往复式双工位无缝服装复合机的制作方法

本发明涉及热压复合机，特别是涉及往复式双工位无缝服装复合机。

背景技术：

随着社会不断发展，人们的生活水平不断提高，服装作为生活的必需品，更换的频率也越来越高，有些人甚至只穿过一次或几次的衣物和内衣裤就会丢弃掉，因此一部分衣物的牢度以及使用寿命不再是人们所关注的重点，而将衣物的边角通过热压复合操作简单、生产效率高，且外形美观，被广泛应用。已有的服装热压复合机通常为单工位的结构，且在上加热座的内部设置电热管，该结构存在的缺点是：一、单工位结构，生产效率低，加工速度慢；二、电热管加热速度慢，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热速度快，使用寿命长，提高生产效率的往复式双工位无缝服装复合机。

本发明往复式双工位无缝服装复合机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上设置固定架，固定架的前侧设置工作台，固定架上设置左下固定座和右下固定座，固定架后侧上制有左右两个弧形支撑架，左右两个弧形支撑架之间上设置上导杆和下导杆，上、下导杆上设置滑座，滑座中设置升降气缸，升降气缸的活塞杆连接上加热板，上加热板中设置云母片结合镍铬扁丝加热装置，所述云母片结合镍铬扁丝加热装置包括上云母片、中云母片和下云母片，中云母片上盘绕镍铬扁丝，镍铬扁丝联接导线，上、下云母片对中云母片相夹紧，上下云母片经紧固件相固定，在工作台后侧设置左右移动气缸，左右移动气缸的活塞杆与滑座相连接。

本发明公开了一种往复式双工位无缝服装复合机，工作时，先对上加热板进行通电，然后通过操作面板控制云母片结合镍铬扁丝加热装置进行加热，云母片结合镍铬扁丝加热装置中的镍铬扁丝经导线通电后加热，再对云母片进行加热，云母片对铝材制成的上加热板进行加热，当上加热板加热后，由工人将服装需要热压复合的一侧放到左下固定座上，此时升降气缸的活塞杆带动上加热板向下移动，上加热板对服装进行热压复合，而在热压的过程中，工人可将另一件服装放到另一个未在加工的固定座上（即右下固定座），等放好后，位于左下固定座上方的上加热板对服装热压复合完成，此时升降气缸带动上加热板向上升起，工人将完成加热复合的服装取下，并放入另一件未加工的服装，而左右移动气缸带动滑座沿着上、下导杆向右移动，使上加热板与右下固定座相对应，再由升降气缸带动上加热板向下对右下固定座上的服装进行热压复合。本方案往复式双工位无缝服装复合机，通过在固定架上设置左右两个下固定座，而在滑座上设置一个由左右移动气缸带动往复运行的一个上加热板，使一个下固定座与上加热板在加工时，工人可将服装预先放到另一个下固定座上，从而有效节省取、放服装的时间，提高了加工效率，而采用云母片结合镍铬扁丝的加热装置，镍铬扁丝盘绕在中云母片上，镍铬扁丝加热速度快，云母片导热好，且上、下云母片可起到绝缘作用，避免镍铬扁丝的电流外泄，保证使用安全，并且相对于电热管使用寿命更长，降低耗件更换成本。

本发明往复式双工位无缝服装复合机，所述的左右两个弧形支承板的内侧分别设置缓冲弹簧和缓冲垫。有了缓冲弹簧和缓冲垫，使滑座在左右滑动到位后，起到限位和缓冲作用，避免滑座与左右两个弧形支撑架发生碰撞，保证使用寿命。所述的左下固定座和右下固定座上分别设置隔热垫。避免上加热板的热量传递到左、右下固定座和机架上。所述的机架底部的四角下设置底板，底板下设置万向轮和底脚，底脚经螺柱与底板相配合。有了万向轮，整台机器移动更加方便，而底脚配合万向轮，在不移动时，底脚使整机放置平稳、可靠。

附图说明

图1是本发明往复式双工位无缝服装复合机的主视示意图；

图2是本发明往复式双工位无缝服装复合机的立体示意图；

图3是云母片结合镍铬扁丝加热装置的分解状态立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种往复式双工位无缝服装复合机，如图1—图3所示，其特征在于：包括机架1，机架上设置固定架2，固定架的前侧设置工作台3，固定架上设置左下固定座4和右下固定座5，固定架后侧上制有左右两个弧形支撑架6，左右两个弧形支撑架之间上设置上导杆7和下导杆8，上、下导杆上设置滑座9，滑座中设置升降气缸10，升降气缸的活塞杆连接上加热板11，上加热板中设置云母片结合镍铬扁丝加热装置，所述云母片结合镍铬扁丝加热装置包括上云母片12、中云母片13和下云母片14，中云母片上盘绕镍铬扁丝15，镍铬扁丝联接导线，上、下云母片对中云母片相夹紧，上下云母片经紧固件相固定，在工作台后侧设置左右移动气缸16，左右移动气缸的活塞杆与滑座9相连接。工作时，先对上加热板11进行通电，然后通过操作面板控制云母片结合镍铬扁丝加热装置进行加热，云母片结合镍铬扁丝加热装置中的镍铬扁丝15经导线通电后加热，再对云母片进行加热，云母片对铝材制成的上加热板进行加热，当上加热板加热后，由工人将服装需要热压复合的一侧放到左下固定座4上，此时升降气缸10的活塞杆带动上加热板11向下移动，上加热板对服装进行热压复合，而在热压的过程中，工人可将另一件服装放到另一个未在加工的固定座上（即右下固定座5），等放好后，位于左下固定座4上方的上加热板11对服装热压复合完成，此时升降气缸10带动上加热板向上升起，工人将完成加热复合的服装取下，并放入另一件未加工的服装，而左右移动气缸16带动滑座9沿着上、下导杆7、8向右移动，使上加热板与右下固定座5相对应，再由升降气缸10带动上加热板11向下对右下固定座5上的服装进行热压复合。本方案往复式双工位无缝服装复合机，通过在固定架2上设置左右两个下固定座，而在滑座9上设置一个由左右移动气缸16带动往复运行的一个上加热板11，使一个下固定座与上加热板在加工时，工人可将服装预先放到另一个下固定座上，从而有效节省取、放服装的时间，提高了加工效率，而采用云母片结合镍铬扁丝的加热装置，镍铬扁丝盘15绕在中云母片13上，镍铬扁丝加热速度快，云母片导热好，且上、下云母片12、14可起到绝缘作用，避免镍铬扁丝的电流外泄，保证使用安全，并且相对于电热管使用寿命更长，降低耗件更换成本。所述的左右两个弧形支承板6的内侧分别设置缓冲弹簧17和缓冲垫18。有了缓冲弹簧17和缓冲垫18，使滑座9在左右滑动到位后，起到限位和缓冲作用，避免滑座与左右两个弧形支撑架发生碰撞，保证使用寿命。所述的左下固定座4和右下固定座5上分别设置隔热垫19。避免上加热板11的热量传递到左、右下固定座4、5和机架1上。所述的机架1底部的四角下设置底板20，底板下设置万向轮21和底脚22，底脚经螺柱23与底板相配合。有了万向轮21，整台机器移动更加方便，而底脚22配合万向轮，在不移动时，底脚使整机放置平稳、可靠。