前列泰颗粒的生产工艺的制作方法

文档序号:818531阅读:197来源:国知局
专利名称:前列泰颗粒的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种前列泰颗粒的生产工艺。
背景技术
前列泰颗粒是一种治疗前列腺疾病的药物,以中草药为原料制备的中成药,药物用于治疗前列腺疾病,该中药组合物是由薏苡仁、浙贝母、川木通、桅子(炒)、金银花、旋覆花、泽兰、大黄、铜绿、甘草、黄芪(蜜炙)共十一味中药制备而成;该药具有清热利湿,散结祛瘀的功效,主要用于湿热,痰阻之前列腺增生症。但是这种颗粒的中药组成复杂,制备工艺复杂。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题
发明内容

本发明的目的是提供一种简单的前列泰颗粒的生产工艺。本发明采用的技术方案
前列泰颗粒的生产工艺,它包括提取步骤和制剂步骤,所述提取步骤
a、对各药材进行拣药,按重量份称取各药材益母草700-800份;篇蓄400-600份;红花200-300份;知母100-200份和黄柏100-200份;
b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净;
C、将益母草和篇蓄切断,切成长度为10-30mm的片段;
d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中,加水煎煮二次,第一次加药材重量7-9倍的水,先浸泡4小时,再煎煮2小时,第二次加药材重量5-7倍的水,再煎煮2小时,最后合并煎液,滤过,得药液;
e、将药液吸入单效真空浓缩罐中,控制真空度为-O.02 -O. 08Mpa,温度55_65°C,减压浓缩至相对密度为I. 33 I. 37的清膏;
f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥,将上述干燥后的浸膏粉碎、过筛,即得浸膏粉; 所述制剂步骤
a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70-90目筛,将已破壁油菜蜂花粉过70-90目筛,按重量份称取配料浸膏粉2600-3000份;
油菜蜂花粉80-120份;体积浓度85%的乙醇280-320份;
b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌8-12分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌3-7分钟,制成软材;
C、将软材用装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒;
d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中,控制烘盘中的湿颗粒厚度为2-3cm,按自上而下的顺序放到烘车上,推入真空干燥机干燥,控制干燥温度为55-65°C,干燥4-6小时,控制水份< 5. 0%,将干燥好的颗粒拉出烘箱,使物料温度降至室温;
e、将干颗粒置于装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机整粒,将整粒好的颗粒置于三维混合机中,混合时间为8-12分钟;f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛,筛除粗头和细粉,送入中间站,取样化验,合格后进入包装。所述提取步骤中的f步骤将上述干燥后的浸膏粉碎后进行过筛,过20-50目筛。所述知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前,先放入锅内用文火微炒,喷淋盐水再炒干,炒至黄色微有焦斑时,取出晒干。本发明的优点是该中药成分简单,提取效果好,反应条件温和,反应时间短,本发明提供的制剂用于治疗前列腺炎及前列腺增生,疗效显著。
具体实施方式
·下述实施例仅用于说明本发明,但并不能限定本发明的保护范围。实施例I
前列泰颗粒的生产工艺,它包括提取步骤和制剂步骤,提取步骤
a、对各药材进行拣药,称取各药材益母草700kg ;篇蓄400 kg ;红花200 kg ;知母100 kg和黄柏 100 kg ;
b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净;
C、将益母草和篇蓄切断,切成长度为IOmm的片段,知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前,先放入锅内用文火微炒,喷淋盐水再炒干,炒至黄色微有焦斑时,取出晒干;
d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中,加水煎煮二次,第一次加药材重量7倍的水,先浸泡4小时,再煎煮2小时,第二次加药材重量5倍的水,再煎煮2小时,最后合并煎液,滤过,得药液;
e、将药液吸入单效真空浓缩罐中,控制真空度为-O.02Mpa,温度55°C,减压浓缩至相对密度为I. 33的清膏;
f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥,将上述干燥后的浸膏粉碎、过20目筛,即得浸膏粉;
所述制剂步骤
a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70目筛,将已破壁油菜蜂花粉过70目筛,称取配料浸膏粉2600 kg ;油菜蜂花粉80 kg ;体积浓度85%的乙醇280 kg ;
b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌8分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌3分钟,制成软材;
C、将软材用装有12目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒;
d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中,控制烘盘中的湿颗粒厚度为2cm,按自上而下的顺序放到烘车上,推入真空干燥机干燥,控制干燥温度为55°C,干燥4小时,控制水份(5. 0%,将干燥好的颗粒拉出烘箱,使物料温度降至室温;
e、将干颗粒置于装有12目筛网的摇摆式颗粒机整粒,将整粒好的颗粒置于三维混合机中,混合时间为8分钟;
f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛,筛除粗头和细粉,送入中间站,取样化验,合格后进入包装。实施例2
前列泰颗粒的生产工艺,它包括提取步骤和制剂步骤,提取步骤a、对各药材进行拣药,称取各药材益母草750kg ;篇蓄500 kg ;红花250 kg ;知母150 kg和黄柏 150 kg ;
b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净;
C、将益母草和篇蓄切断,切成长度为20mm的片段,知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前,先放入锅内用文火微炒,喷淋盐水再炒干,炒至黄色微有焦斑时,取出晒干;
d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中,加水煎煮二次,第一次加药材重量8倍的水,先浸泡4小时,再煎煮2小时,第二次加药材重量6倍的水,再煎煮2小时,最后合并煎液,滤过,得药液;
e、将药液吸入单效真空浓缩罐中,控制真空度为-O.05Mpa,温度60°C,减压浓缩至相对密度为I. 35的清膏;
f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥,将上述干燥后的浸膏粉碎、过35目筛,即得浸 膏粉;
所述制剂步骤
a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过80目筛,将已破壁油菜蜂花粉过80目筛,称取配料浸膏粉2800 kg ;油菜蜂花粉100 kg ;体积浓度85%的乙醇300 kg ;
b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌10分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌5分钟,制成软材;
C、将软材用装有14目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒;
d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中,控制烘盘中的湿颗粒厚度为2.5cm,按自上而下的顺序放到烘车上,推入真空干燥机干燥,控制干燥温度为60°C,干燥5小时,控制水份(5. 0%,将干燥好的颗粒拉出烘箱,使物料温度降至室温;
e、将干颗粒置于装有14目筛网的摇摆式颗粒机整粒,将整粒好的颗粒置于三维混合机中,混合时间为10分钟;
f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛,筛除粗头和细粉,送入中间站,取样化验,合格后进入包装。实施例3
前列泰颗粒的生产工艺,它包括提取步骤和制剂步骤,提取步骤
a、对各药材进行拣药,称取各药材益母草800kg ;篇蓄600 kg ;红花300 kg ;知母200 kg和黄柏 200 kg ;
b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净;
C、将益母草和篇蓄切断,切成长度为30mm的片段,知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前,先放入锅内用文火微炒,喷淋盐水再炒干,炒至黄色微有焦斑时,取出晒干;
d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中,加水煎煮二次,第一次加药材重量9倍的水,先浸泡4小时,再煎煮2小时,第二次加药材重量7倍的水,再煎煮2小时,最后合并煎液,滤过,得药液;
e、将药液吸入单效真空浓缩罐中,控制真空度为-O.08Mpa,温度65°C,减压浓缩至相对密度为I. 37的清膏;
f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥,将上述干燥后的浸膏粉碎、过50目筛,即得浸膏粉;所述制剂步骤
a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过90目筛,将已破壁油菜蜂花粉过90目筛,称取配料浸膏粉3000 kg ;油菜蜂花粉120 kg ;体积浓度85%的乙醇320 kg ;
b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌12分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌7分钟,制成软材;
C、将软材用装有16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒;
d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中,控制烘盘中的湿颗粒厚度为3cm,按自上而下的顺序放到烘车上,推入真空干燥机干燥,控制干燥温度为65°C,干燥6小时,控制水份(5. 0%,将干燥好的颗粒拉出烘箱,使物料温度降至室温;
e、将干颗粒置于装有16目筛网的摇摆式颗粒机整粒,将整粒好的颗粒置于三维混合机中,混合时间为12分钟;
f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛,筛除粗头和细粉,送入中间站,取样化验,合格后进入包装。该中药成分简单,提取效果好,反应条件温和,反应时间短,本发明提供的制剂用于治疗前列腺炎及前列腺增生,疗效显著。
权利要求
1.前列泰颗粒的生产工艺,其特征在于它包括提取步骤和制剂步骤,所述提取步骤 a、对各药材进行拣药,按重量份称取各药材益母草700-800份;篇蓄400-600份;红花200-300份;知母100-200份和黄柏100-200份; b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净; C、将益母草和篇蓄切断,切成长度为10-30mm的片段; d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中,加水煎煮二次,第一次加药材重量7-9倍的水,先浸泡4小时,再煎煮2小时,第二次加药材重量5-7倍的水,再煎煮2小时,最后合并煎液,滤过,得药液; e、将药液吸入单效真空浓缩罐中,控制真空度为-O.02 -O. 08Mpa,温度55_65°C,减压浓缩至相对密度为I. 33 I. 37的清膏; f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥,将上述干燥后的浸膏粉碎、过筛,即得浸膏粉; 所述制剂步骤 a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70-90目筛,将已破壁油菜蜂花粉过70-90目筛,按重量份称取配料浸膏粉2600-3000份; 油菜蜂花粉80-120份;体积浓度85%的乙醇280-320份; b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌8-12分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌3-7分钟,制成软材; C、将软材用装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒; d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中,控制烘盘中的湿颗粒厚度为2-3cm,按自上而下的顺序放到烘车上,推入真空干燥机干燥,控制干燥温度为55-65°C,干燥4-6小时,控制水份< 5. 0%,将干燥好的颗粒拉出烘箱,使物料温度降至室温; e、将干颗粒置于装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机整粒,将整粒好的颗粒置于三维混合机中,混合时间为8-12分钟; f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛,筛除粗头和细粉,送入中间站,取样化验,合格后进入包装。
2.根据权利要求I所述的前列泰颗粒的生产工艺,其特征在于所述提取步骤中的f步骤将上述干燥后的浸膏粉碎后进行过筛,过20-50目筛。
3.根据权利要求I所述的前列泰颗粒的生产工艺,其特征在于所述知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前,先放入锅内用文火微炒,喷淋盐水再炒干,炒至黄色微有焦斑时,取出晒干。
全文摘要
本发明公开了前列泰颗粒的生产工艺,它包括提取步骤和制剂步骤,所述提取步骤对各药材进行拣药,按重量份称取各药材,将需洗药的益母草、萹蓄和红花,分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净;将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中提取,得药液,将药液吸入单效真空浓缩罐中,减压浓缩得清膏;然后进行制剂步骤,将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中,搅拌8-12分钟,加入体积浓度85%的乙醇,再搅拌3-7分钟,制成软材。本发明的优点是该中药成分简单,提取效果好,反应条件温和,反应时间短,本发明提供的制剂用于治疗前列腺炎及前列腺增生,疗效显著。
文档编号A61K36/8964GK102895487SQ201210423930
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者李建新, 苏丽 申请人:江苏晨牌药业有限公司
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