专利名称：曲线式服装粘合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装机械领域，具体是 一种制衣生产中将面料和 5热熔衬粘合在一起的粘合机，它同时也可用于各类面料、里料热缩定 型、整理、烘干、熨平等工作。 背景技术：
在服装加工过程中将面料和热熔衬粘合在一起，最原始的工艺是将铁铸成约15CM2的三角铁连用一木质手柄，俗称烫烙铁。其加工秩序 io先将烫烙铁直接放在火上加热，估计到达所需温度后取出，然后放到布 料上来回整烫。温度和压力无法得到控制，产品质量也得不到保证。 后来开发了电烫斗，电烫斗虽然比烙铁在温度上相对有所稳定。却有 着相同般的缺点其一接触面积小，生产速度慢；其二发热的金属表面直接与布料摩擦会使布料产生光亮斑紋；其三压力不均匀，粘合出来15的布料不平整，直接影响服饰的质量。为了克服以上不足，后来便研发出了直线式粘合机，它是由电机为动力，两条环型铁氟龙输送带为 传送装置，上下氟带分别由滚简带动同步运行，上下氟带里头配有发 热器件，并由温度控制仪控制其温度的高低，并可随意调节，再由力臂 调节其上下被动滚简的间隙，来改变面料与粘合衬之间的粘合压力，20这一压力由气源提供，可大可小，任意柔性调节。当布料进入输送带 后由皮带为介质将热量传递到布料上，布料和热熔衬受热粘合后再由 滚简均匀辗压，这样被加工出来的布料平整、美观。该机器由两人操 作， 一端进料，另一端出料，由于动力不受限制，可能连续性作业。 与电烫斗相比，其速度、质量均有了突破性进展，实现了制衣行业中真正的粘合机械化时代。然而随着科技的不断发展，企业对机械化的 要求越来越高，减少工人数量，提高工作效率，以及更进一步完善产 品质量的问题迫在眉睫。现状还有存在不足的地方1、需两人同时操 作，浪费人力。2、粘合出来的布料温度过高，整理时易变形且手触摸 5后还会留下手紋痕迹。 三实用新型内容本实用新型针对上述直线式粘合机存在的不足，开发一种曲线式 服装粘合机，它是进料和出料同在一端，只需一人操作，节约人力， 同时配置了冷却系统，当高温粘合出来的布料经过冷却系统后会将其 10降至合适温度，就是长期连续工作也能使布料定型良好，触摸布料表 面后也不会留下任何痕迹，给操作者带来了方便和安全，也保证了产 品质量和效率。一种曲线式服装粘合机，包括滚简和两条环型铁氟龙输送带，其特征在于其中第一条环型铁氟龙输送带的后部被第二条环型铁氟龙 15 输送带包围，在两条环型铁氟龙输送带之间形成一条粘合输送的曲线 型工作通道；在第一条环型铁氟龙输送带上下部形成布料的进料口和 出料口，在第一条环型铁氟龙输送带的后端处还设有主加热滚简，第 一条环型铁氟龙输送带紧贴在主加热滚简处，主加热滚简处设有温度 传感器；第二条环型铁氟龙输送带内部对应主加热滚简的位置上设有 20压力滚简，压力滚简与压力控制装置相连接；在曲线型工作通道的出 料口处设有冷却装置，冷却装置与第二条环型铁氟龙输送带紧密相接 触。1曲线工作通道的进料口处还设有预加热装置，预加热装置与第 二条环型铁氟龙输送带相接触。
2冷却装置包括冷冻液储存器和冷却水通道。冷却水通过冷水进 口和热水出口同外部泵体组成一个整体循环冷却系统；冷却装置可以根据加工布料的性质，其温度可以自由调整，调整范围在5r-2(TC。 3主加热滚简由滚简和装在其内部的螺旋型加热管组成。 4预加热装置由铝合金导热板和内部电热管组成，导热板与第二条环型铁氟龙输送带相接触。5压力控制装置由气源和气缸组成，气缸通过连杆与压力滚简相连接。 '本实用新型相对目前直线式粘合机而言，它的进料口和出料口均 在粘合机的同一侧，加工时只需一人就可完成操作。同时出料口处还 设有水冷装置，能使高温粘合好后的布料迅速冷却下来，出料时可直 接触摸不会留下手紋痕迹。保证了产品质量，占地范围小提高了厂房 的利用率和产品效率。
图1为本实用新型的内部结构示意图。 五具体实施方式
如图1所示，曲线式服装粘合机包括滚简和两条环型铁氟龙输送 带，环型铁氟龙输送带套装在滚简上。其中第一条环型铁氟龙输送带1 的后部被第二条环型铁氟龙输送带2包围，在两条环型铁氟龙输送带 之间形成一条粘合输送的曲线型工作通道，并在第一条环型铁氟龙输 送带1上下部形成布料的进料口 11和出料口 12。在曲线型工作通道的 进料口 12处设有预加热装置3，它与第二条环型铁氟龙输送带2相接 触；在第一条环型铁氟龙输送带1后端设有主加热滚筒4,主加热滚简 4由滚筒和装在其内部的螺旋型加热管组成，第一条环型铁氟龙输送带1套装在该主加热滚简4的滚简上，在主加热滚简4处还设有温度感应器5;在第二条环型铁氟龙输送带2内部所对应的主加热滚筒上设有 压力滚简6,压力滚简6通过连杆7与气缸8相连接；在曲线型输送通 道的出料口 12处还设有冷却装置9，冷却装置包括冷冻液储存器9和 内部的冷却水通道，冷却水通道是由冷水进口和热水出口与外部泵体 共同组成的一个冷却循环系统，其中冷冻液储存器9与第二条环型铁 氟龙输送带2紧密相接触。本实用新型相对于目前的直线式粘合机，主要是l.粘合的工作 通道从原来的直线式改成为现在的曲线式，使进料口和出料口设置在 机器的同侧，只需一人就能完成全部操作，节约了人力；2.在出料口 12的位置上设置了水冷装置，将高温粘合好后的布料经出料口出来时， 把其表面温度降至常温，使布料既可迅速定型，又可方便搡作人员收 料，同时搡作人员也就不必担心在布料上留下手紋痕迹，也保证了布 料粘合的质量和目的。本实用新型的工作过程是这样的当面料与热熔衬通过进料口被 传送至曲线型工作通道时，先被预加热装置初步预热粘合，然后被传 送入主加热滚简，主加热滚简配合压力滚简对面料和热熔衬进行再次 高温碾压粘合。粘合好后的布料再被出料口处的冷却装置冷却使其表 面降至常温，冷却后的布料从出料口被输出时，定型效果又好，操作人 员也可用手直接触摸，不必担心烫手或留下手紋痕迹而影响质量。本实用新型是直线式粘合机的换代产品，它还可以进行里料的热 缩定型、整理、烘干、熨平等工作，具有不易起皱、耐洗涤等特点， 有着极大的巿场价值和经济价值内涵。
权利要求1. 一种曲线式服装粘合机，包括滚筒和两条环型铁氟龙输送带，其特征在于其中第一条环型铁氟龙输送带的后部被第二条环型铁氟龙输送带包围，在两条环型铁氟龙输送带之间形成一条粘合输送的曲线型工作通道；在第一条环型铁氟龙输送带上下部形成布料的进料口和出料口，在第一条环型铁氟龙输送带的后端处还设有主加热滚筒，第一条环型铁氟龙输送带紧贴在主加热滚筒处，主加热滚筒处设有温度传感器；第二条环型铁氟龙输送带内部对应主加热滚筒的位置上设有压力滚筒，压力滚筒与压力控制装置相连接；在曲线型工作通道的出料口处设有冷却装置，冷却装置与第二条环型铁氟龙输送带紧密相接触。
2、 如权利要求l所述的一种曲线式服装粘合机，其特征在于冷却装置包括冷冻液储存器和冷却水通道。冷却水通过冷水进口和热水 出口同外部泵体组成一个整体循环冷却系统。
3、 如权利要求1或2所述的一种曲线式服装粘合机，其特征在于 主加热滚简由滚简和装在其内部的螺旋型加热管组成。
4、 如权利要求1或2所述的一种曲线式服装粘合机，其特征在于 所述的曲线型工作通道的进料口处还设有预加热装置，预加热装置与 第二条环型铁氟龙输送带相接触。
5、 如权利要求4所述的一种曲线式服装粘合机，其特征在于预加热装置由铝合金导热板和内部电热管组成，导热板与第二条环型铁 氟龙输送带接触。
6、 如权利要求l所述的一种曲线式服装粘合机，其特征在于所 述的压力控制装置由气源和气缸组成，气缸通过连杆与压力滚简相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种曲线式服装粘合机，包括滚筒和两条环型铁氟龙输送带，其中第一条环型铁氟龙输送带的后部被第二条环型铁氟龙输送带包围，在两条环型铁氟龙输送带之间形成一条粘合输送的曲线型工作通道；在第一条环型铁氟龙输送带上下部形成布料的进料口和出料口，在曲线型工作通道的出料口处设有冷却装置。本实用新型能使高温粘合好后的布料迅速冷却下来，出料时可直接触摸不会留下手纹痕迹。保证了产品质量，占地范围小提高了厂房的利用率和产品效率。
文档编号A41H43/00GK201079035SQ20072011105
公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者茅子超 申请人:茅子超