专利名称：一种伞骨架的实心铆钉结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活用品类，特别涉及一种伞骨架的实心铆钉结构。
如
图1至图4所示，常见的伞骨间的枢接结合，主要是在伞骨(1)、(2)的适当位置设有结合孔(11)、(21)，在使二结合孔(11)(12)相对合后，利用一空心铆钉(3)穿入，使空心铆钉(3)贯穿二伞骨的结合孔，而尾端(31)向另一侧露出，再用冲压机器敲击此尾端(31)，使其呈压扁状，使伞骨(1)、(2)枢接在一起。此种构造在其尾端压扁的位置，通常会产生不规则的裂缝(32)，导致结构强度降低，在使用一段时间后，尾端(31)容易断落而使空心铆钉(3)脱落，造成损坏。
本实用新型的目的是提供一种结构强度高的伞骨架的实心铆钉结构。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型主要是在各伞骨间所设的结合孔贯穿实心铆钉，使其尾端从另侧露出，利用一下模，将伞骨及铆钉头放置在下模内，下模的模面设有定位肋，而后将上模藉高速旋转及下压的动作，迅速将尾端压制为一圆弧部，本实用新型的实心铆钉为枢接的主体，而两侧的卡制构造为完美的圆弧面形态，获得极佳的强度，不易断落脱出，而且不会伤及人体。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为伞骨架的立体组合示意图。
图2、图3、图4为常见空心铆钉铆接动作示意图。
图5、图6、图7为本实用新型铆接结合伞骨的动作示意图。
图8、图9为本实用新型加工程序的动作示意图。
(1)、(2)为伞骨、(11)、(21)为结合孔、(3)为空心铆钉、(31)为尾端、(32)为裂缝、(4)为实心铆钉、(40)为铆灯头、(41)为尾端、(42)为圆弧部、(5)为下横、(51)为定位肋、(52)为上模。
如图5、图6、图7所示，本实用新型是利用实心铆钉(4)，穿过伞骨(1)、(2)对合在一起的结合孔(11)、(12)，并使实心铆钉(4)的尾端(41)从另一侧露出；配合图8、图9所示，本实用新型的加工程序利用模面设有数道定位肋(51)的下模(5)，将前述组合后的伞骨及铆钉头(40)放置在下模(5)内，而后上模(52)藉高速旋转及下压的动作，迅速将尾端(41)压制为一圆弧部(42)，完成完美的结合构造。
本实用新型以实心铆钉(4)为枢接主体，而两侧的卡制构造均为完善的圆弧面形态，获得极佳的强度，使尾端(41)不会断裂脱落，也不会误伤人体。
权利要求1.一种伞骨架的实心铆钉结构，其特征在于伞骨(1)、(2)间的结合孔(11)、(12)以实心铆钉(4)贯穿，其两端均形成为圆弧部。
2.按照权利要求1所述的一种伞骨架的实心铆钉结构，其特征在于所说的实心铆钉(4)的尾端(41)以模具高速旋转及下压形成为圆弧部(42)。
专利摘要本实用新型公开了一种伞骨架的实心铆钉结构,其主要是在伞骨架(1)、(2)间对合后的结合孔(11)、(12)中,贯穿一实心铆钉(4),其露出的尾端(41)以模具形成一圆弧部(42),因为实心铆钉(4)的两端均为圆弧部,所以结合强度高,不易断裂脱落,也不会伤及人体。
文档编号A45B25/00GK2408739SQ9925759
公开日2000年12月6日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日
发明者郭世鑫 申请人:郭世鑫