一种拉链穿头机的拉头输送装置的制作方法

本发明涉及一种拉链穿头机，具体涉及一种拉链穿头机的拉头输送装置。

背景技术：

拉链穿头机是将拉头安装到拉链上的自动化设备，拉头是利用拉头输送装置将拉头输送到穿头工位，现有的拉头输送装置包括振动盘、拉头输送导轨、机座、拉头模具及送头，所述拉头模具安装在拉链穿头工位的下方，并由拉头模具气缸推送上升和下降，拉头在振动盘的作用下有序排列并进入到送头前方，再由送头将拉头推入到拉头模具内。现有的拉头输送装置在使用时存在以下技术缺陷：拉头输送导轨由两个相对应导轨片组成，两个导轨片分别位于拉头两侧的夹缝内，拉头沿导轨片下滑进到送头部位，再由送头上的单向推块推入到拉头模具中，由于导轨片的结构原因，易出现拉头不能完全脱离导轨片，此时导轨片的端部仍然有一小段位于拉头两侧的夹缝内，当拉头模具上升时，就会将导轨片撞击弯曲变形，使下一个拉头被卡阻无法推送出来，出现故障不能使用，故障率高。

技术实现要素：

为了解决现有的拉头输送装置推送拉头时易将导轨片的端部撞击变形，造成拉头被卡阻、故障率高的问题，本发明提供一种拉链穿头机的拉头输送装置，该拉链穿头机的拉头输送装置设置了能够伸缩的两个过渡导轨装置，推送拉头时过渡导轨装置上的过渡导轨片进入到拉头两侧的夹缝内，送头退回时过渡导轨片完全脱离拉头两侧的夹缝，拉头模具向上推送拉头时过渡导轨片不会被撞击，不会出现故障。

本发明的技术方案是：该拉链穿头机的拉头输送装置，包括拉头输送导轨、机座及送头，送头位于拉头输送导轨端部的上方，送头上安装有单向推块，所述机座上左右对称安装有两个过渡导轨装置，所述过渡导轨装置包括滑座、过渡导轨片、轴承及弹簧，机座上设有尾座，弹簧位于尾座与滑座之间，轴承安装在滑座上方；送头的两侧设有与轴承相贴合的弧形联动块，送头推出拉头时过渡导轨片伸入到拉头侧面的夹缝内，送头退回的同时联动块能够推动滑座向外移动，将过渡导轨片拉开并脱出拉头侧面的夹缝。

所述单向推块与送头相铰接，单向推块的上端与送头之间设有压簧。

所述拉头输送导轨包括导轨片，所述过渡导轨片伸出时能够与导轨片相衔接。

所述滑座通过线性滑轨安装在机座上端。

所述滑座上设有限位阶台，限位阶台能够与线性滑轨的外端相卡。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，送头由拉头气缸控制推出和退回，当送头推出拉头时，在弹簧、联动块及轴承的作用下，两个过渡导轨装置上的滑座向内滑动相互靠拢，两个过渡导轨片分别伸入到拉头两侧面的夹缝内，过渡导轨片起到临时支撑拉头的作用，当拉头进入到拉头模具后，过渡导轨片仍有一小段位于拉头两侧的夹缝内，此时送头退回，在联动块及轴承的作用下弹簧被压缩，使滑座向外移动，过渡导轨片完全脱离拉头，拉头模具在模具气缸的作用下将拉头向上推送到穿头工位，穿头后拉头模具复位，再推送下一个拉头。由于设置了能够伸缩的两个过渡导轨装置，推送拉头时过渡导轨装置上的过渡导轨片进入到拉头两侧的夹缝内，送头退回时过渡导轨片完全脱离拉头两侧的夹缝，拉头模具向上推送拉头时过渡导轨片不会被撞击，不会出现故障。

附图说明

附图1是本发明的立体图。

附图2是图1中过渡导轨装置5的安装结构剖视图。

附图3是图1中送头3的安装结构剖视图。

图中1-拉头输送导轨，11-导轨片，2-机座，21-线性滑轨，3-送头，31-联动块，4-单向推块，5-过渡导轨装置，51-滑座，52-过渡导轨片，53-轴承，54-弹簧，55-限位阶台，6-尾座，7-拉头，8-压簧，9-拉头模具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1～图3所示，该拉链穿头机的拉头输送装置，包括拉头输送导轨1、机座2及送头3，送头3位于拉头输送导轨1端部的上方，送头3上安装有单向推块4，所述机座2上左右对称安装有两个过渡导轨装置5，所述过渡导轨装置5包括滑座51、过渡导轨片52、轴承53及弹簧54，机座2上设有尾座6，弹簧54位于尾座6与滑座51之间，轴承53安装在滑座51上方；送头3的两侧设有与轴承53相贴合的弧形联动块31，送头3推出拉头7时过渡导轨片52伸入到拉头7侧面的夹缝内，送头3退回的同时联动块31能够推动滑座51向外移动，将过渡导轨片52拉开并脱出拉头7侧面的夹缝。由于采取上述技术方案，送头3由拉头气缸控制推出和退回，当送头3推出拉头7时，在弹簧54、联动块31及轴承53的作用下，两个过渡导轨装置5上的滑座51向内滑动相互靠拢，两个过渡导轨片52分别伸入到拉头7两侧面的夹缝内，过渡导轨片52起到临时支撑拉头7的作用，当拉头7进入到拉头模具9后，过渡导轨片52仍有一小段位于拉头7两侧的夹缝内，此时送头3退回，在联动块31及轴承53的作用下弹簧54被压缩，使滑座51向外移动，过渡导轨片52完全脱离拉头7，拉头模具9在模具气缸的作用下将拉头7向上推送到穿头工位，穿头后拉头模具9复位，再推送下一个拉头7。由于设置了能够伸缩的两个过渡导轨装置5，推送拉头7时过渡导轨装置5上的过渡导轨片52进入到拉头7两侧的夹缝内，送头3退回时过渡导轨片52完全脱离拉头7两侧的夹缝，拉头模具9向上推送拉头7时过渡导轨片52不会被撞击，不会出现故障。

所述单向推块4与送头3相铰接，单向推块4的上端与送头3之间设有压簧8。送头3推送拉头7时，单压推块4能够与拉头7的端部相卡实现推送动作，送头3退回时，单向推块4偏转能够从拉头7上方滑过，达到了往复推送拉头7的目的。

所述拉头输送导轨1包括导轨片11，所述过渡导轨片52伸出时能够与导轨片11相衔接。过渡导轨片52与导轨片11衔接能够使拉头7顺畅地被推送到拉头模具9内。

所述滑座51通过线性滑轨21安装在机座2上端。滑座51能够相对机座2进行滑动。

所述滑座51上设有限位阶台55，限位阶台55能够与线性滑轨21的外端相卡。限位阶台55限定了过渡导轨片52的最终位置，使拉头7顺利通过。