双工位义齿成型机和多工位义齿成型机的制作方法

文档序号:1089789阅读:172来源:国知局
专利名称:双工位义齿成型机和多工位义齿成型机的制作方法
技术领域
本实用新型双工位义齿成型机和多工位义齿成型机,属通用机械领域的环保节能产品,供牙科取代传统成型工艺,快速固化成型义齿修复体和颌面修复体。
背景技术
现在最普遍的镶牙方式是将义齿固定在型盒的石膏型腔中,填入甲基丙烯酸甲酯材料作基托,经过压紧和加热固化成型,成为义齿修复体(俗称假牙),戴在牙颌面上。基托的固化成型是镶牙质量的关键。现在所有的牙科和口腔专科医院都在沿用的传统成型工艺,存在以下弊端压紧方式劳动强度大,型盒受力不均,导致一些基托变形,与患者牙颌面贴合不好;煮沸的加热方式耗费时间长,能源消耗高,污染环境,技师的工作条件差,而且基托各表面同时受热先固化,多余的游离态甲基丙烯酸甲酯单体不易析出,导致一些基托产生气泡,组织疏松,强度低,容易断裂,使用年限短。
现在已有一项实用新型专利“义齿基托固化机”(专利号ZL02288862.4)是用于牙科取代传统成型工艺的。其样机已由口腔专科医院和综合医院的牙科试用验证,克服了上述弊端,还经医疗器械产品质量监督机构检测,完全符合国家卫生部的WS2-283-82标准。但该产品尚有不足之处,它只有一个工位,每次只能压紧加热两个型盒,对于成型工作量大的牙科和口腔专科医院不够方便。因为,基托材料甲基丙烯酸甲酯是由粉剂和液体配制而成,须经过沙粒期、糨糊期、拔丝期到面团期,才能填入型腔,配制后只能一次用完,不能备用。技师多的成型工作量大的牙科和口腔专科医院要求一次配制的材料能供多个型盒使用,因此,使用工位多的产品更加方便。上述实用新型就是由于这种不足和没有工位多的产品与之配套而至今没有实施,尚未取代传统成型工艺。

发明内容
为克服传统成型工艺的弊端和弥补现有实用新型产品工位少的不足,提供以下技术方案一、双工位义齿成型机 采用现有实用新型“义齿基托固化机”的压紧加热方式和它的龙门式油压机结构形式,采用它的手轮调节机构、横梁、油缸、油泵、保压阀、压力表和与手轮调节机构连接的上电热器以及与油缸活塞杆连接的下电热器。将其立柱加长,在立柱中部设置浮动式支承结构,在上电热器和下电热器之间设置中间电热器并借浮动套连接在支承结构上,可以上下浮动。中间电热器与上电热器和下电热器组成上、下两个工位,每个工位可以压紧加热重叠放置的两个型盒,该中间电热器由两个电热器组合而成。
二、多工位义齿成型机 主要结构包括构成双工位义齿成型机的油缸、立柱、横梁、手轮调节机构、上电热器、下电热器、中间电热器、浮动式支承结构、油泵、保压阀、压力表,将两台或多台双工位义齿成型机的油缸、立柱、横梁、手轮调节机构、上电热器、下电热器、中间电热器、浮动式支承结构,按原结构形式并联组装在一个共用的油箱上,共用一套油泵、保压阀、压力表和一个电器盒,一件连接板,其中连接板和全部横梁可以共用一件等效的顶板取代。
双工位义齿成型机和多工位义齿成型机与现有的实用新型“义齿基托固化机”的操作方式相同,都是先用手轮调节机构使各电热器的加热面接触型盒,再用油泵使油缸活塞杆向上压紧,然后用定时器启动加热,使基托固化成型。采用液压压紧和用电直接加热,操作轻松方便,节约能源,没有污染,技师的工作条件得到改善,成型时间大大缩短,工作效率明显提高。这种压紧方式保证了型盒受力均匀,基托在保压状态下直接加热固化,消除了产生变形的因素。这种用电热器单面加热的方式,游离的甲基丙烯酸甲酯单体容易析出,消除了产生气泡的因素,因而保证了基托质量的稳定。所以,本实用新型产品与现有的实用新型产品配套形成系列后,可以满足各种规模的牙科、口腔专科医院和广大个体镶牙门诊的需要,完全具备了取代传统成型工艺的条件。


附图1是双工位义齿成型机的主视图,附图2是其俯视图。在图1中,手轮调节机构1、横梁2、上电热器3、下电热器9、压力表10、保压阀11、油缸12和油泵14都是采用“义齿基托固化机”的部件;中间电热器5、浮动套6、弹簧7、支承圈8和穿线管15是新设置的;4是加长的立柱,13是改变结构的油箱。中间电热器5与上电热器3组成上工位I,与下电热器9组成下工位II。在图2中,16是改变结构的电器盒,17是定时器,其他标注与图1相同。图2还表示经过调整后的液压部件在油箱上的布局。
附图3是4个工位的多工位义齿成型机的主视图,附图4是其俯视图。在图3中,由1至12和14、15都是与双工位义齿成型机结构、名称相同的部件,13是加大和改变结构的油箱,16是加大和改变结构的电器盒。图4表示由两台双工位义齿成型机的部件按原龙门式结构形式并联组装在一个共用的油箱上,共用一套油泵、保压阀、压力表和一个电器盒、一件连接板的情形,图中17是定时器,18是连接板,其他标注与图3相同。
具体实施方式
一、双工位义齿成型机的实施方式如附图1和附图2所示,采用现有实用新型“义齿基托固化机”的龙门式油压机的结构形式和它的手轮调节机构、横梁、油缸、油泵、保压阀、压力表、上电热器、下电热器。改用加长的立柱,在立柱中部设置可调节高度位置的支承圈,在支承圈上放置弹簧,在上电热器和下电热器之间,设置由两个电热器组合而成可以双面加热的中间电热器,借浮动套支撑在弹簧上,利用弹簧的伸缩上下浮动。中间电热器与原有的上电热器和下电热器组成上、下两个工位,每个工位的高度均可重叠放置两个型盒。改变油箱的结构,调整油泵、保压阀、压力表在油箱上的布局。改变电器盒的结构,在电器盒上增设开关等控制元件,将控制电热的导线采用分组并联,使两个工位可以同时加热也可以分组加热。设置穿线管,将连接电热器的导线束于管中。
二、多工位义齿成型机的实施方式附图3和附图4所示是4个工位的多工位义齿成型机的实施方式。它是将油箱和电器盒加大并改变其结构后,将两台双工位义齿成型机的油缸、立柱、横梁、手轮调节机构、上电热器、下电热器、中间电热器、浮动套、弹簧和支承圈按原龙门式结构形式并联组装在一个共用的油箱上,形成4个工位,共用一套油泵、保压阀、压力表,改变它们在油箱上的布局。共用一个电器盒,增加开关等控制元件,将控制电热的导线采用分组并联,使4个工位可以同时加热,也可以分组加热。增加穿线管,将连接各电热器的导线束于管中。在横梁下方设置连接板,将各立柱连起来成为一体。也可以共用一件等效的顶板取代该连接板和全部横梁。
6个工位的多工位义齿成型机的实施方式与4个工位的相同,只需加大共用的油箱、连接板或顶板,将3台双工位义齿成型机的上列部件并联组装在共用的油箱上,同时增加穿线管和必要的电热控制元件。
权利要求1.双工位义齿成型机,主要结构包括油箱、油缸、油泵、保压阀、压力表、立柱、横梁、手轮调节机构组成的龙门式油压机,与手轮调节机构连接的上电热器和与油缸活塞杆连接的下电热器以及控制加热的电器盒,其特征是将立柱加长,在立柱中部设置浮动式支承结构,在上电热器和下电热器之间设置中间电热器,借浮动套连接在支承结构上,可以上下浮动,中间电热器与上电热器和下电热器组成上、下两个工位,每个工位可压紧加热重叠放置的两个型盒。
2.由权利要求1所说的双工位义齿成型机,其特征是中间电热器由两个电热器组合而成。
3.多工位义齿成型机,主要结构包括构成双工位义齿成型机的油缸、立柱、横梁、手轮调节机构、上电热器、下电热器、中间电热器、浮动式支承结构、油泵、保压阀、压力表,其特征是将两台或多台双工位义齿成型机的油缸、立柱、横梁、手轮调节机构、上电热器、下电热器、中间电热器、浮动式支承结构,按原龙门式结构形式并联组装在一个共用的油箱上,共用一套油泵、保压阀、压力表和一个电器盒,一件连接板。
4.由权利要求3所说的多工位义齿成型机,其特征是连接板和全部横梁可以共用一件等效的顶板取代。
专利摘要本实用新型双工位义齿成型机和多工位义齿成型机,属通用机械领域的环保节能产品,用于牙科快速固化成型义齿基托和颌面修复体。双工位义齿成型机是将现有的实用新型“义齿基托固化机”的立柱加长,在其上电热器和下电热器之间设置双面加热的中间电热器,支撑在立柱中部的浮动式支承结构上,形成上、下两个工位,可一次压紧加热4个型盒。多工位义齿成型机是将两台或多台双工位义齿成型机的主要部件按原龙门式结构形式并联组装在一个共用的油箱上,形成4个或多个工位,可一次压紧加热8个或更多的型盒,共用一套液压系统和电热控制系统,共用一件连接板或顶板。本实用新型与现有的实用新型形成系列,可适应各种规模镶牙的需要,取代传统成型工艺。
文档编号A61C13/00GK2772463SQ200420112160
公开日2006年4月19日 申请日期2004年11月1日 优先权日2004年11月1日
发明者汪锡麟 申请人:汪锡麟
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