专利名称：针织小圆筒织物制作的内衣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业中生产日常穿着使用的由针织小圆筒织物制作的内衣， 具体涉及汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫产品。
背景技术：
市场上常见的汗衫背心、汗衫等针织内衣，其在人体的躯干部位多为直筒形，与人 体较细的腰部和较宽而凸出的胸部不适配，穿着不贴身、不舒适，体现不出人体的曲线美。为了改变上述直筒形的情况，常采用以下两种方法。一种采用将小圆筒织物裁剪 后缝纫的方法改变汗衫腰部和胸部的围度，但是增加了裁剪和缝纫工序，且缝合部位在穿 着过程中容易脱裂；二是在小圆筒织物编织过程中，采用改变织物组织的方法对某一部位 收窄或扩宽，但收窄和扩宽过程的控制比较复杂，且组织结构的不同改变了织物外观的一 致性。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种与人体适配、穿着贴身、舒适、能体 现人体曲线美的针织小圆筒织物制作的立体式内衣。本发明提供的针织小圆筒织物制作的内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫， 其特点是具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，其前胸双乳部位的织物经加 热定形呈凸出状。小圆筒织物的定量为120 250g/m2。本实用新型的有益效果是制作的内衣穿着贴身、舒适，能体现人体的曲线美，制作时不采用裁剪、缝纫的方 法或改变织物组织结构的方法，生产过程简单、方便。
图1为原直筒形短袖汗衫。图2为本发明涉及的短袖汗衫。图3为常规的定幅框幅宽固定的热定形机定形过程示意图。图4为本发明制作过程中采用的立体定形模具定形过程示意图。附图中标号说明1-收窄的腰部2-凸出的双乳部位3-立体定形模具 4-立体定形模具的定位孔5-幅宽固定的定幅框
具体实施方式
1、原料[0018]采用棉、毛、丝、麻、莫代尔、天丝、腈纶等短纤纱织物，尤其是热塑性较好的化纤材 料，如涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝织物，其中，以含氨纶丝或氯纶包覆丝织物的效果最佳。2、制作方法(1)小圆筒织物的织造。采用普通的小圆机织造，根据衣身宽度要求选用合适口径 和针数的小圆机，小圆筒织物的定量范围为120 250g/m2 ；(2)小圆筒织物的染色采用常规的染色工艺。(3)热定形a、热定形设备。在常规的定形机上加装立体定形模具3，将立体定形模具3通过固 定孔4固定在定形机的传送导轨上。热定形机为常用的蒸汽式或热风式烘燥定形设备。立 体定形模具3由铝合金制作。b、热定形工艺。将按成衣身长要求分段裁剪下来的小圆筒织物或内衣半制品套在 立体定形模具3上，并将织物和立体定形模具3 —起送入定形机的高温区进行热定形。使 用不同形状和大小的立体定形模具3可生产不同形状和不同尺寸的收腰和凸出双乳部位 的内衣。热定形的温度范围为103 180°C，根据定形时间、织物原料的种类和织物厚薄决定。
权利要求一种针织小圆筒织物制作的内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫，其特征在于具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，其前胸双乳部位的织物经加热定形而呈凸出状。
2.如权利要求1所述的针织小圆筒织物制作的内衣，其特征在于所述小圆筒织物的 定量为120 250g/m2。
专利摘要本实用新型涉及纺织工业中生产、日常穿着用的由针织小圆筒织物制作的内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫，其特点是具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，其前胸双乳部位的织物经加热定形而呈凸出状。优点是穿着贴身、舒适，能体现人体的曲线美；制作时不采用裁剪、缝纫的方法或改变织物组织结构的方法，生产过程简单、方便。
文档编号A41B9/06GK201640471SQ20102012220
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者秦虹 申请人:秦虹