吸收芯的制作方法

专利名称：吸收芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于吸收制品例如卫生巾等的吸收芯。
背景技术：
用于吸收体液诸如经液或血液或阴道排泄物的吸收制品是本领域熟知的，并且包 括例如妇女卫生制品，诸如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、阴唇间装置、以及伤口敷料等。当 考虑例如卫生巾时，这些制品通常包括作为面向穿着者层的液体可透过的顶片、作为面向 衣服层的底片、以及位于顶片和底片之间的吸收芯。体液通过顶片采集并且随后被存储在 吸收芯中。底片通常防止被吸收的流体润湿穿着者的衣服。吸收芯通常可包括一种或多种纤维质吸收材料，所述材料继而可包括天然纤维例 如纤维素纤维(通常为木浆纤维)、合成纤维、或它们的组合。吸收制品还可包括(通常在吸收芯中包括)超吸收材料，诸如通常呈精细分散形 式例如通常呈颗粒形式的吸收胶凝材料(AGM)，以改善它们的吸收和保留特性。用于吸收制 品的超吸收材料通常包括水不溶性的、水可溶胀的、形成水凝胶的交联吸收性聚合物，所述 材料能够吸收大量的液体并且能够在中等压力下保留此类被吸收的液体。吸收胶凝材料可 以不同的方式掺入到吸收制品中，通常掺入到芯结构中。例如，呈颗粒形式的吸收胶凝材料 可分散在芯所包括的纤维层的纤维中，或相反以更浓缩的布置局部化在各纤维层之间。具有薄结构的用于吸收制品的吸收芯还可改善吸收胶凝材料的固定作用，尤其是 当制品完全或部分地加载有液体时；并且可增强穿着舒适性。此类较薄结构可使吸收制品 兼有更佳舒适度、隐秘性和适应性，例如如下的薄吸收结构其中吸收胶凝材料设置在并且 以某种方式保持在结构自身的经选择的例如图案化区域中。转让给Procter & Gamble Company的EP 1447067描述了一种具有吸收芯的吸收 制品，通常为一次性吸收制品诸如尿布，所述芯赋予制品增强的穿着舒适性并且使其成为 薄且干燥的。该吸收芯包括基底层(substrate layer)，该基底层包括第一表面和第二表 面。吸收芯还包括不连续的吸收材料层。吸收材料包括吸收性聚合物材料并任选地包括吸 收性纤维材料。所述纤维材料的含量不超过吸收性聚合物材料的总重量的20%。不连续的 吸收材料层包括第一表面和第二表面。吸收芯还包括热塑性材料层，该热塑性材料层包括 第一表面和第二表面，并且其中不连续的吸收材料层的第二表面与基底层的第一表面至少 部分地接触，并且其中热塑性材料层的第二表面的部分与基底层的第一表面直接接触，并 且热塑性材料层的第二表面的部分与不连续的吸收材料层的第一表面直接接触。尽管根据EP 1447067并且包括具有相对高含量的吸收胶凝材料和相当低含量的 纤维材料的薄吸收芯的吸收制品通常对体液如尿液具有良好的吸收和保留特性，但它们的 吸收和保留性能仍然有待改善，尤其是对其它体液而言。具体地讲，经液、血液和阴道排泄 物尤其难以被有效地吸收和保留到以显著的量包含了超吸收材料的吸收芯中，因为此类材 料对于此类体液不显示出最佳的吸收和保留特性。据信这种非最佳吸收和保留性能的主要原因是超吸收材料对经液、血液或阴道排 泄物的渗透性较差，这是由于这些流体的粘度和/或复合性质。例如，经液和血液为水基流
4体，所述流体包括具有高于水的分子量的组分，并且也包括血球组分，所述血球组分包括红 血球、白血球、可溶性蛋白质、细胞碎片和粘液，它们会减慢超吸收剂对这些流体的吸收。月 经和血液相当稠厚，因而更难以被吸收到常规的包括吸收胶凝材料的吸收结构中。此外，血 球组分如红血球还可降低某些超吸收颗粒的吸收容量。这转化为流体被摄入超吸收材料中 继而被摄入包括超吸收材料的吸收结构中时较慢的初始摄入速率，所述较慢的速率会导致 较低的最终吸收和保留容量。一种改进可在于通过如下方式增加此类薄吸收芯中的在所谓Z方向(即，在基本 上正交于该层自身而穿过该层的方向)上的流体流更好地整合构成吸收芯的不同的纤维 质吸收材料和非纤维质吸收材料。虽然在层状结构中仍然包括基本上不含纤维的吸收胶凝 材料层(所述材料分配到纤维质基底上并且由热塑性材料层固定)，但据信超吸收材料和 至少纤维质基底之间的改善的接触也可增强对复合体液诸如经液或血液或阴道排泄物的 流体采集和分配并且最终增强吸收结构在处理此类流体时的总体有效性。具体地讲，超吸 收材料可借助于对进入的流体的增强的吸收性而更有效地起作用。因此，仍然需要一种用于吸收制品、尤其是用于吸收经液或血液或阴道排泄物的 改进的薄吸收芯结构，该薄吸收芯结构在更好地整合的结构中包括稳固地提供到纤维质基 底层上的非均勻层中的吸收胶凝材料，并且其可利用不同的纤维质和非纤维质吸收材料在 吸收和处理这些复合体液方面的特异性，从而获得更好的流体采集和分配效果。这种结构 也可稳定地保持为薄的，或在其整个正常使用过程中在任何情况下当发生吸收时均不应显 著地改变(例如增大)其厚度。发明概述本发明通过如下方式满足了上述需求提供一种用于旨在吸收经液或血液或阴 道排泄物的吸收制品的吸收芯，所述吸收芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二 表面；吸收芯还包括吸收性聚合物材料的非均勻层(non uniform layer of absorbent polymer material)，所述层包括第一表面和第二表面；吸收芯也包括具有第一表面和第二 表面的热塑性材料层、以及具有第一表面和第二表面的覆盖层。吸收性聚合物材料的非均 勻层的第二表面与基底层的第一表面至少部分地接触；热塑性材料层的第二表面的部分与 基底层的第一表面直接接触，并且热塑性材料层的第二表面的部分与吸收性聚合物材料的 非均勻层的第一表面直接接触，其中覆盖层的第二表面与热塑性材料层的第一表面直接接 触。基底层或覆盖层包括纤维的纤维网，所述纤维基本上相对于X-Y平面无规取向，并且基 底层或覆盖层包括多个离散的纤维重新取向区域(regions of fibre reorientation)，所 述纤维重新取向区域包括多根纤维，所述多根纤维具有在基本上正交于X-Y平面的方向上 重新取向的部分。附图概述

图1为卫生巾的平面图，其显示了如本发明的一个实施方案所述的吸收芯，其中 切除了一些组分元件的部分以便显示出下面的元件。图2为如本发明的一个实施方案所述的吸收芯的一部分的横截面示意图。图2a为如图2所示的吸收芯的某个元件的横截面示意图。图3显示了如本发明的一个实施方案所述的示例性吸收芯的透视图。图4显示了示意透视图，其包括如本发明的另一个实施方案所述的吸收芯的一部
5分的横截面。图4a显示了图4的横截面的放大细节。图5显示了如本发明的一个可供选择的实施方案所述的吸收芯的一部分的透视 图。发明详述本发明涉及用于旨在吸收体液诸如经液或血液或阴道排泄物的吸收制品的吸收 芯，所述吸收制品为例如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、阴唇间装置、伤口敷料等。在本发明 的上下文中，示例性吸收制品为一次性吸收制品。本文使用术语“一次性的”来描述不准备 洗涤、或换句话讲不作为制品再次保存或再次使用的制品(即旨在将它们单次使用后即被 丢弃，并且优选被回收、堆肥处理，或换句话讲以与环境相容的方式处理)。本文将结合典型 的吸收制品如图1所示的卫生巾20来描述本发明的吸收芯。通常，如图1所示的此类制品 可包括如下元件液体可透过的顶片30、底片40和位于所述顶片30和所述底片40之间的 吸收芯28。在对本发明的以下描述中，制品或其每个元件的表面(其在使用中面向穿着者方 向)称为面向穿着者的表面。相反，在使用中面向衣服方向的表面称为面向衣服的表面。因 此，本发明的吸收制品以及其任何元件例如吸收芯均具有面向穿着者的表面和面向衣服的 表面。M根据本发明，吸收制品可包括液体可透过的顶片。适用于本文的顶片可包括织造 材料、非织造材料、和/或包括液体可透过的小孔的液体不可透过的聚合物薄膜的三维网。 在图1中，顶片用附图标号30来指示。例如，面向且接触穿着者的表面可由具有小孔的薄 膜材料提供，所述小孔用来促进从面向穿着者的表面朝吸收结构的液体传送。此类液体可 透过的开孔薄膜是本领域熟知的。它们可提供有弹力的三维纤维状结构。此类薄膜已详细 地公开于例如下列专利中:US 3929135,US 4151240,US 4319868、US4324426、US 4343314、 US 4591523、US 4609518、US 4629643、US 4695422 或 WO 96/00548。可用于本文的顶片可为单层或可具有多个层。在本发明的一个实施方案中，顶片 在其全部范围上可为单层，所述单层提供顶片的面向穿着者的表面和面向衣服的表面。任 选地，处在顶片的面向穿着者的表面上但仅在制品的周边区域中延伸的附加层可理想地用 来提供额外的柔软性或额外的液体处理/保留能力(此设计通常称为“混合顶片”)。顶片 通常在整个吸收结构上延伸，并且可延伸到并形成优选的但任选的侧翼、侧面包裹元件、护 翼或耳片中的一部分或全部。顶片也可包裹在吸收芯边缘的周围。顶片总体上应当为柔顺的、感觉柔软的、并且不刺激穿着者的皮肤。其也可具有弹 性特性，从而允许其在一个或多个方向上拉伸。顶片可提供对流体的采集并将流体从穿着 者朝吸收芯传送并且可容纳吸收芯。除了液体渗透性以外，顶片还可具有高蒸汽渗透性和 /或空气渗透性。吸收芯根据本发明，并且如例如图2和4的实施方案所示，吸收芯28包括基底层100、吸 收性聚合物材料110、热塑性材料层120 (通常为例如纤维化的热熔性粘合剂层120)、和覆 盖层130。基底层100和覆盖层130通常可从纤维材料提供，如下文所详述。
基底层100包括第一表面和第二表面。按照常规，在附图所示的截面图中，可称每 个层的第一表面对应于顶部表面，而第二表面对应于底部表面。基底层100的第一表面与 吸收性聚合物材料层110至少部分地接触。此吸收性聚合物材料层110通常可为非均勻层 并且包括第一表面和第二表面，其中所述“非均勻”是指吸收性聚合物材料110按非均勻的 基重分配在基底层100上。相反，吸收性聚合物材料的非均勻层110的第二表面与基底层 100的第一表面至少部分地接触。根据本发明的一个实施方案，吸收性聚合物材料的非均 勻层110可为不连续层，其为通常包括开口即基本上不含吸收性聚合物材料的区域的层， 所述区域在某些实施方案中通常可完全被包括吸收性聚合物材料的区域围绕，如下文所详 述。这些开口通常具有小于IOmm,或小于5mm,或3mm,或2mm,或1. 5mm并且大于0. 5mm,或 Imm的直径或最大跨度。吸收性聚合物材料层110的第二表面的至少一些部分与基底层材 料100的第一表面的至少一些部分接触。吸收性聚合物材料110的第一表面限定吸收性聚 合物材料层高出基底材料层100的第一表面的一定高度。当将吸收性聚合物材料层110提 供为非均勻层(通常例如提供为不连续层)时，基底层100的第一表面的至少一些部分不 被吸收性聚合物材料110覆盖。吸收芯28还包括热塑性材料层120，该热塑性材料120用 来至少部分地固定吸收性聚合物材料110。在本发明的一个典型的实施方案中，可将热塑性材料120提供为纤维层，所述纤 维层与吸收性聚合物材料Iio部分地接触并且与基底层100部分地接触。图2和4显示了 本发明的两个示例性实施方案中的这种结构。在该结构中，将吸收性聚合物材料层110提 供为不连续层，将纤维化的热塑性材料层120铺设到吸收性聚合物材料层110上，使得热塑 性层120与吸收性聚合物材料层110的第一表面直接接触，但也与基底层100的第一表面 直接接触，在那里基底层不被吸收性聚合物材料110覆盖，即，通常对应于不连续的聚合物 材料层120的开口。所谓“直接接触”是指在热塑性材料层120和与其直接接触的另一个 相应层之间不存在另一个中间组分层，例如另一个纤维层。然而，不排除可在热塑性材料层 120和覆盖层130或吸收性聚合物材料层110或(更典型地)基底层100之间包括另一种 粘合剂材料，例如将补充的粘合剂材料提供到基底层100的第一表面上以进一步稳定上面 的吸收性聚合物材料110。“直接接触”可因此在这方面被认为是指热塑性材料层120和如 上所述的另一个相应层之间的直接粘合接触。这赋予纤维质热塑性材料层120基本三维的 结构，所述结构自身与X方向和Y方向上的伸出部相比为具有相对小厚度(在Z方向上) 的基本二维的结构。换句话讲，纤维质热塑性材料层120在吸收性聚合物材料110的第一 表面和基底层100的第一表面之间起伏。纤维质热塑性材料120与基底层100接触的区域 为接合区域140。因此，热塑性材料120提供空间以保持吸收性聚合物材料110(通常朝基底层100 保持)，从而固定此材料。在另一方面，热塑性材料120粘结到基底100上，因此将吸收性聚 合物材料110固定到基底100上。典型的热塑性材料也将透进吸收性聚合物材料110和基 底层100这两者中，因此提供进一步的固定作用和附着作用。当然，尽管本文所公开的热塑性材料可提供大大改善的湿固定作用(即当制品润 湿或至少部分地载有液体时对吸收性聚合物材料的固定作用)，但当制品干燥时这些热塑 性材料也可提供极好的对吸收性聚合物材料的固定作用。根据本发明的一个实施方案，吸收性聚合物材料110也可任选地与纤维材料混
7合，这可提供用于进一步固定吸收性聚合物材料的基质。然而，通常可使用相对低量的纤维 材料，例如小于40%重量，小于20%重量，或小于10%重量的吸收性聚合物材料110的总重 量，所述纤维材料设置在吸收性聚合物材料的区域内。根据本发明的一个实施方案，在通常不连续的吸收性聚合物材料层110中，吸收 性聚合物材料的区域可彼此连接，同时接合区域140可为如下的区域在一个实施方案中， 所述区域可对应于不连续的吸收性聚合物材料层中的开口，如图3所示。因而吸收性聚合 物材料的区域被称为接合区域。在一个可供选择的实施方案中，接合区域140可彼此连接。 因此吸收性聚合物材料可沉积成不连续的图案，或换句话讲吸收性聚合物材料代表热塑性 材料120之海中的岛屿。因此，概括地讲，不连续的吸收性聚合物材料层110可包括吸收性 聚合物材料110的连接区域，如图3所示，或可作为另外一种选择包括吸收性聚合物材料 110的离散区域。图2和4所示的本发明的两个不同的实施方案中的吸收芯还可包括覆盖层130。 此覆盖层可由与基底层100相同的材料提供，或可由不同的材料提供。用于覆盖层的合适 的材料为例如非织造材料，如下文所详述。在这些实施方案中，覆盖层130的部分通过热塑 性材料120粘结到基底层100的部分上。因此，基底层100连同覆盖层130 —起可提供空 间以固定吸收性聚合物材料110。本发明，具体地讲参照图2、4和5所述的实施方案，可用来提供吸收芯的存储层。 然而，它们也可用来提供如图1所示的完整的吸收芯28。在所述情况下，不使用更多的包裹 芯的材料，诸如顶层和底层。参见图2、4和5的实施方案，覆盖层130可提供吸收芯的顶层 的功能，并且基底层100可提供底层的功能，其中顶层和底层分别对应于芯28的面向身体 的表面和面向衣服的表面。参见图2和4，热塑性材料120和基底材料100之间的直接接触的区域称为接合 区域140。接合区域140的形状、数目和设置将影响对吸收性聚合物材料110的固定作用。 接合区域可为例如正方形、矩形或圆形形状。圆形形状的接合区域可具有大于0. 5mm,或大 于Imm,并且小于10mm，或小于5mm，或小于3mm，或小于2mm，或小于1. 5mm的直径。如果接 合区域140不是圆形形状，则它们可具有能放置到具有任何上文给定的任一直径的圆内的 尺寸。接合区域140可设置成规则或不规则的图案。例如，接合区域140可沿如图3所 示的线设置。这些线可与吸收芯的纵向轴线对齐，或作为另外一种选择它们可相对于芯的 纵向边缘具有一定角度。沿平行于吸收芯28的纵向边缘的线设置可在纵向上产生沟道，所 述沟道可导致较弱的湿固定作用。因此，例如接合区域140可沿如下的线布置所述线与吸 收芯28的纵向边缘形成20度，或30度，或40度，或45度的角度。用于接合区域140的另 一种图案可为包括多边形的图案，例如五边形和六边形或五边形与六边形的组合。同样典 型的可为接合区域140的不规则图案，所述不规则图案也可产生良好的湿固定作用。在吸 收经液或血液或阴道排泄物的情况下，接合区域140的不规则图案也可产生更好的流体处 理性能，因为流体可从任何初始采集点开始在任一方向上扩散，其接触例如不连续层中的 吸收性聚合物材料的概率是基本上相同的。相反，规则图案可能产生流体可遵循的高渗透 通道，其实际接触吸收性聚合物材料的概率较小。根据本发明，热塑性层120可包括任何热塑性材料，通常为粘合热塑性材料，也称为热熔性粘合剂。有多种热塑性材料可适于固定吸收性聚合物材料。一些初始时具有热塑 性的材料，后来由于固化步骤可失去其热塑性，例如通过热、紫外线辐射、电子束照射、或者 水份进行激发的固化方法或其它固化方法，从而导致不可逆地形成共价键交联网。本文认 为已经失去其初始热塑性性能的那些材料也是热塑性材料120。不受理论的束缚，已发现，那些热塑性材料即热熔性粘合剂可最适用于固定吸收 性聚合物材料110，它们兼有良好的内聚性能和良好的粘附性能。良好的粘附性至关重要， 其可确保热塑性层120保持与吸收性聚合物材料110、尤其是基底的良好接触。良好的粘 附性不容易实现，即，当使用非织造基底时不容易实现。良好的内聚性可确保粘合剂不会断 裂，尤其是响应于外力，即响应于应变而断裂。当吸收制品收集有液体时，这些液体存储在 吸收性聚合物材料110中，吸收性聚合物110因而膨胀，使粘合剂承受外力作用。一种示例 性粘合剂应允许发生此类溶胀而不会断裂，也不会赋予过多的压缩力，所述压缩力会抑制 吸收性聚合物材料110的溶胀。期望粘合剂不会断裂，所述断裂会劣化湿固定作用。示例性 合适的热塑性材料可为如已经提到的专利申请EP 1447067中所述的那些，尤其是W050] 至W063]节所述的那些。热塑性材料，通常为热熔性粘合剂，可以纤维形式存在于整个芯中，并可用已知方 法提供，即粘合剂可被纤维化。通常，纤维可具有1微米至100微米的平均粗度和5mm至 50cm的平均长度。具体地讲，可如此提供热塑性材料层，通常为例如热熔性粘合剂，以包括 网状结构。为了改善热塑性材料120粘合到基底层100或任何其它层尤其是任何其它非织造 层上的附合性，此类层可用辅助粘合剂预处理。具体地讲，根据本发明的热熔性粘合剂的典型参数可为如下的参数。在一方面，粘合剂在60°C下的损耗角tan Δ应低于为1的值，或低于为0. 5的值。 60°C下的损耗角tan δ与高环境温度下的粘合剂的液体特性相关联。tan Δ越低，粘合剂表 现得越象固体而不是液体，即，其流动或移动的趋势越小，并且本文所述的粘合剂超结构随 时间变质或甚至崩落的趋势越小。因此，如果吸收制品用于炎热的气候，则该值是特别重要 的。在另一方面，根据本发明的热熔性粘合剂可具有足够的粘合强度参数Y。粘合强 度参数Y使用下文提及的流变学蠕变测试来测量。足够低的粘合强度参数Y表示弹性 粘合剂例如可拉伸而不会撕裂。如果施加τ = IOOOPa的应力，则粘合强度参数、可小 于100%，小于90%，或小于75%。对于τ = 125000Pa的应力，粘合强度参数、可小于 1200%，小于 1000%，或小于 800%。根据本发明，吸收芯28中的基底层100和覆盖层130可包括纤维网，例如由纤维 构成的非织造纤维网，所述纤维在X-Y平面中即在由处于基本平坦状态的纤维网所限定的 平面中为基本上无规取向的。所谓“基本上无规取向的”是指由于纤维网的加工条件的缘 故，在纵向(MD)上取向的纤维的量可高于在横向(CD)上取向的纤维的量，反之亦然。例如， 在纺粘和熔喷处理中，连续的纤维股线被沉积在纵向移动的支撑件上。尽管试图让纺粘或 熔喷非织造纤维网的纤维取向真正“无规”，但通常纵向取向纤维的百分比与横向相比要稍 尚ο在本发明的吸收芯28中，基底层100或覆盖层130或它们两者包括多个离散的纤
9维重新取向区域150，即如下的区域其中相应纤维网的纤维是基本上正交于X-Y平面(即 正交于如上所述的处于基本平坦状态的纤维网的平面)取向的。所谓“基本上正交于χ-γ 平面取向的”是指在这些离散区域中，纤维在如下方向上被强推，或拉伸，或挤出(通常通过 机械方法，如下文所详述)纤维网的平面外所述方向不平行于所述平面，通常与其正交。 这并非是指所述离散的重新取向区域中的全部纤维实际上均为正交于X-Y平面取向的，但 它们的至少一部分通常可如此。如本发明所述的纤维重新取向不同于例如压花或简单地褶 绉纤维网，因为纤维(并且继而纤维网)被应变或拉伸或无论如何强推出X-Y平面，这通常 可涉及相对于未受纤维重新取向影响的纤维网的周围区域提供密度减小的区域。通常，根据本发明，离散的纤维重新取向区域可具有限定X-Y平面中的纵向轴线L 的线性取向，即它们沿某个方向延伸并且通常具有长度。本发明的吸收芯28的基底层100 中的和/或覆盖层130中的离散的纤维重新取向区域可用合适的方法来提供，通常通过执 行机械操作(如将参照一些示例性实施方案所详述的那样)来提供，但通常也排除不适用 于向离散区域提供线性取向的方法，例如用针来毡化，其最多可以某种方式在点形区域移 位纤维，这不在本发明的范围内。可通过环轧制或波纹加工相应纤维网的选定区域来向基底层100和/或覆盖层 130提供多个离散的纤维重新取向区域。用于环轧制或“预波纹加工”的合适的方法描述于 例如下列专利中1978年8月15日授予Sisson的美国专利4，107，364、1979年5月8日授 予Sabee的美国专利4，153，664、1985年5月21日授予Sneed等人的美国专利4，517，714、 1992年9月1日授予GeraldM. Weber等人的美国专利5，143，679、1992年10月20日授予 Kenneth B. Buell 等人的美国专利 5，156，793、和 1992 年 12 月 1 日授予 Gerald Μ. Weber 等人的美国专利5，167，897。作为另外一种选择，基底层100和/或覆盖层130可借助于结构类弹性薄膜化技 术而具有多个离散的纤维重新取向区域150。合适的结构类弹性薄膜化的材料可在适当区 域中接受结构类弹性薄膜化处理以便具有所述多个离散的纤维重新取向区域，并且可例如 根据PCT专利申请WO 95/07675和WO 95Λ0932中的描述来制造。通常，结构类弹性薄膜化 的材料通过机械处理改性以便具有可应变网络，所述网络表现出类弹性性能而无添加的弹 性材料，虽然弹性不是本发明的吸收芯28的基底层100和/或覆盖层130中的所需特征， 结构类弹性薄膜化处理实际上旨在提供离散的纤维重新取向区域。形成所述多个离散的纤维重新取向区域的环轧纤维网或结构类弹性薄膜化的纤 维网即基底层100或覆盖层130或它们两者的波纹中的“折叠”线通常可至少在吸收芯28 的纵向上延伸，如图1所示并且如后文所详述。根据本发明的一个实施方案，诸如图1、2、2a和3所示的实施方案，吸收芯28包括 基底层100，所述基底层具有多个离散的纤维重新取向区域150，所述区域包括多根纤维， 所述纤维具有在基本上正交于X-Y平面(即正交于由处于基本平坦状态的纤维网所限定的 平面)的方向上重新取向的部分。每个离散区域150均具有顶点160，所述顶点在横截面 中对应于从X-Y平面开始的最大位移点。不连续吸收性聚合物材料层110和热塑性材料层 120也示于图2和3中。纤维重新取向通常可借助于环轧制构成基底层100的纤维网而在 所述多个选定的离散区域150中获得。如上述美国专利4，153，664或美国专利4，517，714 所述，纤维网在选定区域中的环轧制通常可通过使纤维网穿过例如一对有齿啮合辊或交叉相嵌的有槽轧辊(诸如上述专利所分别示出的那些)的辊隙来实现。通常可选择辊的几何 形状和相应凹槽或齿的形状和轮廓、以及辊的工作表面之间的机械关系例如间隙，以便在 受处理的纤维网例如图l、2、2a和3的基底纤维网100中获得所需的纤维重新取向。啮合 齿或凹槽的机械作用通常会挤压并拉伸纤维网的纤维，如图2a更详细地所示，所述图为清 楚起见示出了仅存在于图2所示的虚线圆中的基底层100的一部分。因而将纤维基本上在 Z-方向上重新取向，即，相对于X-Y平面基本上正交地重新取向。在较靠近顶点160的区域 中，纤维实际上可基本上在Z方向上被应变和拉伸，并且也基本上至少部分地在顶点自身 处被切断。根据本发明，也可将所述多个离散的纤维重新取向区域提供在吸收芯28的纤维 网即基底层100或覆盖层130或它们两者中，如例如转让给Procter& Gamble Company的 PCT 专利申请 WO 04/058118,WO 04/058497、和 WO 04/059061 中所述。图 4、4a 和 5 示出了 本发明的实施方案，其中可提供所述多个离散的纤维重新取向区域，如上述专利申请所述 的那样。因此，相应纤维网中的离散的纤维重新取向区域通常可通过如下方式来形成基本 上在Z方向上在纤维网的离散的局部部分将纤维挤出平面外，从而形成所谓的“毛簇”。挤 出平面外可归因于纤维的位移，即，一些纤维能够相对于其它纤维移动并且被“推”出平面 外。作为另外一种选择，挤出平面外可归因于“毛簇”的纤维，所述纤维已被至少部分地塑 性拉伸并且永久地变形以形成所述“毛簇”，如例如WO 04/058497中所详述。在图4中，并且也在图4a(如图所示，描绘了取自图4的放大细节)中，显示了吸 收芯28，其包括具有多个离散的纤维重新取向区域150的基底层100，所述区域包括多根纤 维，所述纤维具有在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的部分。每个离散区域150 均具有顶点160，如图4a更佳所示。所述顶点对应于从X-Y平面开始的最大位移点。在每 个纤维重新取向区域150中，基本上在Z方向上被移位出X-Y平面外的纤维可形成“毛簇”， 如上述专利申请WO 04/058118,WO 04/058497、和WO 04/059061中所述。不连续吸收性聚 合物材料层110和热塑性材料层120也显示于图4和4a中。根据本发明的一个实施方案，具有在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的 部分的所述多根纤维(包括在吸收芯28的所述多个离散区域150中)通常可至少部分地朝 吸收性聚合物材料的非均勻层110延伸，并且相应的吸收芯结构的其它纤维层也是如此。 这显示于至此所述的图2、3、4和4a所示的实施方案中，并且也显示于图5的实施方案中， 所述图5的实施方案将在下文中更详细地示出。根据本发明的一个实施方案，离散的纤维重新取向区域150中的至少一些可包括 吸收性聚合物材料110，所述材料至少部分地分配在或混合在重新取向的纤维中。这显示 于例如图4a中，其中吸收性聚合物材料(其通常可包括吸收性聚合物颗粒)可至少部分地 被包括在离散的纤维重新取向区域150中的重新取向的纤维中。当考虑例如图2的可供选 择的实施方案时，吸收性聚合物材料可被包括在重新取向的纤维中，例如通常对应于顶点 160，尤其是其中纤维可被部分地切断的部位，虽然这实际上由于图片的尺度较小而未显示 于图2中。将顶点160的区域(也具有部分地切断的纤维)改为更详细地显示于图2a中， 所述图仅表示了基底层100 虽然未示出，但吸收性聚合物材料可至少在这些顶点部分160 中分配在纤维中，尤其是在其中纤维可被拉伸并且至少部分地切断的部位，例如通过环轧 制或结构类弹性薄膜化处理来进行。
在本发明的一个实施方案中，基底层100的或覆盖层130的或它们两者的纤维 (它们具有在多个离散区域中在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的部分)也可贯 穿吸收芯的其它相应纤维网。例如，如图5所示，基底层100可包括多个离散的纤维重新 取向区域150 (仅其中的一个示于图5中)，所述区域继而包括多根纤维，所述纤维具有在 基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的部分，并且此外还通过间断通常例如为切断而 贯穿覆盖层130。图5所示的实施方案可为示例性的，并且类似于图4和4a的实施方案， 因为其可根据已经关于所述图提到的例如专利申请WO 04/058118、WO 04/058497、和WO 04/059061的教导来制造。在图5的吸收芯中可清楚地见到由重新取向的纤维形成的“毛 簇”，所述毛簇贯穿覆盖层130。根据本发明的可供选择的实施方案，吸收芯28的基底层100或覆盖层130或基底 层和覆盖层两者均可包括多个离散的纤维重新取向区域，所述纤维重新取向区域包括多根 纤维，所述多根纤维具有在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的部分。例如，在图5 所示的实施方案中，覆盖层130也可具有多个离散的纤维重新取向区域170，每个区域170 对应于基底层中的区域150。这归因于用于制造该结构的特定方法，但作为另外一种选择， 也可将离散的纤维重新取向区域提供在基底层和覆盖层两者中而不具有此类对称性。在本发明所述的吸收芯中，可将所述多个离散的纤维重新取向区域均勻地分配在 基底层上，或覆盖层上，或它们两者上。作为另外一种选择，可将所述多个离散的纤维重新 取向区域设置在所述纤维层的某些区域中，例如设置在中心区域中。根据本发明的一个实 施方案，可将所述多个离散的纤维重新取向区域布置在离散的区域中。一个实例示出于图 1中，其中在吸收芯28的切开部分中显示了基底层100。基底层100包括多个离散的纤维 重新取向区域150，所述区域继而布置在多个在所示出的实施方案中具有菱形形状的离散 的区域180中。作为另外一种选择，离散的区域180也可能具有其它形状，例如圆形，或椭 圆形、或正方形、或矩形、或也可为不规则形状。图1实际上描绘了具有吸收芯的吸收制品， 其中基底层100中的离散的纤维重新取向区域150通常可如关于图2和2a的实施方案所 述的那样提供，但上述特征适用于本发明的所有实施方案。通常，所述多个离散的区域180 具有总体表面积，所述表面积可占吸收芯的总表面积的35%至70%，或40%至60%。如已经提到的那样，离散的纤维重新取向区域150通常可具有限定X-Y平面中的 纵向轴线L的线性取向，即它们沿某个方向延伸并且通常具有长度。纵向轴线L在图1、3、 4和5的具体实施方案中示出，其中将其显示为基本上平行于基准Y轴。通常，可将吸收芯 28的相应纤维层中的轴线L取向成使其平行于并入了芯28的吸收制品20的纵向轴线延 伸，如图1所示。在本发明的吸收芯中，基底层100和覆盖层130通常可由非织造材料提供，例如 纺粘或梳理成网非织造材料，或也可为气流成网材料例如胶乳和/或热粘结的气流成网材 料。用于覆盖层130的示例性材料可由非织造材料提供，包括合成纤维，诸如聚乙烯 (PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)。由于用于非织造材料生产的聚合物的本性 为疏水的，通常可将它们涂覆上亲水涂层，例如涂覆上耐久亲水涂层以提供永久亲水的非 织造材料。用于覆盖层130的其它非织造材料可包括复合结构诸如所谓的SMS材料，包括 纺粘、熔喷和另一个纺粘层。覆盖层130的材料的基重通常可在5g/m2至80g/m2，或10g/m2至60g/m2的范围内，或者也可在20g/m2至40g/m2的范围内。用于基底层100的示例性材料可包括纤维材料，所述纤维材料包括纤维素纤维， 按重量计通常不超过60 %的纤维素纤维，或按重量计30 %至50 %的纤维素纤维。用于基底 层100的纤维材料的实例可为非织造材料，例如粗梳非织造材料、或更典型地为气流成网 或湿法成网纤维材料，例如胶乳或热粘结的气流成网纤维材料，包括合成纤维和天然纤维， 例如纤维素纤维。基底层100的材料的基重通常可在10g/m2至120g/m2，或40g/m2至IOOg/ m2的范围内，或也可在50g/m2至80g/m2的范围内。用于基底层100和覆盖层130的合适的纤维材料也可根据提供离散的纤维重新取 向区域150的方式来选择，例如如上述的关于不同可能的机械处理的专利和专利申请中所 述的那样。在本发明的某些实施方案中，吸收芯28中吸收性聚合物材料110以小于220g/m2， 小于180g/m2，60g/m2至120g/m2，或80g/m2至150g/m2的平均基重存在于吸收芯的整个区域 中。平均基重通常是基于受吸收性聚合物材料层作用的整个面积，因此包括可能的包括在 例如不连续层中的开口。据信由于其组分材料的特定结构和布置，除了已改善的结构稳定性(也由于当制 品完全或部分地加载了液体时的对吸收性聚合物材料的更好的固定作用)以外，本发明的 吸收芯还具有对体液尤其是复合体液诸如经液或血液或阴道排泄物的改善的采集、分配、 处理和保留能力。上述优点通过尤其薄且柔性并且形状基本上稳定的芯结构来获得，因此 所提供的吸收制品(通常为卫生巾)由于薄且干爽而具有增强的穿着舒适性。在本发明的吸收芯中，存在于基底层或覆盖层中的至少一个中的多个离散的纤维 重新取向区域(其中纤维具有在基本上正交于X-Y平面的方向上，即通常基本上在Z方向 上重新取向的部分)可首先改善Z方向上的流体传输。通常，重新取向的纤维可至少部分 地朝吸收性聚合物材料的非均勻层延伸，即，朝层状吸收芯结构的内部延伸，如图2、3、4、4a 和5的本发明的示例性实施方案所示。所述布置实际上可促进包括所述多个离散的纤维重 新取向区域的纤维层和吸收性聚合物材料层之间的流体连接，继而可更有效地利用吸收芯 透过其整个厚度的吸收容量，并且可更好地利用其组分材料的特定吸收特性。此外，相应纤 维层即基底层或覆盖层或它们两者中的所述多根纤维重新取向区域还可局部地增加所述 层和吸收性聚合物材料之间的接触面积，尤其是当将吸收性聚合物材料(例如包括吸收性 聚合物颗粒)至少部分地被包括在纤维重新取向区域中的重新取向的纤维中(即通常混合 在其中)时。这可清楚地见于例如图2中，并且也可清楚地见于图4中，其中吸收性聚合物 材料和包括所述多个离散的纤维重新取向区域的相应纤维层即所示出的示例性实施方案 中的基底层100之间的接触面积大于没有所述离散的区域时的情况，例如可观察其中不存 在纤维重新取向区域的区域。吸收性聚合物材料层和包括所述多个离散的纤维重新取向区域(并且也包括同 样存在的纤维，所述纤维被基本上取向在吸收芯的Z方向上)的纤维层之间的总体更大的 接触面积可显著地改善吸收芯自身内的流体采集和流动，尤其是在复合体液诸如经液或血 液或阴道排泄物的情形中更是如此，因为它们在包括纤维和吸收性聚合物材料的吸收结构 中通常难以处理。通常，由本发明所述的吸收芯所接收的流体(例如在吸收制品20中包括 吸收芯28使得在使用中覆盖层130面朝穿着者即构成吸收芯的面向穿着者的表面的情况
13下，所述流体会初始地冲击覆盖层130)可在覆盖层自身内扩散，并且同时被转移至下面的 吸收性聚合物材料层。然后该流体可被吸收性聚合物材料吸收，并且(通常对应于纤维重 新取向区域150的顶点160)可被朝基底层100抽吸，在那里该流体也可在其厚度内扩散， 并且可能通过相邻的纤维重新取向区域150被部分地向上重新导向至吸收性聚合物材料 层110。类似地，对于吸收芯28的可能的可供选择的实施方案(如图5所示的那种)，体液 穿过作为流体接收层的覆盖层130的抽吸可在“毛簇”处受到促进，所述毛簇由部分地贯穿 覆盖层130的基底层100的重新取向的纤维产生。根据本发明，就如上关于一些示例性实施方案所述的采集、分配和吸收而言，吸收 芯可提供更有效的流体处理，这在复合体液诸如经液或血液的情形中可尤其适用。总体来 讲，如本发明所述的复合结构中的这种增大的效率可转化为更有效地利用吸收性聚合物材 料的吸收容量，在存在问题体液诸如经液或血液或阴道排泄物的情况下也是如此。这可以如下结构来实现，所述结构通常为薄的并且能够更完全地利用不同材料的 吸收容量，所述材料因此可以通常较少的量存在，因此也提供一种尤其薄的结构，所述结构 在吸收期间具有改善的尺度稳定性并且因此在使用期间可提高舒适性。根据本发明的一个实施方案，可在PCT专利申请WO 2007/047598中所述的聚丙烯 酸酯基聚合物中选择吸收性聚合物材料，所述聚合物为聚丙烯酸酯基材料，它们极轻微地 交联，或基本上根本不交联，这可进一步改善上述协同效应。具体地讲，所述聚丙烯酸酯基 材料可具有按重量计至少约30 %，按重量计30 %至80 %，或按重量计32 %至70 %的可提 取馏分，所述可提取馏分根据上文引用的专利申请中所述的“可提取物”测试方法来评测。 作为另外一种选择，所述聚丙烯酸酯基材料可具有至少约30g/g，至少约35g/g，或至少约 40g/g的保留容量，所述保留容量根据上文引用的专利申请中所述的“离心保留容量”测试 来评测。实际上所述聚合物在吸收复合体液诸如经液或血液方面尤其有效，并且在吸收此 类流体时一般不显示出明显的溶胀和随后的凝胶阻塞(如传统的超吸收剂那样)，而是在 某种程度上起着体液的增稠剂的作用，从而在吸收结构内例如在纤维的间隙中将其固定为 某种凝胶状的物质，而不造成基本的溶胀并继而造成吸收芯的总体厚度的可感觉的增大。根据本发明，吸收芯28可完全构成吸收制品中的吸收元件，或可构成其一部分， 用复合结构中的其它层来补充。此外，包括如本发明所述的吸收芯的吸收制品还可在吸收 芯28和顶片之间包括纤维采集层。根据本发明的一个实施方案，采集层可例如包括通过气 流成网或湿法成网合成纤维诸如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、或聚丙烯(PP) 而制成的纤维质非织造材料，类似于本发明的吸收芯28的覆盖层130的情况。用于流体采集层的示例性材料可包括纺粘或梳理成网的非织造材料，或气流成网 材料例如胶乳粘结的或热粘结的气流成网材料。基重通常可在10g/m2至60g/m2，或25g/m2 至40g/m2范围内。根据本发明的另一个实施方案，吸收制品可包括另一个纤维层，所述纤维层被包 括在吸收芯28和底片之间，S卩，通常在芯的面向衣服的表面处提供。该任选的层可由与已 经针对本发明的吸收芯的基底层100所描述的那些类似的纤维材料来提供。根据本发明的 此另一个实施方案，该任选的纤维层可用作添加的芯吸层，所述芯吸层接纳和分配可能未 被吸收芯28完全保留的过剩流体。纤维素纤维的存在可使该层尤其有效地采集和扩散未 被吸收芯28的吸收性聚合物材料完全吸收的体液的馏分如经液或血液。
一种用于生产根据本发明的吸收芯28的示例性方法可包括以下步骤。在一个步骤中，将基底层100铺设到成形表面上。任选地，在例如以纵向条形式将 稳定粘合剂提供在基底层100上之后，通过本领域已知的装置，例如通过沉积转筒以选定 的非均勻例如不连续层的形式将吸收性聚合物材料110设置到基底层100上。在另一个工 序中，用已知装置将热熔性粘合剂放置到吸收性聚合物材料上，例如以纤维形式放置。尽管可使用本领域已知的任何粘合剂涂敷装置来将热熔性粘合剂放置到吸收性 聚合物材料上，但热熔性粘合剂通常可通过喷嘴系统来涂敷。例如，可利用喷嘴系统，其可 提供相对薄但宽幅的粘合剂，例如呈纤维形式。然后可将该粘合剂帘放置到基底层100和 吸收性聚合物材料110上。在另一个工序中，可将覆盖层130放置在基底层100、吸收性聚合物材料和热熔性 粘合剂层上。覆盖层130将在接合区域140中与基底层100粘性接触。在这些接合区域 140中，粘合剂与基底层100直接接触。覆盖层130通常将不在存在吸收性聚合物材料110 的部位与接触基底层100直接粘合。在一个可供选择的实施方案中，覆盖层130和基底层100可由一体的材料片提供。 因而，将覆盖层130放置到基底层100上可涉及对一体的材料片的折叠。因此，沉积系统(其可为沉积转筒)的粗糙表面通常决定了吸收性聚合物材料在 非均勻例如不连续层中的分布，并且也可同样决定接合区域140的图案。吸收性聚合物材 料的分布可由真空装置来影响。吸收性聚合物材料的分布可为凸置的，例如在纵向上凸置，或在横向上凸置，或 既在纵向又在横向上凸置。因此，例如，吸收性聚合物材料的基重沿吸收芯的通常与吸收 制品例如卫生巾的纵向轴线重合的纵向轴线可有变化。例如，至少一个自由选择的尺寸 为IcmX Icm的第一正方形中的吸收性聚合物材料的基重可比至少一个自由选择的尺寸 为IcmXlcm的第二正方形中的吸收性聚合物材料的基重高至少10 %，20 %，30%，40%或 50%。通常，如果第一和第二正方形居中在纵向轴线周围，则该判据是满足的。通常，用于根据本发明的吸收芯的吸收性聚合物材料可包括吸收性聚合物颗粒。 不受理论的束缚，据信此类材料(甚至在溶胀状态，即已经吸收了液体时)基本上无法阻碍 液体流过整个材料，尤其是在用吸收性聚合物材料的盐水流动传导率所表示的所述材料的 渗透性又大于10，20，30或40SFC单位时，此处ISFC单位为lxlO—7 (cm3xs) /g。盐水流动传 导率为本领域所熟知的参数，并将根据EP 752 892B中所公开的测试进行测量。可根据例如针对上述的示例性实施方案所引用的文件中所述的机械处理方法，即 例如通过环轧制，将所述多个离散的纤维重新取向区域提供在基底层100、覆盖层130或它 们两者中。在将这些层与其它元件组合在一起以便形成吸收芯之前，可使相应纤维层经受 机械处理以便提供所述多个离散的纤维重新取向区域。作为另外一种选择，可通过使吸收 芯的整个结构经受(即在成形之后)机械处理来将所述多个离散的纤维重新取向区域提供 在选定的纤维层中。当考虑上述的示例性实施方案时，通常可通过如下方式向图2和3所 示的实施方案提供所述多个离散的纤维重新取向区域使选定的纤维层即基底层100经受 机械处理例如环轧制(在将该层与吸收芯28中的其它元件组合之前)。在图4、4a和5所 示的本发明的示例性实施方案中，所述多个离散的纤维重新取向区域可改为通常通过使已 经形成的吸收芯28的多层的结构经受机械处理来提供，所述处理继而可为例如如已经引用过的专利申请WO 04/058947中所公开的处理。
包括根据本发明的芯的吸收制品也可包括底片40。底片主要必须防止被吸收和容 纳在吸收结构中的流出物润湿接触吸收制品的衣物诸如内衣裤、裤、睡衣、内衣、以及衬衫 或夹克，从而可用作对流体传送的屏障。如本发明的一个实施方案所述的底片也可允许至 少水蒸汽、或水蒸汽和空气两者透过它，并且因此允许空气循环进入制品以及水蒸汽循环 逸出制品。底片通常可遍布整个吸收结构延伸，并且可延伸到并形成侧翼、侧面包裹元件或 护翼(当存在时)中的部分或全部。制品的各元件可通过本领域已知的适于固定两个邻近材料层的任何方法来接合， 使得这些层直接彼此连结或通过接合方法直接彼此连结。合适的接合方法包括粘合剂、熔 合粘结、超声波粘结、缝合、热(例如通过在交会处焊接纤维或熔融聚合物以将纤维或薄膜 连结到彼此之上的热粘结)、压花、卷曲、压力粘结、动态机械粘结、或它们的组合。特别是，如果吸收制品被用作卫生巾或女性内裤衬里，则吸收制品也可具有女性 内裤扣紧部件，所述部件提供用以将制品连结到内衣上的部件。例如，女性内裤扣紧部件可 包括底片的面向衣服的表面上的女性内裤粘固剂，或者作为另外一种选择，可包括机械扣 件诸如钩_环扣件(诸如以商品名VELCRO销售的那种)、按扣或固定器。女性内裤粘固剂 提供用于将制品固定到女性内裤上的部件，并且任选地也提供用于将制品(当脏污时)固 定到折叠和包裹包装上以便作方便的废弃处理的部件。包括本发明的吸收芯的吸收制品可有益地用于卫生巾的情形中。因此，该吸收制 品也可具有如下所有那些特征和部件所述特征和部件对于产品来讲在它们的预期用途的 情形中是典型的。对于卫生巾来讲，这尤其包括护翼或侧翼，所述护翼或侧翼设置在卫生巾 的侧边上，并且围绕内衣的裆部边缘折叠。可将侧翼提供为卫生巾的元件诸如顶片和/或 底片中的一个或若干个的伸出部。它们也可独立地制成并且接合到卫生巾的侧边上。
实施例一种包括如本发明的一个实施方案所述的吸收芯的卫生巾类似于图1和2所示的 卫生巾并且包括由聚乙烯穿孔成形膜构成的顶片；由25g/m2的聚乙烯薄膜构成的底片； 包括基底层的芯，所述基底层由30g/m2的梳理成网非织造材料构成，所述材料包括以代码 TBPL 50/50 6dpf philicPET/BICO 得自 BBA Fiberweb 的聚酯纤维和 PP/PE 双组分纤维； 由以商品名Aqualic L520得自Nippon Shokubai的粒状超吸收材料构成的不连续的吸收 性聚合物材料层，所述材料层以非均勻层分配到基底层上，所述非均勻层总体具有120g/m2 的平均基重；和由以商品名NV 1151Zeropack得自HBFuller的热熔性粘合剂构成的热塑性 材料层，所述材料层以纤维形式施加，所述纤维具有约50 μ m的平均粗度和llg/m2的基重。 该吸收芯还包括基底层，所述层由65g/m2的胶乳粘结的气流成网(LBAL)材料构成，所述材 料包括按重量计30%的纤维素纤维、按重量计40%的PET纤维和按重量计30%的以代码 WHXX65得自Concert GmbH的胶乳粘合剂。基底层包括通常通过环轧制处理构成基底层的纤维网而提供的多个离散的纤维 重新取向区域，并且布置在如图1所示的菱形形状的离散的区域中。所述离散的区域占吸 收芯的总表面积的55%。
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上文提及的分别用于测量粘合强度参数Y和交变温度参数Tx的流变学蠕变测试 和动力学机械分析(DMA)-温度扫描测试如转让给the Procter &Gamble Company的共同 未决的专利申请EP 1447067中所述。人造经液(AMF)人造经液是基于改性的羊的血液，所述血液已被改性以确保其在粘度、导电率、表 面张力和外观方面与人的经液高度相似。其如转让给The Procter& Gamble Company的美 国专利6，417，424中的第17列的第33行至第18列的第45行所述的那样制备，所述专利 被作为参考文献。本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另 外指明，每个这样的量纲均是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公 开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引 用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不应承认为 其是有关本文所公开的或受权利要求保护的任何发明的现有技术，或者所述文件单独或与 任何此类发明的任何其它一个或多个参考、教导、建议或公开组合。此外，达到这种程度以 致本文献中术语的任何含义或定义与引入以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义 矛盾时，应当服从在本文献中赋予该术语的含义或定义。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域的技术人员 来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可以做出多个其它改变和变 型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
权利要求
一种用于旨在吸收经液或血液或阴道排泄物的吸收制品的吸收芯，所述芯包括基底层，所述基底层包括基底层第一表面和基底层第二表面，所述吸收芯还包括吸收性聚合物材料的非均匀层，所述吸收性聚合物材料的非均匀层包括吸收性聚合物材料的非均匀层第一表面和吸收性聚合物材料的非均匀层第二表面，所述吸收芯还包括热塑性材料层，所述热塑性材料层包括热塑性材料层第一表面和热塑性材料层第二表面，所述吸收芯还包括覆盖层，所述覆盖层包括覆盖层第一表面和覆盖层第二表面，其中所述吸收性聚合物材料的非均匀层第二表面与所述基底层第一表面至少部分地接触，并且其中所述热塑性材料层第二表面的部分与所述基底层第一表面直接接触，并且所述热塑性材料层第二表面的部分与所述吸收性聚合物材料的非均匀层第一表面直接接触，并且其中所述覆盖层第二表面与所述热塑性材料层第一表面直接接触，所述基底层和所述覆盖层各包括纤维的纤维网，所述纤维相对于X-Y平面为基本上无规取向，其中所述基底层或所述覆盖层包括多个离散的纤维重新取向区域，所述纤维重新取向区域包括多根纤维，所述多根纤维具有在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向的部分。
2.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向 的部分至少部分地朝所述吸收性聚合物材料的非均勻层延伸。
3.如权利要求1所述的吸收芯，其中至少一些所述离散的纤维重新取向区域还包括位 于所述重新取向的纤维中的吸收性聚合物材料。
4.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料包括吸收性聚合物颗粒。
5.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收芯具有区域，并且其中所述吸收性聚合 物材料以小于约220g/m2的平均基重存在于所述吸收芯的整个所述区域中。
6.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收芯具有一区域，并且其中所述吸收性聚 合物材料以小于约180g/m2的平均基重存在于所述吸收芯的整个所述区域中。
7.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收芯具有一区域，并且其中所述吸收性聚 合物材料以约60g/m2至约150g/m2的平均基重存在于所述吸收芯的整个所述区域中。
8.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收芯具有一区域，并且其中所述吸收性聚 合物材料以约80g/m2至约120g/m2的平均基重存在于所述吸收芯的整个所述区域中。
9.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述基底层和所述覆盖层均包括多个离散的纤维 重新取向区域，所述纤维重新取向区域包括多根纤维，所述多根纤维具有在基本上正交于 X-Y平面的方向上重新取向的部分。
10.如权利要求1所述的吸收芯，其中具有在基本上正交于X-Y平面的方向上重新取向 的部分的基底层的纤维延伸穿过所述覆盖层。
11.如权利要求1所述的吸收芯，其中将所述多个离散区域均勻地分配在所述基底层 上和/或所述覆盖层上。
12.如权利要求1所述的吸收芯，其中每个所述离散区域均具有限定X-Y平面中的纵向轴线的线性取向。
13.如权利要求1所述的吸收芯，其中将所述多个离散区域布置在具有圆形、或椭圆 形、或正方形、或矩形、或菱形形状的离散区域中。
14.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料的非均勻层为不连续的 吸收性聚合物材料层。
全文摘要
本发明公开了用于一次性吸收制品、尤其是用于吸收经液或血液的吸收芯。
文档编号A61F13/15GK101888824SQ200880119538
公开日2010年11月17日 申请日期2008年12月3日 优先权日2007年12月7日
发明者乔瓦尼·卡卢西, 埃维莉娜·托罗, 尼科拉·达勒西奥, 莫里齐奥·塔姆布罗 申请人:宝洁公司