用新型。
本实用新型的第二个目的是提供一种拉链成型机冷却装置，其具有调节风量、风速的功能，能适用于不同单丝链条大小粗细拉链成型的冷却。
本实用新型的第三个目的是提供一种拉链成型机冷却装置，其具有适当的支撑设计，而可使拉链链条在冷却过程中得到稳固平顺的支撑，并防止拉链链条在冷却时可能弯曲变形，而确保拉链链条制作的良好品质。
本实用新型的第四个目的是提供一种拉链成型机冷却装置，其能吸取瞬间强风，进而减少强风吹袭所产生的噪音。
因此，本实用新型为了达成上述的目的及功效，所采行的技术手段是一种拉链成型机冷却装置包括1个基管及调整装置，该基管是具有中央孔道的管体，并固设在拉炼链成型机的基座上；该调整装置包括1个调整座，该调整座设有1个风槽道及出风孔，该出风孔系连通于该基管的中央孔道，并形成该风槽道两端的第一风道及第二风道，使高温成型后的拉链链条系从该风槽道的第一风道及第二风道内进行冷却。
进一步该调整座的风槽道内可以设有一可移动式的调整件，该调整件并相对该出风孔形成一适当的距离空间，即该调整件的位移可调整该距离空间的大小，进而调节第一风道及第二风道内的风量及风速。
更进一步该调整块相对该出风口的一端可以设有一橡胶材质的缓冲垫，形成该拉链链条冷却时的平稳支撑，而且可以吸取瞬间强风而减少噪音。
这种拉链成型机冷却装置有益效果是拉链链条在拉链成型机成型后，可按照拉链链条规格大小的不同，确实有效地加以冷却，进而确保拉链链条成型的良好品质。
具体实施方案为了进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的，现列举本实用新型的一个具体实施例，并配合图式、图号详细说明。
请参阅图3、4及图5，是本创作拉链成型机冷却装置第一实施例示意图，包括基管1及本创作拉链成型机冷却装置第一实施，该基管1是一中空管体，包括一中央孔道11、卡结端12及螺结端13，其中该卡结端12设有推拔卡环121，用以连结一风管51(如图5所示)，该基管1并穿过一定位夹14，该定位夹14是利用螺杆15、螺母16而螺固在定位座17上，定位座17是利用螺杆18而螺固在拉链成型机的基座50上(如图5所示)，螺结端13设有螺纹131及卡制块132；该调整装置2包括调整座21、调整盖22及调整块23，调整座21略呈U状，其设有风槽道211，该风槽道211相对该基管1的一端设有出风孔212，该出风孔212设有螺纹213，用以与该基管1的螺结端13相螺接，并形成该风槽道211呈三通管的第一风道214及第二风道215，另外，该调整座21在该风槽道211的两侧设有螺孔216；该调整盖22固设在该调整座21上，用以封闭风槽道211在出风孔212的相对端，对应调整座21的螺孔216设有固定孔221，利用螺栓222将该调整盖22螺固在调整座21上，调整盖22上并设有一调整螺孔223；调整块23设于该调整座21的风槽道211内，并相对出风孔212形成适当的距离空间，其上设有螺孔231，利用调整螺杆24螺锁穿过调整盖22的调整螺孔223后与该螺孔231相螺结，另外，该调整块23相对该出风孔212的一端黏设橡胶材质的缓冲垫25。
高温成型后的拉链链条100系从该拉炼成型机90输出口94输出，并穿过该调整座21的风槽道211进行冷却，再经该导盘96的引导而进入下一工序。
继请参阅图6A，当高温成型后的拉链链条100进入该调整座21的风槽道211后，冷却风将由风管51、基管1的中央孔道11而从该调整座21的出风孔212吹送出，并进行对该拉链链条100的冷却操作。由于该调整座21的风槽道211是三通管形式设计，故冷却风从该出风孔212送出后，将沿着该风槽道211的第一风道214及第二风道215吹出，使得该拉链链条100于输出口94处即可受到来自第一风道214冷却风的先行冷却，进入第一风道214后再受到来自出风孔212冷却风的冷却，再进入该第二风道215时则持续受到第二风道215冷却风的冷却，使该高温成型后的拉链链条100达到充分冷却的效果。另外，冷却风从该出风孔212送出后即受到该调整盖22的阻挡，使得冷却风形成扰动状态而分别从该第一风道214及第二风道215扰流吹出，增加了冷却风与该拉链链条100充分接触冷却的作用，而提高其冷却效果。
再者，该调整块23除了作为可调整的机制外(详后述)，更可作为该拉链链条100在冷却操作时的平整支撑构件，即该拉链链条100进入该调整座21的风槽道211时，可沿着该调整块23前进，如此，不但可保持该拉链链条100从该输出口94输出后的一贯平整，且进行冷却时也不致被强风吹得弯曲变形，而确保该拉链链条100在冷却操作过程中的良好品质。另外，该调整块23由于进一步设有缓冲垫25，可利用缓冲垫25吸取瞬间强风，而减少噪音的产生。
参阅图6B，当旋转该调整螺杆24时，可连动该调整块23而调整其在该调整座21的风槽道211内的位置，而使该风槽道211或第一风道214、第二风道215的空间大小改变。即，利用该调整块23位置的调整改变可调节该第一风道214及第二风道215之风量与风速，而适用于不同粗系尺寸拉链链条100的冷却操作，和适应各种不同规格拉链链条冷却状况的需求。
为了使高温成型后的拉链链条100得以顺利地从该拉炼成型机90的输出口94以近乎直线方式为该导盘96所引导，在本创作拉链成型机冷却装置的较佳实施中，该调整座2设成与该输出口94略呈一倾斜角度，如图7所示。
参阅图8、9，本实用新型拉链成型机冷却装置第二实施例示意图，其中该基管3包括有一进风管30、第一风管31及第二风管32，该进风管30系设有一出风孔301而与该第一、二风管31、32内的风槽道302相连通，进而使该拉链链条100从第一风管31进入该风槽道302内，再从该第二风管32输出，而完成该拉链链条100的冷却操作。
参阅
图10，本实用新型拉链成型机冷却装第三实施例示意图，其中该基管3利用一螺套40螺结一三通管33，该三通管33包括一进风管34、第一风管36及第二风管37，该进风管34设有一出风孔35而与该第一、二风管36、37内的风槽道331相连通，进而使高温成型后的拉链链条从第一风管36进入该风槽道331内，再从该第二风管37输出，而完成对拉链链条的冷却操作。
又如
图11所示，本实用新型拉链成型机冷却装第三实施例变化示意图，由于该基管3利用该螺套40而与该三通管33相螺结，故该三通管33可进行替换调节的操作，而使该该第一、二风管36、37内的风槽道332产生空间大小的变化，藉以达到调整改变该第一、二风管36、37的风量与风速，而适用于不同粗细尺寸拉链链条的冷却，和适应各种不同冷却状况的需求。
综上所述，本实用新型拉链成型机冷却装根据其结构特征，能够达到创作目的的各项要求，且大幅改进原有产品的缺点，并且没有相同结构特征的产品公开贩售，可见本案已符合专利成立的条件。
以上所述内容与所举实施例的图标，仅是本实用新型较佳实施范例，凡了解此项技艺的人士按照本创作的精神作成各种变化和修饰，仍应包括在本案的专利范围内。
权利要求1.一种拉链成型机冷却装置，其特征在于该装置包括1个基管，设有1个中央孔道；1个调整装置，包括1个调整座及调整盖，该调整座与该基管相连结，其设有1个风槽道，该风槽道上设有1个出风孔，与该基管的中央孔道相连通，并形成该风槽道两侧的第一风道及第二风道；1个用以封闭该风槽道在该出风孔的相对端的调整盖，固设在该调整座上。
2.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，特征在于基管设有一螺纹端，而该调整座的出风孔设有用以相互螺结固定的相对的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于基管相对该调整座的另端设有1个卡结，该卡结端设有推拔卡环。
4.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整装置包括1个调整块，该调整块可活动式设置在该调整座的风槽道内，并相对该出风孔成适当得距离空间。
5.根据权利要求4所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整块连结1个调整螺杆，该调整螺杆螺设在调整盖上。
6.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整盖螺设固定在调整座上。
7.根据权利要求5所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整盖设有1个调整螺孔，供该调整螺杆螺设。
8.根据权利要求4所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整块相对该调整座出风孔的一端设有1个缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于调整座相对该拉链成型机的输出口呈一倾斜角度设置。
10.根据权利要求1所述的一种拉链成型机冷却装置，其特征在于包括1个进风管、第一风管及第二风管，其中该进风管系设有1个出风孔，而该第一、二风管内系设有连通的风槽道，该风槽道并与该出风孔相连通。
专利摘要本实用新型提供一种拉链成型机冷却装置，包括1个基管、调整装置及调整盖，该基管设有1个中央孔道；而该调整装置设有1个调整座及调整盖，该调整座与该基管相连结，其设有1个风槽道，该风槽道上并设有1出风孔，用以与该基管的中央孔道相连通，并形成该风槽道两侧的第一风道及第二风道；该调整盖固设在该调整座上，用以封闭该风槽道在该出风孔的相对端；因此，拉链链条在拉链成型机成型后，可按照拉链链条规格大小的不同，确实有效地加以冷却，进而确保拉链链条成型的良好品质。
文档编号A44B19/24GK2555675SQ022031
公开日2003年6月18日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日
发明者陈宏安 申请人:陈宏安