本实用新型涉及服装布料纽扣气钉技术领域，尤其涉及一种流水线式的布料钉纽扣装置。
背景技术：
目前，衣服的生产中，往往需要多加工中的衣服布料进行钉钮作业，传统的钉纽扣作业的方法一般是人工地使用气钉机将纽扣一个一个钉在衣服的布料上，这样的作业方法虽然简单，但是在大规模的作业时，对工人师傅的劳动强度要求极大，而且工人师傅们钉纽扣的速率较低，影响生产效率，另外人工地钉纽扣，往往会出现一些漏钉的现象，影响后续的加工工序。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种流水线式的布料钉纽扣装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种流水线式的布料钉纽扣装置，包括线性设置的布料输送支架和设置在布料输送支架对侧的纽扣气钉支架，所述布料输送支架上设有用于流水线式的传输布料的布料输送结构，所述纽扣气钉支架上设有可调气钉位置的纽扣气钉结构；
其中，所述的布料输送结构包括：固定在布料输送支架上的沿着布料输送支架的长度方向延伸的一对输送行走轨、安装在所述输送行走轨上的一组输送悬挂座、安装在输送悬挂座上的行走马达、安装在输送悬挂座下部的一对行走轮支座、安装在行走轮支座上的行走轮、以及设置在输送悬挂座下部的呈L型的布料放置架，所述行走马达连接带动于所述行走轮。
所述的纽扣气钉结构包括：固定在纽扣气钉支架上部的驱动电机、设置在纽扣气钉支架上的调节丝杆滑槽、安装在所述调节丝杆滑槽内部的丝杆、匹配置入到调节丝杆滑槽内且安装在所述丝杆上的调节丝座、安装在所述调 节丝座上的升降气缸、以及安装在所述升降气缸的气缸轴上的纽扣气钉器，所述驱动电机连接带动于所述丝杆，所述调节丝杆滑槽侧躺设置，所述升降气缸的气缸轴朝下伸出设置；所述布料放置架上设有匹配所述纽扣气钉器的气钉模块。
进一步地，所述布料放置架上还设有一对对应设置的弹性布料压夹，所述弹性布料压夹包括夹支架、铰接安装在夹支架上的压板、以及设置在压板的后部的压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型采用了一个流水线式的传输结构，能够通过布料输送结构将衣服依次的一件一件地往前输送，在输送时对侧的纽扣气钉结构将纽扣一个一个地钉在衣服的布料上，而且，采用了丝杆丝座的结构，在气钉时能够调节气钉位置，大大地帮助了工人师傅们的气钉纽扣的作业，防止了纽扣漏钉的现象发生，且整个结构简单，大大地降低了工人师傅们的工作强度，大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的流水线式的布料钉纽扣装置，包括线性设置的布料输送支架1和设置在布料输送支架1对侧的纽扣气钉支架2，布料输送支架1上设有用于流水线式的传输布料的布料输送结构，所述纽扣气钉支架2上设有可调气钉位置的纽扣气钉结构。
其中，布料输送结构包括固定在布料输送支架1上的沿着布料输送支架的长度方向延伸的一对输送行走轨3、安装在所述输送行走轨3上的一组输送悬挂座4、安装在输送悬挂座4上的行走马达5、安装在输送悬挂座4下部的一对行走轮支座6、安装在行走轮支座6上的行走轮7以及设置在输送悬挂座 4下部的呈L型的布料放置架19，行走马达5连接带动于所述行走轮7。
纽扣气钉结构包括固定在纽扣气钉支架1上部的驱动电机8、设置在纽扣气钉支架2上的调节丝杆滑槽9、安装在调节丝杆滑槽9内部的丝杆10、匹配置入到调节丝杆滑槽9内且安装在所述丝杆上的调节丝座11、安装在所述调节丝座11上的升降气缸12以及安装在升降气缸12的气缸轴上的纽扣气钉器13，驱动电机8连接带动于丝杆10，调节丝杆滑槽9侧躺设置，所述升降气缸12的气缸轴朝下伸出设置。布料放置架19上设有匹配所述纽扣气钉器13的气钉模块14。
布料放置架19上还设有一对对应设置的弹性布料压夹15，弹性布料压夹15包括夹支架16、铰接安装在夹支架16上的压板17以及设置在压板的后部的压缩弹簧18。
在本实用新型中，行走马达5上安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接带动于下面的行走轮7，布料放置架19穿过了布料输送支架1，布料输送支架1上设有配合布料放置架19滑行的空槽，布料放置架19下面为一块铺板，而气钉模块14安装在这个铺板上，弹性布料压夹15将需要钉纽扣的布料压在这个布料放置架19的下面铺板上，而在气钉作业时，驱动电机带动丝杆转动，能够调节丝杆滑槽9上的调节丝座11上的位置，进而能够调节升降气缸12下部的纽扣气钉器13的位置，进而能够调节气钉位置。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。