专利名称：鞋底修边机的进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种修鞋的机械设备，更具体地说，它涉及ー种鞋底修边机的进料机构。
背景技术：
目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。而公知的鞋底打磨方式是由鞋厂内有经验的打磨工人用手紧握鞋底及鞋面，根据鞋底的形状沿着高速转动的砂轮将鞋底侧边打磨平滑。但是这种传统的打磨方式，是靠技术人员将ー个鞋底修整完成后继续拿下一个鞋底去修整，这样效率极其低下。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供ー种能够提高工作效率的鞋底修边机的进料机构。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种鞋底修边机的进料机构，包括鞋底修边机机架，所述鞋底修边机机架上设有用于输送鞋底的输送组件以及将鞋底从输送组件传递去修边的传递组件。通过采用上述技术方案，只要将鞋底放置在输送组件上，传递组件就可将鞋底输送去进行修边工作，降低了操作人员的劳动强度，有效提高工作效率。本实用新型进ー步设置为所述输送组件包括用于放置且输送鞋底的输送板，输送板输送的鞋底可沿输送方向被输送到与输送板连接的且可升降的过渡部，过渡部设置有驱动其升降的第一驱动组件。通过采用上述技术方案，使得输送板上的鞋底被输送到过渡部时，过渡板可以上升，方便传递组件对鞋底的传递。本实用新型进ー步设置为所述传递组件包括用于将鞋底从过渡部输送去修边且可水平滑移的传递板，传递板置于输送板的上方，传递板设置有驱动其水平移动的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，传递板的设置方式，能够简单快速地对过渡部上的鞋底完成传递工作。本实用新型进ー步设置为所述输送板两侧均设置有输送链条，输送链条置于输送板相对放置鞋底一面的另一面，输送链条设置有驱动其沿输送鞋底方向移动的第三驱动组件。通过采用上述技术方案，明确输送板的传送方式，传动稳定，结构合理。本实用新型进ー步设置为所述输送链条设置有均匀分布的若干用于分隔各个鞋底的分隔件，分隔件穿过输送板延伸至输送板对应放置鞋底一面，输送板设有用于供分隔件移动的轨道。通过采用上述技术方案，使得鞋底能够均匀地被放置在输送板上，输送更加有序。本实用新型进ー步设置为分隔件与分隔件之间的距离和每个鞋底的最宽处的宽度相适配。 通过采用上述技术方案，使得鞋底能够均匀地被放置在输送板上，各个鞋底不会因为输送板的输送速度的变化而叠加，且结构紧凑，不浪费输送板的使用空间。本实用新型进ー步设置为所述第一驱动组件包括第一驱动气缸。通过采用上述技术方案，进ー步明确驱动方式，结构更加合理。本实用新型进ー步设置为所述第二驱动组件包括第二驱动气缸。通过采用上述技术方案，进ー步明确驱动方式，结构更加合理。本实用新型进ー步设置为所述第三驱动组件包括第三驱动电机。通过采用上述技术方案，进ー步明确驱动方式，结构更加合理。
图I为本实用新型鞋底修边机的进料机构实施例的结构示意图；图2为本实用新型鞋底修边机的输送组件与传递组件的结构俯视图；图3为本实用新型过渡板与第二驱动件的结构示意图；图4为本实用新型传递组件与第三驱动件、鞋底的结构示意图。
具体实施方式
參照图I至图4对本实用新型鞋底修边机的进料机构实施例做进ー步说明。ー种鞋底修边机的进料机构，包括鞋底修边机机架1，所述鞋底修边机机架I上设有用于输送鞋底8的输送组件2以及将鞋底8从输送组件2传递去修边的传递组件3。所述输送组件2包括用于放置且输送鞋底8的输送板21，输送板21沿输送鞋底8方向的终端设有可升降的过渡部211，过渡部211设置有驱动其升降的第一驱动组件51，所述第一驱动组件51包括第一驱动气缸511 (此处需说明的是，所述的过渡部211下方连接设置有对过渡部211进行支撑的顶撑件512，顶撑件512与第一驱动气缸511连接设置，第ー驱动气缸511通过驱动顶撑件512做升降运动，从而促使顶撑件512带动过渡部211做升降运动)。所述输送板21两侧均设置有输送链条22 (此处需说明的是，所述输送板21的两侧设置的输送链条22也可以为传送带，为使传动更可靠，同时也便于分隔件23的设置，本实施例优选的，所述输送板21两侧均设置的是输送链条22)，输送链条22置于输送板21相对放置鞋底8 一面的另一面,输送链条22设置有驱动其沿输送鞋底8方向移动的第三驱动组件53，所述第三驱动组件53包括第三驱动电机531。所述输送链条22设置有均匀分布的若干用于分隔各个鞋底8的分隔件23，分隔件23与分隔件23之间的距离和每个鞋底8的最宽处的宽度相适配(此处需说明的是，所述的各个分隔件23之间的距离可比每个鞋底8的最宽处的宽度大，为使结构最合理，不浪费空间，本实施例优选的，所述的各个分隔件23之间的距离与每个鞋底8的最宽处的宽度相适配)，分隔件23穿过输送板21延伸至输送板21对应放置鞋底8 一面,输送板21设有用于供分隔件23移动的轨道212。[0029]所述传递组件2包括用于将鞋底8从过渡部211输送去修边且可水平滑移的传递板31，传递板31置于输送板21的上方，传递板31设置有驱动其水平移动的第二驱动组件52，所述第二驱动组件52包括第二驱动气缸521。根据输送板21沿输送鞋底8的的输送轨迹,可将输送板21的两端分为输送起始端213和输送终端214，输送起始端213为输送鞋底8的起始一端，输送终端214为输送鞋底8的終止一端，传递板31相对输送終端214的一端311形状与鞋底8形状相适配，即传递板31在传递鞋底8过程中需与鞋底8的某ー侧边81接触，所述鞋底8该侧边81的轮廓形状与传递板31相对输送终端214的一端311形状互补)。工作原理第三驱动电机531驱动输送链条22工作时，输送链条22就能同时带动分隔件23在轨道212中运动，从而被放置在输送板 21上的鞋底8就能有序的被输送到处于降到最低处时的过渡部211，之后过渡部211升高到与传递板31处于同一水平面的位置，传递板31开始工作，将鞋底8传递去修边。
权利要求1.ー种鞋底修边机的进料机构，包括鞋底修边机机架，其特征是所述鞋底修边机机架上设有用于输送鞋底的输送组件以及将鞋底从输送组件传递去修边的传递组件。
2.根据权利要求I所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述输送组件包括用于放置且输送鞋底的输送板，输送板输送的鞋底可沿输送方向被输送到与输送板连接的且可升降的过渡部，过渡部设置有驱动其升降的第一驱动组件。
3.根据权利要求2所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述传递组件包括用于将鞋底从过渡部输送去修边且可水平滑移的传递板，传递板置于输送板的上方，传递板设置有驱动其水平移动的第二驱动组件。
4.根据权利要求2或3所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述输送板两侧均 设置有输送链条，输送链条置于输送板相对放置鞋底一面的另一面，输送链条设置有驱动其沿输送鞋底方向移动的第三驱动组件。
5.根据权利要求4所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述输送链条设置有均匀分布的若干用于分隔各个鞋底的分隔件，分隔件穿过输送板延伸至输送板对应放置鞋底一面，输送板设有用于供分隔件移动的轨道。
6.根据权利要求5所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是分隔件与分隔件之间的距离和每个鞋底的最宽处的宽度相适配。
7.根据权利要求2所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述第一驱动组件包括第一驱动气缸。
8.根据权利要求3所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述第二驱动组件包括第二驱动气缸。
9.根据权利要求4所述的鞋底修边机的进料机构，其特征是所述第三驱动组件包括第三驱动电机。
专利摘要本实用新型公开了一种能够提高工作人员的工作效率的鞋底修边机的进料机构，其技术方案要点是，包括鞋底修边机机架，所述鞋底修边机机架上设有用于输送鞋底的输送组件以及将鞋底从输送组件传递去修边的传递组件，所述输送组件包括用于放置且输送鞋底的输送板，输送板输送的鞋底可沿输送方向被输送到与输送板连接的且可升降的过渡部，过渡部设置有驱动其升降的第一驱动组件，所述传递组件包括用于将鞋底从过渡部输送去修边且可水平滑移的传递板，传递板置于输送板的上方，传递板设置有驱动其水平移动的第二驱动组件。本实用新型结构合理，操作人员只需按一定方向将鞋底放置于输送板上即可，简单方便，鞋底修边的工作效率更高。
文档编号A43D8/36GK202456763SQ20122005922
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者周洪湖 申请人:周洪湖