专利名称：一种制鞋用真空定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋机械，特别涉及一种制鞋用真空定型机。
技术背景制鞋过程中，鞋面经湿热定型后，需使用真空定型机，进行抽真空，将鞋面的湿气和其与鞋楦间的空气抽出，使鞋面更加服楦、贴楦。现有的真空定型机，一般采用输送带输送鞋，鞋被置于输送带上，随输送带送至真空罩下方后，驱动装置驱动真空罩将其罩住、抽真空。输送带上仅能放一层鞋，其生产效率较低。为了提高的抽空效率，可在输送带上放置鞋架，在鞋架上放置多层鞋进行抽空定型，其抽空定型效率高。然而，鞋架与输送带之间容易发生相对滑动，鞋架难以被准确地输送定位到真空罩的下方，致使真空罩罩下容易与鞋发生碰撞，甚至会出现倒架现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种抽空效率高、鞋架能够准确地输送定位到真空罩的下方、不会出现倒架情况的制鞋用真空定型机。
本实用新型所述的制鞋用真空定型机，包括机架、输送机构、装于输送机构上方的真空罩、用于驱动真空罩上下运动的驱动机构和真空泵，所述输送机构为输送链板，鞋架固定于输送链板上，输送链板下方设有底板，真空泵通过气管与真空罩或真空罩正下方的底板相通，真空罩与底板之间设有密封垫。
输送链板上固定地安装有鞋架，鞋架上可摆放多层鞋子同时进行抽真空，因而抽空效率高。同时，鞋架固定在输送链板上，输送过程中，鞋架与输送链板之间不会发生相对滑动，能被准确地输送定位至真空罩的下方，真空罩罩下抽空时，不会与鞋架发生碰撞，也就不会出现倒架的情况。
图1为本实用新型的一种制鞋用真空定型机的结构示意图；图2为图1的局部示意图；图3为图2的侧视图；图4为一种密封垫密封垫的安装状态示意图；图5为图4所示密封垫的侧视图；图6为本实用新型的另一种制鞋用真空定型机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1、2、3所示，按本实用新型所述的制鞋用真空定型机，包括机架1、输送链板2、装于输送链板2上方的真空罩3、用于驱动真空罩3上下运动的驱动机构4和真空泵5，鞋架6固定于输送链板2上，输送链板2下方设有底板7，真空泵5通过气管8与真空罩3相通，真空罩3与底板7之间设有密封垫9。
输送链板2上固定有鞋架6，鞋架6可放置多层鞋子，真空定型机能同时对鞋架6上的多层鞋子抽真空，抽空效率高。同时，鞋架6是固定在输送链板2上的，输送过程中，鞋架6与输送链板2之间不会发生相对滑动，能被准确地输送定位至真空罩3的正下方，真空罩3罩下抽空时，不会与其发生碰撞，也就不会出现倒架的情况。
由于，真空罩3与底板7之间除密封垫9外，还有输送链板2，真空罩3罩下时，输送链板2与底板7或真空罩3之间会存在一定的间隙。为了防止此种间隙的产生，如图4、5所示，可在密封垫9上设置与输送链板2形状相应的通孔10，输送链板2穿于其中。输送链板2穿于密封垫9上与其形状相应的通孔10中，真空罩3罩下时，密封垫9与输送链板2紧密贴合，其更好地保证了真空罩3内的气密性，进一步的提高抽空效率。
实施例2，如图6所示，按本实用新型的另一种制鞋用真空定型机，其与实施例1不同之处在于真空泵5的气管8不是与真空罩3相通，而是与真空罩3正下方的底板7相通。真空罩3罩下时，真空泵5可底板7的通口进行抽空。
权利要求1.一种制鞋用真空定型机，包括机架(1)、输送机构、装于输送机构上方的真空罩(3)、用于驱动真空罩上下运动的驱动机构(4)和真空泵(5)，其特征在于所述输送机构为输送链板(2)，鞋架(6)固定于输送链板(2)上，输送链板(2)下方设有底板(7)，真空泵(5)通过气管(8)与真空罩(3)或真空罩正下方的底板(7)相通，真空罩(3)与底板(7)之间设有密封垫(9)。
2.根据权利要求1所述的制鞋用真空定型机，其特征在于所述密封垫(9)上开有通孔(10)，输送链板贯穿于通孔(10)中。
专利摘要本实用新型公开了一种制鞋用真空定型机，包括机架、输送机构、装于输送机构上方的真空罩、用于驱动真空罩上下运动的驱动机构和真空泵，所述输送机构为输送链板，鞋架固定于输送链板上，输送链板下方设有底板，真空泵通过气管与真空罩或真空罩正下方的底板相通，真空罩与底板之间设有密封垫。由于，输送链板上固定地安装有鞋架，鞋架上可摆放多层鞋子进行同时抽空定型，因而其生产效率高。同时，鞋架与输送链板之间不会发生相对滑动，其能被准确地输送定位至真空罩的正下方，不会与真空罩发生碰撞，不会出现倒架的情况。
文档编号A43D119/00GK2852777SQ20052006620
公开日2007年1月3日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者张宇 申请人:张宇