一种制鞋用烘干及卸料装置的制作方法

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种制鞋用烘干及卸料装置。

背景技术：

随着社会的发展，制鞋行业得到迅猛发展，各种机械化加工设备应运而生。在制鞋过程中，需要对鞋子的半成品进行烘干，然后才能进行鞋底和鞋面的胶合。普通的制鞋都是自然烘干，烘干效率低，工序时间长。虽然有时采用烘干设备进行烘干，但是放料卸料不便，不利于大批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用烘干及卸料装置，它利用电加热管对鞋子半成品进行密封烘干，且可以利用离心力自动出料，提高了烘干效率，有利于鞋子的大批量生产。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种制鞋用烘干及卸料装置，包括收集漏斗和设置在收集漏斗上方的烘干箱体，所述烘干箱体内套接有螺旋板和芯管，芯管和烘干箱体同轴心固定连接，螺旋板的外壁压靠在烘干箱体的内壁上，螺旋板的内壁固定在芯管的外壁上；所述烘干箱体上成型有进料口和出料口，所述收集漏斗的上端面高于出料口，螺旋板的两端分别连接有上平板和下平板，上平板压靠在进料口的下侧壁上，下平板压靠在出料口的下侧壁上，所述进料口和出料口设有封堵机构，所述芯管内套接有电加热管，电加热管固定在烘干箱体的内腔的底面上，芯管上成型有若干散热孔；所述烘干箱体的下底面上成型有齿圈安装孔，齿圈安装孔的中部成型有向下凸起的凸环，凸环通过轴承铰接在凸台上，凸台通过多个均布的支臂固定在收集漏斗的内壁上，其中一个支臂上固定有向上凸起的电机座，电机座内固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合，齿圈固定在齿圈安装孔的内壁上；所述收集漏斗固定有四个支承脚。

所述烘干箱体的上侧壁上成型有向下凸起的柱体，柱体内成型有与芯管相通的台阶孔，台阶孔的台阶面上固定有铁丝网，铁丝网的上侧设有网布层，所述台阶孔的上端开口处螺接有堵头，堵头、网布层和台阶孔之间形成的空腔内填充有若干干燥剂。

所述封堵机构包括压靠在烘干箱体的外壁上的进料盖板和出料盖板，进料盖板插套在第一导向座内，出料盖板插套在第二导向座内，第一导向座和第二导向座固定在烘干箱体的外壁上，第一导向座和进料盖板位于进料口的下方，第二导向座和出料盖板位于出料口的上方，所述进料盖板的下端外壁上固定有第一支臂，第一支臂的另一端与第一螺母固定连接，第一螺母螺接在第一螺杆上，所述出料盖板的上端固定有第二支臂，第二支臂的另一端与第二螺母固定连接，第二螺母螺接在第二螺杆上，所述第一螺杆和第二螺杆同轴心固定连接，第一螺杆的旋向和第二螺杆的旋向相反，所述第一螺杆的下端铰接在第一铰接座上，第二螺杆的上端铰接在第二铰接座上，第二铰接座和第一铰接座固定在烘干箱体的外壁上，第二螺杆穿过第二铰接座的上伸出端与固定在第二铰接座上的第二电机的输出轴固定连接。

所述上平板和下平板的端部成型有与烘干箱体的外壁相对应的圆弧形外壁。

所述轴承有两个，两个轴承分别一上一下固定在凸台上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它利用电加热管对鞋子半成品进行密封烘干，且可以利用离心力自动出料，提高了烘干效率，有利于鞋子的大批量生产。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的前视方向的剖视图；

图4为本发明的俯视方向的剖视图；

图5为本发明的芯管和螺旋板的部装示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种制鞋用烘干及卸料装置，包括收集漏斗7和设置在收集漏斗7上方的烘干箱体1，：所述烘干箱体1内套接有螺旋板2和芯管3，芯管3和烘干箱体1同轴心固定连接，螺旋板2的外壁压靠在烘干箱体1的内壁上，螺旋板2的内壁固定在芯管3的外壁上；所述烘干箱体1上成型有进料口101和出料口102，所述收集漏斗7的上端面高于出料口102，螺旋板2的两端分别连接有上平板21和下平板22，上平板21压靠在进料口101的下侧壁上，下平板22压靠在出料口102的下侧壁上，所述进料口101和出料口102设有封堵机构4，所述芯管3内套接有电加热管5，电加热管5固定在烘干箱体1的内腔的底面上，芯管3上成型有若干散热孔301；所述烘干箱体1的下底面上成型有齿圈安装孔103，齿圈安装孔103的中部成型有向下凸起的凸环104，凸环104通过轴承61铰接在凸台62上，凸台62通过多个均布的支臂63固定在收集漏斗7的内壁上，其中一个支臂63上固定有向上凸起的电机座64，电机座64内固定有第一电机65，第一电机65的输出轴上固定有驱动齿轮66，驱动齿轮66与齿圈67啮合，齿圈67固定在齿圈安装孔103的内壁上；所述收集漏斗7固定有四个支承脚71。

更进一步的说，所述烘干箱体1的上侧壁上成型有向下凸起的柱体11，柱体11内成型有与芯管3相通的台阶孔111，台阶孔111的台阶面上固定有铁丝网81，铁丝网81的上侧设有网布层82，所述台阶孔111的上端开口处螺接有堵头83，堵头83、网布层82和台阶孔111之间形成的空腔内填充有若干干燥剂84。

更进一步的说，所述封堵机构4包括压靠在烘干箱体1的外壁上的进料盖板41和出料盖板42，进料盖板41插套在第一导向座431内，出料盖板42插套在第二导向座432内，第一导向座431和第二导向座432固定在烘干箱体1的外壁上，第一导向座431和进料盖板41位于进料口101的下方，第二导向座432和出料盖板42位于出料口102的上方，所述进料盖板41的下端外壁上固定有第一支臂441，第一支臂441的另一端与第一螺母45固定连接，第一螺母45螺接在第一螺杆46上，所述出料盖板42的上端固定有第二支臂442，第二支臂442的另一端与第二螺母47固定连接，第二螺母47螺接在第二螺杆48上，所述第一螺杆46和第二螺杆48同轴心固定连接，第一螺杆46的旋向和第二螺杆48的旋向相反，所述第一螺杆46的下端铰接在第一铰接座491上，第二螺杆48的上端铰接在第二铰接座492上，第二铰接座492和第一铰接座491固定在烘干箱体1的外壁上，第二螺杆48穿过第二铰接座492的上伸出端与固定在第二铰接座492上的第二电机40的输出轴固定连接。

更进一步的说，所述上平板21和下平板22的端部成型有与烘干箱体1的外壁相对应的圆弧形外壁。

更进一步的说，所述轴承61有两个，两个轴承61分别一上一下固定在凸台62上。

工作原理：第一，从进料口101将鞋子半成品从进料口101放入，鞋子半成品沿螺旋板2铺设；第二，打开第二电机40，第二电机40同时带动第一螺杆46和第二螺杆48转动，第一螺杆46驱动第一螺母45上移，第一螺母45通过第一支臂441带动进料盖板41上移，同时地，第二螺杆48驱动第二螺母47下移，第二螺母47通过第二支臂442带动出料盖板41下移，进料盖板41上移将进料口101封住，出料盖板42下移将出料口102封住，从而将鞋子半成品的烘干环境进行密封；第三，打开电加热管5，电加热管54产生的热量通过多个散热孔301均布的散到烘干箱体1的内壁和芯管3的外壁之间的空腔内，从而可以均布的对半成品鞋子进行烘干；第四，烘干过程中产生的微量水汽通过台阶孔111，然后依次穿过铁丝网81和网布层82被干燥剂84吸收，打开堵头83可更换干燥剂84，且更换方便；第五，当烘干完成后，反转第二电机40，出料盖板42上移脱离出料口102，打开第一电机65，第一电机65带动驱动齿轮66转动，驱动齿轮66通过齿圈67带动烘干箱体1顺时针转动，从而通过离心力将铺设在螺旋板2上的半成品鞋子从出料口102甩出，甩出的鞋子被收集漏斗7的内壁挡住，且沿收集漏斗7的斜面下滑从收集漏斗7的下端口部流出。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。