专利名称：分配装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分配装置，尤其但不排它地涉及一种用于分配药物的分配装置。
背景技术：
已知用于分配药物的分配装置。分配的药物可以是宽范围的已知物质中的任何物质。许多这样的药物如果过量摄入或被人错误摄入都可能有害。因此，很多药物只能通过授权医师的处方来获得。这种处方药物以特定剂量水平开给具体的个人。一些药物(特别是用于减轻疼痛的药物)如果过量摄入或被人错误摄入可能非常有害。而且，可能希望将一定的药物开给具体的病人，同时防止这些药物容易地由可能接触分配装置的其它人使用。
发明内容
根据本发明，提供了一种分配装置，它包括壳体，该壳体具有第一部件和第二部件，该第一部件和第二部件一起限定了用于接收分配容器的壳体内部，该第一和第二部件可从允许所述分配容器插入到壳体内部中的打开位置运动至防止从壳体内部移除所述分配容器的关闭位置，分配装置还包括嘴形件，该嘴形件可拆卸地与壳体连接，其中，当与壳体连接时，所述嘴形件确定了用于在使用时从所述分配容器分配产品的出口，且当嘴形件从所述壳体脱开时，第一和第二部件基本关闭壳体内部，以便防止接近和移除接收在内部中的所述分配容器。
有利地，本发明能够使分配装置具有可拆卸的嘴形件，同时即使当嘴形件脱开时也能将分配容器可靠保持在壳体中。因此，该分配装置适用于分配受控的和可能有害的药物。
在一个实施例中，所述嘴形件包括插槽，并且壳体包括与嘴形件的插槽形成推入配合的杆部。或者，所述嘴形件可以包括杆部，而壳体包括与嘴形件的杆部形成推入配合的插槽。在另一实施例中，嘴形件和壳体通过卡口配合相连。在另一实施例中，嘴形件和壳体通过螺纹相连。
可选择的是，第一和第二部件可相对彼此枢轴转动。
下面将仅以示例的方式通过参考附图来介绍本发明的实施例，在附图中图1是根据本发明的分配装置的第一实施例的立体图；图2是图1的装置的分解立体图；图3至图6是图1的装置的一部分的剖视图，表示在典型分配和复位循环期间的装置；图7至图10是图1的装置的一部分的剖视图，表示处于锁定、待用、未锁定和打开状态的装置；图11至图15是装置的立体图，表示在装置内的压力分配容器的更换；图16和图17是图1的装置的一部分的剖视图，表示用于锁定该装置的可选机构；图18是根据本发明的分配装置的第二实施例的立体图；图19和图20是图18的装置的分解立体图；图21是用于与本发明分配装置的实施例一起使用的用户界面的示意图；图22至图31是穿过根据本发明分配装置的第三实施例一部分的剖视图，表示典型的分配和复位循环；图32至图35是图22至图31的分配装置的剖视图，表示装置的复位；图36是图22至图31的装置的分解立体图；图37至图40是穿过根据本发明的装置的一部分的剖视图，表示用于从压力分配容器除去阀负载的可选机构；
图41是用于与本发明的分配装置一起使用的可选触发机构的示意剖视图；图42是用于与本发明的分配装置一起使用的另一可选触发机构的示意立体图；图43是用于与本发明一起使用的另一可选触发机构的示意剖视图；图44是用于与本发明一起使用的另一可选触发机构的示意剖视图；以及图45是用于与本发明一起使用的另一可选触发机构的示意剖视图。
具体实施例方式
在图1至17示出了本发明的分配装置的第一实施例。该装置特别适用于可重用的装置。如图1所示，该分配装置通常包括致动器1，容纳有待分配药物或其它物质的压力分配容器收容在该致动器1中。致动器1包括壳体，该壳体由前壳体2和后壳体3形成；嘴形件4；以及防尘帽5。
如图2所示，前壳体2包括主体部分12，该主体部分具有大体为开口沟槽的形状，该开口沟槽具有从后壁19延伸的两个侧壁18。前壳体2的内部设有底架16，该底架16与前壳体2一体形成，且致动器1的其它部件在装配期间固定在该底架上。底架16的一部分形成罐座导轨11，该罐座导轨的使用将在后面介绍。在前壳体2的一端处设有一铰链的第一部分13。两个孔10形成在侧壁18中的沿前壳体2长度的近似中间处。前壳体包括用于接收LCD屏幕15的孔，如图1所示。数据端口14也可以设置在前壳体2中，如图13所示，它们的使用将在后面介绍。
后壳体20包括主体部分21，该主体部分具有在一端处的顶部20和在另一端处的杆部24，该杆部终止于圆锥形部分25，如图10所示。在杆部24上或其附近设有一铰链的第二部分22。在装配期间，所述铰链的第一部分13和该铰链的第二部分22相互配合，以便将前壳体2和后壳体3枢转地接合在一起。优选地，铰链的第一部分13和第二部分22通过贯穿螺栓等而永久性地铰接在一起。后壳体3的顶部20设有多个进气孔26。顶部20的内表面还设有锁定凹口23，如图7最佳示出。
嘴形件4可从前壳体2和后壳体3上拆卸。根据本发明，前壳体2和后壳体3形成为即使从壳体上拆去嘴形件4，也不能接近容纳有分配容器100和触发机构的壳体的内部，如图10、12和13所示。特别是，这防止了压力分配容器100脱出，并且也防止了外来部件插入壳体的内部，从而因此防止了乱弄容器，特别是阀杆。通过去除嘴形件4，则通过按压阀杆或通过操作用户界面都不可能致动分配容器。可拆卸的嘴形件可以更容易地洗涤而不存在使装置的电子部件暴露于水的危险。此外，当该装置随后由另一用户使用时，可以只更换嘴形件。嘴形件4包括主体30，其限定了通常朝着横向方向的嘴形件出口31；以及插槽34，其可以在装配期间与后壳体3的杆部24装配。该连接可以通过推入配合、卡口配合、螺纹配合等实现。嘴形件4的内部设有阀杆接收块，该阀杆接收块或者在使用时接收容纳在致动器1中的压力分配容器的阀杆，或者与形成于后壳体3中的槽沟连通，该后壳体3自身包含压力容器100的阀杆。阀杆块包括一孔，用于以传统方式将从压力分配容器分配的药物导向嘴形件4的出口31。
防尘帽5包括嘴形件盖40，该嘴形件盖40形成为接收在嘴形件4的出口31上并覆盖该出口31，且还优选的是覆盖嘴形件4的、在使用中与用户的嘴接触的区域。防尘帽5还包括两个细长臂41，这两个细长臂从嘴形件盖40延伸，并在远端设有两个朝向内的凸台42。凸台42具有形成凸轮表面的非圆形的形状。或者，各凸台42可以设有偏心定位栓，如后面参考第二实施例所述。防尘帽5通过使凸台42穿过孔10插入而与前壳体2进行装配。
致动器1设有PCB(印刷电路板)6，该PCB与前壳体2的底架16相连。PCB 6设有多个开关93、电池94、控制处理器95和LCD 15。
致动器1还设有触发机构7，该触发机构7容纳在致动器1的、远离嘴形件4的端部中。触发机构7包括罐座50、片簧60、锁定电机70、叶片74、发射栓(shoot bolt)80和发射栓滑块89。
罐座50包括大致圆形的横向平台52以及从该横向平台52向上延伸的细长梁51。该横向平台52设有竖直钩53以及形成弹簧座54的凹部。罐座50还包括两个凸缘，这两个凸缘形成侧引导壁56。罐座50作为滑动配合件而装配在致动器的前壳体2中，且细长梁51与罐座导轨11形成滑动配合。罐座50的侧引导壁55和导轨11确保罐座50只能够在前壳体2内轴向运动。片簧60保持在罐座50的弹簧座54和设置在前壳体2的底架16上的两个抵靠表面56之间的适当位置处。片簧60用于将罐座50朝向前壳体2的、最靠近嘴形件4的端部偏压。
滑钩63包括从枢轴点64延伸的细长臂65。该细长臂65包括靠近枢轴64的弓形部分66。滑钩63还包括为卡合表面67形式的凹坑，该卡合表面67形成于枢轴点64的、与细长臂65相对的一侧，如图3最清楚所示。沿与细长臂65的远端69环绕枢轴点64的作用线垂直的方向测量的、从细长臂65的远端69至枢轴点64的距离可以是沿与卡合表面67绕枢轴点64的作用线垂直的方向测量的、从卡合表面67至枢轴点64的距离的多倍。
滑动挂钩63可沿顺时针方向和逆时针方向自由旋转，如图3所示。
锁定电机70包括传统设计的可旋转丝杠21。
叶片74包括实心结构的主体部分75，该主体部分绕与前壳体底架16相连的枢轴点77枢转。叶片74的下表面设有柔性塑料弹簧76，它的使用将在后面介绍。
发射栓80包括杆81，其具有内螺纹孔(未示出)；以及细长元件82，该细长元件82从杆81延伸，并包括在它的远端的多个转换凸轮(switch cam)84。横向臂83也朝向叶片74从杆81横向延伸。
发射栓滑块89固定地保持在前壳体2的底架16上，并在装配期间接收作为滑动配合件的发射栓杆81。
触发器帽61安装在前壳体2上。触发器帽61包括多个进气口62。即使当前壳体2和后壳体3分离时，触发器帽61也覆盖触发机构7。还应当注意，如图3所示，触发器帽61的进气口62相对于后壳体3的进气孔26偏移，以便防止外来物体通过进气口而捅入致动器1的内部而影响触发机构7。
图3表示处于装配状态的触发机构7和致动器1的上端，且触发机构7准备从接收在致动器1内部中的压力分配器容器100中分配一定的剂量。压力分配容器100通常为具有内部弹簧偏压的计量阀类型。在图3所示的位置中，片簧60在弹簧座54和抵靠表面56之间压缩，从而朝向嘴形件4向下偏压罐座50。通过挂钩53与滑钩63的卡合表面67接合而防止罐座50的运动。叶片74的主体75布置成紧邻触发器帽61的进气口62。叶片74的柔性塑料弹簧76接合抵靠在前壳体2的底架16上，并以很小的力将叶片74向上偏压至进气口62附近。
为了分配一定剂量，用户首先通过将防尘帽5旋转至升高位置而打开该防尘帽，并将嘴形件出口31置于他们的口中并进行吸入。吸入使得形成了从进气孔26通过致动器1内部至嘴形件出口31的气流。如图4所示，该气流将使叶片74逆着柔性塑料弹簧76的偏压而沿顺时针方向枢转。叶片74的旋转使得滑钩63的细长臂65的远端69与叶片74的、最靠近枢轴点77的端部脱开，从而导致滑钩63在卡合表面67上的挂钩53的拉动下沿图5中所示的顺时针方向旋转。同时，滑钩63的旋转导致罐座50的钩53从滑钩63的卡合表面67上脱开。因此，罐座50在片簧60的作用下朝向嘴形件4自由地向下运动。罐座50抵靠在压力分配容器100上，因此，罐座的向下运动使得压力分配容器100朝着嘴形件4移动，从而导致压力分配容器100的内部计量阀作用，并通过阀杆块而使得一定剂量的药物分配至压力分配容器外部以及嘴形件出口31外部。在该致动位置中，侧部滑动壁55的端部与防尘帽5的凸台42的凸轮表面接合并坐靠在该凸轮表面上。
如图6所示，在每次分配之后，通过使防尘帽5旋转至关闭位置而复位致动器1，其中，嘴形件盖40覆盖嘴形件4。防尘帽5的旋转使得凸台42在孔10内转动。凸台42与所述侧引导壁55的端部接合，从而凸台42的旋转用于使得罐座50在致动器1内部升高返回至它的初始位置，如图3所示。凸台42的凸轮表面使得罐座50沿向上方向有一定超程，这样，当罐座50向上移动时，钩53的端部与滑钩63的弓形部分66接触，并使得滑动挂钩63逆时针转动，然后稍微降低，以便使挂钩53与卡合表面67重新接合。弓形部分66形成为这样，即钩53的垂直向上运动使得滑钩63逆时针平滑转动。罐座50的向上运动还使片簧60压缩，以准备进行下一次药剂分配。当罐座50在致动器1的内部向上运动时，压力分配容器100也在容器的计量阀的内部弹簧偏压下向上运动至准备分配的位置，如图3所示。
图7至图10表示用于锁定和开锁致动器1以便进行致动器1的锁定操作的装置和用于将压力分配容器100插入到壳体和从壳体中取出的装置。如图7所示，在锁定状态中，发射栓杆81的上端85接合在后壳体3的顶部20的内表面上的锁定孔23中，从而防止前壳体2和后壳体3分离。此外，横向臂83的远端与叶片74的下表面接合，以防止其顺时针转动，并因此而防止了操作致动器1。发射栓80通过锁定电机70而向上移动至该位置，该锁定电机70在工作时使丝杠71旋转，该丝杠70与发射栓杆81的螺纹孔接合，从而使得发射栓80作为一个整体在发射栓引导件89中向上运动至图7的锁定位置。
在图8中示出了致动器1的待用状态，其中，可以进行分配一定剂量的上述产品，但是前壳体2和后壳体3仍然不可分离。在该位置处，发射栓杆81的上端85仍然与后壳体3的锁定凹口23接合，但是发射栓杆81已向下运动至能够充分地使横向臂83的远端与叶片74脱开的程度，这样，叶片74可充分顺时针旋转，以便使钩53与滑钩63脱开。
图9表示致动器1的未锁定状态，其中，后壳体3可以与前壳体2分离。在该状态中，发射栓80通过锁定电机70的操作而进一步向下运动至上端85与锁定凹口23的接合脱开的点。在该状态下，如图10所示，可以通过使后壳体3相对于前壳体2围绕由铰链部分13、22形成的铰链枢转而打开。发射栓80运动至上述待用和未锁定位置使得在发射栓80上的转换凸轮84能够操作PCB6上的一个或多个开关93。这样，控制处理器95能够确定发射栓80的位置。有利地，如图15所示，在该打开位置处，触发器帽61仍然覆盖触发器机构7的活动部件，从而防止损坏或防止在它们之间发生影响。有利地，锁定致动器1的能力提供了可靠和坚固的装置，其中，除了通过使用过大的力，例如使用工具以外也能够防止压力分配容器100从壳体中被移除，。
优选地，只有恰好在需要一定剂量之前，发射栓80才能从图7的锁定位置运动至图8的待用位置。因此，在其它情况下装置处于锁定状态。如下面所述，优选是该装置包括安全通过码系统，且优选的是，只有在输入安全通过码之后，发射栓80才能运动至待用位置。
有利地，锁定电机70能够使得发射栓80精确运动。具体是，可以在发射栓的行程末端之间具有中间位置，这与只可能有“打开”和“关闭”位置的螺线管不同。因此，发射栓80和锁定电机70能够用于执行锁定壳体的功能和触发机构7的锁定操作的功能。此外，锁定电机70是用于控制发射栓80的坚固机构，它具有很高的抗冲击负载性、抗加速性和抗磁干扰性，已知所有这些冲击负载、加速和磁干扰都会降低螺线管在锁定用途中的作用。而且，与电磁装置例如螺线管相比，操作锁定电机70需要小得多的功率。
图11至15表示实际上如何更换压力分配容器100。防尘帽5首先从图11中所示的初始位置向上旋转至如图12所示打开位置，并且通过使插槽34与杆部24脱开而除去嘴形件4。接口引线110例如USB电缆或RS232连接器与前壳体2上的数据端口14连接。在致动器PCB 92的控制处理器95和外部编程装置例如手持计算机或个人计算机(PC)之间建立操作连接。然后在外部编程装置上运行软件程序，以便通过接口引线110而向控制处理器95发送指令和从控制处理器95接收信息。为了移除或插入压力分配容器100，软件向控制处理器95发出指令，以便使发射栓80向下运动至如图9中所示的未锁定状态，其中，杆81的上端85与锁定凹口23脱开。然后，可将后壳体3从前壳体2分离，如图14所示，并插入/移除压力容器100。然后关闭致动器1。然后，软件指令发射栓80返回至锁定位置。然后移除接口引线110。在该插入/移除处理期间(优选的是通过授权医师来执行)，以及当接口引线110与数据端口14接合时，控制处理器95可以从外部编程装置接收指令，以便改变致动器1的、用于随后的分配循环的操作方式。这在随后以不同方式分配产品或致动器1由具有不同处方要求的不同用户使用时非常有用。而且，储存在控制处理器95的存储器内的信息可以下载至外部编程装置用于分析。该信息可以涉及例如通过致动器分配的药剂数量和时间、用户是否遵循规定的用药方式、致动器1操作的错误信息等内容。在外部编程装置上运行的软件优选包括用于进行上述处理的指令，以便指导授权医师或其它操作者。
图16和图17表示用于锁定前壳体2和后壳体3的打开的可选机构。代替用于与后壳体3和叶片74相互作用的发射栓80，设置了旋转刮片(wiper)115，如图16所示。旋转刮片115包括叶片臂116和锁定臂117，它们分别悬挂在公共枢轴118上，该公共枢轴118由锁定电机70驱动旋转。优选地，枢轴118自身是锁定电机70的可旋转部件。如图16所示，叶片臂116可旋转，从而远端与叶片74的下表面接合，以便防止叶片74旋转，从而锁定致动器1的操作。叶片臂116可以在控制处理器95的控制下旋转至其中使它与叶片74脱开的位置处，如图17所示，以便使得叶片74能够通过用户吸入而旋转，从而使得叶片74与滑钩63脱开，以便能够如上所述进行分配。
如图16所示的锁定臂117可运动至与锁定凹口119接合和脱开。如前述实施例所述，锁定臂117在锁定凹口119中的接合防止了前壳体2和后壳体3分离。
图18至20表示根据本发明进行分配的第二实施例。该实施例特别适于在压力分配容器100耗完之后不再更换的一次性装置。第二实施例的许多部件与参考第一实施例所述的部件相同或类似。使用相同的附图标记表示相同的部件，且不再进一步详细介绍共同的特征。
如图18所示，致动器1也包括前壳体2、后壳体3、嘴形件4和防尘帽5。在第二实施例中，嘴形件4并不表示为单独的可拆卸部件，而是与后壳体3形成一体。不过，根据本发明，嘴形件可以如上所述以可拆卸方式形成。与第一实施例相比，防尘帽5也得以简化，并包括嘴形件盖部分40，该嘴形件盖部分通过凸台125在孔126中的接合而枢装在后壳体3上，该孔126形成在后壳体3的嘴形件端部处，如图19和20所示。每个凸台125都设有偏心定位栓127，不过也可选择使用凸轮表面，如上述参考第一实施例所述。
如图20所示，致动器1包括罐座50、片簧60、PCB 92、发射栓80、滑钩63和锁定电机70。此外，致动器还包括罐复位座130，在使用时，该罐复位座130与压力分配容器100的阀杆端部接合抵靠。罐复位座130包括环形元件131，其与压力分配容器100的箍圈132接合；以及两个细长臂133，它们从环形元件131朝向嘴形件4延伸。
制动器1的第二实施例的分配一定剂量药物的操作与上面参考第一实施例所述的操作类似。在致动时，细长臂133的远端在致动器1的内部向下运动，以便抵靠防尘帽5的凸台125的栓钉127。此外，可设置如参考上述第一实施例所述的用于锁定致动器1的操作以及前壳体2和后壳体3的分离的装置。不过，用于在每次分配后复位致动器1的装置与上述不同。在第二实施例中，装置的复位也通过旋转防尘帽5来实现。防尘帽5从打开位置旋转至关闭位置(在该关闭位置处，它覆盖嘴形件4)将使得凸台125在后壳体3的孔126内旋转。因此，凸台125上的栓钉127从在后壳体3内的下部位置运动至上部位置。由于栓钉127接合抵靠在罐复位座130的细长臂133的远端上，因此防尘帽5的旋转使得罐复位座130并从而使得压力分配容器100在致动器1的内部抵抗片簧12的偏压而向上运动，以便使得罐座50的钩53与滑钩63的卡合表面67重新接合。
在其它方面中，致动器1的第二实施例以与上述参考第一实施例的相同方式操作。
图21示意地表示在致动器1的LCD屏幕15上显示的且通过操作按钮17进行访问和操纵的用户界面。有利地，该用户界面通过只使用一个操作按钮17来操作和操纵。LCD屏幕15包括多个图标135和字母数字字符块136，如方框A所示，它们可以以不同组合显示，以便向致动器1的用户显示当前信息。在等待模式(例如其中致动器1持续一定时间不使用)中，LCD屏幕15呈现空白，如方框1中所示。如果通过处于关闭位置中的防尘帽5来按压操作按钮17，则LCD屏幕15显示立即可用于分配的剂量的数量，如方框2所示。优选地，LCD屏幕15以固定时间间隔或通过再次按压操作按钮17而继续，以便显示自最后剂量分配开始经过的时间，如方框3所示，然后，显示在压力分配容器100中剩余的总的剂量的数量，如方框4所示。然后，LCD屏幕15返回至方框1的等待显示。
从等待模式开始，如果防尘帽5打开，则LCD屏幕15根据致动器1的状态而显示两个屏幕中的一个。如果例如由于用户最近刚摄入前一次药剂并且还不允许再次摄入药剂从而当前药剂不可用，则显示方框6，以便向用户发出警告，随后显示方框7，它显示直到能够进行下一次剂量分配所剩余的时间。然后，显示可以返回方框1的等待模式，或者继续至方框3和4的显示，以便显示自从最后的药剂分配开始经过的时间以及在压力分配容器100中剩余的总剂量数量。或者，如果防尘帽5打开，则显示可立即分配的可用剂量，并显示方框8，表示用户在进行分配之前需要输入通过码。如果用户输入正确的通过码，则显示变成方框10，表示致动器1已经开锁，然后继续至显示方框11，表示能够立即分配的剂量数量，在本例中为“2”。一旦用户以上述方式摄入药剂，则将显示的立即可用剂量数减“1”，如方框12所示。这时，用户必须关闭防尘帽5，以便如上所述使装置复位。这时，LCD屏幕15返回至方框1的等待显示。或者，当通过摄入药剂而使得致动器1确定压力分配容器100已经耗完时，该信息向用户显示，且致动器1必须返回给授权医师，以便重新填充。
方框8A至8C表示输入通过码的一种方法。一次一个数字地输入三个或四个字母数字码。为了允许通过单个操作按钮17来操作，如方框8A所示的显示自动循环用于第一数字的可能的字母数字字符。然后，当显示用于第一数字的正确字母数字字符时，用户按压操作按钮17，如方框8B所示。然后，显示用于第二数字等的可用的字母数字字符的循环，直到输入全部数据码，如方框8C所示。
用于输入通过码的可选方法包括用户自身使得可能的数字字符循环。在该方法中，每次按压操作按钮17都改变显示的字符，从第一数字开始。一旦显示正确字符，则用户进行按压并保持操作按钮17预定时间(例如一秒)以确认该选择，并继续至第二数据等，直到输入全部代码。
当在任意点输入不正确的代码时，显示器表示为如方框9所示，以指示发生错误。优选地，允许用户尝试两次或三次来输入正确的通过码。如果在尝试预定次数之后仍然没有输入正确的通过码，则致动器1保持锁定，显示变成方框1的等待状态。
LCD显示器15还能够显示与致动器1的操作相关的其它信息。具体是，如方框13所示，该显示器能够显示指示由于例如不完全的阀行程而引起在药剂分配期间压力分配容器100的操作是否无效。显示器还可以显示一般故障，如方框14所示，其中，致动器1的内部部件发生电子机械故障，例如锁定电机70的故障。
如方框B所示，显示15可以表明PCB 92的内部电池是否接近耗尽，但是该信息优选在插入压力分配容器100时只向授权医师显示。优选地，在致动器1和外部编程装置中的软件能够确定电池94的电能是否足以分配容纳在压力分配容器100中的全部药剂。该判断可以通过询问电池94来进行以确定它的剩余电能，或者通过记录和分析电池94的累积使用量来进行，或者通过这些方法的组合来进行。当选择记录累积使用量时，控制处理器95的存储器可用于储存关于锁定电机70的致动次数的信息和/或LCD显示器15已经通电的总时间。然后可用该信息计算得出电池94中的剩余电能，因为电池94的初始电能或电池94的额定值为已知。
如方框C所示，显示15可以显示图标，优选的是以闪光模式，以便指示压力分配容器100的剩余剂量是否较低。
LCD屏幕15的视觉显示也可以伴随声频信号或由声频信号代替(例如蜂音、蜂鸣或其组合)，或者伴随触觉信号或由触觉信号代替(例如振动)，以便向用户通知装置的状态。
控制处理器95和LCD显示器15可以一起用于通过调节在特定时间期间的致动次数和/或在各次致动之间的时间间隔来控制致动器的操作。在一种形式中，可对控制处理器95进行编程，以便能够在“滚动”时间间隔期间进行预定次数的致动。例如，在24小时内可以进行三次致动。因此，当进行第一次致动时，24小时的“滚动”窗口启动。然后，在24小时内可以再进行两次致动。换句话说，第四次致动不能进行，直到第一次致动之后24小时。窗口是“滚动”窗口，因为第五次致动不能进行，直到第二次致动之后24小时；第六次致动不能进行，直到第三次致动之后24小时，依此类推。通过使用滚动时间范围，该装置防止了用户在固定时间范围之间的过渡点摄入过多剂量。例如，防止用户在第一个24小时接近结束时摄入三次药剂，并在接近第二个连续的24小时开始时再摄入三次药剂，这将导致在24小时内分配6次药剂。所述操作系统的优点是，可由用户决定在24小时内每次致动的确切时间。这对于对用户有积累效果(因此与在特定时间间隔内分配的总药物量相比，每次用药的确切时间并不重要)的药物很有利。通过使用户能够自己确定在该期间内摄入药剂的时间，致动器1允许更适于用户需要的柔性分配方式。在每个时间期间内的可能药剂数量以及时间期间的长度可以根据各个用户的处方需要的要求而变化，上述附图只是举例说明。
在另一形式中，可对控制处理器95进行编程，以允许只在最小时间间隔(例如4小时)之后进行致动。该操作模式可以与上述“滚动”窗口分开或者组合使用。因此，在组合使用中，控制处理器95可以灵活地允许用户摄入，例如在任意24小时内进行3次致动，同时保证在例如1小时内不会摄入两次药剂。这样能有利地对处方制度提供很大程度的灵活性和控制。
在另一形式中，控制处理器95设有时钟，该时钟基于内部时间或真实时间来运行。对控制处理器95进行编程，以便能够在由时钟确定的每“天”或其它固定时间间隔内管理设定次数的药剂。因此，将通过绝对时间测量值(而不是根据前一次用药时间的相对时间测量值)来确定用药的时间。这种工作模式有利于规定以固定时间间隔(该时间间隔可以是隔开一天或多天)的药物。也可以使用真实时间的时钟，以便保证在时间期满前不使用药物。期满信息可以通过插在压力分配容器上的外部编程装置输入控制处理器。
控制处理器95还可以用于提示用户在特定时间服药。该提示可以为在LCD 15上的视觉信号、声频警告、触觉警告(例如振动)的形式，或者上述的组合。该提示可以用于通过提醒用户在“最佳”时间摄入药剂来帮助用户按规定服药。不过，该提示系统可以与上述工作模式组合。因此，装置可以使用“滚动”窗口模式，以便使得用药时间能够在一定时间期间内具有灵活性，但是仍然提醒用户在特定时间用药。
图22至图31表示可以结合在上述致动器1的实施例中的机构，用于在分配一定剂量药剂之后自动从压力分配容器100上除去致动力。这用于克服上述未修改实施例的潜在问题，在分配药剂之后如果防尘帽5保持在打开位置则可能发生该问题。在上述未修改实施例中，片簧60的偏压力通过罐座50而持续作用在压力分配容器100上，并在压力分配容器100的内部计量阀处于致动位置的情况下使得压力分配容器100保持在按压状态。尽管内部计量阀含有密封件，以使得大量产品与处于致动位置的压力分配容器100的外部隔离，但是已知经过一定时间，这些密封件可能导致药物和/或压缩气体泄漏。因此，下述的本发明的机构的优点在于，即使在防尘帽5处于打开位置的情况下，也能自动地从压力分配容器100上除去偏压力。
如图22至图36所示，用于从压力分配容器100中除去偏压力的机构包括改进的罐座50、两个螺旋弹簧140(代替片簧60)以及以保持件141和一对肘节(toggle)150形式的附加部件。如图22和图36所示，该改进的罐座50包括两个竖直引导臂145，这两个引导臂145彼此径向相对。保持件141接收在致动器1的内部中，并可相对于改进的罐座50滑动。所述对螺旋弹簧140横跨在该改进的罐座50和两个弹簧座142之间，这两个弹簧座142布置在保持件141的横向平台144的下表面上。横向平台144的上表面形成两个肘节卡合表面143，它们的使用将在后面介绍。
该对肘节150可枢转动地安装在致动器1的底架16上。首先，当机构处于准备分配一定剂量药物的位置时，如图22所示，通过与改进的罐座50的引导臂145接触而防止肘节150由于螺旋弹簧140的偏压而旋转。
在图22的位置中，螺旋弹簧140在保持件141和改进的罐座50之间被压缩。肘节150与保持件141的肘节卡合表面143接合，从而防止保持件141离开改进的罐座50向上运动。可与上述一样的方式通过钩53和滑钩63的接合来防止罐座50和压力分配容器100向下运动。此外，如图22所示，发射栓80处于锁定位置，且横向臂83与叶片74接触，从而防止致动该致动器1。
图23表示处于未锁定状态的触发机构，且横向臂83与叶片74脱开。这时，保持件141、肘节150和改进的罐座50的位置不变。
图24表示当用户开始吸入以使得叶片74顺时针旋转，从而使得叶片74与滑钩63的细长臂65的远端69脱开时的状态。因此，如图25所示，钩53与滑动挂钩63的卡合表面67脱开，且改进的罐座50和压力分配容器100朝向嘴形件4向下移动，以便如前述一样分配一定剂量药物。同时，改进的罐座50的向下运动使得改进的罐座50的引导臂155运动成与肘节150的外表面脱开，如图25所示。因此，肘节150在通过改进的罐座50作用的螺旋弹簧140的偏压下自由旋转至图25所示的位置，在该位置处，肘节150与保持件141的肘节卡合表面143脱开。因此，在螺旋弹簧140的作用下，保持件141在致动器1内朝向后壳体3的顶部20自由向上运动，且横向平台144从两个肘节150之间通过，如图26所示。当保持件141向上运动时，横向平台144越过肘节，如图27所示。同时，保持件141的向上运动足以从改进的罐座50上除去螺旋弹簧140的偏压力，从而使得改进的罐座50和压力分配容器100能够在压力分配容器100的内部弹簧偏压下在致动器1内向上往回运动。改进的罐座50的向上运动使得引导臂155与肘节150接触，如图27所示，这用于使肘节旋转至它们的初始位置，如图28所示。改进的罐座150的向上运动也使得钩53以上述方式与滑钩63重新接合。因此，这时致动器1的防尘帽5仍然处于打开位置，但是压力分配容器100能够返回至它的卸载、非致动状态，如图28所示。因此，防止了药物和/或推进剂通过内部计量阀的出口密封件而从容器100中泄漏。
机构通过关闭防尘帽5而复位。如下所述，防尘帽5的旋转使得保持件141在致动器1内朝向嘴形件4而向下运动，从而导致横向平台144在肘节150之间被向下拉动，如图29所示。因此，肘节150旋转至与位于各肘节150正下方的较小片簧148接触，并使该较小片簧148偏转。一旦保持件141的横向平台144越过肘节150，则肘节通过片簧148而返回它们的原始方位，如图30所示。防尘帽5旋转的最终部分使得保持件141在弹簧140的偏压下向上运动很小程度，从而使肘节150与横向平台144的肘节卡合表面143再次接合。在该位置处，如图31所示，致动器1准备下一个分配循环。
下面将介绍用于使保持件141从图28的位置向下运动至图31的位置的机构。图32至35更清楚地示出了防尘帽5的关闭是如何使保持件141和肘节150复位的(为了清楚，省略了压力分配容器)。如图32所示，保持件141还包括下臂147，该下臂147在致动器1的内部中向下延伸。每个臂147都包括孔149，该孔149与布置在防尘帽5的凸台42上的凸轮152接合，且该凸台42穿过形成在前壳体2中的孔10而伸入致动器1的内部中。
每个下臂147的孔149大致为矩形，但是设有凹口153，其中当防尘帽处于关闭位置时，凸轮152可置于该凹口153中，如图32所示。图33表示旋转至打开位置的防尘帽5，并表示凸轮152相对于下臂147向上运动，从而它与凹口153脱开，并定位在沿孔149的中途。在如上所述的该位置处，保持件141只通过肘节150的作用而保持在适当的位置。图34表示恰好在分配药剂之后的致动器1，但是防尘帽5仍然处于打开位置，且等同于图28的位置。这时，凸轮152仍然与下臂147脱开。不过，如图35所示，当防尘帽5旋转至关闭位置时，凸轮152与下臂147接合，并使下臂147向下运动，并因此使保持件141的其余部分向下运动。在下臂147中存在凹口153使得保持件141恰好在防尘帽5进入上述关闭位置时在致动器1内很小程度地向上返回运动，以便使肘节150能够与横向平台的肘节卡合表面143再次接合。此外，凹口153使得防尘帽5确实关闭，这使得防尘帽5的打开阻力较小。这对于将防尘帽5可靠保持在适当位置是很有用的。
应注意，此处所描述的用于当防尘帽5处于打开位置时从压力分配容器100中除去阀负载的所述机构可以用于上述致动器1的第一或第二实施例，并且也可以用于其它可以包括或不包括通过用户吸入而操作的触发机构7的致动器。
图37至41示意示出了用于从压力分配容器100的阀除去负载的另选机构。该机构包括罐座，该罐座由第一部件50和第二部件510形成，该第一部件50以上述方式由滑钩63保持和从滑钩63释放，该第二部件510固定在压力分配容器100上。罐座的第一和第二部件50、510可彼此相对滑动，并一起限定了压力腔室511。从腔室511设有通气孔512，该通气孔可由瓣阀513关闭。图37表示在吸入之前的静止位置。在吸入时，叶片旋转，且罐座的第一部件50释放，并通过片簧60的作用而向下运动。由于瓣阀513，因此空气不能从通气孔512快速逸出。因此，力传递给罐座的第二部件510，从而使压力分配容器100向下运动，以便使它操作。在第一部件50的向下冲程末端处，瓣阀513与复位套筒500接触并通过该复位套筒500提升，如图39所示。这时，腔室511内的加压空气通过通气孔512而快速逸出，从而使得固定部件510和压力分配容器100在容器的内部计量阀的偏压下向上运动。这时，负载被从容器100上除去。机构通过旋转而复位，以便关闭防尘帽，该防尘帽通过凸轮而作用在复位套筒500上，以便提升复位套筒500和第一部件50返回至图37所示的位置。或者，可使通气孔512的尺寸适于限制空气流过，并省略瓣阀513。在操作中，由于空气不能足够快地从腔室511中逸出，因此通过触发机构的触发而使力传递给第二部件510。不过，在致动后，空气通过静止开口512排出，从而能够如上述一样除去负载。
图41示意表示可选的触发机构，它可以与本发明的致动器1一起使用。在该可选方式中，与前述相同，叶片74在枢轴点77处与底架16相连。滑钩63基本水平定向，并在枢轴点64处枢装在底架16上。与前述相同，滑钩63包括细长臂65和用于保持罐座50的钩53的卡合表面67。不过，在该变化形式中，滑钩63的细长臂65基本水平地伸出，且远端69通过在叶片74下方延伸的连杆而限制拉伸。在操作中，通过用户吸入，叶片74旋转，使得叶片的连杆与滑钩63的远端69运动脱开，这时，滑钩63沿顺时针方向自由旋转，如图41中所示，从而使挂钩53从卡合表面67释放。
图42表示另一可选的触发机构，它可以用于本发明的致动器1。在图42中所示的结构在机械上与上面参考第一实施例所描述的相同，除了此时叶片74的方位基本垂直，而不是基本水平。此外，滑钩63在待用位置基本水平定向。在其它方面，触发器机构的操作与上述第一实施例中的操作相同。
图43表示又一可选的触发机构。在该机构中，叶片174可绕枢轴点177枢转地与致动器1的底架16连接。叶片174具有折线(dog-legged)结构，并在折线弯角处设有可旋转的栓钉178。钩163设在改进的罐座250上，该钩163可与栓钉178接合。在所示位置中，栓钉178防止罐座250向下运动并因此防止致动致动器1。当用户吸入时，叶片174沿图43中所示的逆时针方向旋转，从而使得栓钉178与钩163脱开，从而使得改进的罐座250能够沿弹簧260的方向向下运动。
图44表示又一可选的触发机构，其中，压力分配容器100通过作用在罐座350上的螺旋弹簧140而偏压。罐座350在下枢轴点352处可枢转地连接在连杆件351上。可枢转的叶片374布置成可围绕安装在致动器1的底架16上的枢轴点353而枢转。叶片374也在顶部枢轴点354处可枢转地与连杆件351连接。在静止位置，顶部枢轴354处在相对于枢轴点353和下枢轴352越过中心的位置处，换句话说，在经过枢轴点353的垂直线的右侧，如图44所示。当吸入时，叶片374逆时针旋转，从而使得顶部枢轴354经过该垂直线，这时，弹簧140加速该叶片的旋转，从而使得罐座350和压力分配容器100向下运动，以便致动容器。
图45表示又一触发机构，它包括底架458，该底架458通过弹簧440而可枢转地与叶片474连接，该弹簧440横跨在底架458上的凸台452和叶片474上的凸台454之间。叶片474绕枢轴点453可枢转地与底架连接。设置罐座450，该罐座450包括钩459，该钩向上通过在底架458中的孔460进入叶片474的区域。底架458容纳可滑动的弹性杆481，该弹性杆481在静止位置通过弹性部分483而被偏压成与罐座450上的凸起482接合，这防止了罐座450向下运动。在吸入时，叶片474如图45所示顺时针旋转，从而使得凸台454越过中心，这时，弹簧440加速叶片的旋转。叶片474的后部设有凸轮(未示出)，当叶片474旋转时，该凸轮如图44所示向左作用在可滑动弹性杆481上，以便使杆481从凸起482运动脱开，从而使得罐座450向下运动，并操作分配容器。当复位触发机构时，罐座450的钩459向上运动，这使得叶片474旋转至它的初始位置。叶片474设有孔477，该孔的形状确保当触发机构到达静止位置时钩459与叶片474脱开。
在上述实施例中，这样描述触发机构7的复位，即通过旋转防尘帽5而使得与罐座50或罐复位座130的一部分接合的凸轮表面或偏移栓钉旋转。不过，在不脱离本发明的范围的情况下，触发机构7的复位同样可以通过其它装置来实现。例如，罐座50或罐复位座130可以通过等效机械装置而移动，例如通过轴向滑块、可旋转杠杆、通过键操作的齿条和小齿轮等。
上面已经通过示例具体介绍了本发明应用于通过用户吸入而致动的分配装置。不过，本发明的某些方面(例如用于锁定壳体的装置、用户界面以及用于触发机构的锁定操作的装置)可以用于并不通过吸入来触发的分配装置。此外，已经参考压力分配容器介绍了本发明，但是本发明也可以用于其它分配装置。
权利要求
1.一种分配装置，包括壳体，该壳体具有第一部件和第二部件，该第一部件和第二部件一起限定了用于接收分配容器的壳体内部，该第一和第二部件可从允许所述分配容器插入到壳体内部中的打开位置运动至其中防止所述分配容器从壳体内部移除的关闭位置，该分配装置还包括嘴形件，该嘴形件可拆卸地与壳体相连，其中，当与壳体连接时，该嘴形件限定了用于在使用时从所述分配容器分配产品的出口，并且其中当嘴形件与壳体脱开时，第一和第二部件基本关闭壳体内部，以便防止接近和移除容纳在壳体内部中的所述分配容器。
2.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述嘴形件包括插槽，并且所述壳体包括杆部，该杆部与嘴形件的插槽形成推入配合。
3.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述嘴形件包括杆部，并且所述壳体包括插槽，该插槽与嘴形件的杆部形成推入配合。
4.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述嘴形件和壳体通过卡口配合相连。
5.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述嘴形件和壳体通过螺纹相连。
6.根据前述任意一权利要求所述的分配装置，其特征在于，所述第一和第二部件可相对彼此枢转。
全文摘要
一种分配装置，包括壳体，该壳体具有第一部件(2)和第二部件(3)，该第一部件和第二部件一起限定了用于接收分配容器的壳体内部，该第一和第二部件可从允许所述分配容器插入到壳体内部中的打开位置运动至防止所述分配容器从壳体内部移除的关闭位置，该分配装置还包括嘴形件(4)，该嘴形件可拆卸地与壳体相连，其中，当与壳体连接时，该嘴形件限定了用于在使用时从所述分配容器分配产品的出口，且当嘴形件与壳体脱开时，第一和第二部件基本关闭壳体内部，以便防止接近和取出容纳在壳体内部中的所述分配容器。
文档编号A61M15/00GK1747759SQ200480003941
公开日2006年3月15日 申请日期2004年2月10日 优先权日2003年2月11日
发明者马修·梅雷迪思·琼斯, 克里斯托弗·约翰·琼斯, 罗伯特·弗雷德里克·维齐 申请人:贝斯帕克有限公司