具有拉力构件的柔性流体填充腔室的制作方法
本申请要求于2016年9月8日提交的序列号为15/259,849的美国申请的优先权，该申请的内容据此通过引用以其整体并入。
领域
本发明总体上涉及用于鞋类物品的鞋底结构中的流体填充腔室。
背景
常规的运动鞋类物品包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面为足部提供覆盖物，其舒适地接纳足部并且使足部相对于鞋底结构固定地定位。鞋底结构可包括流体填充腔室，以提供缓冲和稳定性。鞋底结构固定到鞋面的下部部分，并且大致定位在足部和地面之间。除了在步行、跑步和其他走动活动过程中衰减地面反作用力(即，在竖直和水平载荷期间为足部提供缓冲和稳定性)外，鞋底结构可以影响足部运动(例如，通过抵抗旋前)、赋予稳定性以及提供附着摩擦力。因此，鞋面和鞋底结构共同作用以提供适于多种体育活动的舒适结构。
简要概述
在一个方面中，本公开涉及一种鞋类物品，其可以具有鞋面和固定至该鞋面的鞋底结构。鞋底结构可以包括用于接纳加压流体的腔室，该腔室具有第一腔室屏障层和第二腔室屏障层，该第二腔室屏障层围绕第一腔室屏障层和第二腔室屏障层的周边部分结合到第一腔室屏障层，以在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间界定内部空腔。另外，腔室可包括在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间延伸的拉力构件(tensilemember)，拉力构件包括结合到第一腔室屏障层的第一拉力构件层、结合到第二腔室屏障层的第二拉力构件层以及将第一拉力构件层连接到第二拉力构件层的多个牵系件(tethers)。第二拉力构件层可以包括第一区段和与第一区段分离的第二区段。第二腔室屏障层的一部分可以在第二拉力构件层的第一区段和第二区段之间朝向第一拉力构件层延伸，第二腔室屏障层的朝向第一拉力构件层延伸的该部分连接到第一拉力构件层。
在另一方面中，本公开涉及一种鞋类物品，其可以具有鞋面和固定至该鞋面的鞋底结构。鞋底结构可以包括用于接纳加压流体的腔室，该腔室具有顶部屏障层和底部屏障层，该底部屏障层围绕顶部屏障层和底部屏障层的周边部分结合到顶部屏障层，以在顶部屏障层和底部屏障层之间界定内部空腔。腔室还可以包括拉力构件，该拉力构件在顶部屏障层和底部屏障层之间延伸，拉力构件包括：第一拉力构件层，第一拉力构件层具有上表面和下表面，第一拉力构件层的上表面结合到顶部屏障层的下表面；第二拉力构件层，第二拉力构件层具有结合到底部屏障层的下表面；以及多个牵系件，多个牵系件将第一拉力构件层连接到第二拉力构件层。拉力构件可包括第一拉力构件区段和第二拉力构件区段，第一拉力构件层在第一拉力构件区段和第二拉力构件区段之间连续延伸。第二拉力构件层是不连续的，并且包括第一拉力构件层区段和通过间隙与第一拉力构件层区段分开的第二拉力构件层区段。另外，底部屏障层的一部分在第一拉力构件层区段和第二拉力构件层区段之间的间隙中向上延伸。
在另一方面中，本公开涉及一种用于形成腔室的模具组。该模具组可包括第一模具和第二模具，第一模具具有大体上平面的第一模具表面，第二模具具有大体上平面的第二模具表面。第一模具和第二模具可以包括周边部分，该周边部分被构造成当第一模具和第二模具彼此压靠时使腔室屏障层彼此压缩并结合。第二模具可具有从大体上平面的第二模具表面延伸的长形突出部。此外，长形突出部可被构造成当第一模具和第二模具彼此压靠时使腔室的部分彼此结合。
在另一方面中，本公开涉及一种制造鞋类物品的方法，该鞋类物品具有鞋面和固定至该鞋面的鞋底结构。该方法可以包括通过组装腔室部件的堆叠布置来形成用于接纳加压流体的腔室。腔室部件的堆叠布置可包括第一腔室屏障层、第二腔室屏障层和拉力构件，该拉力构件在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间延伸。拉力构件可包括第一拉力构件层、第二拉力构件层和多个牵系件，该多个牵系件将第一拉力构件层连接到第二拉力构件层。第二拉力构件层可以包括第一区段和第二区段，该第二区段与该第一区段分离。该方法还可以包括将第一腔室屏障层结合到第二腔室屏障层，以形成腔室的周边部分，并在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间界定内部空腔。此外，该方法可以包括使第二腔室屏障层的一部分在第二拉力构件层的第一区段和第二拉力构件层的第二区段之间朝向第一拉力构件层延伸，将第二腔室屏障层的该部分压靠在第一拉力构件层上。此外，该方法可以包括在第二拉力构件层的第一区段和第二拉力构件层的第二区段之间将第二腔室屏障层的该部分连接到第一拉力构件层，将第一拉力构件层结合到第一腔室屏障层，以及将第二拉力构件层结合到第二腔室屏障层。此外，该方法可以包括用加压流体充注腔室，将腔室结合到鞋底结构中，并将鞋底结构附接到鞋面。
在另一方面中，本公开涉及一种制造用于鞋类物品的鞋底结构的方法，包括形成用于接纳加压流体的腔室。形成腔室可包括组装腔室部件的堆叠布置。腔室部件的堆叠布置可包括第一腔室屏障层、第二腔室屏障层和拉力构件，该拉力构件在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间延伸。拉力构件可包括第一拉力构件层、第二拉力构件层和多个牵系件，该多个牵系件将第一拉力构件层连接到第二拉力构件层，其中，第二拉力构件层是不连续的，使得第二拉力构件层的第一区段与第二拉力构件层的第二区段通过间隙分开。该方法可以包括将第一腔室屏障层结合到第二腔室屏障层，以形成腔室的周边部分，并在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间界定内部空腔。该方法还可以包括使第二腔室屏障层的一部分在第二拉力构件层的第一区段和第二拉力构件层的第二区段之间的间隙中朝向第一拉力构件层延伸，将第二腔室屏障层的该部分压靠在第一拉力构件层上。此外，该方法可以包括在第二拉力构件层的第一区段和第二拉力构件层的第二区段之间将第二腔室屏障层的该部分连接到第一拉力构件层。该方法还可以包括将第一拉力构件层结合到第一腔室屏障层，将第二拉力构件层结合到第二腔室屏障层，以及用加压流体充注腔室。
在另一方面中，本公开涉及一种制造用于鞋类物品的鞋底结构的方法，该方法包括形成用于接纳加压流体的腔室。形成腔室可包括组装腔室部件的堆叠布置。腔室部件的堆叠布置可包括第一腔室屏障层、第二腔室屏障层和拉力构件，该拉力构件在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间延伸，该拉力构件包括第一拉力构件层、第二拉力构件层和多个牵系件，该多个牵系件将第一拉力构件层连接到第二拉力构件层，其中第二拉力构件层是不连续的，使得第二拉力构件层的第一区段与第二拉力构件层的第二区段通过间隙分开。该方法可以包括将第一腔室屏障层结合到第二腔室屏障层，以形成腔室的周边部分，并在第一腔室屏障层和第二腔室屏障层之间界定内部空腔。该方法还可以包括使第二腔室屏障层的一部分在第二拉力构件层的第一区段和第二拉力构件层的第二区段之间的间隙中朝向第一拉力构件层延伸，将第二腔室屏障层的该部分压靠在第一拉力构件层上。此外，该方法可以包括将第二腔室屏障层的该部分连接到第一拉力构件层，并用加压流体充注腔室。
附图简述
参照以下的附图和描述可以更好地理解本发明。图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在图示出本发明的原理上。此外，在附图中，相似的参考标记在所有不同的视图中指示对应的部分。
图1示出了根据示例性实施例的鞋类物品。
图2是用于鞋类物品的示例性鞋底结构的分解图。
图3示出了在图2中的剖面线3-3处截取的鞋底结构的一部分的横截面图。
图4示出了具有鞋底结构的示例性鞋类物品，该鞋底结构包括流体填充腔室。
图5示出了在图4中示出的腔室的透视图。
图6示出了在图5中的剖面线6-6处截取的腔室的一部分的横截面图。
图7示出了腔室部件的分解图，以及用于将腔室部件的部分彼此连接的模具组。
图8示出了形成图6中所示腔室的制造方法的第一过程。
图9示出了形成图6中所示腔室的制造方法的第二过程。
图10示出了图9中所示的第二过程的另一阶段。
图11示出了形成图6中所示腔室的方法的另一步骤。
图12示出了以图7至图11中所示的方法形成的腔室的组装横截面图。
图13示出了另一示例性流体填充腔室的组装横截面图。
图14示出了被构造为执行形成腔室的方法的一部分的另一模具。
图15示出了图14的模具，其中使用负压(vacuumpressure)抵靠模具拉动腔室屏障层。
图16示出了以图15中所示的方法形成的腔室的组装横截面图。
图17示出了另一示例性流体填充腔室的组装横截面图。
图18示出了另一示例性流体腔室的组装横截面图。
图19示出了处于铰接转动(articulated)状态的图18的腔室。
描述
如前所述，运动鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常由被缝合或粘合地结合在一起的多个材料元件(例如，纺织品、聚合物片材、泡沫层、皮革、合成皮革，以及其他材料)形成以界定用于舒适且稳固地接纳足部的鞋类的内部的空腔。更特别地，鞋面形成在足部的足背和趾部区域上方、沿着足部的内侧面和外侧面、以及围绕足部的脚跟区域延伸的结构。鞋面还可以包含系带系统以调节鞋类的贴合性，以及允许足部进入鞋面内的空腔以及从鞋面内的空腔移出。此外，鞋面可包括在系带系统下方延伸的鞋舌以增强鞋类的可调节性和舒适性，并且鞋面可包含鞋跟稳定器。
鞋底结构通常包含多个层，包括例如鞋内底、鞋底夹层和与地面接合的外部构件。鞋内底是位于鞋面内并邻近足部的足底(即，下部)表面的薄的、可压缩的构件以增强鞋类舒适度。鞋底夹层被固定到鞋面的下表面并形成鞋底结构的中间层。许多鞋底夹层构造主要由延伸穿过鞋类的长度和宽度的诸如聚氨酯(pu)或乙烯醋酸乙酯(eva)的弹性聚合物泡沫材料形成。鞋底夹层还可以包含板、缓和器(moderators)，和/或例如进一步减弱力、影响足部运动，和/或赋予稳定性的其他元件。与地面接合的外部构件可以由包括纹理化的耐用且耐磨的材料(例如，橡胶)形成以提高附着摩擦力。
此外，鞋底结构可包括流体填充腔室，以提供缓冲和稳定性。当充注时，这种腔室经受均匀分布到形成腔室的囊状物材料的内部表面的所有部分的压力。因此，当充注时，腔室倾向于呈现向外圆弧的形状(outwardlyroundedshape)。然而，为了在鞋类中用作缓冲构件，希望提供具有相对平坦形式的腔室，以用作接纳穿着者足部的脚底的平台。因此，为了限制充注时腔室的顶部部分和底部部分的膨胀，已经开发了具有腔室的鞋底结构，该腔室具有一个或更多个拉力结构，该拉力结构将腔室的顶部部分连接到腔室的底部部分，以便将腔室保持在大体上平面的构造中。然而，这种拉力构件可为腔室提供增加的刚度。因此，需要这样的腔室构造：该腔室构造为配备有拉力构件的流体填充腔室提供增加的柔性。
本发明总体上涉及流体填充腔室构造，其包括拉力构件，该拉力构件包括顶部片材、底部片材和多个牵系件，该多个牵系件在该顶部片材和该底部片材之间延伸。为了给腔室提供柔性，顶部拉力构件片材或底部拉力构件片材可以是不连续的，并且腔室的屏障层的一部分可以固定地附接到腔室的相对侧上的拉力构件片材。这种构造可以在拉力构件片材中的不连续区域中形成具有减小的厚度的腔室。由于减小的厚度，具有减小的厚度的腔室的区域可以比腔室的其他部分更具柔性。例如，减小的厚度可以形成折曲凹槽。这种折曲凹槽可以选择性地位于腔室的多个部分，其对应于鞋类物品鞋底结构的期望具有更大柔性的部分，诸如对应于跖骨球的鞋前部区域的部分。
以下的论述和附图公开了用于鞋类物品的鞋底结构。本文公开的与鞋类相关的概念也可被应用于多种其他运动鞋类类型，包括例如跑步鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、板球鞋、高尔夫球鞋、棒球鞋、自行车鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、网球鞋、以及步行鞋。因此，本文所公开的概念适用于多种鞋类类型。
为了一致性和方便起见，对应于图示的实施例，在整个本详细描述中使用了方向性形容词。如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“纵向”是指延伸鞋底结构的长度的方向，即从鞋底的鞋前部部分延伸到鞋跟部分的方向。术语“向前”用来指足部的脚趾指向的大致方向，并且术语“向后”用来指相反的方向，即足部的足跟面向的方向。
如在整个本详细描述中和在权利要求中所用的术语“横向方向”是指在鞋底的宽度的方向上延伸的从一侧到另一侧的方向。换句话说，横向方向可以在鞋类物品的内侧面和外侧面之间延伸，其中鞋类物品的外侧面是面向背离另一足部的表面，而内侧面是面向另一足部的表面。
如在整个本详细描述和在权利要求中所用的术语“横向轴线”是指在横向方向上定向的轴线。
如在整个本详细描述和在权利要求中所用的术语“水平的”是指大体上平行于地面的任何方向，包括纵向方向、横向方向和在这两者之间的所有方向。类似地，如在本说明书中和在权利要求中使用的术语“侧部”是指部件的大体上面向外侧方向、内侧方向、向前方向和/或向后方向，与向上方向或向下方向形成对照，的任何部分。
如在整个本详细描述中和在权利要求中所用的术语“竖直的”是指大致垂直于横向方向和纵向方向两者的方向。例如，在鞋底被平放在地面上的情况下，竖直方向可以从地面向上延伸。应理解的是，这些方向性的形容词中的每一个可以应用于鞋底的各个部件。术语“向上”是指离开地面前进的竖直方向，而术语“向下”是指朝向地面前进的竖直方向。类似地，术语“顶部”、“上部”和其他类似的术语是指物体的大体在竖直方向上离地面最远的部分，而术语“底部”、“下部”和其他类似的术语是指物体的大体在竖直方向上离地面最近的部分。
为了本公开的目的，上述方向性术语在关于鞋类物品使用时应指在直立位置中的鞋类物品，其中鞋底面向地面，如当站立在大体上水平的表面上的穿着者穿用时鞋类物品所定位的。
另外，为了本公开的目的，术语“固定地附接”应指两个部件以使得部件不可以被轻易分开(例如，不破坏部件中的一个或两个)的方式连接。固定地附接的示例性形态可以包括，用永久性粘合剂、铆钉、缝线、钉子、u形钉的连接，焊接或其他热结合，化学或分子结合，和/或其他连接技术。另外，两个部件可以借助于例如以模制工艺整体成型而被“固定地附接”。
正如本文使用的，术语“焊接”或其变体被定义为两个元件之间的固定技术，该固定技术包括在元件中的至少一个元件内软化或熔化聚合物材料，使得当冷却时元件的材料彼此固定。当暴露于充足的热量时，腔室部件的聚合物材料中的一个或更多个从固态转变成软化态或液态，特别是当使用热塑性聚合物材料时更是如此。当充分冷却时，聚合物材料然后可以从软化态或液态转变回固态。基于聚合物材料的这些性能，焊接工艺可以被使用以在空气腔室部件之间形成结合或焊接。因此，术语“焊缝”或其变体被定义为结合部、连接件或结构，其通过在元件中的至少一个内涉及软化或熔化聚合物材料使得当冷却时元件的材料彼此固定的工艺来连接两个元件。作为示例，焊接可包括(a)熔化或软化包含聚合物材料的两个元件，使得来自每个元件的聚合物材料相互混合(例如，横跨聚合物材料之间的边界层扩散)，并且当冷却时固定在一起，以及(b)熔化或软化第一元件中的聚合物材料，使得聚合物材料延伸至或渗透到第二元件的结构中(例如，渗透到第二元件中形成的裂缝或腔，或在第二元件中的丝材或纤维周围延伸，或与第二元件中的丝材或纤维结合)，用于当冷却时将两个元件固定在一起。焊接可发生在仅有一个元件包括聚合物材料时或可发生在两个元件都包括聚合物材料时。另外，焊接通常不涉及使用缝合或粘合剂，但是涉及利用热量使元件彼此直接结合。然而，在一些情况下，粘合剂可以用来补充焊缝或元件通过焊接的连接。
图1描绘了鞋类物品100的实施例，其可以包括鞋底结构105和鞋面110，该鞋面110固定到鞋底结构105。如在图1中示出的，为了参考的目的，鞋类100可以分为三个大致的区，包括鞋前部区域130、鞋中部区域135以及鞋跟区域140。鞋前部区域130大致包括鞋类100的对应于脚趾和连接跖骨与趾骨的关节的部分。鞋中部区域135大致包括鞋类100的对应于足部的足弓区域的部分。足跟区域140通常对应于足部的包括跟骨的后部部分。鞋前部区域130、鞋中部区域135以及鞋跟区域140并不旨在划分鞋类100的精确区域。而是，鞋前部区域130、鞋中部区域135以及鞋跟区域140旨在代表鞋类100的大体相应区域，以为下面的讨论提供帮助。
因为鞋底结构105和鞋面110二者都基本上跨越鞋类100的整个长度，所以术语鞋前部区域130、鞋中部区域135和鞋跟区域140不仅一般地适用于鞋类100，而且适用于鞋底结构105和鞋面110，以及鞋底结构105和鞋面110的单个元件。鞋类100可以由任何合适的材料形成。在一些构造中，所公开的鞋类10可采用在lyden等人的于1998年1月20日授权的美国专利第5,709,954号中公开的一种或更多种材料，该美国专利的全部公开内容通过引用并入本文。
鞋面110可以包括一个或更多个材料元件(例如，由纺织品、泡沫、皮革和/或合成皮革形成)，该一个或更多个材料元件可以缝合、粘合地结合、模制或以其他方式成形以界定构造成接纳足部的内部空腔。材料元件可以被选择并且布置成选择性地赋予诸如耐用性、透气性、耐磨性、柔性和舒适性的性能。鞋面110可以可替代地实现多种其他的构造、材料和/或闭合机构中的任一种。
鞋底结构105可以具有在鞋面110和地面之间延伸的构造，并且可以以任何合适的方式固定到鞋面110。例如，鞋底结构105可以通过粘合剂附接、缝合、焊接、或任何其他合适的方法被固定至鞋面110。鞋底结构105可以包括用于衰减地面反作用力(即在竖直和水平载荷期间缓冲和稳定足部)的设置。另外，鞋底结构105可构造成提供附着摩擦力、赋予稳定性和/或限制各种足部运动，例如旋前、旋后和/或其他运动。
鞋底结构105的构造可以根据鞋底结构105可以在其上使用的一种或更多种类型的地面表面而显著地变化。例如，本公开的概念可以适用于构造成在室内表面或室外表面上使用的鞋类。鞋底结构105的构造可以基于鞋类100预计用于其上的表面的特性和条件而变化。例如，鞋底结构105可以根据表面是较硬的还是较软的而变化。另外，鞋底结构105可以被定制以在潮湿或干燥的条件下使用。
鞋底结构105可以包括多个部件，该多个部件可以单独地和/或共同地为鞋类100提供许多属性，诸如支撑、刚性、柔性、稳定性、缓冲、舒适性、减轻的重量、附着摩擦力和/或其他属性。如图1中所示，鞋底结构105可包括地面接触外部构件120。此外，在一些实施例中，鞋底结构105还可以包括设置在外部构件120和鞋面110之间的鞋底夹层115。
外部构件120可包括暴露于地面的外部表面125。外部构件120可包括构造成提供附着摩擦力的多种特征。例如，在一些实施例中，如图1中所示，外部表面125可以包括图案化着地面(patternedtread)。在一些实施例中，外部构件120可包括从外部表面125延伸的一个或更多个地面接合防滑钉构件。
外部构件120可以由用于实现期望特性属性的合适材料形成。例如，外部构件120可以由任何合适的聚合物、复合材料和/或金属合金材料形成。示例性的这样的材料可以包括热塑性和热固性聚氨酯、聚酯、尼龙、聚醚嵌段酰胺、聚氨酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯的合金、碳纤维、聚对苯二甲酰对苯二胺(对芳族聚酰胺纤维，例如，
鞋底夹层115可以具有任何合适的构造，并且可以提供缓冲和稳定性。例如，在一些实施例中，鞋底夹层115可由诸如弹性聚合物泡沫材料的可压缩材料形成，弹性聚合物泡沫材料的示例可包括聚氨酯(pu)或乙酸乙烯酯(eva)。在一些实施例中，鞋底夹层115可延伸穿过鞋类100的长度和宽度。在一些实施例中，鞋底夹层115还可以包含不可压缩的板、缓和器，和/或例如进一步减弱力、影响足部运动和/或赋予稳定性的其他元件。
在一些实施例中，鞋类物品可以具有为鞋类的鞋底提供柔性的特征。例如，在一些实施例中，鞋底结构的一个或更多个部件可以具有便于鞋底折曲的折曲凹槽。在一些实施例中，鞋底结构在鞋类的鞋前部区域中可以包括多个折曲凹槽。此外，鞋底结构可以包括分层部件，包括例如外部构件(鞋外底)、鞋底夹层和缓冲元件，诸如填充有加压流体的腔室。为了便于层状结构的折曲，层状部件可以各自具有对应的折曲凹槽。
图2图示了鞋类100的一部分，其包括鞋底结构105。如图2中所示，外部构件120可具有与外部表面125相反的内部表面155。当由穿着者穿着鞋类100时，内部表面155可以设置成比外部表面125更靠近穿着者的足部。即，内部表面155可以设置在外部表面125的上方。外部构件120可以包括第一折曲凹槽部分145和第二折曲凹槽部分150。第一折曲凹槽部分145可包括在外部构件120的外部表面125中的第一长形凹部160。长形凹部160可由在外部构件120的外部表面125中的向上的折曲部(curvature)形成，该向上的折曲部沿向上的方向(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。
在一些实施例中，外部构件120可以具有大体上一致的厚度。由于外部构件120的一致的厚度，外部构件120的内部表面155还可以包括向上的折曲部，该折曲部在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸，从而在第一折曲凹槽部分145中形成长形肋165。因此，当由穿着者穿着鞋类100时，外部构件120的外部表面125和内部表面155两者都可以朝向穿着者的足部折曲。
第一折曲凹槽部分145可将第一外部构件鞋前部区域170与第二外部构件鞋前部区域175分开。在一些实施例中，第一折曲凹槽145可形成外部构件120的比外部构件120的其他部分(诸如第一外部构件鞋前部区域170和第二外部构件鞋前部区域175)更薄的部分(在竖直方向上)，以便在该区域中提供外部构件120的增加的柔性。
在一些实施例中，第一折曲凹槽部分145可以在横向方向上延伸。例如，鞋类100以及因此外部构件120可以具有内侧面131和外侧面132。如图2中所示，第一折曲凹槽部分145的长形凹部160和长形肋165可以大体上从外部构件120的内侧边缘133延伸到外部构件120的外侧边缘134。此外，在一些实施例中，第一折曲凹槽部分145可以完全地从内侧边缘133延伸到外侧边缘134，如图2中所示。
在一些实施例中，如图2中所示，外部构件110还可以包括一个或更多个另外的折曲凹槽部分，诸如第二折曲凹槽部分150。第二折曲凹槽部分150可以将第二鞋前部区域175与第三鞋前部区域180分开。第二折曲凹槽部分150可形成外部构件110的比外部构件110的其他部分更薄的部分，以便提供外部构件110的增加的柔性。第二折曲凹槽部分150可以包括在外部构件120的外部表面125中的第二长形凹部185。如同第一长形凹部160一样，长形凹部185可以在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。同样类似于第一折曲凹槽部分145，第二折曲凹槽部分150还可以包括由外部构件120的内部表面155的向上的折曲部形成的第二长形肋190。
如图2中所示，鞋底夹层115可具有第一鞋底夹层表面200和与第一鞋底夹层表面200相反的第二鞋底夹层表面205。在一些实施例中，鞋底夹层115可包括第三折曲凹槽部分210。第三折曲凹槽部分210可包括在第二鞋底夹层表面205中的第三长形凹部215。第三长形凹部215可以在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。第三折曲凹槽部分210还可以包括第一鞋底夹层表面200中的第三长形肋215。第三长形肋215可以在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。
如在图2中进一步所示的，鞋底夹层115还可以包括第四折曲凹槽部分225。第四折曲凹槽部分225可包括在第二鞋底夹层表面205中的第四长形凹部230。第四长形凹部230可以在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。第四折曲凹槽部分225还可以包括在第一鞋底夹层表面200中的第四长形肋235。第四长形肋235可以在向上的方向上(即，当由穿着者穿着鞋类100时朝向穿着者的足部)延伸。
如图2中所示，在一些实施例中，第二鞋底夹层表面205中的第三长形凹部215可以接纳外部构件120的第一折曲凹槽部分145的第一长形肋165。类似地，在一些实施例中，第二鞋底夹层表面205中的第四长形凹部230可以接纳外部构件120的第二折曲凹槽部分150的第二长形肋190。因此，第一长形肋165和第二长形肋190可以分别与第三长形凹部215和第四长形凹部230以嵌套的关系设置。
在一些实施例中，鞋底结构可以包括提供缓冲的一个或更多个另外的部件。例如，在一些实施例中，鞋底结构可以包括填充有加压气体的腔室。在一些构造中，腔室可包括长形凹陷部，该长形凹陷部被构造成在接纳鞋底夹层或鞋外底构件中的长形肋，并为腔室提供柔性。
如图2中所示，在一些实施例中，鞋底结构105可以包括用于接纳加压流体的腔室240。在一些实施例中，腔室240可包括第一腔室屏障层245和第二腔室屏障层250。如图2中所示，在一些实施例中，第一腔室屏障层245可以是顶部屏障层，以及第二腔室屏障层250可以是底部屏障层。第二腔室屏障层245可以围绕第一腔室屏障层240和第二腔室屏障层245的周边部分结合到第一腔室屏障层240，以在第一腔室屏障层240和第二腔室屏障层245之间界定内部空腔。
腔室240可以由提供封闭流体的密封屏障的聚合物或其他囊状物材料形成。如上所述，囊状物材料可以是透明的。各种类型的聚合物材料可被用于腔室240。在为腔室240选择材料时，可考虑材料的工程属性(例如，抗拉强度、拉伸性能、疲劳特性、动态模量及损耗因数)以及材料防止腔室240所包含的流体扩散的能力。当例如由热塑性氨基甲酸乙酯形成时，腔室240的外部屏障可以具有约1.0毫米的厚度，但厚度范围可以如从0.25毫米至2.0毫米或更大。
除了热塑性氨基甲酸乙酯以外，可以适合于腔室240的聚合物材料的示例包括聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酯型聚氨基甲酸酯以及聚醚型聚氨基甲酸酯。腔室240还可以由包括热塑性聚氨基甲酸酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成，如mitchell等人的美国专利第5,713,141号和第5,952,065号所公开的。还可使用这种材料的变体，其中，中心层由乙烯-乙烯醇共聚物形成，邻近中心层的层由热塑性聚氨酯形成，并且外层由热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的再研磨材料形成。用于腔室240的另外的合适的材料是包括气体阻隔材料与弹性材料的交替层的柔性微层膜，正如bonk等人的美国专利第6,082,025号和第6,127,026号所公开的。在rudy的美国专利第4,183,156号和第4,219,945号中公开的附加适合的材料。其他合适的材料包括含有晶体材料的热塑性膜，如在rudy的美国专利第4,936,029号和第5,042,176号中公开的，以及含有聚酯多元醇的聚氨酯，如在bonk等人的美国专利第6,013,340号、第6,203,868号和第6,321,465号中公开的。本段中所列出的专利通过引用以其整体并入本文。
腔室240内的流体的压力可在零至三百五十千帕(即，每平方英寸大约五十一磅)或更大范围内变化。在鞋底结构105的一些构造中，适用于流体的压力可能实质上是环境压力。就是说，流体的压力可在包围鞋类100的大气的环境压力的5千帕之内。腔室240内的流体压力可被选择以提供期望的性能属性。例如，较高的压力可以提供更具响应性的缓冲元件(moreresponsivecushioningelement)，而较低的压力可以提供更多的地面力衰减(更软的缓冲)。腔室240内的流体压力可以选择成与鞋类100的其他缓冲元件(诸如泡沫构件和/或鞋内底(未示出))协同工作。在一些实施例中，鞋内底可以由可压缩材料形成。
在一些构造中，腔室240可以用大体上纯的氮气充注。通过扩散泵送作用(diffusionpumping)，这种充注气体促进腔室240内压力的维持，由此腔室240内的诸如氧气的(除了氮气之外的)其他气体的不足使系统倾向于使这些气体向内扩散到腔室240内。此外，囊状物材料，诸如上面讨论的囊状物材料，可以大体上不渗透氮气，从而防止氮气从腔室240逸出。
在一些构造中，相对少量的其他气体，诸如氧气或诸如空气的气体混合物，可以添加到占据腔室240内大部分体积的氮气中。除了空气或氮气之外，腔室240包含的流体可以包括八氟丙烷(octafluoropropane)或rudy的美国专利第4,340,626号中公开的气体中的任一种，诸如，如六氟乙烷和六氟化硫。在一些构造中，腔室240可以包括允许个人调整流体的压力的阀。在其他构造中，腔室240可被结合到流体系统，如在passke等人的美国专利7,210,249中所公开的，如泵室或压力室。为了给腔室240或腔室240的一部分加压，可以使用以下专利中所公开的一般充注方法：hensley等人的于2012年8月14日发布的并且标题为“methodforinflatingafluid-filledchamber”的第8,241,450号美国专利以及schindler等人的于2009年6月18日公布的、标题为“articleoffootwearhavingasolestructurewithafluid-filledchamber”的美国专利申请公开第us2009/0151196号。本段中列出的专利和公布的专利申请通过引用以其整体并入本文。
在一些实施例中，腔室可以包括一个或更多个特征，该一个或更多个特征在充注时限制腔室的顶部部分和底部部分的膨胀。例如，在一些实施例中，腔室可以包括将腔室的顶部部分连接到腔室的底部部分的一个或更多个拉力结构。这种拉力结构可以是大体上无弹性的(或者可以具有有限的弹性)，使得当腔室被充注从而导致腔室的顶部部分和底部部分倾向于彼此分开时，拉力结构限制了在充注期间顶部部分和底部部分可以分开的距离。因此，拉力构件可使囊状物保持其期望的、大体上平面的形状。
如图2中所示，拉力构件255可以在第一腔室屏障层245和第二腔室屏障层250之间延伸。拉力构件255可包括结合到第一腔室屏障层245的第一拉力构件层260。此外，拉力构件255还可以包括结合到第二腔室屏障层260的第二拉力构件层265。此外，拉力构件255可包括将第一拉力构件层260连接到第二拉力构件层265的多个牵系件270。腔室240内的加压流体的向外的力使牵系件270处于张紧状态，并限制第一拉力构件层260和第一腔室屏障层245远离第二拉力构件层265和第二腔室屏障层250的进一步向外运动。
拉力构件255可具有适于在充注时限制腔室240的第一腔室屏障层245和第二腔室屏障层250之间的距离的任何构造。例如，拉力构件255可以具有以下专利中所公开的构造中的任何一种：dua的于2012年4月10日发布的并且标题为“fluid-filledchamberwithatextiletensilemember”的美国专利第8,151,486号；peyton等人的于2011年6月9日公开的并且标题为“tetheredfluid-filledchambers”的美国专利申请公开第2011/0131831号；以及hazenberg等人的于2013年10月10日公开的并且标题为“spacertextilematerialsandmethodsformanufacturingthespacertextilematerials”的美国专利申请公开第2013/0266773号，其全部公开内容通过引用并入本文。
在一些构造中，牵系件270可以包括多个大体上平面的板条。在一些构造中，这种板条可以以大体上竖直的定向布置。在其他实施例中，这种板条可以相对于第一腔室屏障层245和第二腔室屏障层250成角度。此外，这种板条可以在任何合适的方向上定向。例如，在一些实施例中，板条可以在大体上横向的方向上定向。在其他实施例中，板条可以在大体上纵向的方向上定向。其他定向也是可能的。牵系件270可以具有dua的于2012年4月10日发布的并且标题为“fluid-filledchamberwithatextiletensilemember”的美国专利第8,151,486号中公开的平面构造中的任一种。
在一些构造中，牵系件270可包括具有大体上一维的构造的多个绳状构件(strand-likemembers)。例如，牵系件270可各自具有在第一拉力构件层260和第二拉力构件265之间的长度。该长度可以大体上大于一维牵系件的宽度或厚度。牵系件270可以具有peyton等人的于2011年6月9日公开的并且标题为“tetheredfluid-filledchambers”的美国专利申请公开第2011/0131831号中所公开的一维构造的任何一种。
牵系件270可以由任意合适的材料形成。例如，在一些实施例中，牵系件270可以由聚合物材料形成。在一些实施例中，拉力构件255可以由三维织物(3-d织物)形成。拉力构件255被形成为具有间隔针织纺织品(spacer-knittextile)构造的整体的(即，一件式的)纺织品元件。各种的针织技术(knittingtechnique)可以用于形成拉力构件255，并赋予拉力构件255特定的构造(例如，锥度、轮廓、长度、宽度、厚度)。通常，针织涉及形成一根纱线或更多根纱线的互相交织的环的横列和纵列。在生产时，针织机可进行编程，以机械地操纵纱线形成拉力构件255的构造。也就是说，可以通过机械地操纵纱线以形成具有特定构造的一件式织物元件，来形成拉力构件255。针织技术的两个主要类别是纬编针织和经编针织。纬编针织织物在每个横列中使用单根纱线，而经编针织织物在横列中对每一线迹使用不同根的纱线。在一些实施例中，拉力构件255可以使用双针床拉舍尔编织(doubleneedlebarraschelknitting)来形成。在一些实施例中，拉力构件255可以使用以下专利所公开的构造来形成：hazenberg等人的于2013年10月10日公开的并且标题为“spacertextilematerialsandmethodsformanufacturingthespacertextilematerials”的美国专利申请公开第2013/0266773号。
在一些实施例中，所有的牵系件270可具有大体上相同的长度，从而提供具有大体上不变的厚度的拉力构件255。在其他的实施例中，牵系件270可以具有不同的长度。在一些实施例中，第一拉力构件层260和第二拉力构件层260可各自具有大致连续的且平面的构造。在一些实施例中，第一拉力构件层260和第二拉力构件层265可以大体上平行于彼此。在其他实施例中，拉力构件255可具有斜坡构造。例如，在一些实施例中，拉力构件255可以具有在鞋跟区域140和鞋前部区域130之间的斜坡构造。为了赋予这种斜坡构造，牵系件270的长度可以在鞋跟区域140和鞋前部区域130之间减小。示例性斜坡腔室构造被公开在dua的于2012年4月10日发布的并且标题为“fluid-filledchamberwithatextiletensilemember”的美国专利第8,151,486号中。
在一些实施例中，第一拉力构件层260和第二拉力构件层260中的一个或两个可以具有异形构造(contouredconfiguration)。例如，在一些实施例中，第一拉力构件层260可具有凹形构造(concaveconfiguration)以符合足部的解剖学形状。鞋跟区域140中的凹进部(depression)可以承托穿着者的脚跟，并且使腔室240和穿着者的足部之间的接触力更均匀地分布。示例性异形腔室构造被公开在dua的于2012年4月10日发布的并且标题为“fluid-filledchamberwithatextiletensilemember”的美国专利第8,151,486号；以及peyton等人的于2011年6月9日公开的并且标题为“tetheredfluid-filledchambers”的美国专利申请公开第2011/0131831号中。
在一些实施例中，拉力构件255可以包括许多区段。例如，如图2中所示，拉力构件255可以包括与第一腔室部分285相对应的第一拉力构件区段281。拉力构件255还可以包括与第二腔室部分290相对应的第二拉力构件区段282。此外，拉力构件255可包括与第三腔室部分295相对应的第三拉力构件区段283。
在一些实施例中，鞋底夹层115可包括构造成接纳腔室240的凹部300。第一腔室区段281可由凹部300的第一部分接纳，凹部300包括鞋跟凹部区域305、鞋中部凹部区域310和第一鞋前部凹部区域315。凹部300的该第一部分可以通过第三长形肋220与第二鞋前部凹部区域320分开。第二鞋前部凹部区域320可以接纳第二腔室部分290。此外，第二鞋前部凹部区域320可以通过第四长形肋235与第三鞋前部凹部区域325分开。第三鞋前部凹部区域325可接纳第三腔室部分295。
如图2中所示，腔室部分之间的间隔可形成凹陷部。例如，如图2中所示，第一腔室部分285和第二腔室部分290之间的间隔可以形成第一长形凹陷部275。类似地，第二腔室部分290和第三腔室部分295之间的间隔可形成第二长形凹陷部280。在一些实施例中，第一长形凹陷部275可以以嵌套关系接纳鞋底夹层115的第三折曲凹槽部分210的第三长形肋220。第二长形凹陷部275可以同样以嵌套关系接纳鞋底夹层115的第四长形肋235。
外部构件120的肋和鞋底夹层115的凹部之间的嵌套关系以及鞋底夹层115的肋和腔室240的凹陷部之间的嵌套关系可以使鞋底结构105能够具有更薄的外形。也就是说，由鞋底结构部件(外部构件120、鞋底夹层115和腔室240)的组合形成的鞋底结构105的总厚度可以减小。例如，与鞋底夹层115整体位于第一长形肋165和第二长形肋190的凸起高度处相比，穿着者的足部可以位于相对地面更低的位置。类似地，与腔室240的整体位于第三长形肋220和第四长形肋235的凸起高度处相比，穿着者的足部可以位于相对地面更低的位置。
由鞋底结构部件的嵌套关系提供的鞋底结构105的减小的总厚度可以增加鞋底结构105的稳定性和响应性。可选地或附加地，通过鞋底结构部件的嵌套关系可能实现的减小的总厚度可以为鞋底结构部件提供更多的空间。例如，因为鞋底夹层115的大部分可以被定位在相对于地面较低的位置，所以较厚的缓冲元件，诸如腔室240，可以与鞋底夹层115结合使用，而不会不适当地抬高鞋类110的足床。
如图2中所示，第一拉力构件层260可以在第一拉力构件区段281、第二拉力构件区段282和第三拉力构件区段282之间连续延伸。第二拉力构件层265可以是不连续的。例如，第二拉力构件层265可以包括第一拉力构件层区段271、第二拉力构件层区段272和第三拉力构件层273。第一拉力构件层区段271可以通过对应于第一凹陷部275的间隙与第二拉力构件层区段272分开。第二拉力构件层区段272可以通过对应于第二凹陷部280的间隙与第三拉力构件层区段273分开。
应当注意，尽管第一长形凹陷部275和第二长形凹陷部在图2中显示为大体上横向定向，但是在一些实施例中，腔室240中的长形凹陷部的构造可以具有任何合适的定向。此外，长形凹陷部的数量可以变化。额外的长形凹陷部可为腔室240提供额外的柔性。
图3是在图2的剖面线3-3处截取的横截面图。特别地，图3图示了穿过第二凹陷部280的腔室240的横截面图。如图3中所示，第一腔室屏障层245延伸跨过第二腔室部分290和第三腔室部分295。如上所述，第一拉力构件层260可以在第二拉力构件区段282和第三拉力构件区段283之间连续延伸。此外，同样如上所述，第二拉力构件层265可以包括第二拉力构件层区段272和第三拉力构件层区段273，它们可以被间隙330隔开。
为了给第二拉力构件层265提供分开的区段，可以省略第一拉力构件层260的一部分以形成间隙330。在一些实施例中，在制造拉力构件255期间，部分材料可以省略。在一些实施例中，部分材料可从拉力构件255移除。例如，在一些实施例中，材料可以通过诸如激光、刀片、切割轮、剪刀的切割工具或其他合适的切割器具移除。
如图3中所示，第二腔室屏障层250的一部分335在第二拉力构件层265的第二拉力构件层区段272和第三拉力构件层区段273之间、在间隙330中朝向第一拉力构件层260向上延伸。朝向第一拉力构件层260延伸的第二腔室屏障层250的部分335可以连接到第一拉力构件层260。也就是说，底部屏障层的部分335在第二拉力构件层265的第二拉力构件层区段272和第三拉力构件层区段273之间向上延伸，并连接到第一拉力构件层260的下表面340。
为了促进第一拉力构件层260与第二腔室屏障层250的这种连接，第一拉力构件层260可以由适合于与第二腔室屏障层250结合的材料形成。在一些实施例中，第一拉力构件层260可以由被构造为提供增加的强度的材料形成，以便补偿省略了第二拉力构件层265的一部分的至少一些影响。这种增加的强度可以通过选择更强韧的材料和/或通过增加用于第一拉力构件层260的材料量(例如厚度)来提供。在一些实施例中，第一拉力构件层260可以以提供增加的强度的方式构造。例如，在第一拉力构件层260是纺织品的一些实施例中，可以使用不同的针织/编织工艺来提供增加的强度。
通过将第二腔室屏障层250的部分335连接到第一拉力构件层260，可以提供数个优点。例如，这种构造为腔室240提供了柔性。这种柔性由这种构造的数个方面提供。通过将第二腔室屏障层250的部分335连接到第一拉力构件层260，腔室240的厚度可以在该区域中减小。如图3中所示，腔室240在第二腔室屏障层250的部分335和第一拉力构件层260之间的连接处可具有第一厚度345。腔室240在腔室240的大部分上可具有第二厚度350。如图3中所示，腔室240的第一厚度345可以小于腔室240的第二厚度。这种减小的厚度可以充当活动铰链(livinghinge)，因此能够在第二腔室部分290和第三腔室部分295之间折曲。
将第二腔室屏障层250的部分335连接到第一拉力构件层260还界定了第二凹陷部280，第二凹陷部280可以接纳匹配鞋底结构部件的折曲凹槽部分。这使得鞋底结构部件能够具有嵌套关系，从而为鞋底结构提供更薄的外形。如上面所讨论的，这种较薄的外形可以为鞋类提供稳定性和响应性。
另外，尽管第二拉力构件层265被分成多个区段，诸如第二拉力构件层区段272和第三拉力构件层区段273，但是第一拉力构件层260跨过腔室240的多个部分保持连续。因此，拉力构件255在组装到腔室240中之前可以是完全预成形的结构。拉力构件255是完全预成形的结构，这有助于在组装过程中对拉力构件255进行定位，因为当被压在第一腔室屏障层245和第二腔室屏障层250之间时，不存在会变得相对于彼此不在正确的位置的分开的件。
在一些实施例中，鞋底结构可以省略在腔室和鞋外底之间的鞋底夹层。也就是说，腔室可以直接固定到鞋底结构的外部构件。在这样的实施例中，腔室的凹陷部可以接纳鞋底结构的外部构件的折曲凹槽部分的长形肋。在一些情况下，这种构造可以为鞋底结构提供更低的外形。在一些实施例中，鞋底夹层可位于腔室上方。也就是说，在一些情况下，腔室可以设置在鞋底夹层和鞋外底之间。
图4示出了鞋类物品400。鞋类400可包括固定到鞋面410的鞋底结构405。鞋底结构405可包括外部构件415和腔室440。图4示出了处于铰接转动位置的鞋类400，其中鞋跟部分沿箭头430的方向抬起。这种铰接转动由外部构件415的第一折曲凹槽部分420和第二折曲凹槽部分425的折曲表示。此外，这种铰接转动还包括腔室440中的第一凹陷部475和第二凹陷部480的折曲。
与上面所讨论的腔室240类似，腔室440可包括第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450。此外，腔室440还可以包括拉力构件455，该拉力构件455结合到第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450，并且被构造为当腔室440被加压时限制这些屏障层之间的间距。拉力构件455可以包括第一拉力构件层460和第二拉力构件层465。拉力构件455还可包括多个牵系件470，该多个牵系件470将第一拉力构件层460连接到第二拉力构件层465。上面讨论的鞋类400和腔室440的部件的特性可以大体上类似于上面关于其他实施例讨论的对应的部件。
如图4中所示，其中第二腔室屏障层450的朝向第一拉力构件层460延伸的部分在腔室440中界定第一长形凹陷部475。如图4中所示，第一长形凹陷部475可以接纳由外部构件415的第一折曲凹槽部分420形成的第一长形肋。类似地，第二长形凹陷部480可以接纳由第二折曲凹槽部分425形成的第二长形肋。
在一些实施例中，具有多个区段的腔室可以结合到鞋底结构中，鞋底结构可以包括鞋底夹层，也可以不包括鞋底夹层。因此，在一些实施例中，鞋底结构可包括鞋底夹层，该鞋底夹层包括可嵌套在腔室中的长形凹陷部内的长形肋。在其他实施例中，鞋底结构可包括外部构件，该外部构件包括可嵌套在腔室中的长形凹陷部内的长形肋。因此，鞋底结构可以包括另外的鞋底结构部件，另外的鞋底结构部件包括鞋底夹层和暴露于地面的外部构件中的至少一个。另外的鞋底结构部件可具有上表面和下表面。此外，另外的鞋底结构部件可以具有折曲凹槽部分，该折曲凹槽部分包括底部表面中的长形凹部和上表面上的对应的长形肋。底部屏障层在第二拉力构件层的第一区段和第二区段之间向上延伸的部分可以在腔室中界定长形凹陷部，该长形凹陷部接纳另外的鞋底结构部件的折曲凹槽部分的长形肋。
图5图示了以铰接转动构型示出的腔室440的单独视图。如图5中所示，第二拉力构件层465可以形成为多个分开的区段，诸如第一拉力构件层区段501、第二拉力构件层区段502和第三拉力构件层区段503。腔室440的第一长形凹陷部475可以位于第一拉力构件层区段501和第二拉力构件层区段502之间。类似地，第二长形凹陷部480可以位于第二拉力构件层区段502和第三拉力构件层区段503之间。如图5中所示，腔室440在箭头485方向上的折曲可导致腔室440在对应于第一长形凹陷部475的第一折曲线490处和对应于第二长形凹陷部480的第二折曲线495处的铰接转动。
图6是在图5中的剖面线6-6处截取的横截面图。如图6中所示，第二腔室屏障层450的一部分505可以在第二拉力构件层区段502和第三拉力构件层区段503之间向上延伸。如图6中进一步所示的，第二腔室屏障层450的区段505可以连接到第一拉力构件层460的下表面510。图6进一步图示了通过在第二折曲线495处折曲的腔室440的铰接转动。如图6中所示，腔室440可以以通过角度515所图示的角度折曲。角度515是示例性角度，并不旨在指示腔室440可折曲到的极限。
图7示出了腔室部件的分解图，以及用于将腔室部件的部分彼此连接的模具组。特别地，图7图示了腔室440的分解图。如图7中所示，腔室440可以包括在第一腔室屏障层445和第一拉力构件层460之间的第一粘合剂层730以及在第二腔室屏障层450和第二拉力构件层465之间的第二粘合剂层735。第一粘合剂层730和第二粘合剂层735可以是用于将屏障层连接到拉力构件层的任何合适的粘合剂。例如，在一些实施例中，粘合剂层730和第二粘合剂层735可以包括热熔粘合剂。为了清楚起见，粘合剂层730和第二粘合剂层735从本申请的其他附图中省略。
为了说明的目的，图7示出了腔室440的与图6中所示的腔室相对应的部分。然而，在图7中，腔室440定向在与图6中相反的方向上。也就是说，尽管如图6中所示，完成的腔室可以被定向为折曲凹槽面朝下，但是腔室可以在制造过程中被倒置组装，如下文进一步描述的。
在一些实施例中，拉力构件455可以具有两个区段。如图7中所示，第二拉力构件层465在两个区段之间可以是不连续的。例如，如图7中所示，第二拉力构件层465可以包括第一部分502和第二部分503，该第二部分503通过间隙725与第一部分502分开。相比之下，第一拉力构件层460可以在第一拉力构件区段和第二拉力构件区段之间连续延伸，如图7中所示。
如图7中所示，制造方法的第一过程可以利用第一模具组700。第一模具组700可以包括第一模具705和第二模具710。第一模具组700可被构造成使用负压抵靠第一模具705拉动第一屏障层445。例如，在一些实施例中，第一模具705可以包括一个或更多个空气通道711，通过空气通道711可以去除空气以产生负压(即，减小的压力)，以便将第一屏障层445拉向第一模具705，从而使第一屏障层445符合第一模具705的轮廓。类似地，第二模具710可以包括一个或更多个空气通道712，通过空气通道可以去除空气，以便抵靠第二模具710拉动第二腔室屏障层450，从而使第二腔室屏障层450符合第二模具710的轮廓。例如，第二模具710可以包括长形突出部740。通过抵靠第二模具710拉动第二腔室屏障层450，第二腔室屏障层450可以符合长形突出部740的轮廓。
将多个腔室部件布置成堆叠布置可以包括将拉力构件455定位在第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450之间。该方法可包括将腔室部件的堆叠布置放置到第一模具组700中。在一些实施例中，腔室部件的堆叠布置可以一起放置在模具组内。在一些实施例中，腔室部件的堆叠布置可以单独插入模具组中。例如，在一些实施例中，第一腔室屏障层445可以利用负压抵靠第一模具705被拉动，以及第二腔室屏障层450可以抵靠第二模具710被拉动。然后，拉力构件455可以放置在第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450之间。
在一些实施例中，形成腔室440的方法可以包括两个过程。图7和图8图示了该方法的第一过程。第一过程可以包括将第一腔室屏障层445结合到第二腔室屏障层450以形成腔室的周边部分。
第一过程还可以包括将第二腔室屏障层450的一部分连接到第一拉力构件层460。在一些实施例中，不仅第一模具组可用于将腔室屏障层连接到拉力构件，而且第一模具组还可用于密封腔室屏障层的周边部分。第一模具705可以包括朝向第二模具710延伸的第一周边模具突出部905。第二模具710可以包括朝向第一模具705延伸的第二周边模具突出部910。在一些实施例中，作为第一过程的一部分，第一过程的结合和连接步骤可以在第一模具组700中同时执行。
为了执行这些结合和连接步骤，第一过程可以包括对腔室部件的堆叠布置施加压力，以将腔室部件的部分彼此连接。例如，该方法可以包括通过压缩第一模具705和第二模具710之间的腔室440的部件的堆叠布置来施加热量和压力。这种压缩可以通过在第一箭头715所示的方向上对第一模具705施加力以及通过在第二箭头720所示的相反方向上对第二模具710施加相反的力来实现。
图8图示了使用第一模具组700来结合图7中所示的腔室部件的堆叠布置的部分。当用第一模具705和第二模具710施加压力时，长形突出部740可以在间隙725中将第二腔室屏障层450固定地附接到第一拉力构件层460。如图8中所示，用第一模具705和第二模具710对腔室部件的堆叠布置施加压力可以使第二模具710的长形突出部740延伸到间隙725中，并将第二腔室屏障层450压靠在第一拉力构件层460上，该间隙725位于第一拉力构件层区段502和第二拉力构件层区段503之间。
另外，同样如图8中所示，当第一模具705和第二模具710被压缩在一起时，在第一周边模具突出部905和第二周边模具突出部910之间，第一腔室屏障层445的第一周边屏障层部分可以抵靠第二腔室屏障层450的第二周边屏障层部分被压缩并连接到第二腔室屏障层450的第二周边屏障层部分，以形成腔室440的结合的周边边缘925。
如图8中所示，长形突出部740的高度可以足够高，使得当长形突出部740抵靠第一拉力构件层460连接时，第一模具705和第二模具710的相对的表面可以分开第一距离805。该距离805可以大于腔室部件的堆叠布置的厚度。因此，当第二腔室屏障层保持抵靠第二模具710时，第二拉力构件层465可在重力的影响下搁置在模具组700内的腔的底部上。因此，在图8中，牵系件470显示为处于未伸展或松弛状态。由于该模具组构造，在形成腔室440的制造方法的该方法的第一过程期间，拉力构件455不结合到第一屏障层445或第二屏障层450。
在一些实施例中，第一过程可以是热成型过程。热成型是一种制造过程，其中塑料片材被加热到柔韧成形温度，在模具中成形为特定的形状，并被修整以产生可用的产品。为了利用热成型完成上面讨论的第一过程，可以加热第一模具705和第二模具710中的一个或两个。
图9示出了形成图6中所示腔室的制造方法的第二过程。如图9中所示，第二过程可以由第二模具组900完成。第二模具组900可以包括第三模具905和第四模具910。图9还示出了在制造方法的第一过程完成之后的腔室440，其中第二腔室屏障层固定地附接到第一拉力构件层460，并且其中，通过将第一腔室屏障层445与第二腔室屏障层450焊接而形成结合的周边边缘925。此外，在完成第一过程之后，腔室440可以具有长形凹陷部，该长形凹陷部可以形成折曲凹槽480。
图10示出了图9中所示的第二过程的另外的阶段。图10示出了第三模具905和第四模具910朝向彼此前进以压缩腔室。因此，第二过程可以包括将第一拉力构件层460结合到第一腔室屏障层445。此外，第二过程可包括将第二拉力构件层465结合到第二腔室屏障层450。此外，通过大体上压缩整个腔室，将第一拉力构件层460结合到第一腔室屏障层445和将第二拉力构件层465结合到第二腔室屏障层450的步骤作为第二过程的一部分在第二模具组900中同时执行。
在一些实施例中，第三模具905可以包括模具凹槽920。在第二过程期间，折曲凹槽915可以与模具凹槽920对齐。因此，在加热过程中，已经在第二腔室屏障层450和第一拉力构件层460之间形成的结合部不会被显著地再加热。
在一些实施例中，第二过程可以利用射频焊接(rf焊接)来执行第二过程的结合步骤。射频焊接也可称为“高频焊接”。射频焊接利用电磁能量和压力来焊接和永久地结合热塑性塑料、乙烯基和涂层织物，以通过形成新的永久结合来固定地附接两个部件。当冷却时，新形成的结合与原始材料一样牢固，或者甚至更牢固。通过使用射频焊接，加热/焊接可以以腔室部件的堆叠布置的特定部分为目标，而无需重新加热在第一(热成型)工艺中形成的焊缝。例如，仅对应于第二拉力构件层465的区段，而不在折曲凹槽915处。
图11示出了形成图6中所示腔室的方法的另外的步骤。如图11中所示，一旦拉力构件结合到腔室的屏障层，腔室可以用加压流体充注。在一些实施例中，充注可以在腔室位于第二模具组中时执行。
同样如图11中所示，在一些实施例中，腔室440可以用加压流体940充注。在一些实施例中，可以在腔室440在第二模具组900内被压缩的同时进行加压流体940的注射。在加压时，腔室440的顶侧和底侧可分别向上和向下延伸，从而增加腔室部件的堆叠布置的高度。腔室440的这种充注可使牵系件470伸展并使牵系件470处于张紧状态，如图11中所示。
一旦腔室被完全组装，该方法可以包括将腔室结合到鞋类物品的鞋底结构中。另外，该方法可以包括将鞋底结构附接到鞋面。
图12示出了以图7至图11中所示的方法形成的腔室的组装横截面图。也就是说，图12图示了使用第一模具组700和第二模具组900的组装后的腔室440。如图12中所示，第一腔室屏障层445的第一周边屏障层部分915连接到第二腔室屏障层450的第二周边屏障层部分920。在一些实施例中，腔室440的这些部分的连接可形成凸缘，该凸缘可在第一周边屏障层部分915密封到第二周边屏障层部分920之后或期间被修整。
牵系件470可延伸跨过腔室440内的内部空腔，并通过加压流体作用在第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450上的向外的力而被置于张紧状态，从而阻止腔室440向外膨胀并且保持腔室440的期望形状。尽管第一周边屏障层部分915与第二周边屏障层部分920的周边的结合使聚合物片材连接以形成防止流体逸出的密封，但是拉力构件455防止腔室440由于流体的压力而向外膨胀或以其他方式扩张。也就是说，拉力构件455有效地限制了腔室440的膨胀以保持第一腔室屏障层445和第二腔室屏障层450的表面的期望形状。
图12图示了腔室440的正面向上，其中折曲凹槽480面朝下，正如其结合到鞋类物品中时。在此定向中，如图12中所示，底部屏障层(即，第二屏障层450)的一部分在间隙725中向上延伸，间隙725在第一拉力构件层区段502和第二拉力构件层区段503之间。此外，底部屏障层(即，第二屏障层450)连接到第一拉力构件层460的下表面510。
在一些实施例中，腔室可以被构造成使得腔室屏障层可以在拉力构件的区段之间延伸的区域中成角度。例如，在一些实施例中，下部腔室屏障层的朝向上部拉力构件层向上延伸的部分可以以相对于上部拉力构件层非垂直的角度从下部拉力构件层延伸到上部拉力构件层。这种成角度的构造可以提供腔室内剪切力的控制和稳定性。
图13示出了腔室1140，腔室1140包括第一腔室屏障层1145和第二腔室屏障层1150。腔室1140还可以包括拉力构件1155，其可以包括第一拉力构件层1160和第二拉力构件层1165。多个牵系件1170可以在第一拉力构件层1160和第二拉力构件层1165之间延伸。第二拉力构件层1165可以包括分开的区段，诸如第一拉力构件层区段1101和第二拉力构件层区段1102。这些部件的特性可以与上面讨论的其他实施例的对应部件相同或相似。
如图13中所示，第二腔室屏障层1150的一部分1105可朝向第一拉力构件层1160的下表面1110延伸并固定地附接到第一拉力构件层1160的下表面1110，从而在腔室1140中形成长形凹陷部1180。如图13中进一步所示的，第二腔室屏障层1150朝向第一拉力构件层1160延伸的部分1105的至少一个区域可以相对于第一拉力构件层1160以非垂直的角度1115从第二拉力构件层1165延伸到第一拉力构件层1160。也就是说，底部屏障层的在第一拉力构件层部分和第二拉力构件层部分之间的间隙中向上延伸的部分的至少一个区域以相对于第一拉力构件层的非垂直的角度从第二拉力构件层延伸到第一拉力构件层。角度1115可以是任何合适的非垂直角度。较小的角度可以为第二腔室屏障层1150的成角度的部分提供更水平的构造，从而提供更大的稳定性和水平支撑。
当组装腔室时，在确定第一模具组的尺寸时，可以考虑腔室屏障层和拉力构件层之间的结合区域与邻近间隙的拉力构件层的边缘之间的距离。特别地，延伸到间隙中的突出部的高度与在第一模具组的上部模具和下部模具之间的高度之间的比例可以确定第二腔室屏障层和第一拉力构件层之间的结合区域可以形成得多靠近于第二拉力构件层的边缘。该比例可影响在拉力构件层的部分之间的间隙中腔室屏障层的角度。
尽管图13图示了完全组装的腔室1140，但是为了说明的目的，图13示出了处于适当位置的模具1195以供参考。为了简单起见，相对的模具未被示出。模具1195包括突出部1180，突出部1180可用于将第二屏障层1150延伸到间隙中并将第二屏障层1150结合到第一拉力构件层1160。在该过程中，可紧紧地抵靠模具1195拉动第二腔室屏障层1150，如通过虚线1186所示出的。一旦模具被移除，并且腔室1140被充注，则第二腔室屏障层1150可以被拉紧，并且因此在通过箭头1188和箭头1190所示的方向上移动，以形成第二腔室屏障层1150的成角度的构造。屏障层成角度的量取决于突出部1180的高度以及模具1195和与其相对模具之间的高度的比例。屏障层成角度的量也可以取决于第二拉力构件层1182的边缘1182与在第二腔室屏障层1150和第一拉力构件层1160之间的结合区域之间的距离1184。应当注意，附图中所示的尺寸和比例是示意性的，且不一定按比例绘制。
在拉力构件区段中的区段之间的间隙较小的一些实施例中，底部腔室屏障层的不包括拉力构件衬里的量被最小化。这可以增加腔室的结构完整性，并简化组件的结构。例如，可以有较小部分的拉力构件层为了在拉力构件区段之间产生间隙而被省略/移除。
为了缩小第二腔室屏障层和第一拉力构件层之间的结合区域与第二拉力构件层的边缘之间的距离，在制造方法的第一过程中，可以收起更长长度的第二拉力构件层。特别地，长形凹部可以位于突出部的相反的侧。第二腔室屏障层可以被拉动到长形凹部中，使得当腔室被组装和充注时，有更长长度的腔室屏障层形成折曲凹槽的壁。
图14示出了被构造为执行形成腔室的方法的一部分的另一模具。为了简单起见，图14仅示出了第一模具1400和第一腔室屏障层1405。如图14中所示，模具1400可以包括一个或更多个真空孔，通过该真空孔可以去除空气以产生负压，以便抵靠模具1400的表面1445拉动第一腔室屏障层1405。例如，模具1400可以包括第一真空孔1420、第二真空孔1425、第三真空孔1430和第四真空孔1435。
在一些实施例中，表面1445可以是大体上平面的模具表面。模具1400可以包括长形突出部1440，用于将第一腔室屏障层1405延伸到拉力构件层的区段之间的间隙中。在一些实施例中，同样如图14中所示，长形突出部1440可以具有大体上梯形的横截面形状。此外，模具1400可包括邻近长形突出部1440的第一长形凹部1410。模具1400还可以包括第二长形凹部1415，该第二长形凹部1415在长形突出部1440的与第一长形凹部1410相对的一侧上邻近长形突出部1440。
图15示出了图14的模具，其中使用负压抵靠模具拉动腔室屏障层。也就是说，该方法可以包括通过使用真空产生减小的压力来抵靠模具1400拉动第一腔室屏障层1405，使得第一腔室屏障层1405延伸到第一长形凹部1410和第二长形凹部1415中。这在第一部分1450和第二部分1460中收集第一腔室屏障层1405的额外长度。第一部分1450为屏障层提供了附加的长度，这增加了将要形成的折曲凹槽的高度。这个附加的长度由第一尺寸1455表示。类似地，第二部分1460提供由第二尺寸1465表示的附加长度。同样如图15中所示，拉入第一长形凹部1410和第二长形凹部1415中的附加长度从其端点向内拉动第一腔室屏障层1405，如通过第三尺寸1470所示出的。
图16示出了在包括图15中部分地示出的过程的方法中形成的组装和充注的腔室1600。腔室1600可包括第二腔室屏障层1605。此外，腔室1600可以包括拉力构件1607，拉力构件1607可以包括第一拉力构件层1610和第二拉力构件层1615。拉力构件1607可包括多个牵系件1620。图16中通过第一腔室屏障层1405的第一部分1450图示了通过第一长形凹部1410和第二长形凹部1415增加到第一腔室屏障层1405的额外高度。如在图16中所示，第一部分1450可以具有第一高度1475。另外，第二部分1460可以具有第二高度1485。
提供给折曲凹槽中的腔室屏障层的增加的长度可以使拉力构件的边缘能够更靠近折曲凹槽中的屏障层和拉力构件层之间的结合部。另外，如果长形突出部和第一模具组的高度之间的高度比例被相应地选择，则腔室可以使用单个结合过程而不是两个单独的结合过程来组装。例如，在一个步骤中，在一个模具组中，第一腔室屏障层可以结合到第二拉力构件层，腔室屏障层的周边边缘可以被焊接，并且拉力构件层可以结合到第一腔室屏障层和第二腔室屏障层。
图17示出了另一示例性流体体充填充腔室的组装横截面图。特别地，图17示出了包括第一腔室屏障层1245和第二腔室屏障层1250的腔室1240。腔室1240还可包括拉力构件1255，拉力构件1255可包括第一拉力构件层1260和第二拉力构件层1265。多个牵系件1270可以在第一拉力构件层1260和第二拉力构件层1265之间延伸。第二拉力构件层1265可以包括分开的区段，诸如第一拉力构件层区段1201和第二拉力构件层区段1202。这些部件的特性可以与上面讨论的其他实施例的对应部件相同或相似。
如图17中所示，第二腔室屏障层1250的一部分1205可朝向第一拉力构件层1260的下表面1210延伸并固定地附接到第一拉力构件层1260的下表面1210，从而在腔室1240中形成长形凹陷部1280。如图17中进一步所示，第二腔室屏障层1250朝向第一拉力构件层1260延伸的部分1205的至少一个区域可以相对于第一拉力构件层1260以非垂直的角度1281从第二拉力构件层1265延伸到第一拉力构件层1260。此外，同样如图17中所示，第二拉力构件层1265的第一部分1203可以固定地附接到第二腔室屏障层1250的部分1205的该区域，该区域以非垂直角度1281延伸。第二拉力构件层1265的第二部分1204可以类似于第一部分1203布置。如图17中所示，在一些实施例中，当腔室1240被充注时，附接到第一部分1203和第二部分1204的一些牵系件1270可能不完全伸展。
还将注意到，尽管本文公开的示例性腔室显示为在下侧面具有长形凹陷部，但是在一些实施例中，凹陷部可以设置在上侧面。因此，在一些实施例中，上部屏障层可以朝向下部拉力构件层向下延伸并与下部拉力构件层连接。也就是说，腔室可以构造有与附图中所示的布置基本上倒置的布置。在这样的实施例中，在腔室的上侧面上具有凹陷部，凹陷部可以使得腔室的区段之间能够铰接转动，而腔室的较薄部分(在屏障层/拉力构件层连接处)充当活动铰链。在一些实施例中，在拉力构件的区段之间的间隙中，腔室屏障层的一部分与拉力构件层的相对部分的结合可在腔室中形成相反的凹陷部或折曲凹槽。例如，相反的折曲凹槽可以延伸到腔室的顶部表面和底部表面中。
在一些构造中，腔室可以形成为没有长形凹陷部，其中下部腔室屏障层向上延伸以连接到上拉力构件层。例如，这种构造可用于鞋底结构部件中不包括折曲凹槽的鞋类实施例中。例如，鞋底夹层可以包括连续的凹部，该连续的凹部不会被对应于折曲凹槽部分的长形肋打破。
图13和图14示出了腔室1340，腔室1340包括第一腔室屏障层1345和第二腔室屏障层1350。腔室1340还可包括拉力构件1355，拉力构件1355可包括第一拉力构件层1360和第二拉力构件层1365。多个牵系件1370可以在第一拉力构件层1360和第二拉力构件层1365之间延伸。第二拉力构件层1365可以包括分开的区段，诸如第一拉力构件层区段1301和第二拉力构件层区段1302。这些部件的特性可以与上面讨论的其他实施例的对应部件相同或相似。
如图13中所示，第二腔室屏障层1350的一部分1305可朝向第一拉力构件层1360的下部表面1310延伸并固定地附接到第一拉力构件层1360的下部表面1310。如图13中进一步所示的，第二腔室屏障层1350的一部分1326可以大体上在自身上折叠，因此大体上消除了腔室区段之间的间隔。这种构造使得第一拉力构件层区段1301和第二拉力构件层区段1302之间的间隙1325最小化。
如图14中所示，当腔室1340铰接转动时，腔室1340的区段可以围绕第二腔室屏障层1350的部分1305和第一拉力构件层1360的下表面1310之间的连接部铰链式地旋转。这种铰链状的铰接转动可以使腔室1340的区段分开，从而形成开口1380。这种构造可以用模具中非常窄的突出部以及用在突出部的相反侧面的相对较深的长形凹部形成。
应当注意，所公开的腔室构造和拉力构件布置可以在鞋类以外的物品中实施。例如，这种腔室可用于其他物品，诸如服装和运动装备。在一些情况下，这种腔室可用于为运动服装提供衬垫，并且所公开的长形凹陷部可提供柔性，使得衬垫能够符合身体各部分的曲率。在其他情况下，这种腔室可用于在运动装备中提供衬垫，诸如棒球手套、捕手衬垫、长曲棍球和足球衬垫，以及其他这样的装备。这种腔室的柔性可以使这种装备不仅能够符合身体的多个部分的曲率，而且还能够使装备的毗连的部件铰接转动。
虽然已经描述了本发明的各种实施例，但该描述意图是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员将明显的是，在本发明的范围之内的更多的实施例和实施方式是可能的。虽然在附图中显示并在本详细描述中讨论了特征的许多可能组合，但是所公开的特征的许多其他组合也是可能的。因此，应理解，本公开中示和/或讨论的任何特征可以以任何合适的组合一起实现，并且一个实施例的特征可以在其他公开的实施例中实施。因此，除了根据所附权利要求和它们的等效物之外，本发明不受限制。而且，在所附权利要求的范围内可以做出多种改变和变化。
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