专利名称：鞋面定型机的均匀热压合成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋面定型机，尤其是一种鞋面定型机的均匀热压合成形模具。
背景技术：
如图4所示，其是现有的一种鞋面定型机50，其包括有一升降装置51及一设置于该升降装置51下端的成形模具52，该鞋面定型机50可利用该升降装置51控制该成形模具52上、下升降动作，以针对一对应于该成形模具52的鞋楦60进行压合动作。如图5所示，该成形模具52包括有一压模本体521、两关节板522及多个加热管523，该压模本体521是呈马蹄形的中空硅胶块体，该两关节板522为金属制成的板体，且分别埋设于该压模本体521的两侧内部，在该两关节板522贯穿有多个穿孔5221，各加热管523分别可拆卸地穿设于该两关节板522的各穿孔5221，且能够在该两关节板522中发热并导热至该压模本体521,使该成形模具52能够利用该压模本体521与该鞋楦60合模同时进行热压合。该成形模具52的各加热管523以插入方式结合于该两关节板522内，各加热管523与该两关节板522之间形成空隙易造成热量耗损，使该成形模具52的热压温度与加热温度略有差异，影响产品品质，实有改善加强的必要。
实用新型内容为了解决现有的成形模具的各加热管与两关节板呈松动配合状态，使各加热管在导热过程中热量散失且导热效果不佳，使成形模具与预定温度产生差异等问题，本实用新型的主要目的在于提供一种鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其使加热管完全包覆于关节板内部，让加热管能够均匀地对关节板加热，并使热量不会溢散造成损失，以解决成形模具的温差问题。本实用新型所运用的技术手段在于提供一种鞋面定型机的均匀热压合成形模具，包括有:—压模本体，其为马蹄形的中空块体，在该压模本体的内部形成有一个以上的容置空间；一个以上的加热装置，其对应设置于该一个以上的容置空间，该一个以上的加热装置包括有一关节板及一加热管，该关节板对应埋设于该一个以上的容置空间，该加热管对应埋设于该关节板的内部。所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其中设有两加热装置，该压模本体在两侧内部分别形成有一个该容置空间，该两加热装置分别对应设置于该两容置空间内。所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其中该各加热管是弯折形成S形。所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其中该压模本体是由两层硬度不同的合成娃胶所制成。[0012]所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其中该压模本体是萧氏硬度为2(T40度的软质合成硅胶，且包括有一内层及一外层，该压模本体的外层硬度高于该内层的硬度。本实用新型可以获得的功效增进包括:1、本实用新型的各加热管是紧固地包覆于关节板内，使各加热管与关节板之间不会产生任何缝隙，同时能够均匀地导热，使压模本体均匀受热，而不易产生温差。2、本实用新型的压模本体的内层是使用萧氏硬度2(T40度之间的软质合成硅胶材质，可适用于6个尺寸以上的鞋型，可适用性更高，并且导热性较佳的内层可使热能容易传导至鞋面，以缩短热压时间，而导热性稍差的外层可避免热能的浪费，同时可避免操作人员因接触外层而不慎被烫伤。
图1是本实用新型优选实施例的外观图。图2是本实用新型优选实施例的主视剖面图。图3是本实用新型优选实施例两加热装置的外观图。图4是现有的鞋面定型机的外观示意图。图5是现有的成形模具的外观图。附图标号说明10压模本体101内层
102外层11容置空间20加热装置21关节板22加热管221电极50鞋面定型机 51升降装置52成形模具521压模本体522关节板5221穿孔523加热管60 鞋楦
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本实用新型是一种鞋面定型机的均匀热压合成形模具，请参阅图1至图3的优选实施例，其包括一压模本体10及两加热装置20，其中:如图1及图2所示，该压模本体10是由两种不同硬度的软质合成硅胶制成的马蹄形中空块体，且包括有一内层101及一外层102，该压模本体10的内层101是萧氏硬度为20 40度的软质合成娃胶,且导热性较佳,该压模本体10的外层102为传统娃胶材质且导热性较差，该压模本体10的外层102硬度大于该内层101的硬度，在压模本体10的两侧内部分别形成有一容置空间11。如图2及图3所示，该两加热装置20分别包括有一关节板21及一加热管22，该关节板21分别对应设置于该两容置空间11，使该压模本体10紧密包覆于该关节板21的外周，该关节板21 —端略呈弯弧状，另一端为直线延伸的板体，该加热管22弯折形成S形且埋设于该关节板21的内部，且该加热管22在两端分别设有一电极221，该两电极221凸伸于该关节板21及该压模本体10外，该加热管22的结构及使用方式为现有技术，且非本实用新型的技术重点，故不加以详述。本实用新型优选的实施方式如图2所示，该两加热装置20的加热管22在加热后，由于该两加热管22被紧密包覆于该两关节板21内，使该两加热管22能够均匀且稳定地将热量直接传导至该两关节板21，使该两关节板21的温度能够保持稳定，且热量不易产生溢散，并且该压模本体10紧密包覆于该两加热装置20的外侧，使该两加热装置20能够将热量直接地传递至该压模本体10。同时，该两加热装置20能够被该压模本体10本身柔软且包覆性极佳的硅胶材质所包覆，使该两加热装置20与该压模本体10之间不会产生间隙及传热不良的问题。并且，本实用新型的压模本体10的内层101使用萧氏硬度2(Γ40度之间的软质合成硅胶材质，可适用于6个尺寸以上的鞋型，可适用性更高，并且通过导热效果较佳的该压模本体10的内层101可缩短模具热压的时间，该压模本体10的外层102导热效果不佳，可使热能保留于该内层101，并且不易发烫，可防止使用者不慎被烫伤。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术 方案的范围内。
权利要求1.一种鞋面定型机的均勻热压合成形模具，其特征在于，包括有: 一压模本体，其为马蹄形的中空块体，在该压模本体的内部形成有一个以上的容置空间； 一个以上的加热装置，其对应设置在该一个以上的容置空间，该一个以上的加热装置包括有一关节板及一加热管，该关节板对应埋设于该一个以上的容置空间内，该加热管对应埋设于该关节板的内部。
2.根据权利要求1所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其特征在于，设有两加热装置，该压模本体在两侧内部分别形成有一个该容置空间，该两加热装置分别对应设置于该两容置空间内。
3.根据权利要求2所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其特征在于，该各加热管弯折形成S形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其特征在于，该压模本体由两层硬度不同的合成硅胶所制成。
5.根据权利要求4所述的鞋面定型机的均匀热压合成形模具，其特征在于，该压模本体为萧氏硬度为2(T40度的软质合成硅胶，且包括有一内层及一外层，该压模本体的外层硬度高于该内层的硬度。
专利摘要本实用新型是关于一种鞋面定型机的均匀热压合成形模具，主要包括有一压模本体及一个以上的加热装置，该压模本体是由两种不同硬度的软质合成硅胶制成的马蹄形中空块体，该一个以上的加热装置包括有一关节板及一加热管，该关节板对应埋设于该压模本体内部，该加热管被紧密地包覆埋设于该关节板内；本实用新型是使该一个以上的加热装置能够通过包覆于内部的加热管均匀加热，并使热源能够完整地传导至该压模本体，减少热能的溢散并提升导热效果。
文档编号A43D11/12GK203028271SQ201320019520
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者吴上林 申请人:主典兴业股份有限公司