专利名称：鞋面磨边机的制作方法
技术领域：
鞋面磨边机技术领域5 本实用新型涉及一种研磨机，特别是涉及一种鞋面磨边机。
背景技术：
就制造鞋子而言，通常会利用一台磨边机对鞋面的鞋边进行磨粗作业，以增加鞋边与鞋底之间的粘结效果，如图l、 2所示，中国台湾10省公告第354076号「皮面磨边机改进」专利案的磨边机10，具有一个 基座11、 一个固定于该基座11的马达12、 一个受该马达12传动并位 于该基座11的前板111外的砂轮13、 一个固定于该前板111并位于该 砂轮13下方的固定座14、 一个安装在该固定座14上方的调整座15、 一个沿直立方向Y安装在该调整座15的水平长槽151的送料台16、15 —个沿直立方向Y螺锁于该送料台16的定位螺栓191、 一个沿直立方 向Y安装在该调整座15上的套筒17、 一个沿直立方向Y插入该套筒 17内的置料台18、 一个沿直立方向Y螺锁于该固定座14的前后长槽 141与该套筒17之间的定位螺栓192、 一个沿水平方向X螺锁于该调 整座15并抵置该套筒17的调整螺栓193及一个沿前后方向螺锁于该20套筒17并伸入该置料台18的直立沟槽181中的安全螺栓194。通过上述组成，只需将一个待磨鞋面(未示出)置放在该置料台 18上，就可以通过该砂轮13进行磨边作业，该磨边机10虽然具有上 述使用功能，但仍存在下列缺陷。使用时，虽然可以通过旋松该调整螺栓193以调整该套筒17与该25 置料台18的高度位置，通过旋松该定位螺栓192以调整该调整座15 与该置料台18的前后位置，进而可以调整磨边厚度、宽度，但是因为 该置料台18是呈固定不转动设计，所以需通过人工拉动该待磨鞋面才 能完成磨边作业，导致有较浪费人力及生产效率较差的缺陷。30 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以自动完成磨边作业，可以节 省人力及可提高生产效率的鞋面磨边机。本实用新型鞋面磨边机包含一台机台、 一个研磨单元、 一个厚度 调整单元、 一个第一传动单元、 一个宽度调整单元、 一个转动单元及—个第二传动单元，其特征在于-该机台包括一座设置有一个容室的机架及一个固定在该容室内的 固定架，该固定架具有一块沿水平方向放置的承板。该研磨单元包括分别沿直立方向固定在该承板上的二支固定臂、 一个安装在所述固定臂之间并沿水平方向延伸的连动组、 一支呈可转动地沿前后方向穿置该连动组的砂轮轴及一个安装于该砂轮轴的砂 轮。该厚度调整单元包括一块固定于所述固定臂并位于该连动组底侧 的抵块及一支沿直立方向螺锁于该连动组并抵置该抵块的厚度调整螺 栓。 该第一传动单元包括一个固定于该固定架的第一马达及使该砂轮 轴被该第一马达传动的一个第一传动组与一个第二传动组。该宽度调整单元包括一块呈可沿前后方向移动地安装于该承板的 滑块、 一支沿前后方向穿置于该固定架并可驱动该滑块的宽度调整螺 栓及一支安装于该滑块使该滑块在一个定位位置与一个活动位置之间移动的定位把手。该转动单元安装于该滑块，包括一个呈可转动地位于该砂轮底侧 的转轮。该第二传动单元包括一个固定于该滑块的第二马达，及一个使该 转轮被该第二马达传动的第三传动组。 通过上述组成，只需先将该砂轮与该转轮依照磨边厚度、宽度调整到预定位置，再将一个待磨鞋面置放在该转轮与该砂轮之间，就可 以自动完成该待磨鞋面的磨边作业，使本实用新型具有可以节省人力 及可提高生产效率的特性。
图1是中国台湾省公告第354076号专利案的分解立体图；图2是中国台湾省公告第354076号专利案的组合立体图；图3是本实用新型鞋面磨边机一个优选实施例的立体图；图4是该优选实施例的局部前视示意图，说明一个研磨单元、一个厚度调整单元、 一个第一传动单元、 一个宽度调整单元、 一个转动 5单元及一个第二传动单元；图5是该优选实施例的局部组合立体图，说明该厚度调整单元； 图6是该优选实施例的局部分解立体图，说明该研磨单元、该厚度调整单元及该第一传动单元；图7是该优选实施例的局部组合立体图，说明该研磨单元、该厚 10度调整单元、该宽度调整单元、该转动单元及该第二传动单元；图8是该优选实施例的局部组合立体图，说明该宽度调整单元、该转动单元及该第二传动单元；图9是该优选实施例的局部组合仰视立体图，说明该宽度调整单元；15 图IO是该优选实施例的局部分解立体图，说明该宽度调整单元、该转动单元及该第二传动单元。
具体实施方式
下面通过最优选实施例及附图对本实用新型鞋面磨边机进行详细 20 说明。在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如"水平方向X"、"直立方向Y"、"前后方向Z"是以各图 所示的坐标方向为基准，且所述水平方向X与直立方向Y及前后方向 Z彼此垂直。25 如图3、 4所示，本实用新型鞋面磨边机的优选实施例包含一台机台20、 一个研磨单元30、 一个厚度调整单元40、 一个第一传动单元 50、 一个宽度调整单元60、 一个转动单元70及一个第二传动单元80。 该机台20包括一座沿直立方向Y放置的机架21及一个固定架22。 该机架21具有一个自前侧面211朝向后侧设置的容室212。该固定架30 22安装固定在该容室212内，包括一块沿水平方向X摆放的承板23、 一块自该承板23的前端朝向底端弯折的前板24、分别自该承板23的两侧朝向底端弯折的二块侧板25及一块固定在所述侧板25的底端之 间的底板26。该承板23具有一个沿前后方向Z设置的调整孔231及一个穿孔 232 (见图10)。5 如图4、 5、 6所示，该研磨单元30包括分别沿直立方向Y固定在该承板23上并相互间隔的二支固定臂31、安装固定在所述固定臂31 之间以增加整体强度的数支连结杆32、 一支呈可转动地安装在所述固 定臂31之间的转轴33、 一个安装在所述固定臂31之间并沿水平方向 X延伸的连动组34、 一支呈可转动地沿前后方向Z安装于该连动组34 io的砂轮轴35及一个安装于该砂轮轴35的砂轮36。该连动组34具有分别沿前后方向Z延伸的一个第一套筒341与一 个第二套筒342及一块固定在所述第一套筒341、第二套筒342之间的 连结块343。进一步地，该第一套筒341套置在该转轴33外，该连结 块343设置有一个第一螺孔344与一个第二螺孔345。 15 该砂轮轴35穿置在该第二套筒342内。优选地，该研磨单元30还包括一个锁装固定于该第二套筒342并 位于该砂轮36顶侧的防尘罩37。该厚度调整单元40包括一块安装固定在所述固定臂31之间并位 于该连结块343底侧且朝向该第二套筒342延伸的抵块41及一支沿直 20立方向Y螺锁于该第一螺孔344并抵置该抵块41的厚度调整螺栓42。优选地，该厚度调整单元40还包括一支螺锁于该第二螺孔345并 抵置该抵块41的弹力调整螺栓43及一个套置在该弹力调整螺栓43与 该连结块343之间的弹性件44。该弹性件44在该优选实施例中为压縮 弹簧。25 该第一传动单元50包括一个固定于该固定架22的底板26的第一马达51、 一个第一传动组52及一个第二传动组53。该第一传动组52安装在该第一马达51与该转轴33之间，使该转 轴33被该第一马达51传动。该第二传动组53安装在该转轴33与该砂轮轴35之间，使该砂轮 30 轴35被该转轴33传动。当开启该第一马达51 ，就可以通过该第一传动组52与该第二传动组53带动该砂轮轴35转动，同时可带动该砂轮36转动。如图7、 9、 10所示，该宽度调整单元60包括分别沿前后方向Z 固定在该承板23上并相互间隔的二条导轨61、 一块呈可移动地安装在 所述导轨61与该承板23之间的滑块62、 一块固置于该滑块62的底面 5 621并穿过该承板23的调整孔231的螺孔块63、 一支固置于该滑块62 的底面621并穿过该穿孔232的螺杆64、 一支沿前后方向Z穿过该前 板24并螺锁于该螺孔块63的宽度调整螺栓65及一支螺锁于该螺杆64 的定位把手66。优选地，该宽度调整单元60还包括一支螺锁于该第二套筒342的 10调整螺栓67 (见图4)，具有可以调整该砂轮36的前后位置的功能。 当旋紧该定位把手66，可以使该滑块62迫紧于该承板23而位于 一个定位位置；当旋松该定位把手66，可以解除该滑块62与该承板 23之间的迫紧定位，使该滑块62位于一个活动位置，进而可以调整该 滑块62的前后位置。 15 如图7、 8、 IO所示，该转动单元70包括一个第一固定座71、 一台减速机72、 一支转轮轴73及一个转轮74。该第一固定座71具有一块沿前后方向Z延伸并固定在该滑块62 上的第一锁块711及一块自该第一锁块711沿非直立方向Yl朝向顶端 倾斜弯折的第二锁块712，该第一锁块711与该第二锁块712之间具有 20 —个钝角夹角。该减速机72固定于该第二锁块712。 该转轮轴73沿非直立方向Yl延伸并受该减速机72传动。 该转轮74安装于该转轮轴73并位于该砂轮36底端，且与该砂轮 36呈不相交设计，该转轮74在该优选实施例中为橡胶轮。 25 该第二传动单元80包括一个第二固定座81、 一个第二马达82及一个第三传动组83。该第二固定座81具有一块固定在该滑块62上的水平块811及一 块自该水平块811沿直立方向Y朝向顶端弯折的直立块812。 该第二马达82沿水平方向固定于该第二固定座81 。 30 该第三传动组83安装在该第二马达82与该减速机72之间，使该减速机83受该第二马达82传动。当开启该第二马达82，就可以通过该第三传动组83带动该减速机 82转动，进而可以传动该转轮轴73带动该转轮74转动。使用时，如图3所示，只需将一个待磨鞋面100放置在该转轮74 上，就可以通过该转轮74转动带动该待磨鞋面100移动，再通过该砂 5 轮36与该转轮74的配合夹置该待磨鞋面100，就可以对该待磨鞋面 IOO进行磨边作业，此外，如图5所示，通过转动该弹力调整螺栓43， 可以调整该弹性件44施予该连动组34的向下弹力，相对可以调整该 砂轮36的向下弹力，以使磨边作业更顺畅。如图3、 5、 6所示，要调整磨边厚度时，只需转动该厚度调整螺 io栓42，就可以驱动该连动组34沿直立方向Y移动，进而可以调整该 砂轮36与该转轮74之间的间距，达到调整磨边厚度的效果。如图3、 9、 IO所示，要调整磨边宽度时，首先需旋松该定位把手 66，解除该滑块62与该承板23之间的定位，然后转动该宽度调整螺 栓65，就可以通过该螺孔块63带动该滑块62与该转动单元70及该第 15二传动单元80沿前后方向Z移动，进而可以调整该转轮74相对于该 砂轮36在前后方向Z的位置，达到调整磨边宽度的效果。如图3所示，值得说明的是，该优选实施例还包含一个集尘单元 90，具有一支集尘管91位于该砂轮36旁侧，可以有效收集研磨所产 生的碎屑、粉尘，以达保持环境清洁的效果。 20 归纳上述，本实用新型鞋面磨边机具有如下所述的功效及优点，所以确实能达成本实用新型目的。因为本实用新型鞋面磨边机只需先依照磨边厚度、宽度将该砂轮 36与该转轮74调整到预定位置，再将该待磨鞋面100置放在该转轮 74与该砂轮36之间，就可以通过该转轮74带动该待磨鞋面100自动 25 移动，同时通过该砂轮36对该待磨鞋面100进行磨粗作业，借此使本 实用新型具有可以自动完成磨边作业，相对可以节省人力及可提高生 产效率的功效及优点。
权利要求1. 一种鞋面磨边机，包含一台机台、一个研磨单元、一个厚度调整单元、一个第一传动单元、一个宽度调整单元、一个转动单元及一个第二传动单元，其特征在于该机台包括一座设置有一个容室的机架及一个固定在该容室内的固定架，该固定架具有一块沿水平方向放置的承板；该研磨单元包括分别沿直立方向固定在该承板上的二支固定臂、一个安装在所述固定臂之间并沿水平方向延伸的连动组、一支沿前后方向穿置于该连动组的砂轮轴及一个安装于该砂轮轴的砂轮；该厚度调整单元包括一块固定于所述固定臂并位于该连动组底侧的抵块及一支沿直立方向螺锁于该连动组并抵置该抵块的厚度调整螺栓；该第一传动单元包括一个固定于该固定架的第一马达及使该砂轮轴被该第一马达传动的一个第一传动组与一个第二传动组；该宽度调整单元包括一块安装在该承板上的滑块、一支沿前后方向穿置于该固定架用以驱动该滑块的宽度调整螺栓及一支用以使该滑块在一个定位位置与一个活动位置之间移动的定位把手；该转动单元安装于该滑块，包括一个位于该砂轮底侧的转轮；该第二传动单元包括一个固定于该滑块的第二马达，及一个使该转轮被该第二马达传动的第三传动组。
2. 如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 该研磨单元还包括一支沿前后方向穿置于所述固定臂的转轴，该25连动组具有一个套置于该转轴的第一套筒、 一个平行该第一个套筒供 该砂轮轴穿置的第二套筒及一块固定在该第一套筒与该第二套筒之间 的连结块。
3. 如权利要求2所述的鞋面磨边机，其特征在于 该第一传动单元的第一传动组安装在该第一马达与该转轴之间， 该第二传动组安装在该转轴与该砂轮轴之间。
4. 如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 该厚度调整单元还包括一支沿直立方向螺锁于该连动组并抵置该抵块的弹力调整螺栓及一个套置在该弹力调整螺栓与该连动组之间的 5弹性件。
5. 如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 该宽度调整单元还包括分别固定在该承板上并相互间隔的二条导轨，该滑块安装在所述导轨与该承板之间。0
6. 如权利要求5所述的鞋面磨边机，其特征在于 该宽度调整单元还包括分别固置于该滑块的底面并穿出该承板的一块螺孔块与一支螺杆，该宽度调整螺栓穿置于该固定架并螺锁于该 螺孔块，该定位把手螺锁于该螺杆。5
7. 如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 该转动单元包括一个固定在该滑板上的第一固定座、 一台固定于该第一固定座并通过该第三传动组受该第二马达传动的减速机、 一支 受该减速机传动的转轮轴及安装于该转轮轴的该转轮。
8. 如权利要求7所述的鞋面磨边机，其特征在于 该第一固定座具有一块固定于该滑块的第一锁块及一块自该第一锁块沿非直立方向朝向顶端弯折的第二锁块，该减速机固定于该第二 锁块，该转轮轴沿非直立方向延伸，使该转轮与该砂轮不相交。5
9. 如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 该转轮为橡胶轮。
10.如权利要求1所述的鞋面磨边机，其特征在于 30 该研磨单元还包括一个安装于该连动组并位于该砂轮顶侧的防 罩。
专利摘要一种鞋面磨边机，包括具有一个固定架的一台机台、一个安装在该固定架上的研磨单元、一个安装在该固定架与该研磨单元之间的厚度调整单元、一个用以传动该研磨单元的一个砂轮的第一传动单元、一个安装于该固定架的宽度调整单元、一个安装于该宽度调整单元并具有一个转轮的转动单元及一个用以传动该转动单元的一个转轮的第二传动单元。通过上述组成，可以先依照磨边条件调整该砂轮与该转轮的位置，再将一个待磨鞋面置放在该砂轮与该转轮之间，就可以自动完成磨边作业，使本实用新型具有可以节省人力及可提高生产效率的特性。
文档编号A43D95/08GK201088188SQ20072015328
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者曾信铭 申请人:裕铭机械有限公司