拉链头组装机的完成品检查装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种完成品检查装置，其对于组装拉链用的拉链头的拉链头组装机所组装完成的完成品进彳丁检查。
【背景技术】
[0002]拉链用的拉链头，举例而言具有三个零件:本体、板状且具弹性的锁销(板弹簧)及拉片，已知的技术是在拉片设于所述本体的状态下，把锁销组装到本体，以将拉片安装到本体，并通过拉片的起伏操作，使得锁销具有停止于停止位置、非停止位置的停止功能(参照专利文献1、2)。
[0003]现有组合拉链头的拉链头组装机，例如是在间歇旋转转台(基盘)的收纳凹部，设定已安装有拉片的本体，以零件安装装置将锁销安装到本体上(参照专利文献3)。
[0004][现有技术文献]
[0005][专利文献]
[0006][专利文献I]日本专利实公昭56-45449号公报
[0007][专利文献2]日本专利特开2002-10808号公报
[0008][专利文献3]日本专利实公平6-5066号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]上述的拉链头，其具有本体、锁销与拉片三个零件，锁销组装到本体上，拉片安装于本体上，且具有停止功能，此锁销是利用弹簧力而位于停止位置，并利用锁销的弹簧力把拉片保持在倒伏姿势，使拉片反抗锁销的弹簧力而拉起呈起立姿势，由此，锁销位于非停止位置。
[0011]拉片的倒伏姿势与本体的上面大致呈平行，且朝向拉链头的开闭移动方向；拉片的起立姿势与本体的上面大致呈直角，且朝向与拉链头的开闭移动方向呈直角的方向。
[0012]锁销位于停止位置时，锁销的爪是咬入于拉链的链齿之间，以使拉链头不移动的方式停止。
[0013]锁销位于非停止位置时，锁销的爪是离开链齿而往拉链头的开闭方向移动。
[0014]因为这样，前述拉链头是通过把已安装在本体上的锁销的弹簧力设定得较大，使得锁销位于停止位置，并可使拉片保持在倒伏姿势。
[0015]然而，当往锁销的本体组装不适当等零件为不良品时，例如拉链头的组装误差、或锁销的形状不良、弹簧力变弱等的不良品时，对于已组装到本体的锁销的弹簧力的设定大小会不同，因而有可能无法把锁销停止于停止位置，或是无法把拉片确实保持于倒伏姿势，又或者是无法把拉片转动成起立姿势。
[0016]本发明的目的是提供一种拉链头组装机的完成品检查装置，可检查组装完成的完成品的锁销的弹簧力是否具有设定的大小。
[0017]解决问题的技术手段
[0018]本发明提供一种拉链头组装机的完成品检查装置，对组装拉链头的拉链头组装机的完成品进行检查，拉链头具备拉链头用的本体1、拉片2及锁销3且具备停止功能，所述拉链头组装机的完成品检查装置中:
[0019]拉链头组装机具有转台4，所述转台4按预定角度间歇转动以组装拉链头。
[0020]完成品的拉片2可由锁销3的弹簧力而保持着倒伏姿势，且可转动成抵抗锁销3的弹簧力而呈起立姿势。
[0021]当拉片2呈倒伏姿势时，完成品的锁销3由锁销3的弹簧力而位于停止位置，且利用起立姿势的拉片2抵抗锁销3的弹簧力而位于非停止位置。
[0022]完成品检查装置设有检查用推板33与转动姿势检出部12a。检查用推板33朝向完成品的拉片2移动，使拉片2)往起立姿势转动，所述完成品为已将本体I设于拉链头组装机的转台4的收纳凹部21上。转动姿势检出部12a检出由检查用推板33所转动的拉片2的转动姿势。
[0023]本发明的拉链头组装机的完成品检查装置，对锁销(3)的弹簧力为设定的大小的完成品的拉片(2)的转动姿势进行设定。
[0024]当所述转动姿势检出部(12a)所检出的拉片⑵的转动姿势与已设定的拉片(2)的转动姿势一致时，视为锁销(3)的弹簧力为设定的大小。
[0025]依照本发明，能够简单地简查锁销3的弹簧力是否为设定的大小。
[0026]本发明的拉链头组装机的完成品检查装置，使检查用推板33在检查位置与待机位置之间移动自如，所述检查位置是按压拉片2并使之转动的位置，所述待机位置是与拉片2分离的位置。
[0027]利用加压用拉伸弹簧37使所述检查用推板33往检查位置移动。
[0028]依照本发明，可利用检查用推板33使按压推片2的按压力确实达预定的大小。
[0029]本发明的拉链头组装机的完成品检查装置，在所述转台4上设有收纳凹部21与可朝向所述收纳凹部21而上下移动自如的可动构件40。所述收纳凹部21是以导引柱Ic在上的方式以纵姿势设定本体I。
[0030]可以使所述可动构件40在上方位置与下方位置之间上下移动自如，所述上方位置是使所述可动构件40的上部40a突出于收纳凹部21并保持本体I的位置，所述下方位置是使所述上部40a从收纳凹部21拔出并放开本体I的保持的位置。
[0031]依照本发明，在可动构件40位于上方位置而保持着本体I的状态下，利用检查用推板33按压拉片2，由此，本体I不会自收纳凹部21脱落。
[0032]此外，排出完成品时，是在可动构件40位于下方位置而放开本体I的保持的状态下，可平顺地从收纳凹部21排出完成品。
[0033]本发明的所述拉链头组装机包括:设于所述转台4上的左右的拉片压板22，以保持已设定在本体I上的拉片2。
[0034]上下移动自如的所述可动构件40当位于上方位置与下方位置之间时，利用所述可动构件40使左右的拉片压板22移动到按压解除位置，且上部40a突出于收纳凹部21内而保持着本体I。
[0035]依照本发明，已设定于纵姿势的本体I的拉片是由左右的拉片压板22来操作，所以不会落下。
[0036]而且，可动构件40在上方位置与下方位置之间移动到左右的拉片压板22的按压解除位置时，可以利用检查用推板33按压完成品的拉片2使之转动。
[0037]本发明的拉链头组装机的完成品检查装置，在所述转台4的检查用推板33的上方，设有与收纳凹部21对向的排出用推板32。
[0038]所述收纳凹部21分别在转台4的上面、外周侧的前面进行开口。
[0039]在所述转台4上设有第I孔34与第2孔35，所述排出用推片32插通第I孔34并突出于收纳凹部21内，所述检查用推片33插通第2孔35并抵接到可动构件40。
[0040]在所述可动构件40设有孔46，当所述可动构件40位于上方位置与下方位置之间时，检查用推片33插通孔46而移动到按压拉片2的检查位置。
[0041]依照本发明，可利用排出用推板33从收纳凹部21排出完成品。
[0042]本发明的拉链头组装机的完成品检查装置，其中所述转台4具有转盘4’、及设于所述转盘4’的外周侧的本体设定装置5。
[0043]本体设定装置5在安装在转盘4’的外周侧的装置本体5a上，设有收纳凹部21、可动构件40、左右的拉片压板22、排出用推板32、检查用推板33、第I孔35、第2孔36。
[0044]依照本发明，不需加工转台4而设收纳凹部21、可动构件40、拉片压板22、排出用推板32、检查用推板33、第I孔35、第2孔36。通过在转盘4’上安装装置本体5a，便可构成具有这些元件的转台4。
[0045]发明的效果
[0046]依照本发明，利用检查用推板(pUSher)33按压完成品的拉片2使之转动，并检出此拉片2的转动姿势，由已检出的转动姿势可知道锁销3的弹簧力的大小，所以，可以检查完成品的锁销3的弹簧力的是否具有设定的大小。举例而言，可由拉片2的转动姿势来判断锁销3的弹簧力是否在设定值内，由此，可由拉片2的转动姿势来检查拉链头的锁销3的弹性功能，且可判断伴随着拉片2的转动的拉链头的移动功能与停止功能是否正常。
【附图说明】
[0047]图1是拉链头的分解剖面图。
[0048]图2是组装后的拉链头的剖面图。
[0049]图3是拉链头组装机的概略平面图。
[0050]图4是安装着完成品检查装置的部分的概略正面图。
[0051]图5是本体设定装置部分的正面图。
[0052]图6是本体设定装置部分的左侧视图。
[0053]图7是本体设定装置部分的平面图。
[0054]图8是可动构件的正面图。
[0055]图9是可动构件的动作说明图。
[0056]图10是图7的A-A剖面图。
[0057]图11是检查锁销的弹簧力的状态的说明图。
[0058]图12是排出完成品的状态的说明图。
[0059]图13是锁销的弹簧力的检查动作说明图。
【具体实施方式】
[0060]如图1所示，以本发明的拉链头组装机组合而成的拉链用的拉链头，包含三个零件，本体1、拉片2及锁销3，且具有停止功能。
[0061]本体I的上翼板Ia包含爪穴Id、穴le、突片If