专利名称：热定型压板及使用该热定型压板的罩杯热定型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及热定型压板及使用该热定型压板的罩杯热定型机。
背景技术：
文胸类罩杯产品在热定型时，根据模具的形状需要配备对应形状的压板，这类压板的作用是在文胸热定型的时候通过压力固定产品的四周，使其在定型过程中不会出现打皱现象；参见图I所示，文胸类罩杯产品的热定型加工工艺是首先，在热定型下模I’上放置罩杯面料2’，然后将热定型压板3’下压，使罩杯面料2’被热定型下模I’和热定型压板3’夹紧，启动气缸4’，使热定型上模5’下移，下压至热定型压板3’上，对罩杯面料2’进行热定型操作；在热定型加工工艺中使用的此类压板的规格必须严格按照模具的规格进行匹 配，每个尺寸的热定型模具需要准备一个与之匹配的热定型压板，由于同款文胸产品的每个尺码均有对应模具且文胸产品的常用尺码多达30个，所以通常一个款式的文胸产品至少需要准备30个对应不同尺码的热定型压板。目前，文胸的热定型压板是用CNC数控加工中心进行加工，加工时间在30分钟至60分钟(未计入手工打磨时间),其厚度多选取Icm至I. 5cm厚的招合金板材,长度通常在75cm至IOOcm间，宽度在30cm至45cm间。通常状况下，每款产品在生产时需要根据每个尺码的数量和生产期增加生产模具数量，相应的，在增加模具数量的同时也就必须增加同等数量的热定型压板。综上所述，准备一款文胸产品对应的热定型压板所耗费的时间和使用材料的费用都很大，如果通过改进热定型压板制作工艺使其可以不拘泥于模具形状以达到通用的效果是文胸生产企业迫切需要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供热定型压板，其通过调整压板上的调节装置，合理的进行罩杯着力点控制，以达到传统热定型压板的热定型效果，此调节压板不受模具形状的影响，可以达到任意款式任意尺码皆通用的使用效果，大大的节省了热定型压板的加工时间和热定型压板用料的费用。为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案热定型压板，它包括导轨框和滑动套设于导轨框上的至少四个可调节压力轴装置，所述导轨框的作用是为套设于导轨框上面的多个可调节压力轴装置提供承载的滑轨，同时导轨框与设于热定型机的纵向压板滑动轴上的气动压板卡口连接，实现热定型机通过气动控制导轨框上下移动，以使可调节压力轴装置对罩杯材料施压固定；可调节压力轴装置通过装置的各个零部件之间的联动来调整对罩杯材料的施压面；所述可调节压力轴装置包括水平滑动块、水平滑动块固定旋钮、悬臂、悬臂固定旋钮、T字形压布板和压布板固定旋钮；所述水平滑动块长轴一端的水平方向开设有导轨通孔，所述导轨框滑动套接于其内，以调节可调节压力轴装置在导轨框方向的位移量，所述水平滑动块上表面对应于导轨通孔位置设有水平滑动块固定旋钮，所述水平滑动块长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂，以调节连接于悬臂上的T字形压布板的垂向位移量，所述水平滑动块侧壁对应于悬臂位置设有悬臂固定旋钮，所述悬臂下部平行于水平滑动块方向的悬臂侧壁上滑动套接有T字形压布板，以调节T字形压布板在水平滑动块长轴方向的位移量，所述悬臂下部垂直于T字形压布板的悬臂侧壁上设有压布板固定旋钮。热定型压板在使用过程中通过分别调整水平滑动块固定旋钮、悬臂固定旋钮和压布板固定旋钮将压布板调节到可以有效地对罩杯材料进行施压，致使热定型模具在下滑热定型时罩杯材料相对固定在原位的效果。罩杯热定型机，包括带控制盘的机架、压板滑动轴、热定型压板、热定型下模、模具滑动轴、热定型上模、顶盖和气缸；所述带控制盘的机架与顶盖之间通过压板滑动轴支撑连接，所述热定型压板可滑动控制地连接于压板滑动轴上，带控制盘的机架上表面固定连接有热定型下模，热定型下模和顶盖之间连接有模具滑动轴，所述热定型上模滑动连接于模 具滑动轴上，所述顶盖上设有气缸，热定型上模与气缸的活塞杆固定连接，气缸与机架的控制盘电连接；热定型压板，它包括导轨框和滑动套设于导轨框上的至少四个可调节压力轴装置，所述导轨框可滑动控制地连接于压板滑动轴上；所述可调节压力轴装置包括水平滑动块、水平滑动块固定旋钮、悬臂、悬臂固定旋钮、T字形压布板和压布板固定旋钮；所述水平滑动块长轴一端的水平方向开设有导轨通孔，所述导轨框滑动套接于其内，所述水平滑动块上表面对应于导轨通孔位置设有水平滑动块固定旋钮，所述水平滑动块长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂，所述水平滑动块侧壁对应于悬臂位置设有悬臂固定旋钮，所述悬臂下部平行于水平滑动块方向的悬臂侧壁上滑动套接有T字形压布板，所述悬臂下部垂直于T字形压布板的悬臂侧壁上设有压布板固定旋钮。现有压板的文胸状镂空位为压布的施力部位，这种压板施力的方式是线结合面，本发明的热定型压板的施力部位由各个T字形压布板的短线段构成，通过调整各个压布板的位置，达到了现有压布板相同的压布效果，但由于该热定型压板适用于每个尺寸型号的热定型模具，从而大大节省了对应生产相同数量热定型压板的材料费用以及加工相应热定型压板的时间。热定型机的工作原理
步骤一.参见图5所示，安装好热定型上模6和热定型下模4，热定型上模6与气缸8的活塞杆固接，在热定型下模4上放置罩杯材料9 ；
步骤二 .将热定型压板I固定在热定型机的压板位置上，其通过热定型机压板滑动轴3上的卡口螺丝相连；
步骤三.通过机架2的控制盘控制压板滑动轴3移动，使热定型压板I下移至罩杯材料9上方；
步骤四.调整每个热定型压板I的水平滑动块固定旋钮122、悬臂固定旋钮124和压布板固定旋钮126，将压布板125调节到可以有效地对罩杯材料9进行施压且罩杯材料不能滑动的效果；
步骤五.通过机架2的控制盘控制气缸8，使联动的热定型上模6下移至与热定型压板I的T字形压布板125压合,此时热定型上模6和热定型下模4 一起作用完成对夹设于其中的罩杯材料进行热定型加工。
本发明通过调整压板上的调节装置，合理的进行罩杯着力点控制，以达到传统热定型压板的热定型效果，此调节压板不受模具形状的影响，可以达到任意款式任意尺码皆通用的使用效果，大大的节省了热定型压板的加工时间和热定型压板用料的费用。
图I是现有罩杯热定型机结构示意 图2是本发明热定型压板的结构示意 图3是本发明可调节压力轴装置的结构示意 图4是本发明罩杯热定型机的结构示意 图5是本发明罩杯热定型机的工作原理图。
具体实施例方式参见图2 图4所示，热定型压板I，它包括导轨框11和滑动套设于导轨框11上的十二个可调节压力轴装置12 ;所述可调节压力轴装置12包括水平滑动块121、水平滑动块固定旋钮122、悬臂123、悬臂固定旋钮124、T字形压布板125和压布板固定旋钮126 ;所述水平滑动块121长轴一端的水平方向开设有导轨通孔1211，所述导轨框11滑动套接于其内，所述水平滑动块121上表面对应于导轨通孔1211位置设有水平滑动块固定旋钮122，所述水平滑动块121长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂123，所述水平滑动块121侧壁对应于悬臂123位置设有悬臂固定旋钮124，所述悬臂123下部平行于水平滑动块121方向的悬臂123侧壁上滑动套接有T字形压布板125，所述悬臂123下部垂直于T字形压布板125的悬臂123侧壁上设有压布板固定旋钮126。罩杯热定型机，包括带控制盘的机架2、压板滑动轴3、热定型压板I、热定型下模
4、模具滑动轴5、热定型上模6、顶盖7和气缸8 ;所述带控制盘的机架2与顶盖7之间通过压板滑动轴3支撑连接，所述热定型压板I可滑动控制地连接于压板滑动轴2上，带控制盘的机架2上表面固定连接有热定型下模4，热定型下模4和顶盖7之间连接有模具滑动轴5，所述热定型上模6滑动连接于模具滑动轴5上，所述顶盖7上设有气缸8，热定型上模6与气缸8的活塞杆固定连接，气缸8与机架2的控制盘电连接；所述热定型压板1，它包括导轨框11和滑动套设于导轨框11上的十二个可调节压力轴装置12，所述导轨框11可滑动控制地连接于压板滑动轴3上；所述可调节压力轴装置12包括水平滑动块121、水平滑动块固定旋钮122、悬臂123、悬臂固定旋钮124、T字形压布板125和压布板固定旋钮126 ;所述水平滑动块121长轴一端的水平方向开设有导轨通孔1211，所述导轨框11滑动套接于其内，所述水平滑动块121上表面对应于导轨通孔1211位置设有水平滑动块固定旋钮122，所述水平滑动块121长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂123，所述水平滑动块121侧壁对应于悬臂123位置设有悬臂固定旋钮124，所述悬臂123下部平行于水平滑动块121方向的悬臂123侧壁上滑动套接有T字形压布板125，所述悬臂123下部垂直于T字形压布板125的悬臂123侧壁上设有压布板固定旋钮126。如上所述，本发明热定型压板及使用该热定型压板的罩杯热定型机，所述的实施例及图，只是本发明较好的实施效果，并不是只局限于本发明，凡是与本发明的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本发明保护的范围。
权利要求
1.热定型压板(I)，其特征在于它包括导轨框(11)和滑动套设于导轨框(11)上的至少四个可调节压カ轴装置(12);所述可调节压カ轴装置(12)包括水平滑动块(121 )、水平滑动块固定旋钮(122)、悬臂(123)、悬臂固定旋钮(124)、T字形压布板(125)和压布板固定旋钮(126);所述水平滑动块(121)长轴一端的水平方向开设有导轨通孔(1211)，所述导轨框(11)滑动套接于其内，所述水平滑动块(121)上表面对应于导轨通孔(1211)位置设有水平滑动块固定旋钮(122)，所述水平滑动块(121)长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂(123)，所述水平滑动块(121)侧壁对应于悬臂(123)位置设有悬臂固定旋钮(124)，所述悬臂(123)下部平行于水平滑动块(121)方向的悬臂(123)侧壁上滑动套接有T字形压布板(125)，所述悬臂(123)下部垂直于T字形压布板(125)的悬臂(123)侧壁上设有压布板固定旋钮(126)。
2.罩杯热定型机，包括带控制盘的机架(2)、压板滑动轴(3)、权利要求I所述的热定型压板(I)、热定型下模(4)、模具滑动轴(5)、热定型上模(6)、顶盖(7)和气缸(8);所述带控制盘的机架(2)与顶盖(7)之间通过压板滑动轴(3)支撑连接，所述热定型压板(I)可滑动控制地连接于压板滑动轴(2)上，带控制盘的机架(2)上表面固定连接有热定型下模(4)，热定型下模(4)和顶盖(7)之间连接有模具滑动轴(5)，所述热定型上模(6)滑动连接于模具滑动轴(5)上，所述顶盖(7)上设有气缸(8)，热定型上模(6)与气缸(8)的活塞杆固定连接，气缸(8)与机架(2)的控制盘电连接；其特征在于所述热定型压板(1)，它包括导轨框(11)和滑动套设于导轨框(11)上的至少四个可调节压カ轴装置(12)，所述导轨框(11)可滑动控制地连接于压板滑动轴(3)上；所述可调节压カ轴装置(12)包括水平滑动块(121)、水平滑动块固定旋钮(122)、悬臂(123)、悬臂固定旋钮(124)、Τ字形压布板(125)和压布板固定旋钮(126);所述水平滑动块(121)长轴一端的水平方向开设有导轨通孔(1211)，所述导轨框(11)滑动套接于其内，所述水平滑动块(121)上表面对应于导轨通孔(1211)位置设有水平滑动块固定旋钮(122)，所述水平滑动块(121)长轴另一端的垂线方向滑动套接有悬臂(123)，所述水平滑动块(121)侧壁对应于悬臂(123)位置设有悬臂固定旋钮(124)，所述悬臂(123)下部平行于水平滑动块(121)方向的悬臂(123)侧壁上滑动套接有T字形压布板(125)，所述悬臂(123)下部垂直于T字形压布板(125)的悬臂(123)侧壁上设有压布板固定旋钮(126)。
全文摘要
本发明涉及热定型压板，它包括导轨框和滑动套设于导轨框上的至少四个可调节压力轴装置；罩杯热定型机，包括带控制盘的机架、压板滑动轴、热定型压板、热定型下模、模具滑动轴、热定型上模、顶盖和气缸；本发明通过调整压板上的调节装置，合理的进行罩杯着力点控制，以达到传统热定型压板的热定型效果，此调节压板不受模具形状的影响，可以达到任意款式任意尺码皆通用的使用效果，大大的节省了热定型压板的加工时间和热定型压板用料的费用。
文档编号A41C5/00GK102771908SQ201210303920
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者彭博, 董小英 申请人:深圳汇洁集团股份有限公司