爪链上钻装置的制作方法

本发明涉及加工饰品爪链的装置，尤其涉及一种爪链上钻装置。

背景技术：

水钻是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品配件，由于其成本较钻石来讲异常经济，而视觉效果又能达到钻石般的绚丽效果，所以很受人们欢迎。目前，水钻通常用于镶嵌在空的爪链上，一般是通过装配人员将其统一放置在一块平面板上，再一颗一颗的进行装配，然后再进行其它工序，由于水钻一般为体积很小的锥形体，所以装配起来十分费力，增加了劳动强度，生产效率十分低下。

目前，申请号为cn200720192908.2的中国专利公开了一种用于饰品爪链上钻的模具，包括下模座和上模座，在所述下模座上设有若干道链槽，在链槽内规则分布有若干个链槽，在所述的上模座内设有一空腔，在上模座的第一端面上设有位置和数量与链槽相对应的压爪槽，所述压爪槽的开口面积大于压爪槽的底面积，在压爪槽的槽底开有第一气孔，所述的第一气孔与空腔相连通；压瓜槽上可在真空作用下吸有水钻，使用时，将吸附水钻的上模座下压下模座，则摆放在下模座上的一定长度的若干条空爪链均镶嵌上水钻，这样既降低了劳动强度，又大大提高了生产效率。

通过应用上述专利中的模具，其结构示意图如图1所示，但是在使用过程中，需要在下模座42’的链槽内安装爪链是一个比较繁琐且费时费人力的事情，首先要将爪链对准每个链槽，之后要一一将爪链压入链槽内，此过程浪费大量的时间和精力。

在一道上钻工艺结束后，需要大量的时间花费在下模座安装爪链上，提高安装效率，降低时间消耗是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决爪链填装速度过慢的问题，提供一种爪链上钻装置，通过牵引板的牵引槽对爪链进行预排列，之后将牵引板移动至下模座上，将牵引槽对准链槽，抽动牵引板使爪链由牵引槽内进入链槽内，实现快速的填装，极大的提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种爪链上钻装置，包括架体、上模座、下模座、用于上模座上下移动的升降装置、移动平台和牵引架，下模座设有用于爪链放置的链槽，所述链槽等距排列；

所述移动平台与架体或升降装置相连接，移动平台使牵引架于竖直方向和水平方向上的移动；

所述牵引架包括平移顶架、平移底架和侧边杆，所述侧边杆两端连接平移顶架和平移底架，所述平移底架设有牵引板和将爪链夹紧于下模座的爪链夹，爪链夹固定于平移底架；

所述牵引板滑动连接于平移底架，牵引板表面设有多个等距排列的牵引槽，所述牵引槽排列与下模座的链槽相配合。

通过在牵引板上设置的牵引槽，使爪链可以预先放置在牵引板内，通过移动平台将牵引架进行移动，使牵引板位于下模座上方，通过爪链夹将爪链的一端夹紧，牵引板向另一侧移动，牵引槽对准链槽，爪链能够快速落入链槽内，之后通过手扶或工具将爪链压入链槽内即可完成快速下模座填装。

本发明中的移动平台的主要作用是在于对整个牵引架进行上下左右的移动，能够实现该功能的装置较多，可采用气缸、液压缸或者电机等多种方案得以实现。

优选的，所述移动平台包括纵向移动平台和用于驱动纵向移动平台竖直移动的纵向驱动装置，所述纵向移动平台包括限制其于架体上仅竖直竖直移动的限位机构和使牵引架水平横向移动的横移驱动装置，所述牵引架的平移顶架与横移驱动装置相连。

本发明中的纵向驱动装置可以采用额外的电机或气/液压缸实现运动，也可以利用升降装置实现纵向驱动装置的驱动，优选的采用单个升降装置对上模座和纵向移动平台进行双重控制，所述升降装置设有用于控制纵向移动平台跟随升降装置移动的同步控制机构，所述同步控制机构配合升降装置实现纵向驱动装置，实现升降装置的多种功能使用方式，降低驱动装置的数量。

同步控制机构的作用在于控制纵向移动平台与升降装置的同步移动，同步控制机构可以采用摩擦夹持的方式实现同步，也可以使用夹持限位的方式实现带动式的移动，方式较多本发明并未对其进行限制。优选的，所述同步控制机构包括延伸支架、磁吸板和电磁铁，所述延伸支架与上模座或升降装置相连接并同步上下移动，电磁铁固定于延伸支架顶端，所述磁吸板固定于纵向移动平台，磁吸板位于电磁铁正下方。

优选的，所述纵向移动平台与中空限位柱顶部之间设有弹性缓冲机构，降低震动。

优选的，横移驱动装置包括横移驱动器和连接部，所述连接部连接横移驱动器和牵引架。横移驱动装置可以采用电机、液压缸或气缸实现对连接部的作用，进而将驱动力传递至牵引架，使牵引架发生横向的移动，连接部可以是连接杆、齿轮、齿条、皮带、链条等。

优选的，所述平移顶架包括有平移顶杆，横移驱动装置还包括支撑柱和滚轮，所述支撑柱与纵向移动平台相固定，滚轮枢接于支撑柱上，平移顶杆放置于滚轮上方。通过滚轮将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低阻力。

限位机构的作用在于保持纵向移动平台在竖直方向上的移动方向，优选的，所述限位机构包括若干中空限位柱和伸缩柱，中空限位柱固定于架体的外周，延伸支架固定于上模座上表面，所述伸缩柱一端连接延伸支架顶端，另一端穿设于中空限位柱内，所述纵向移动平台设有同伸缩柱配合的通孔，所述纵向移动平台位于中空限位柱顶部的上方。

优选的，所述架体底部还设有横移踏板、升降踏板和磁吸同步踏板；所述横移踏板连接横移驱动器，所述升降踏板连接升降装置，所述磁吸同步踏板连接电磁铁。

优选的，所述平移底架位于牵引板滑动方向上的两端设有槽辊，所述槽辊表面设有供爪链放入并通过的环形槽，所述环形槽等距排列，环形槽与牵引板上的牵引槽相配合。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的爪链上钻装置，具有如下有益效果：

采用本发明的爪链上钻装置，牵引板的主要作用在于针对未上钻的爪链的预先摆放，使爪链放在牵引板上的牵引槽内，预先排好爪链的位置。

当需要对爪链上钻时，将牵引架抬起一定高度至牵引板贴合下模座上表面，通过爪链夹夹紧爪链一端，牵引板向爪链夹的反方向移动，使牵引槽内的爪链渐渐落入对准的链槽内。

本发明中的牵引板的牵引槽的作用就是为后续补充的爪链提供一个移动路径，该移动路径对准下模座的链槽，达到快速对准和填装的目的。

最后通过人工手动摁压，或者滚动的压辊进行摁压，将未进入链槽内的爪链完全摁入内部，升降装置驱动上模座下压，将水钻固定在爪链内。

通过上述预先在牵引板上对爪链进行排版，当上一批爪链完全上钻后，可以马上在下模座的链槽内快速填装爪链，实现半自动的快速连续填装上钻作业，极大的提高填装速度和生产效率。

附图说明

图1为现有的爪链上钻装置的结构示意图；

图2为本发明爪链上钻装置实施例的结构示意图；

图3为本实施例中延伸支架和纵向移动平台的结构示意图；

图4为本实施例中牵引架和纵向移动平台的结构示意图；

图5为本发明中爪链上钻装置实施例的侧视图。

附图标记：1、牵引架；10、平移顶杆；100、固定柱；101、连接部；102、横移驱动装置；11、侧边杆；12、平移底架；120、牵引板；121、爪链夹；122、槽辊；2、升降装置；20、中空限位柱；3、延伸支架；30、电磁铁；31、伸缩柱；41、上模座；42、下模座；5、纵向移动平台；50、磁吸板；51、支撑柱；52、滚轮；53、弹性缓冲机构；6、爪链压紧装置；60、压杆；61、连杆；7、；81、横移踏板；82、升降踏板；83、磁吸同步踏板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图2至5所示的爪链上钻装置，一种爪链上钻装置，包括架体、上模座41、下模座42、用于上模座41上下移动的升降装置2、移动平台和牵引架1，下模座42设有用于爪链放置的链槽，链槽等距排列。

移动平台包括纵向移动平台5和纵向驱动装置，纵向移动平台5包括限位机构和横移驱动装置，牵引架1的平移顶架与横移驱动装置相连。

如图1和图3所示，本实施例中的纵向移动平台5是通过同步控制机构与升降装置2相连接，同步控制机构可以通过开关控制纵向移动平台5是否跟随升降装置2一同上下移动，采用单个升降装置2对多个装置进行控制，可以有效缩小体积，同时提高了利用率。

本实施例中的同步控制机构包括延伸支架3、磁吸板50和电磁铁30，延伸支架3与上模座41固定并同步上下移动，电磁铁30固定于延伸支架3顶端，磁吸板50固定于纵向移动平台5，磁吸板50位于电磁铁30正下方。

为防止延伸支架3的使用过程中发生偏斜，延伸支架3上增设有限位机构，限位机构包括4个中空限位柱20和伸缩柱31，中空限位柱20固定于架体的外周，伸缩柱31与延伸支架3顶部相连，伸缩柱31穿设于中空限位柱20内，有效的确保延伸支架3在跟随上模座41移动时，其移动的方向位于竖直方向内。

纵向移动平台5设有同伸缩柱31配合的通孔，纵向移动平台5位于中空限位柱20顶部的上方，保证纵向移动平台5移动时位于竖直方向内。

纵向移动平台5与中空限位柱20顶部之间设有弹性缓冲机构53，此处的弹性缓冲机构53采用弹簧进行缓冲。

通过延伸支架3将上模座的运动进行延伸，之后通过电磁铁30对磁吸板50的吸附作用，实现延伸支架3与上模座41的同步或单独运动，进而达到升降装置2控制纵向移动平台5上下的功能。

如图4所示，纵向移动平台5还设有横移驱动装置，横移驱动装置首先是将牵引架1托起，使牵引架1可以跟随纵向移动平台5上下移动，其次横移驱动装置可以使牵引架1发生左右的移动。

横移驱动装置包括支撑柱51、滚轮52、横移驱动器102和连接部101。支撑柱51和滚轮52用于讲牵引架1托起，滚轮52可以降低牵引架左右移动时的摩擦。横移驱动器102通过连接部101与牵引架1连接，通过横移驱动器102控制牵引架1左右移动。

如图4所示本实施例中，横移驱动器102采用了电机，电机与纵向移动平台5相固定，连接部101为绳索，牵引架1顶部设有固定柱100，通过绳索在固定柱100上打结进行固定，其次绳索套在电机的转轴上并拉紧，通过摩擦实现电机的转动带动牵引架1的左右移动。

通过上述的纵向移动平台5及其上的横移驱动装置可以实现牵引架1的水平及竖直方向的移动。

如图4所示，牵引架1还包括平移底架12，平移底架12上设有牵引板120和爪链夹121，牵引板120滑动连接于平移底架12，可以左右移动，牵引板120表面设有多个等距排列的牵引槽，牵引槽排列与下模座42的链槽相配合。

爪链夹121固定于平移底架12表面，不可移动。爪链夹121的作用在于，要将牵引板120上的爪链安装至下模座42时，通过爪链夹121将爪链的一端夹持紧，之后牵引板120向反方向移动，使爪链由牵引板的牵引槽内向下模座42的链槽上移动，之后通过摁压将爪链压入链槽内。

平移底架12两端设有槽辊122，槽辊122表面设有供爪链放入并通过的环形槽，环形槽等距排列，环形槽与牵引板120上的牵引槽相配合。

在牵引板120安装爪链的移动过程中，一侧的爪链下模座的链槽上移动，另一侧的爪链由槽辊122向牵引板120的牵引槽内移动补充如新的未安装的爪链半成品。

本实施例中的槽辊和牵引槽均是对爪链的一个疏导作用，形成一个对准下模座42链槽的移动路径，使后续补充进来的爪链能够对准链槽，实现一个快速对准和安装的步骤。

如图5所示，本实施例还设有在上模座下压时用于将爪链下压并绷紧的压杆60，上模座41和压杆60之间连接有连杆61，通过连杆61将上模座41下压的行程传递至压杆60上，当上模座41下压至底部时，压杆60下压将位于槽辊122和爪链半成品架7之间的爪链下压压紧，使之绷紧，避免牵引板120和槽辊122内的爪链在上模座下压上钻时跳起，导致爪链位置错位，使爪链更稳定的位于其各自的槽内。

如图2所示，为便于使用人员操作，架体底部还设有横移踏板81、升降踏板82和磁吸同步踏板83；横移踏板81连接横移驱动器102，升降踏板82连接升降装置2，磁吸同步踏板83连接电磁铁30。

通过脚步对三个驱动装置进行控制，而手部可以自由的对下模座42、牵引板41上的爪链进行操作，可以将错位的爪链放回原位，同时也可以对下模座的爪链安装进行操作，手脚并用，上身的操作更自由，效率更高。

以上所述使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。